JPS61114262A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、電子複写機等の画像装置に用いられる現像装
置に関する。

〔発明の技術的背景及びその問題点〕

従来、この種の現像装置は、ユニット化されて複写機本
体内に着脱自在に組込まれているものであるが、複写機
本体内への組込みにあたっては、フロント側または側部
側から差し込んでなる方法のものがほとんどで、上部側
からの差し込みには構造的に困難であるばかりでなく、
出荷時において内部に現像剤を収納した！！、ま、梱包
あるいは輸送を行なうと、装置内の現像剤に片寄りが生
じ、このため画像に悪影響を及ぼすことから、実際には
装置内を空にして輸送し、現場での組立時に現像剤を入
れているのが現状であり、また装置本体を構成する現像
粉の補給用ホッパーの取付けにあっても、ネジ止め等の
固定手段が多く、取付作業が面倒であるなど、種々の問
題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の事情のもとになされたもので画像形成
装置への組込みを上方から差込み固定することが可能人
現像装置を提供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

上記した目的を達成させるために、本発明け、装置本体
の両側部に２本の位置決め部材を設け、一方の位置決め
部材を支点として前記装置本体を回動可能に保持させ、
かつ他方の位置決め部材で装置本体を位置決め固定可能
な手段を備えたことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第１図から第２７図に示す一実施例を参
照しながら詳細に説明する。

第１図及び第２図は、本発明に係る画像形成装置、例え
ば電子複写機等の全体的々内部構造を示すもので、図中
１は複写機本体である。この複写機本体１は、給紙カセ
ット２捷たけ手差しガイド３からなる給送装置４により
駆動系５及び制御系６を介して搬送される図示しない像
支持体（以下、転写材という）の排紙トレイ７に至る搬
送経路を境界として原稿台８側の上半部が第２図に示す
ように開閉可能に々っているとともに、前記原稿台８上
に載置される図示しない原稿の画像を複写するにおいて
、転写装置９を構成するドラム状の像担持体（以下、感
光体という）１０を帯電チャージャ１１により一５００
Ｖ〜−９００ｖに一様に帯電し、かつ露光装置１２を構
成する露光ランデ１３により一様に照射された原稿画像
を集束性伝送体（商品名：セルフホックスレンズアレイ
）１４によシ感光体１０上に結像させて静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像装置Ｊ５によシ可視像化して前
記給送装置４から搬送された転写材上に転写チャージャ
１６を介して可視像（現像剤像）を転写し、さらに定着
装置１７により定着させて前記排紙トレイ７に排出させ
てなる一方、転写後の感光体１０上に残留する現像剤（
以下、トナーという）を清掃装置１８によりクリーニン
グし、除電装置１９によって除電し得るような構成を有
している。

すなわち、上記給送装置４は、第３図から第６図に詳図
するように、例えば給紙カセット２内に堆積された転写
材Ｐを半月円状の給紙ローラ２１の回転により繰出し得
るようになっているもので、この給紙ローラ２ノは、主
駆動系とスプリングクラッチ２２により駆動力の着脱を
可能にし、ソレノイド２３の操作子２４の爪部２４１Ｌ
を前記スゲリングクラッチ２２のスリーブに突設した突
起２２ｈに係止させることにより給紙ローラ２１の回転
を停止させてなる一方、ソレノイド２３の励磁による操
作子２４の引込み作用で前記爪部２４ａが突起２２ｍか
ら離脱したとき、給紙ローラ２２を一回転だけ回転させ
て駆動ローラ２５と従動ローラ２６とからなる送りロー
ラ対に届くように転写材Ｐを送り出し、さらにこの送り
ローラ対２５．２６によって転写材Ｐを下部ユニットに
取付けた駆動ロー２２７と上部ユニットに取付けた従動
ローラ２８からなるアライニングローラ対にまで送り込
まれるようになっている。このとき、アライニングロー
ラ対２７．２８は停止状態にあり、感光体１０上の可視
画像の先端と転写材Ｐの先端とが所定の位置に合致し得
るタイミングで再回転させることにより転写材Ｐを前部
ガイド２９゜３０を通して感光体１０に接するように搬
送させて転写を可能している。そして、転写後の転写材
Ｐは、挟持ローラ対３１．３２より挟持されて後述する
定着装置１７へと搬送されるもので、このとき、前記感
光体１０との接触面の間には、一端を前部ガイド２９に
固定し、かつその他端を前記挟持ローラ３１，３２間に
通して固定した剥離テープ３３が配置されていて、この
剥離テープ３３によって転写材Ｐを感光体１０から強制
的に剥し得るように力っている。一方、図中３４は前記
手差しガイド３の差込口を示し、この差込口３４から差
込まれる転写紙Ｐは、手差し送りローラ対３５．３６の
間を通すことにより検出スイッチ３７を動作させ、この
状態でコピー？タンを押すことにより手差し送りローラ
対３５．３６の駆動ローラ３５を回転させて転写材Ｐを
前記アライニングローラ対２７　、２８に送り込んで同
様人転写が行なわれるもので、このとき、前記給紙ロー
ラ２１は回転しないように制御されている。また、前記
手差し送りローラ対の一方の下部駆動ローラ３５は、第
４図に示すように、転写材Ｐの進行方向（実線矢印で示
す）に対して斜めに配置され、他方の上部従動ローラ３
６け球状に形成され、これによって転写材Ｐのスキュー
を矯正し得るように働かせている。

