JPS5874005A - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
- Publication number
- JPS5874005A JPS5874005A JP57155046A JP15504682A JPS5874005A JP S5874005 A JPS5874005 A JP S5874005A JP 57155046 A JP57155046 A JP 57155046A JP 15504682 A JP15504682 A JP 15504682A JP S5874005 A JPS5874005 A JP S5874005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- combination
- temperature
- magnet
- rare
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明紘希土類金属(以下8と記す)と00 の金属間
化合物、特K Ou添加If Rs 0oIy系永久磁
石の製造法に関す・るものである。 一般に本系磁石紘溶鱗、粉砕(粗粉砕および微粉砕)、
磁場中配向、圧縮成蓋、焼結、溶体化熱処理(時効)の
製造工11Kより製造されゐ。溶解はレビテーシ嘗ン、
アーク、高周波勢の手段によ−りて不活性雰囲気中で行
なう。(一部真空中で4行なわれる。)粗粉砕は鉄乳鉢
、ブラウン・ミルで行ない、微粉砕線ボール・ミル、振
動ミル、ジェット・ミル等で行なわれる。磁場中配向お
よび圧縮成型は金型を用いる場合は同時に行なうのが通
例である。配向磁場は通例8〜20KOeで成型圧力は
2〜10 ton /alである。焼結はAr、He勢
の不活性雰囲気ないし真空中で1160〜1250℃の
温度範囲で行なう。溶体化は一般に焼結と同時に進行す
るが、もし必要であれば両工程を分離してもよい。熱処
理は、従来a 900〜400℃温度範囲で多段時効に
よって行なわれたが、多段時効した場合は保磁力は高い
ものの4πIs −H1ml 11mの第2象限におい
化合物、特K Ou添加If Rs 0oIy系永久磁
石の製造法に関す・るものである。 一般に本系磁石紘溶鱗、粉砕(粗粉砕および微粉砕)、
磁場中配向、圧縮成蓋、焼結、溶体化熱処理(時効)の
製造工11Kより製造されゐ。溶解はレビテーシ嘗ン、
アーク、高周波勢の手段によ−りて不活性雰囲気中で行
なう。(一部真空中で4行なわれる。)粗粉砕は鉄乳鉢
、ブラウン・ミルで行ない、微粉砕線ボール・ミル、振
動ミル、ジェット・ミル等で行なわれる。磁場中配向お
よび圧縮成型は金型を用いる場合は同時に行なうのが通
例である。配向磁場は通例8〜20KOeで成型圧力は
2〜10 ton /alである。焼結はAr、He勢
の不活性雰囲気ないし真空中で1160〜1250℃の
温度範囲で行なう。溶体化は一般に焼結と同時に進行す
るが、もし必要であれば両工程を分離してもよい。熱処
理は、従来a 900〜400℃温度範囲で多段時効に
よって行なわれたが、多段時効した場合は保磁力は高い
ものの4πIs −H1ml 11mの第2象限におい
【角型性が悪く、肩が丸くなるという欠点がある。これ
は多段時効により析出物の分散の程度および析出物、マ
トリックスの濃度差を最適な状態にすることがむずかし
いことによる。 本発明の目的は上記従来技術における履歴曲線の角型を
改良し、さらに高いエネルギー積を持つ永久磁石材を提
供しようとするものである。゛上記目的を達成するため
に本発明は、 n (OO+−x−y−gF1!zOLIYMz )
A (ここでR1d8m、 Osを中心とした希土類
元素の1種又は2種以上の組合わせであり、M F1a
t s Zr s Mo s Hf の1種又は2
種以上と、Tt、 V、 Nb、 Orの1種または2
種以上の組合わせであり、0.01≦X≦0.40.0
,02≦y≦0.25.0.001≦2≦0.15.6
.5≦A≦8.3)であられされることを特徴とするも
のである。 本発明による磁石合金は、残留磁束密度(Br)、保磁
力(BHe、 IHc )が大きく、又キー−り一温
度が高く温度特性のすぐれた永久磁石である。 本発明において8t%Zr%Mo、Hf の1種又は
2種以上とTi%V、’Nb、Orの1種または2種以
