JPS61113736A - 希土類−遷移金属系化合物の焼結磁石の製造方法 - Google Patents
希土類−遷移金属系化合物の焼結磁石の製造方法Info
- Publication number
- JPS61113736A JPS61113736A JP59236175A JP23617584A JPS61113736A JP S61113736 A JPS61113736 A JP S61113736A JP 59236175 A JP59236175 A JP 59236175A JP 23617584 A JP23617584 A JP 23617584A JP S61113736 A JPS61113736 A JP S61113736A
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- JP
- Japan
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- sintered magnet
- temperature
- fine powder
- magnet
- sintered
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系化合物の中で、特にＦｅ
の一部をＣｏで置換した希土類−遷移金属系化合物の焼
結磁石の製造方法に関するものである。
の一部をＣｏで置換した希土類−遷移金属系化合物の焼
結磁石の製造方法に関するものである。
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石は、従来の永久磁石材料に比
べて高い磁石特性を示すことは公知である。
べて高い磁石特性を示すことは公知である。
ところで、上記従来の焼結磁石は、千ユリ一温度Ｔｃが
低いことが報告されており、実用的には利用範囲がきわ
め【限定されている。
低いことが報告されており、実用的には利用範囲がきわ
め【限定されている。
一般に、永久磁石材料は、残留磁束密度Ｂ２．保°磁力
Ｈｃ、最大エネルギー積ｕｓＨ）ｍ□が高く、かつ磁化
が安定であることが重要で、例えば回転機は、通常の使
用時では約１００℃にまで上昇するため、特に使用温度
の上昇に対する考慮が必要である等の問題点があった。
Ｈｃ、最大エネルギー積ｕｓＨ）ｍ□が高く、かつ磁化
が安定であることが重要で、例えば回転機は、通常の使
用時では約１００℃にまで上昇するため、特に使用温度
の上昇に対する考慮が必要である等の問題点があった。
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、高い磁石特性を有し、かつ、キュリ一温度の高い
焼結磁石を得ることを目的とする。
ので、高い磁石特性を有し、かつ、キュリ一温度の高い
焼結磁石を得ることを目的とする。
この発明にかかる希土類−遷移金属系化合物の焼結磁石
は、Ｎｄ −Ｆｅ −Ｃｏ−Ｂの合金を鋳造してから微
粉末に加工し、この微粉末を磁界の中で圧縮成形してか
ら加熱して焼結磁石を作り１次いでこの焼結磁石に時効
処理を施したものである。
は、Ｎｄ −Ｆｅ −Ｃｏ−Ｂの合金を鋳造してから微
粉末に加工し、この微粉末を磁界の中で圧縮成形してか
ら加熱して焼結磁石を作り１次いでこの焼結磁石に時効
処理を施したものである。
この発明においては、焼結磁石が化学的に安定し、磁化
の経年変化が少なく、より高いキュリ一温度が得られる
。
の経年変化が少なく、より高いキュリ一温度が得られる
。
〔実施例〕 。
実施例１
まず、アーク溶解炉でＮｄ１４ Ｆ＋９８６ Ｃ０ＩＩ
Ｂｌｌの合金を鋳造した後に粉砕して約１０μｍの微
粉末く加工し、約１ｏＫＯａの磁界の中で配向した状、
ａで圧縮成形する。これを１１００℃のアルゴンガス雰
囲気中で１時間加熱保持してから室温まで急冷し焼結磁
石を作る。次いで、この焼結磁石を８００℃に加熱して
１時間保持した後、室温まで急冷する。そして再び７０
０℃に加熱して１時間保持してから急冷する工程を行い
、さらにこの加熱→１１ 時間保持−急冷
の工程をそれぞれ６５０℃および６００℃で繰り・返し
て行って時効処理を行う。
Ｂｌｌの合金を鋳造した後に粉砕して約１０μｍの微
粉末く加工し、約１ｏＫＯａの磁界の中で配向した状、
ａで圧縮成形する。これを１１００℃のアルゴンガス雰
囲気中で１時間加熱保持してから室温まで急冷し焼結磁
石を作る。次いで、この焼結磁石を８００℃に加熱して
１時間保持した後、室温まで急冷する。そして再び７０
０℃に加熱して１時間保持してから急冷する工程を行い