第７図及び第８図は、上記原稿台８の駆動機構を示すも
ので、原稿台８の下部に案内板４１を設け、この案内板
４１に形成した保合孔４１ａに、原稿台８の移動方向に
沿って移動するチェーン４２に固定した案内ローラ４３
を係合させ、このチェーン４２の移動により原稿台８を
駆動させてなるもので、前記チェーン４２け、歯車４４
と一体に形成したスジロケット４５に掛は渡され、この
歯車４４けその中心軸を支点として回動する揺動レバー
４６に軸支させた歯車４７と噛合させるとともに、この
歯車４７を回動レバー４８の一端にスタッド４９を介し
て軸支された歯車５０に係脱自在に噛合させて回転駆動
させることにより、前記チェーン４２を移動させてなる
ものである。そして、前記回動レバー４８に軸支した歯
車５０には、駆動モータ５１からの駆動力が歯車群５２
　、５　、？　、　５４を介して伝達されるもので、前
記回動レバー４８は、スプリング５５によって他端側を
常に上方に、つまり前記歯車５０が前記歯車４７との噛
み合いから外れる方向に付勢され、かつその他端を連結
杆５６を介してソレノイド５７に連結させて該ソレノイ
ド５７の吸引動作により前記回動し・々−４８をスプリ
ング５５の付勢力に抗して第７図に示すＸ方向（反時計
方向）に回動させ、前記歯車５０を歯車４２に噛合させ
るようになっている。このとき、ソレノイド５７の吸引
力は、スプリング５５の張力より強く設定され、また歯
車５０は歯車４７との噛み合い歯面に加わる力によって
回転中は常に上方、つまり歯車４７との噛み合い方向に
持ち上げられて両者の噛み合いを確実にし、駆動モータ
５ノの停止によって主駆動が停まると、歯車５０を持ち
上げようとする回転力がなくなるために回動レバー４８
はスゲリング５５の付勢力によって時計方向に回動し、
歯車５０は歯車４７から外れるようになっている。さら
に、前記チェーン４２には、位置決め用のグレート５８
が取付けられ、このグレート５８は、図示しない固定フ
レームに固定されたマイクロスイッチ５９を作動させ、
初期コピー動作でマイクロスイッチ５９が押されると、
転写材Ｐを給紙し、チェーン４２を１回転させ、次に前
記グレート５８がマイクロスイッチ５９を押すと駆動モ
ータ５１が停止し、前記両歯車４７．５０の噛み合いを
外して原稿台８を停止させるようになっているものであ
る。この場合、前記歯車４７と歯車５０とは、図示しな
いガイドローラを有しておシ、両者が噛み合って回転す
る際に、その軸間距離を一定に保つようになっている。

また、この駆動機構は、前記ソレノイド５７が一回作動
することにより原稿台８を主駆動系に結合させるように
なっており、先に給紙された転写材は、次の給紙時には
既に排紙され終っているように転写材搬送路が設定され
ている。さらに、連続コピーでは、給紙の信号を出すこ
とによって原稿台１回転１コピーが達成可能になってい
る。

第９図から第１１図は、露光装置１２を示し、例えばポ
リブチルテレフタレートなどの耐熱樹脂からなる固定フ
レーム６ノ上に、露光ランデ１３、集束性伝送体Ｉ４、
除電装置１９及び反射板６２．６３々どの各構成部材が
組付けらねている。この固定フレーム６ノは、前記集束
性伝送体１４を垂直に保持し得るように保持部材を兼ね
てなるとともに、その適所には温度ヒユーズ６４が位置
決め固定されている。すなわち、前記露光装置１２は、
露光ランｆ７．９からの光りを上下一対の反射板６２　
、６．９により集光して原稿台８上に載置される原稿に
照明し、かつ後述する除電装置１９を構成する除電シャ
ッタ６５の上部反射部６６により前記伝送体１４に対し
て露光ランデ１３による光源と反対側からも光り、を反
射させて原稿を照明し、これによって原稿に凹凸があっ
ても影が出来にくいようになっている。また、前記下部
反射板６３には、露光ランデ１３からの光を直接感光体
１０上に導き得るように開口部６３ａ及び反射部６３ｂ
が形成され、この直射光Ｌ２によって感光体１０への帯
電前の除雪が行なえるようになっている。

さらに、前記露光ランｆ１３は、第１０図及び第１１図
に詳図するように、給電端子６７によって両端が保持さ
れ、該給電端子６７は、一端がビス６８止めされた中間
部にネジ６９を螺合し、このネジ６９の回動により上下
動自在にして前記反射板６２．６３に対する露光ランｆ
１３の位置が可変調整できるようにし、この機能により
原稿への照明部分の長手方向の光量のバランスを取り、
均一なムラのない複写像が簡単に得られるようになって
いる。

