JPS5874005A - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
- Publication number
- JPS5874005A JPS5874005A JP57155046A JP15504682A JPS5874005A JP S5874005 A JPS5874005 A JP S5874005A JP 57155046 A JP57155046 A JP 57155046A JP 15504682 A JP15504682 A JP 15504682A JP S5874005 A JPS5874005 A JP S5874005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- combination
- temperature
- magnet
- rare
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明紘希土類金属（以下８と記す）と００ の金属間
化合物、特Ｋ Ｏｕ添加Ｉｆ Ｒｓ ０ｏＩｙ系永久磁
石の製造法に関す・るものである。 一般に本系磁石紘溶鱗、粉砕（粗粉砕および微粉砕）、
磁場中配向、圧縮成蓋、焼結、溶体化熱処理（時効）の
製造工１１Ｋより製造されゐ。溶解はレビテーシ嘗ン、
アーク、高周波勢の手段によ−りて不活性雰囲気中で行
なう。（一部真空中で４行なわれる。）粗粉砕は鉄乳鉢
、ブラウン・ミルで行ない、微粉砕線ボール・ミル、振
動ミル、ジェット・ミル等で行なわれる。磁場中配向お
よび圧縮成型は金型を用いる場合は同時に行なうのが通
例である。配向磁場は通例８〜２０ＫＯｅで成型圧力は
２〜１０ ｔｏｎ ／ａｌである。焼結はＡｒ、Ｈｅ勢
の不活性雰囲気ないし真空中で１１６０〜１２５０℃の
温度範囲で行なう。溶体化は一般に焼結と同時に進行す
るが、もし必要であれば両工程を分離してもよい。熱処
理は、従来ａ ９００〜４００℃温度範囲で多段時効に
よって行なわれたが、多段時効した場合は保磁力は高い
ものの４πＩｓ −Ｈ１ｍｌ １１ｍの第２象限におい
化合物、特Ｋ Ｏｕ添加Ｉｆ Ｒｓ ０ｏＩｙ系永久磁
石の製造法に関す・るものである。 一般に本系磁石紘溶鱗、粉砕（粗粉砕および微粉砕）、
磁場中配向、圧縮成蓋、焼結、溶体化熱処理（時効）の
製造工１１Ｋより製造されゐ。溶解はレビテーシ嘗ン、
アーク、高周波勢の手段によ−りて不活性雰囲気中で行
なう。（一部真空中で４行なわれる。）粗粉砕は鉄乳鉢
、ブラウン・ミルで行ない、微粉砕線ボール・ミル、振
動ミル、ジェット・ミル等で行なわれる。磁場中配向お
よび圧縮成型は金型を用いる場合は同時に行なうのが通
例である。配向磁場は通例８〜２０ＫＯｅで成型圧力は
２〜１０ ｔｏｎ ／ａｌである。焼結はＡｒ、Ｈｅ勢
の不活性雰囲気ないし真空中で１１６０〜１２５０℃の
温度範囲で行なう。溶体化は一般に焼結と同時に進行す
るが、もし必要であれば両工程を分離してもよい。熱処
理は、従来ａ ９００〜４００℃温度範囲で多段時効に
よって行なわれたが、多段時効した場合は保磁力は高い
ものの４πＩｓ −Ｈ１ｍｌ １１ｍの第２象限におい
【角型性が悪く、肩が丸くなるという欠点がある。これ