、さらにこの加熱→１１ 時間保持−急冷
の工程をそれぞれ６５０℃および６００℃で繰り・返し
て行って時効処理を行う。
そして、このようにして得られた焼結磁石の磁気測定に
は自記磁束計を使用して行った。
は自記磁束計を使用して行った。
実施例１において得られた磁石特性は残留磁束密度Ｂ、
： ｌ １．９ＫＧ、保磁力Ｉ Ｈｃ ＝６．５ Ｋ
Ｏｅ ＋最大エネルギー積（ＢＨ）ｍ、ｘ＝ ３１
ＭＧＯ＊であった。また、キュリ一温度Ｔｃは４５０″
Ｃであり、Ｆｅの一部をＣＯで置換したことによって１
３０℃も上昇した。
： ｌ １．９ＫＧ、保磁力Ｉ Ｈｃ ＝６．５ Ｋ
Ｏｅ ＋最大エネルギー積（ＢＨ）ｍ、ｘ＝ ３１
ＭＧＯ＊であった。また、キュリ一温度Ｔｃは４５０″
Ｃであり、Ｆｅの一部をＣＯで置換したことによって１
３０℃も上昇した。
実施例２
Ｎｄ１６ Ｆｅ６ｓ Ｃｏ５ｔ ”ｌの合金を実施例１
と同様の方法で微粉末に加工し圧縮成形する。これを１
０００℃のフルコンガスの中で１時間用熱保持して大エ
ネルギー積３３ Ｍ Ｇ Ｏｅである。また、キュリ一
温度は４４０℃であり、後述のＮｄ１＠ Ｆｅテ？ ｎ
。
と同様の方法で微粉末に加工し圧縮成形する。これを１
０００℃のフルコンガスの中で１時間用熱保持して大エ
ネルギー積３３ Ｍ Ｇ Ｏｅである。また、キュリ一
温度は４４０℃であり、後述のＮｄ１＠ Ｆｅテ？ ｎ
。
焼結磁石よりも１２０℃上昇した。
今
実施例３
ＮｄＨＦ ｅｑｌ−８ｘＣｏ＠ｚ Ｂａの合金を実施例
２と同様の方法で焼結磁石を作った。
２と同様の方法で焼結磁石を作った。
次１ｃ、この発明のＮｄ２３−ｙ Ｆ ｅ７ｒ−ｔｘ
Ｃｏ１ｚ Ｂｙ焼結磁石の各種磁石特性を図面に基づい
て説明する。
Ｃｏ１ｚ Ｂｙ焼結磁石の各種磁石特性を図面に基づい
て説明する。
第１図はＮｄ＋ｓ Ｆ’ｅ？？−！！ Ｃｏ５ｔ Ｂｓ
系焼結磁石処対する温度上昇に伴う磁気モーメントσの
変化を示す図である。成分Ｘ＝０．２，４，６，８．１
０とＣｏ量を増加すると、キュリ一温度Ｔｃが著しく上
昇することを示している。丁なわち、Ｘ＝０のＮｄ１Ｂ
Ｆｅ７７−Ｂ＠系系合金化比較【１例えば、Ｘ＝８
の合金は約１８０℃もキュリ一温度Ｔｃが上昇している
ことがわかる◎ ｉ ２１ｆｉｔａ１． ｔｂｌ、 （Ｃ）はＮｄ１ｇ
Ｆ ”？？−１ｘ Ｃ６ｔｚ ＢＨ系において成分Ｘ＝
０．４．８の焼結磁石に対する結晶組織および磁区模様
を模式的に示す図である。
系焼結磁石処対する温度上昇に伴う磁気モーメントσの
変化を示す図である。成分Ｘ＝０．２，４，６，８．１
０とＣｏ量を増加すると、キュリ一温度Ｔｃが著しく上
昇することを示している。丁なわち、Ｘ＝０のＮｄ１Ｂ
Ｆｅ７７−Ｂ＠系系合金化比較【１例えば、Ｘ＝８
の合金は約１８０℃もキュリ一温度Ｔｃが上昇している
ことがわかる◎ ｉ ２１ｆｉｔａ１． ｔｂｌ、 （Ｃ）はＮｄ１ｇ
Ｆ ”？？−１ｘ Ｃ６ｔｚ ＢＨ系において成分Ｘ＝
０．４．８の焼結磁石に対する結晶組織および磁区模様
を模式的に示す図である。
これらの図で１は結晶粒界、２は磁区、３は磁壁である
。
。
これらの磁区模様は、いずれも１８０６ 磁壁であるこ
とがわかる。また、成分Ｘの増加に伴って結晶粒が大き
くなり【いることがわかる。とくにＸ＝８では、結晶粒
の粗大化と多相化が推測され、これは、Ｘ線的分析結果
と一致し、保磁力の低下をもたらす。
とがわかる。また、成分Ｘの増加に伴って結晶粒が大き
くなり【いることがわかる。とくにＸ＝８では、結晶粒
の粗大化と多相化が推測され、これは、Ｘ線的分析結果
と一致し、保磁力の低下をもたらす。
第３図は、上記実施例３において形成されたＮｄ１Ｂ
Ｆ ｅ７ｙ−＠ｘ Ｃｏｔｘｎ、系磁石において、成分
Ｘの変化に伴う残留磁束密度Ｂｒｌ保磁力（Ｈｃ＊最大
エネルギー積（ＢＨ）ＩＩＩ□およびキュリ一温度Ｔｃ
を示したものである。成分Ｘが２〜３で、保磁力ｉＨｃ
ｍ＝低下するが、さらに成分Ｘが増加すると急激に増加
する。残留磁束密度Ｂ、は成分Ｘの変化によって大きく
変化しないが、最大エネルギー積（ＢＨ）ｍａｘは保磁
力ＩＨｃの変化によって同様な変化を示している。一方
、成分Ｘの増加に伴ってキュリ一温度Ｔｃは直線的に向
上していることがわか。
Ｆ ｅ７ｙ−＠ｘ Ｃｏｔｘｎ、系磁石において、成分
Ｘの変化に伴う残留磁束密度Ｂｒｌ保磁力（Ｈｃ＊最大
エネルギー積（ＢＨ）ＩＩＩ□およびキュリ一温度Ｔｃ
を示したものである。成分Ｘが２〜３で、保磁力ｉＨｃ
ｍ＝低下するが、さらに成分Ｘが増加すると急激に増加
する。残留磁束密度Ｂ、は成分Ｘの変化によって大きく
変化しないが、最大エネルギー積（ＢＨ）ｍａｘは保磁