そして、上記除電装置１９を構成する除電シャッタ６５
け、原稿台８の動きに応じて開閉し、感光体１０上に静
電潜像を形成しているときに閉じ、それ以外のときには
開かせて露光ランノ１３からの光を感光体１０上に導き
、感光体１０の余分な電位を消去してトナーの消費量の
軽減化を図っているもので、その開閉機構は、第１２図
及び第１３図に示すような構造となっている。

すなわち、前記除電シャッタ６５は、裏面に遮光体６５
ａを有し、スプリング７１によシ常に閉方向に付勢され
て転写材の整位動作及びトナー補給を行なうカム機構に
連動させてなるもので、原稿台８の下部にキック部材７
２を取付け、コピー動作の開始と共にＡ方向に移動する
原稿台８の動きで、前記キック部材７２が第１のアクチ
ュエータ７３を回動させる。この第１のアクチュエータ
７３は、前記原稿台８の入方向と逆方向の移動で逆方向
に回動されたときはスプリング７４の付勢力によって戻
されるように汝っているとともに、スプリング７５でス
リーブ７６に押圧当接された第２のアクチュエータ７７
を回動させる。前記スリーブ２６の一端に形成した図示
しない溝には、スゲリング７Ｂの一端が引掛かっており
、このスゲリング７８の他端は第１のカム７９に引掛け
られている。前記スリーブ７６には突起７６＆が形成さ
れ、この突起７６　ａに第２のアクチュエータ２２が引
掛かると、スリーブ７６の回転が抑止され、前記スプリ
ング７８の付勢力が開放されて第１のカム７９は回転し
ないようになっているとともに、前記第２のアクチーエ
ータ７７が回動すると、第２のアクチュエータ７７は前
記スリーブ７６の突起７６ａから外れてスリーブ７６は
回転し、このとき駆動ギヤ８０が矢印Ｂ方向に回転する
と前記スプリング７８の付勢力によシ第１のカム７９も
同方向に回転する。この第１のカム７９には大径部７９
ｈと小径部７９ｂとが形成され、この大径部７９ａには
、第１のカム７９の停止時に前記第２のアクチュエータ
７７の回転支軸８１に一端が固定された第１のレノぐ−
８２の他端が当接し、前記第１のカム７９が回転すると
、該第１のレバー８２は回動して小径部７９ｂに当接し
て停止し、この第１のレバー８２の回動量だけ前記回転
支軸８ノが回動し、この回転支軸８１に固定された操作
レバー８３を回動させる。この操作レバー８３は、前記
除電シャッタ６５をスｆ　ＩＪング７１の付勢力に抗し
て開方向（第９図実線状態から点線状態に移行する方向
）に動かす一方、その戻し力は、除電シャッタ６５を付
勢するスプリング７ノの付勢力による。

また、図中８４は前記第１のカム７９に調整位置が変更
できるように取付けた第２のカムで、大径部８４ｍと小
径部８４ｂとが形成され、この大径部８４ａには前記第
１のカム７９の停止時に、揺動レバー８５の一端がスプ
リング８６の付勢力により押圧当接し、この揺動レバー
８５の他端をスプリングクラッチ８７のスリーブの突起
１ｊ７ｍに当接させているときには駆動力の伝達を阻止
し、一方、第２のカム８４０回転で前記揺動レバー８５
を回動させてその他端をスプリングクラッチ８゛７のス
リーブの突起８７１Ｌから外して前記スプリング８６の
付勢力により駆動力を伝達してシャフト８８を回転させ
、第３図及び第４＠に示す転写材の給送装置４のアライ
ニングローラ対２７．２８への駆動力を伝達している。

さらに、図中８９は後述する現像装置１５のトナー補給
機構への駆動力を伝達するシャフト９０に取付けたスプ
リングクラッチで、そのスリーブ外周に形成した突起９
１には、ソレノイド９２の作動杆９３の先端が係止し、
このソレノイド９２の通電により作動杆９３の先端を突
起９ノから外すことによってスプリングクラッチ８９の
シャフト９０が回転し、トナー補給機構を駆動させるよ
うになっている。

ところで、上記帯電チャーツヤ（帯電器）１１は、第９
図に示すように、帯電ワイヤー１０１とシールド１０２
及び感光体１０間の距離を７簡：９■にして流入電流比
が７：１となるように配置して感光体１０を一５００ｖ
〜−９００Ｖの表面電位で帯電させてなるもので、露光
装置１２による像露光りにより感光体１０上に形成され
た静電潜像は後述する現像装置１５に移動し、トナーに
より顕像化されるようになっている。