は多段時効により析出物の分散の程度および析出物、マ
トリックスの濃度差を最適な状態にすることがむずかし
いことによる。 本発明の目的は上記従来技術における履歴曲線の角型を
改良し、さらに高いエネルギー積を持つ永久磁石材を提
供しようとするものである。゛上記目的を達成するため
に本発明は、 ｎ （ＯＯ＋−ｘ−ｙ−ｇＦ１！ｚＯＬＩＹＭｚ ）
Ａ （ここでＲ１ｄ８ｍ、 Ｏｓを中心とした希土類
元素の１種又は２種以上の組合わせであり、Ｍ Ｆ１ａ
ｔ ｓ Ｚｒ ｓ Ｍｏ ｓ Ｈｆ の１種又は２
種以上と、Ｔｔ、 Ｖ、 Ｎｂ、 Ｏｒの１種または２
種以上の組合わせであり、０．０１≦Ｘ≦０．４０．０
，０２≦ｙ≦０．２５．０．００１≦２≦０．１５．６
．５≦Ａ≦８．３）であられされることを特徴とするも
のである。 本発明による磁石合金は、残留磁束密度（Ｂｒ）、保磁
力（ＢＨｅ、 ＩＨｃ ）が大きく、又キー−り一温
度が高く温度特性のすぐれた永久磁石である。 本発明において８ｔ％Ｚｒ％Ｍｏ、Ｈｆ の１種又は
２種以上とＴｉ％Ｖ、’Ｎｂ、Ｏｒの１種または２種以
上の組合せの添加量が０．００１より少ない場合は熱処
理におよぼす好影響が期待できず、又０，１５を越える
場合はＢｒの低下による磁気特性の劣化、およびキ為−
リ一点の低下による熱安定性の劣化を生じ永久磁石材料
として好ましくない。ｒｅ置換は一般にＢｒ ｔ Ｍｌ
ｍ ｉ５ ＜ ｂ ；６Ｅ ＩＨｃ （０＊ ’□、
ゎ＜ 、 ＊ＩＫ＊Ａ明による添加物を用いた場合には
Ｂｒの増加に有用であるｒｅ置換量を増加しても保磁力
の低下が少ないため無添加の場合よりもｒｅ 置換量を
多くできる。Ｆａ置換量が０．０１以下の場合はＢｒの
増加に効果が少なく、又０．４以上の場合は保磁力の低
下をまねく。Ｏｕの置換量が０．０２よりも少ない場合
は本発明による添加物を用いてもいわゆる析出硬化型の
永久磁石材とし【充分な保磁力が得られない。Ｏｕ置換
量が０．２５を越える場合はＢｒの低下をまねき、本発
明が成されない。Ａの値が６．５以下の場合はＢｒが低
く、８．３以上の場合はｄｅｎｄｒｉｔａ （Ｏｏ、Ｏ
ｕ 、 Ｆｅｒｉｅｈ相）が生じて永久磁石材料として
好ましくない。 また、本発明合金において、より優れた磁気特性を得る
ためには、本発明は７００〜９００℃の温度範囲から０
．０５〜１０″Ｃ／騙の徐冷速度で４００°ｃｔで徐冷
することが望ましい。徐冷に先立つ溶体化処理は１００
０°０以十の温度で行なう・ 溶体化時間は３０分から
３時間で充分である。溶体化後の冷却パ・”・。 速度は早い方が望ましく、通−１０〜３００°Ｃ／−で
行なわれる。１０００°Ｃ以下の溶体化は溶体化処理と
しては不適当である。急冷は常温まででも、徐冷開始温
度（７００〜９００°Ｃ）ｔででもよい。溶体化温度か
ら急冷された後、徐冷に入るわけである。 徐冷開始温度が７００°Ｃ以下の場合は析出硬化が不充
分になり、９００°Ｃ以下の場合は析出物の粗大化が生
じるため不適当である。徐冷速度０．０５°Ｃ／ ｍ以
下の場合は徐冷に・長時間要するため工業的に好ましく
ない。また１０”Ｃ／ｍ以上の場合は充分な析出を生ぜ
しめることが困難である。徐冷終了温度は常温でもよい
が４００°Ｃ以下の時効効果が少ないため４００°ａｔ