力ＩＨｃの変化によって同様な変化を示している。一方
、成分Ｘの増加に伴ってキュリ一温度Ｔｃは直線的に向
上していることがわか。
る。これらの結果はすべて１１００℃で１時間保持して
焼結体を作り、さらに６００℃で１時間の時効処理を施
した試料に対するものである。これは第１図の結果と対
応している。
焼結体を作り、さらに６００℃で１時間の時効処理を施
した試料に対するものである。これは第１図の結果と対
応している。
実施例４
に昇温した後１時間保持し、室温に急冷する。これを数
回繰り返して最後は６００℃から室温に急冷する。磁石
特性としては、Ｂ、 ：１２．８ ＫＧＩ ＩＨｃ＝８
．５ ＫＯｅ 、Ｌ Ｂ Ｈ）ｍａｘ ＝３８．５ Ｍ
Ｇ Ｏｅの値を得た。
回繰り返して最後は６００℃から室温に急冷する。磁石
特性としては、Ｂ、 ：１２．８ ＫＧＩ ＩＨｃ＝８
．５ ＫＯｅ 、Ｌ Ｂ Ｈ）ｍａｘ ＝３８．５ Ｍ
Ｇ Ｏｅの値を得た。
第４図（ａｌ、 （ｂＪ、 （Ｃ７は温度上昇に対する
それぞれの磁石材料の磁化の変化率を示す図である。
それぞれの磁石材料の磁化の変化率を示す図である。
第４図ｔａｒに示すＮｄＢ Ｆｅ］？ ｇ、焼結磁石は
、磁化の低下が著しいことがわかる。これに反して第４
図（ｂＪ、 （ｃＪ１ｃ示すようにＦｅの一部なＣＯで
置換したＮｄ４Ｂ Ｆ ＋！６６ Ｃｏ１１ ｇ、およ
びＮｄ１６ ｐｅａｓ Ｃｏ１ｔ Ｂ？焼結磁石はいず
れも磁化の変化率が小さい。これらを例えば１００℃に
まで温度を上げた後、室温に戻した場合の温度係数を比
較すると、それぞれ０．０４９％／”Ｃ，０，０２６％
／℃および０．０２７％／℃となり、明らかにＦｅの一
部をＣｏで置換すると、実用的に高温で使用できること
Ｋなる。
、磁化の低下が著しいことがわかる。これに反して第４
図（ｂＪ、 （ｃＪ１ｃ示すようにＦｅの一部なＣＯで
置換したＮｄ４Ｂ Ｆ ＋！６６ Ｃｏ１１ ｇ、およ
びＮｄ１６ ｐｅａｓ Ｃｏ１ｔ Ｂ？焼結磁石はいず
れも磁化の変化率が小さい。これらを例えば１００℃に
まで温度を上げた後、室温に戻した場合の温度係数を比
較すると、それぞれ０．０４９％／”Ｃ，０，０２６％
／℃および０．０２７％／℃となり、明らかにＦｅの一
部をＣｏで置換すると、実用的に高温で使用できること
Ｋなる。
以上ｆｉ明Ｌｆ、−ようＫこの発明は、Ｎｄｔａ−ｙＦ
ｅ？ｙ−ｔｚＣｆｘ Ｂｙ （Ｘ ＝ ４〜１０．Ｙ＝
７〜９）の合金な成形し、次いで、この合金を微粉末に
加工し、この微粉末を磁界の中で圧縮成形するとともに
加熱により焼結して焼結磁石を作り、この焼結磁石を再
び加熱して時効処理を行って、焼結磁石を成形したので
、化学的に安定で、磁化の経年変化が少なく、より高い
キュリ一温度を有する等の磁石特性°が向上した焼結磁
石が得られる。このため温度上昇を伴う回転機等に対す
る需要の拡大をはかることができる利点を有する。
ｅ？ｙ−ｔｚＣｆｘ Ｂｙ （Ｘ ＝ ４〜１０．Ｙ＝
７〜９）の合金な成形し、次いで、この合金を微粉末に
加工し、この微粉末を磁界の中で圧縮成形するとともに
加熱により焼結して焼結磁石を作り、この焼結磁石を再
び加熱して時効処理を行って、焼結磁石を成形したので
、化学的に安定で、磁化の経年変化が少なく、より高い
キュリ一温度を有する等の磁石特性°が向上した焼結磁
石が得られる。このため温度上昇を伴う回転機等に対す
る需要の拡大をはかることができる利点を有する。
第１図は”１１ Ｆ ｅ？？−１！ ｃｏｔ！ ｎ、系
焼結磁石ニ対する温度上昇と磁気モーメントの変化を示
す図、第２図（ａＪ、 （ｂＬ （ＣＪはＮｄＨＦ＊ｔ
？−ｔｘ Ｃ０ｕＢａ系焼結磁石に対する結晶組織と磁
区模様を模式的に示す図、第３図はＮｄ１６ Ｆｅｔｔ
−ｘｘ Ｃｏａｘ Ｂａ系焼結磁石に対する成分Ｘの変
化に伴う残留磁束密度Ｂｒ。 保磁力ＩＨｃ、最大エネルギー積（Ｂ Ｈ）−ｒａｔお
よび示す図である。 Ｍ中、１は結晶磁界、２は磁区、３は磁壁を示す。 第１図 −温度（°Ｃ） 第２図 第３図
焼結磁石ニ対する温度上昇と磁気モーメントの変化を示
す図、第２図（ａＪ、 （ｂＬ （ＣＪはＮｄＨＦ＊ｔ
？−ｔｘ Ｃ０ｕＢａ系焼結磁石に対する結晶組織と磁
区模様を模式的に示す図、第３図はＮｄ１６ Ｆｅｔｔ
−ｘｘ Ｃｏａｘ Ｂａ系焼結磁石に対する成分Ｘの変
化に伴う残留磁束密度Ｂｒ。 保磁力ＩＨｃ、最大エネルギー積（Ｂ Ｈ）−ｒａｔお
よび示す図である。 Ｍ中、１は結晶磁界、２は磁区、３は磁壁を示す。 第１図 −温度（°Ｃ） 第２図 第３図
Claims (1)
- Ｎｄ＿２＿３＿−＿ＹＦｅ＿７＿７＿−＿２＿ＸＣｏ＿
２＿ＸＢ＿Ｙ（Ｘ＝４〜１０、Ｙ＝７〜９）の合金を成
形し、次いで、この合金を微粉末に加工し、この微粉末
を磁界の中で圧縮成形するとともに、１０００〜１２０
０℃の温度範囲で加熱により焼結して焼結磁石を成形し
、次いで、この焼結磁石を１５０〜９００℃の温度に加
熱して時効処理を施すことを特徴とする希土類−遷移金
属系化合物の焼結磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236175A JPS61113736A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 希土類−遷移金属系化合物の焼結磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236175A JPS61113736A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 希土類−遷移金属系化合物の焼結磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113736A true JPS61113736A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=16996876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59236175A Pending JPS61113736A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 希土類−遷移金属系化合物の焼結磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61113736A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02149650A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Tokin Corp | 希土類永久磁石合金及びその製造方法 |
| JPH02294401A (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-05 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 磁石粉体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59218705A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| JPS6052556A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-25 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| JPS6077959A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59236175A patent/JPS61113736A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59218705A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| JPS6052556A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-25 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| JPS6077959A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02149650A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Tokin Corp | 希土類永久磁石合金及びその製造方法 |
| JPH02294401A (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-05 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 磁石粉体の製造方法 |
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