そして、上記感光体１０は、帯電チャージャ１ノ及び後
述する清掃装置１８と共にカートリッジ化されており、
その構造は、例えば肉厚が０．８■のアルミニウム製の
両切り円筒体１０５に発生層、輸送層より形成されてい
る有機光導電体層を１７〜２３μ厚で塗布して製作され
、その両端面のフロントフラン−）１０６及びリヤフラ
ンジ１０７をプラスチック材料で形成し、特にリヤフラ
ンジ１０７を１０〜１０　ｒＬｃｍの導電性グラスチッ
ク材料（例えばポリシラスチック株式会社製、ｊ？　Ｉ
ＪアヤタールＥＳ−５、またはＥＢ−１０）で形成して
、このリヤフランジ１０７を介して接地され、感光体と
しての機能を満たしている。

また、上記清掃装置１８は、上部を被う光シールド板１
１１を有し、転写後の感光体１０に残留するトナーをク
リーニングして々るもので、？リウレタンゴム（５５〜
７０）等からなるクリーニングブレード１１２とリカバ
リーブレード１１３とにより構成され、このクリーニン
グブレード１１２の稜線は前記感光体１０の接線との接
触角が１〜５となるように配置され、その押付は荷重が
０．８〜１．０．９／Ｉ１１となるようにして感光体１
０表面が傷付くのを軽減化している。

すなわち、前記感光体１０に残留するトナーは、第１の
支持板１１４に接着されたクリーニングブレード１１２
により完全に掻き落され、この掻き落されたトナーは、
下部の第２の支持板１１５に接着されたりカバリ−ブレ
ード１１３により受けられて第１４図に示すス・ぐイラ
ル状の搬出オガー１１６によりトナー収納箱１１７内に
一時的に搬送され、ラダースゲロケット１１８、ラダー
チェーン１１９、ラダースプロケット１２０及びトナー
搬入オガー１２１を介して前記感光体１０の内部に導入
され収納されるようにガっている。

さらに、クリーニング後の感光体１０に残った電荷は、
第９図に示すように、露光装置１２から直接導かれる光
（除電光）Ｌ、によって消却されるようになっているも
ので、との除電作用は、下部反射板６３の開口部６３Ｉ
Ｌから導かれる除電光り、を反射部６３ｂで反射させて
前記光シールド板１１１に開口した採光口１１１ａを通
して感光体１０に照射することによって行なわれ、前記
光シールド板１１１には、第１４図に示すように、採光
口１１１ａと隣接させて空気排出口１１１ｂが形成され
、負帯電によりオゾン及びその他の生成物が多く発生す
るカートリッジ内部の空気を外部に効率良く排出可能に
しているとともに、これら各構成部品は、カートリッジ
本体を構成するフレーム１３０に組付けられている。こ
のフレーム１３０けリヤフレーム１３ノ、フロントフレ
ーム１３２、クリーナゲックス１３３及び露光スリッ）
１３４ｔｈを有する補強フレーム１３４からなり、前記
リヤフレーム１３１は、前記帯電チャージャ１１のリヤ
側を位置決めする上下一対のピン穴１３５゜１３５を有
し、この−ン穴１３５に帯電チャージャ１１のリヤ側に
設けた上下一対のピン１０３゜１０３が嵌合し、位置決
めされる。また、前記ピン１３５の一方は帯電チャージ
ャ１１の帯電ワイヤー１０１に導通可能な導体からなり
、図示しない導電性の弾性部材により本体から高圧が印
加されるようになっている。さらに、帯電チャージャ１
１のフロント側には上下一対の位置決め孔１０４，１０
４が形成され、この孔１０４．１０４に、前記感光体１
ｏのフロント７ランノ１０６に嵌合されるドラムシャフ
ト１４２を有するドラムシャフトフランジ１４ノ及びフ
ロントフレーム１３２を介して外側より挿入されるブラ
ケット１３６と一体なビン１３７が嵌入されて前記帯電
チャージャ１１を位置決めしてなるものである。また、
この場合、感光体１０の回転駆動は、感光体１ｏのリヤ
フランジ１０７に設けられる図示しない動力伝達部材と
、本体部分側に設けた動力伝達部材との結合により行な
われ、さらに、オガー１１６及び１２ノの駆動力は、ト
ナー搬入オガー１２１の先端に図示し々いカッシリング
ビンを設けて前記感光体１０のフロントフランジ１０６
に結合させることにより得るようになっているとともに
、カートリッジ本体を装置本体１から出入れする際には
、前記トナー収納箱１１７が把手として利用されるもの
で、図示しない装置本体１内に形成したガイド部材に沿
ってカートリッジの出入れを行々うことかできるように
なっているものである。