上の組合せの添加量が0.001より少ない場合は熱処
理におよぼす好影響が期待できず、又0,15を越える
場合はBrの低下による磁気特性の劣化、およびキ為−
リ一点の低下による熱安定性の劣化を生じ永久磁石材料
として好ましくない。re置換は一般にBr t Ml
m i5 < b ;6E IHc (0* ’□、
ゎ< 、 *IK*A明による添加物を用いた場合には
Brの増加に有用であるre置換量を増加しても保磁力
の低下が少ないため無添加の場合よりもre 置換量を
多くできる。Fa置換量が0.01以下の場合はBrの
増加に効果が少なく、又0.4以上の場合は保磁力の低
下をまねく。Ouの置換量が0.02よりも少ない場合
は本発明による添加物を用いてもいわゆる析出硬化型の
永久磁石材とし【充分な保磁力が得られない。Ou置換
量が0.25を越える場合はBrの低下をまねき、本発
明が成されない。Aの値が6.5以下の場合はBrが低
く、8.3以上の場合はdendrita (Oo、O
u 、 Ferieh相)が生じて永久磁石材料として
好ましくない。 また、本発明合金において、より優れた磁気特性を得る
ためには、本発明は700〜900℃の温度範囲から0
.05〜10″C/騙の徐冷速度で400°ctで徐冷
することが望ましい。徐冷に先立つ溶体化処理は100
0°0以十の温度で行なう・ 溶体化時間は30分から
3時間で充分である。溶体化後の冷却パ・”・。 速度は早い方が望ましく、通−10〜300°C/−で
行なわれる。1000°C以下の溶体化は溶体化処理と
しては不適当である。急冷は常温まででも、徐冷開始温
度(700〜900°C)tででもよい。溶体化温度か
ら急冷された後、徐冷に入るわけである。 徐冷開始温度が700°C以下の場合は析出硬化が不充
分になり、900°C以下の場合は析出物の粗大化が生
じるため不適当である。徐冷速度0.05°C/ m以
下の場合は徐冷に・長時間要するため工業的に好ましく
ない。また10”C/m以上の場合は充分な析出を生ぜ
しめることが困難である。徐冷終了温度は常温でもよい
が400°C以下の時効効果が少ないため400°at
でで充分である。 以下本発明を1!麹例によって説明する。 〈実施例1〉 8m (Oo 0Jl18 Fe 020ur−10H
f OJs ZrO,007)?なる合金をアーク溶解
にて作成し、得られたインゴットを鉄乳鉢中で粗粉砕後
振動ミルを用いて微砕した。 得られた微粉末を8KOeの磁場中で横磁場底盤した。 成製圧力は2 ton/atである。得られ九成臘体を
1220℃X2hrs、真空中で焼結後8ムオイル中で
急冷した。次いで本磁石を800°Cに加熱し、20−
1間保持後l″C/■で400°C1で徐冷した。得ら
れ九磁気特性は以下の通りであった。 Or −10900G BHc 〜 67000eIHc
〜 750QOe(OH)max 〜29.5M
GOe 〈実施例2〉 8m (0,0A72 peo、2t C,o、oe
Hfo、ooe 8i ons ) 7.2 なる合
金を実施例1と同様の方法で微粉末化した。得られ九微
粉末をラバー・チ^−ブにつめ、30KOeの磁場中で
配向後2 tou /ciの圧力で静水圧プレスし九。 得られた成型体を真空中で1200’CX2hrs焼結
し放冷した。さらに1180″CX1hr%Ar中で保
持後水中に急冷した。急冷後s o o ’cに加熱し
、lhr加熱した後1°C/mで400°clで徐冷し
た。得られた磁気特性以下の通りであった。 Br 〜 10700G BHc〜70000e IHc 〜81000e (Bl()mat 〜2 B、3 MGOe〈実施例
3〉 8m (QQo、・9・FeO,1110uo、os
1do4004 )1fo、ol )?なる合金を3
tg高周波溶解にて作成した。本インゴットをジ璽−・
クラッシャー、ブラウンミルを用いた粗粉砕のあと、振
動ミルによる微粉砕を行なりた。 粉砕粒度は3.5#であった。得られた微粉末を1OK
O6の横磁場中で圧縮成型した。得られた成型体を真空
中で】200°Cx 2 hrs、焼結後、連続して炉
の温度t1180℃まで下げ1180℃X1hr溶体化
を行なった。溶体化後8iオイル中に急冷した。時効処
理として830℃×1h「保持後1.5℃/wmで40
0°Ctで徐冷した。得られた磁気特性は Br 〜l100OG BHc 〜60000e IHc 〜71000e (BH)max 〜29.OMGOe であった。