第１５図から第１９図は、上記感光体１０上に形成され
た静電潜像を可視像化する現像装置１５を示し、支持フ
レーム１５ノに回転自在に支持されたマグネットローラ
１５２、ドクター１５３、掻き落し板１５４及び攪拌羽
根１５５をもつ攪拌シャフト１５６等から構成されてい
るもので、前記支持フレーム１５１には把手１５７が回
動自在に取付けられているとともに、その両側面には２
本の案内ビン１５８，１５９が同位置にそれぞれ突設さ
れている。これらのビン１５８．１５９は、第１６図に
示すように、本体側のドッグフレームに固定した保持板
１６０の案内溝１６ノに一方のビン１５８を挿入して支
持フレーム１５ノ全体の回動支点とし、他方のビン１５
９を保持板１６０の片側面に凹設した保合溝１６２に係
合させて感光体１０との間のギャップの位置出しを行な
い得るようになっているとともに、前記把手１５７を持
って現像装置１５を本体のトップフレームに挿着する際
に、前記ビン１５９と支持フレーム１５ノの裏側が案内
ガイドの役目をなすようになっている。

そして、図中１６３はトナー補給用のホッパーで、底部
側の開口部にはスポンジ素材からなる補給ロー２１６４
が配設され、この補給ローラ１６４は回転軸１６５に固
定されてホッパー１６３内の現像粉を本体内に供給して
なるとともに、本体とは差込み式になっている。すなわ
ち、このボッ−ｆ−１６３は、フロント側端面に形成し
た突起片１６６を装置本体１５のフロント側に開口する
孔１６７に差込み、かつそのリヤ側に設けた係止レバー
１６８の爪部１６９を装置本体１５のリヤ側に開口させ
た孔１７０に押込むことにより固定されるようになって
いる一方、前記補給ローラ１６４の回転軸１６５に固定
したギヤ１７１に本体側から駆動力が伝達されてトナー
補給が行なわれるようになっている。また、装置本体１
５を構成する上部カバー１７２と側部カバー１７３には
、リブ１７４゜１７５がそれぞれ形成されていて、これ
らリブ１７４．１７５は、前記ホッノ平−１６３の設置
時に支持ガイドを形成しているとともに、離脱時には、
前記係止レバー１６８を上方に持上げることによって爪
部１６９を装置本体１５側の孔１２０から外してホラ１
！−１６３を取外して交換が簡単にできるようになって
いるもので、前記側部カバー１７３は、ホラ・ｆ−１６
３を取外したときに、回転軸１７６を中心に内側に傾倒
させて（第１５図矢印Ｈ方向）、ホラ・ｆ　−１６３が
挿着される装置本体１５の上部開口部を密閉することが
できるようなっている。

ところで、上記現像装置１５の本体内には、現像粉と磁
性物（キャリア）の混合物である現像剤が入っており、
本体側からの駆動力をギヤ１７２に伝達することにより
、攪拌シャフト１５６を第１５図の矢印Ｙ方向に、また
マグネットローラ１５２の外周スリーブを矢印２方向に
回転させ、このとき、マグネットロー２１５２には固定
磁石によシ数種の搬送極を感光体１゜の表面に対面位置
させることによυ現像極が配置されていることから、現
像剤はマグネットローラ１５２上に吸引付着し、ドクタ
ー１５３によって所定の厚みにした後、現像極の位置で
感光体１０上の静電潜像を現像し得るものであり、現偉
後の現像剤はマグネットローラ１５２のスリーブの回転
方向に向って進み、前記掻き落し板１５４で掻き落され
て再び前記攪拌シャフト１５６の周囲に堆積させるよう
になっている。

また、前記掻き落し板１５４には、第１９図に示すよう
に、現像剤の濃度検出装置１７８が組込まれ、この検出
装置１７８の電気接点１７９を装置本体１５のフロント
側のフロントフレームより突出させた掻き落し板１５４
の突出部１５４ａの下部に設けて、本体内に格納したと
きに図示しない電極と接触させて本体回路と結合される
ように構成され、そしてこの検出装置１７８によって現
像剤中の現像粉と磁性粉の混合率の変化を検出して現像
粉の濃度を所定量にコントロールするように信号を出し
、この信号によってトナー補給機構の補給ローラ１６４
を回転駆動させて現像粉を補給して々る構成を有するも
のである。

このように、上記した現像系により感光体１０上に形成
された可視像は、転写チャージャ１６によって転写材Ｐ
上に転写されるもので、転写後の転写材Ｐは、第３図に
示すように、リヤ側の剥離チーｆ３３で剥離された後、
転写チャージャ１６に連続して配置されている転写材除
電部材（たとえばゼロスタット）により除電され、定着
装置１７に導かれる。

この定着装置１７は、第２０図から第２３図に示すよう
に、上下ユニットに分離可能になっているとともに、可
視像が転写された転写材Ｐをがイド１８１を介し上部ユ
ニット１８２のヒートローラ１８３と下部ユニット１８
４のブレスローラ１８５との間の定着部に送り込まれ、
１９０℃±２０℃の熱及び４００〜１０００．９／ｍの
線圧力により定着し得るようになっているもので、前記
上下両ユニットは、保守・点検及び紙詰１り処理等が容
易なようにクラムシェル型に開放する複写機本体１の上
下両フレームにそれぞれ取付けてなる構成を有し、かつ
前記上部ユニット１８２には複写機本体１のロック機構
１８６が設置され、このロック機構１８６の係止爪１８
６ａを前記下部ユニット１８４のフレーム１８７に形成
した保合孔１８８に係合させてなるものである。そして
、前記上部ユニット１８２のフレーム１８９に取付ケた
ヒートローラ１８３は、例えば肉厚が約１篩のアルミニ
ウム製・９イデ材（φ２３）の表面にトナーの付着を防
止スるテフロン樹脂がコーディングされ、内部に加熱用
のノ・ロデンランｆ　（９００Ｗ）からなるヒータラン
プ１９θを挿入配置してなる構成を有するもので、両端
が絶縁部材１９１，１９１に取付けられたフロント電極
１９２とリア電極１９３により固定されているとともに
、９００Ｗのハロゲンランｆ１９０のランプ熱量でヒー
トローラ１８３を２５秒以内に１９０℃に達するような
性能をもたせるためには、ヒートローラ１８３の肉厚を
１．５ｗ以内にすることが有効であり、そのラングのＷ
数と１９０℃に達する時間ケ）及びヒートローラ１８３
の肉厚の関係を第２４図に示す（グラフ曲線（イ）は肉
厚が１．５閣、グラフ曲線（ロ）は肉厚が１．０四の場
合をそれぞれ示す）。また、前記ヒートローラ１８３の
端部には例えばＩリフェニレンサルファイドからなる断
熱性の駆動用歯車１９４及び滑り軸受１９５が設けられ
、この歯車１９４は図示しない本体駆動部と結合してヒ
ートローラ１８３を駆動させるようになっているととも
に、前記滑り軸受１９５を介してフレーム１８９に断熱
機能をもたせて取付けられている。さらに、図中１９６
はサーミスタで、板バネ１９７を介して前記ヒートロー
ラ１８３に最適な押圧力８０〜１２０ｆｉ／ｃｍでもっ
て常に接触し得るように前記フレーム１８９に支持され
、前記ヒートローラ１８３の表面温度を１９０℃±２０
℃に保つように前記ヒータランｆ１９０をＯＮ・ＯＦＦ
させることにより制御し得るようになっている。また、
図中１９８は、前記ヒータラング１９０の両端に装着し
た遮光板で、ヒータランプの点検時の光のもれを軽減さ
せてなるとともに、定着部の組立時におけるヒータラン
プ１９０の装着時にガイドとして働かせてその組立てを
容易にし、さらに図中１９９は温度ヒユーズで、ホルダ
ー２００を介して前記フレーム１８９に取付けられ、こ
のホルダー２００は例えばポリフェニレンサルファイド
などの耐熱性樹脂からなシ、前記温度ヒユーズ１９９を
ヒートローラ１８３に対して正確に位置決めし、温度ヒ
ユーズ１９９の安定した動作を保障している。そしてま
た、図中２０１はシリコンゴム等からなるクリーニング
ブレードで、前記ヒートローラ１８３に若干付着する定
着後のトナーを掻き落すように寿っている。

一方、上記プレスローラ１８５は、直径８ｍの芯金と肉
厚が８＋ｗ＋で硬度が２０〜３０　（ＪＩＳ−Ａスケー
ル）のシリコンゴムカラナリ、前記ヒートローラ１８３
との中心を結ぶ線が鉛直線よシ１０°〜１２°傾かせる
ことにより、転写材Ｐの後端の跳上がシを防止するよう
になっているとともに、支持部材２０２にブツシュ２０
３を介して回転自在に軸支され、この支持部材２０２を
介して加圧バネ２０４によシ前記ヒートローラ１８３に
圧力を与えて接し、ヒートローラ１８３に従動し得るよ
うに寿っている。そして、図中２０５，２０６は転写材
Ｐを排紙トレイ７側に送り出す排紙ローラで、前記ヒー
トローラ１８３とプレスローラ１８５との接点を通る共
通接線に対し、ヒートローラ１８３とプレスローラ１８
５の接点と排紙ローラ２０５，２０６の接点を結ぶ線の
なす角がＯ〜２０をなして下側に位置し、この配置角度
により転写材、特に紙のカールを広い紙質（４０ｇ／ｍ
２〜１００ｇ／Ｍ？紙）に亘り防止できるようになって
いる（この場合、角度が３０°以上をなすと特に８０　
ｇｌｍ　紙取上の厚紙等が下向きにカールしてしまう虞
れがある）。