は多段時効により析出物の分散の程度および析出物、マ
トリックスの濃度差を最適な状態にすることがむずかし
いことによる。 本発明の目的は上記従来技術における履歴曲線の角型を
改良し、さらに高いエネルギー積を持つ永久磁石材を提
供しようとするものである。゛上記目的を達成するため
に本発明は、 n (OO+−x−y−gF1!zOLIYMz )
A (ここでR1d8m、 Osを中心とした希土類
元素の1種又は2種以上の組合わせであり、M F1a
t s Zr s Mo s Hf の1種又は2
種以上と、Tt、 V、 Nb、 Orの1種または2
種以上の組合わせであり、0.01≦X≦0.40.0
,02≦y≦0.25.0.001≦2≦0.15.6
.5≦A≦8.3)であられされることを特徴とするも
のである。 本発明による磁石合金は、残留磁束密度(Br)、保磁
力(BHe、 IHc )が大きく、又キー−り一温
度が高く温度特性のすぐれた永久磁石である。 本発明において8t%Zr%Mo、Hf の1種又は
2種以上とTi%V、’Nb、Orの1種または2種以
上の組合せの添加量が0.001より少ない場合は熱処
理におよぼす好影響が期待できず、又0,15を越える
場合はBrの低下による磁気特性の劣化、およびキ為−
リ一点の低下による熱安定性の劣化を生じ永久磁石材料
として好ましくない。re置換は一般にBr t Ml
m i5 < b ;6E IHc (0* ’□、
ゎ< 、 *IK*A明による添加物を用いた場合には
Brの増加に有用であるre置換量を増加しても保磁力
の低下が少ないため無添加の場合よりもre 置換量を
多くできる。Fa置換量が0.01以下の場合はBrの
増加に効果が少なく、又0.4以上の場合は保磁力の低
下をまねく。Ouの置換量が0.02よりも少ない場合
は本発明による添加物を用いてもいわゆる析出硬化型の
永久磁石材とし【充分な保磁力が得られない。Ou置換
量が0.25を越える場合はBrの低下をまねき、本発
明が成されない。Aの値が6.5以下の場合はBrが低
く、8.3以上の場合はdendrita (Oo、O
u 、 Ferieh相)が生じて永久磁石材料として
好ましくない。 また、本発明合金において、より優れた磁気特性を得る
ためには、本発明は700〜900℃の温度範囲から0
.05〜10″C/騙の徐冷速度で400°ctで徐冷
することが望ましい。徐冷に先立つ溶体化処理は100
0°0以十の温度で行なう・ 溶体化時間は30分から
3時間で充分である。溶体化後の冷却パ・”・。 速度は早い方が望ましく、通−10〜300°C/−で
行なわれる。1000°C以下の溶体化は溶体化処理と
しては不適当である。急冷は常温まででも、徐冷開始温
度(700〜900°C)tででもよい。溶体化温度か
ら急冷された後、徐冷に入るわけである。 徐冷開始温度が700°C以下の場合は析出硬化が不充
分になり、900°C以下の場合は析出物の粗大化が生
じるため不適当である。徐冷速度0.05°C/ m以
下の場合は徐冷に・長時間要するため工業的に好ましく
ない。また10”C/m以上の場合は充分な析出を生ぜ
しめることが困難である。徐冷終了温度は常温でもよい
が400°C以下の時効効果が少ないため400°at
でで充分である。 以下本発明を1!麹例によって説明する。 〈実施例1〉 8m (Oo 0Jl18 Fe 020ur−10H
f OJs ZrO,007)?なる合金をアーク溶解
にて作成し、得られたインゴットを鉄乳鉢中で粗粉砕後
振動ミルを用いて微砕した。 得られた微粉末を8KOeの磁場中で横磁場底盤した。 成製圧力は2 ton/atである。得られ九成臘体を
1220℃X2hrs、真空中で焼結後8ムオイル中で
急冷した。次いで本磁石を800°Cに加熱し、20−
1間保持後l″C/■で400°C1で徐冷した。得ら
れ九磁気特性は以下の通りであった。 Or −10900G BHc 〜 67000eIHc
〜 750QOe(OH)max 〜29.5M
GOe 〈実施例2〉 8m (0,0A72 peo、2t C,o、oe
Hfo、ooe 8i ons ) 7.2 なる合
金を実施例1と同様の方法で微粉末化した。得られ九微
粉末をラバー・チ^−ブにつめ、30KOeの磁場中で