前記下側排紙ローラ２０５は、ステンレス製軸２ｏｓｈ
に例えばブタジェンアクリロニトリロゴム等からなるゴ
ムローラ２０５ｂを圧入して形成され、前記フレーム′
１８７に滑シ軸受２０７を介して両端が保持され、この
両端の滑シ軸受２０７．２０７には前記プレスローラ１
８５を支持する支持部材２０２の端部が乗シ掛かり、こ
れによって前記支持部材２０２は下側排紙ローラ２０５
の軸中心を支点として回動し得るように支持されている
。前記下側排紙ローラ２０５のリヤ側端部には駆動用歯
車２０８が設けられ、この歯車２０８は、前記プレスロ
ーラ１８５の端部に設けた歯車２０９に中間歯車２１０
を介して噛合し、プレスローラ１８５の回転と共に駆動
し得るようになっているとともに、前記中間歯車２１０
は、プレスローラ１８５の軸を中心に回動する支持杆２
１１に支持され、かつその自由端部を前記下側排紙ロー
ラ２０５の軸にも当接させることにより、プレスローラ
１８５の歯車２０９及び下側排紙ローラ２０５の歯車２
０Ｂとの間の中心間の距離を常に適正に保持し、これに
よって前記支持部材２０２の上下動でプレスローラ１８
５が上下に動いても各々の一２９＝ 歯車群２０８，２０９，２１０が常に良好に動作し得る
ようになっている。このとき、前記下側排紙ロー２２０
５は、ヒートローラ１８３に従動するプレスローラ１８
５から歯車群２０８゜２０９．２１０を介して駆動され
るため、その周速はプレスローラ１８５の熱膨張に依存
することになることから、そのローラ径をプレスローラ
１８５が定着時に熱膨張したときにプレスローラ１８５
の周速より２チ増になるように設定すれば、シワ等の発
生を防止でき、安定した紙送り性能が得られる。

また、上記上側排紙ローラ２０６は、左右それぞれ２個
のポリアセタール族のローラを一体形成して前記上部フ
レーム１８９に取付けてなる構成を有し、その中央部分
をバネ材２１２で押えて加圧し、前記下側排紙ローラ２
０５に従動し得るように上下動可能に配置されているも
ので、前記下側排紙ローラ２０５との接点付近には排紙
検知器２１３が設置されている。

さらに、図中２１４は上記ヒートローラ１８３−３０＝ とプレスローラ１８５とからなる定着部と排紙ローラ２
０５．２０６との間に設けたポリフェニレンサルファイ
ド等の耐熱樹脂よりなる剥離爪で、その先端部が前記ヒ
ートローラ１８３に１０〜２０Ｆの最適力で接するよう
にバネ材２１５を介して支持されているとともに、転写
材Ｐのガイドをも兼ねるように構成されている。

すなわち、上記ヒートローラ１８３とブレスローラ１８
５間の定着部を通過した転写材Ｐは、剥離爪２１４によ
りヒートローラ１８３への巻き付きが防止されて排紙ロ
ーラｚｏｓ、２ｏｅ間に送られ、さらにこの排紙ローラ
２ｏ５゜２０６間を通過した転写材Ｐを、排紙ローラ２
０５．２０６の共通接線上に該接線と４５以下の角度を
もって設置されている定着部の上部フレーム１８９の延
長部１８９ａに接触させて転写材上の余分な電荷を除電
し得るようになっており、前記フレーム１８９は接地さ
れ、これによって別個の除電手段を用いることなく、転
写材の定着後の除電が簡単に行なえるようにし、かつ排
紙後の転写材のカール等の発生を防止しているものであ
る。

ところで、上記した下部定着ユニット１８４に取付けら
れる下側排紙ローラ２０５は、下部フレーム１８７に形
成した切起し部１８７ａに支持してなるものであるが、
この切起し部１８７ａを前後にそれぞれ５ｆｉずつの余
裕をもたせて下側排紙ローラ２０５の移動を自由にすれ
ば、プレスローラ１８５を支持する支持板２０２もまた
移動自由にすることができ、プレスローラ１８５の前後
の移動が可能になり、この状態で複写機本体１の上部定
着ユニット１８２を閉じた際には、上部フレーム１８９
の一部が下側排紙ローラ２０５の滑り軸受２０７に乗り
掛かって下部定着ユニット１８４の下側排紙ローラ２０
５を位置決めするために、常に下側排紙ローラ２０５と
上側排紙ローラ２０６とを平行に維持させることができ
、また同様にヒートローラ１８３とプレスローラ１８５
も常に平行に接触して最適な接触状態を得ることができ
ることから、定着部が上下に分離する構造であっても、
常に安定した紙送り性を有するものである。