配向後2 tou /ciの圧力で静水圧プレスし九。 得られた成型体を真空中で1200’CX2hrs焼結
し放冷した。さらに1180″CX1hr%Ar中で保
持後水中に急冷した。急冷後s o o ’cに加熱し
、lhr加熱した後1°C/mで400°clで徐冷し
た。得られた磁気特性以下の通りであった。 Br 〜 10700G BHc〜70000e IHc 〜81000e (Bl()mat 〜2 B、3 MGOe〈実施例
3〉 8m (QQo、・9・FeO,1110uo、os
1do4004 )1fo、ol )?なる合金を3
tg高周波溶解にて作成した。本インゴットをジ璽−・
クラッシャー、ブラウンミルを用いた粗粉砕のあと、振
動ミルによる微粉砕を行なりた。 粉砕粒度は3.5#であった。得られた微粉末を1OK
O6の横磁場中で圧縮成型した。得られた成型体を真空
中で】200°Cx 2 hrs、焼結後、連続して炉
の温度t1180℃まで下げ1180℃X1hr溶体化
を行なった。溶体化後8iオイル中に急冷した。時効処
理として830℃×1h「保持後1.5℃/wmで40
0°Ctで徐冷した。得られた磁気特性は Br 〜l100OG BHc 〜60000e IHc 〜71000e (BH)max 〜29.OMGOe であった。
Claims (1)
- R(Ool −X−y−!FezOuyMz ) A(
ここでRは8m、Oeを中心とした希土類金楓の1種又
は2種以上の組合せであり、 Ma 8i、 ZrlM
o、 Hf)1 fllll*ハ2種以上と、Ti%V
、 Nb、 Orの1種またli2種以上との組合せか
らなる0、014x40.4G、0.02474G、2
5.0.001≦2≦0,15.6,5≦A≦8,3)
で竺される組成からなることを特徴とする永久磁石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57155046A JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57155046A JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54014024A Division JPS6027167B2 (ja) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | 永久磁石 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5874005A true JPS5874005A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15597484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57155046A Pending JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5874005A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106298136A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的NdFeB/SmCo5复合永磁体的方法 |
CN106298137A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的PrFeB/PrCo5复合永磁体的方法 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57155046A patent/JPS5874005A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106298136A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的NdFeB/SmCo5复合永磁体的方法 |
CN106298137A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的PrFeB/PrCo5复合永磁体的方法 |
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