ところで、第９図及び第１４図に示す感光体１０、帯電
器１１及び清掃装置（クリーナ部）１８は、上記したよ
うにフレーム１３０に組付けられてカートリッジ式にユ
ニット化されているもので、前記トナー収納箱１１７は
、第２５図に示すように、ドラムシャフトフランジ１４
１を介してフロントフレーム１３２の外側に握持可能な
間隔ｄをもたせて組付けられ、その一方のスリーブ部１
１７＆を前記クリーナ？ックス１３３の内部に、また他
方のスリーブ部１１７ｂを感光体１０の内部に臨ませて
クリーナデックス１３３と感光体１０間を連通させると
ともに、第２６図に示すように、前記クリーナがツクス
フ３３内に配置されるス・ディラル状の搬送オガー１１
６の一端をスリーブ部１１７ａを通してトナー収納箱１
１７内に臨ませてクリーナ？ックス１３３内に堆積する
クリーニングされた感光体１０上の可視像の残留現像剤
を前記搬送オガー１１６の回転によってトナー収納箱１
１７内に導入し、かつこのトナー収納箱１１７内に導入
された残留現像剤をラダースゲロケット１１８、ラダー
チェーン１１９及びラダースゲロケット１２ｏを介して
従動回転するス・ｆイラル状の搬送オガー１２１によっ
て感光体１θ側に搬送し、この搬送オガー１２１を第２
７図に示すように、感光体１ｏ端面のフロント７ランジ
１０６の挿入孔１０６ｈに挿入して該感光体１０を支持
するドラムシャフト７ランジ１４ノの中空なドラムシャ
フト１４２を通して感光体１０の内部に搬送し収納し得
るようになっている。また、前記搬送オガー１１６の回
転駆動力は、搬送オガー１１６のリヤ側シャフト端部に
設けた駆動用歯車２２０を中間歯車２２ノを介して図示
しない装置本体側の駆動系に噛合し回転駆動する感光体
１０のギヤ２２２に噛合させることにより伝達され連動
し得るもので、これによって前記クリーナ部から感光体
１ｏへの残留現像側の搬送・搬入機構の駆動を感光体の
駆動と共に本体側の駆動系に連動させてなるものである
。さらに、前記トナー収納箱１１７は、クリーナがツク
ス１３３から感光体１０側に至る残留現像剤の搬送経路
を形成するカバーと共にユニットの把手を兼用し、カー
トリッジの出入れの際の取シ扱いを便利なものにしてい
る。

また、図中２２３はシール材で、ウレタン等の弾性部拐
から々す、前記感光体１０の内部に収納される残留現像
剤によるシャフト１４２が挿入される挿入孔１０６ａの
詰まりを防止し得るようになっている。

さらに、上記した第１５図から第１９図に示される現像
装置１５は、上部に前記現像粉（トナー）の補給用ホラ
１４−１６３が上方から差込み装着される開口部を有し
、この開口部は、装置本体の上壁面を構成する上部カバ
ー１７２と、一方の側壁面を構成する側部カバー１７３
との間に形成され、かつこれらのカバー１７２，１７３
に突設されたリブ１７４，１７５間で前記ホラ・＃−１
６３を位置決め支持し得るようになっている。また、装
置本体Ｊ５を本体側のトップフレームに固定した保持板
１６０の案内溝１６ノ及び保合溝１６２にその両側部に
突設した２本の案内ピン１５８，１５９を介して上方か
ら下降させて装着する際、把手１５７で持ち上げると、
重心の関係上、若干回転して一方の上側案内ピン１５８
が下側案内ピン１５９より前に出るため、そのまま下降
させれば下側の案内ピン１５９は保持板１６０の側面（
第１６図において右側の側面）をすべって自然な形で係
合溝１６２に係合し、装置本体の位置決めが容易にでき
るようになっている。さらにまた、前記装置本体１５の
側部力／Ｊ　−１７３の一部は、ホラ／４’−１６３の
離脱状態において軸１７６により内側に傾倒可能に々っ
ているものであるが、この傾倒状態においては、装置本
体の上部開口部を施蓋する蓋板の役目をし、かつその内
面に設けたリブ１７５を装置本体内に収納された現像剤
内に埋没させて上方から現像剤を押え込むことにより、
現像剤の横移動を防止し得るようになっているもので、
これによって梱包時や輸送時における現像剤の片寄シと
いった問題を解決している。

なお、本発明は、上記した実施例には限定されず、本発
明の要旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿
論である。

ｒ発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、装置本体を一方
の位置決め部材を支点として回転可能に保持し、かつ他
方の位置決め部材で固定し得るように構成したことから
、本体への組込みにあたって上方からの差し込みが容易
にできるといったすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略的内部構造の説明図、第２図は同じく開状態を示す説
明図、第３図から第６図は転写材の給送機構を示す概略
的説明図、第７図及び第８図は原稿台の駆動機構を示す
概略的説明図、第９図から第１１図は露光機構を示す概
略的説明図、第１２図及び第１３図は除電装置における
除電シャッタの駆動機構を示す概略的説明図、第１４図
は像担持体（感光体）周囲の帯電機構及び清掃機構を分
解して示す概略的説明図、第１５図から第１９図は現像
機構の概略的説明図、第２０から第２３図は定着機構の
概略的説明図、第２４図は定着機構のヒートローラの肉
厚とヒータランプのワット数及び加熱時間の関係を示す
駁明図、第２５図から第２７図は清掃装置によるクリー
ニング後の現像剤像の残留物（残留現像剤）を像担持体
の内部に搬送収納する機構を示す概略的説明図である。 １・・・複写機本体、１５・・・現像装置、１５ノ・・
・支持フレーム、１５８・・・ピン、１５９・・・ピン
、１６０・・・保持板、１６１・・・案内溝、１６２・
・・係合溝。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦味

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体の両側部に２本の位置決め部材を設け、一方の
   位置決め部材を支点として前記装置本体を回動可能に保
   持させ、かつ他方の位置決め部材で装置本体を位置決め
   固定可能な手段を備えたことを特徴とする現像装置。