でで充分である。 以下本発明を１！麹例によって説明する。 〈実施例１〉 ８ｍ （Ｏｏ ０Ｊｌ１８ Ｆｅ ０２０ｕｒ−１０Ｈ
ｆ ＯＪｓ ＺｒＯ，００７）？なる合金をアーク溶解
にて作成し、得られたインゴットを鉄乳鉢中で粗粉砕後
振動ミルを用いて微砕した。 得られた微粉末を８ＫＯｅの磁場中で横磁場底盤した。 成製圧力は２ ｔｏｎ／ａｔである。得られ九成臘体を
１２２０℃Ｘ２ｈｒｓ、真空中で焼結後８ムオイル中で
急冷した。次いで本磁石を８００°Ｃに加熱し、２０−
１間保持後ｌ″Ｃ／■で４００°Ｃ１で徐冷した。得ら
れ九磁気特性は以下の通りであった。 Ｏｒ −１０９００Ｇ ＢＨｃ 〜 ６７０００ｅＩＨｃ
〜 ７５０ＱＯｅ（ＯＨ）ｍａｘ 〜２９．５Ｍ
ＧＯｅ 〈実施例２〉 ８ｍ （０，０Ａ７２ ｐｅｏ、２ｔ Ｃ，ｏ、ｏｅ
Ｈｆｏ、ｏｏｅ ８ｉ ｏｎｓ ） ７．２ なる合
金を実施例１と同様の方法で微粉末化した。得られ九微
粉末をラバー・チ＾−ブにつめ、３０ＫＯｅの磁場中で
配向後２ ｔｏｕ ／ｃｉの圧力で静水圧プレスし九。 得られた成型体を真空中で１２００’ＣＸ２ｈｒｓ焼結
し放冷した。さらに１１８０″ＣＸ１ｈｒ％Ａｒ中で保
持後水中に急冷した。急冷後ｓ ｏ ｏ ’ｃに加熱し
、ｌｈｒ加熱した後１°Ｃ／ｍで４００°ｃｌで徐冷し
た。得られた磁気特性以下の通りであった。 Ｂｒ 〜 １０７００Ｇ ＢＨｃ〜７００００ｅ ＩＨｃ 〜８１０００ｅ （Ｂｌ（）ｍａｔ 〜２ Ｂ、３ ＭＧＯｅ〈実施例
３〉 ８ｍ （ＱＱｏ、・９・ＦｅＯ，１１１０ｕｏ、ｏｓ
１ｄｏ４００４ ）１ｆｏ、ｏｌ ）？なる合金を３
ｔｇ高周波溶解にて作成した。本インゴットをジ璽−・
クラッシャー、ブラウンミルを用いた粗粉砕のあと、振
動ミルによる微粉砕を行なりた。 粉砕粒度は３．５＃であった。得られた微粉末を１ＯＫ
Ｏ６の横磁場中で圧縮成型した。得られた成型体を真空
中で】２００°Ｃｘ ２ ｈｒｓ、焼結後、連続して炉
の温度ｔ１１８０℃まで下げ１１８０℃Ｘ１ｈｒ溶体化
を行なった。溶体化後８ｉオイル中に急冷した。時効処
理として８３０℃×１ｈ「保持後１．５℃／ｗｍで４０
０°Ｃｔで徐冷した。得られた磁気特性は Ｂｒ 〜ｌ１００ＯＧ ＢＨｃ 〜６００００ｅ ＩＨｃ 〜７１０００ｅ （ＢＨ）ｍａｘ 〜２９．ＯＭＧＯｅ であった。
は多段時効により析出物の分散の程度および析出物、マ
トリックスの濃度差を最適な状態にすることがむずかし
いことによる。 本発明の目的は上記従来技術における履歴曲線の角型を
改良し、さらに高いエネルギー積を持つ永久磁石材を提
供しようとするものである。゛上記目的を達成するため
に本発明は、 ｎ （ＯＯ＋−ｘ−ｙ−ｇＦ１！ｚＯＬＩＹＭｚ ）
Ａ （ここでＲ１ｄ８ｍ、 Ｏｓを中心とした希土類
元素の１種又は２種以上の組合わせであり、Ｍ Ｆ１ａ
ｔ ｓ Ｚｒ ｓ Ｍｏ ｓ Ｈｆ の１種又は２
種以上と、Ｔｔ、 Ｖ、 Ｎｂ、 Ｏｒの１種または２
種以上の組合わせであり、０．０１≦Ｘ≦０．４０．０
，０２≦ｙ≦０．２５．０．００１≦２≦０．１５．６
．５≦Ａ≦８．３）であられされることを特徴とするも
のである。 本発明による磁石合金は、残留磁束密度（Ｂｒ）、保磁
力（ＢＨｅ、 ＩＨｃ ）が大きく、又キー−り一温
度が高く温度特性のすぐれた永久磁石である。 本発明において８ｔ％Ｚｒ％Ｍｏ、Ｈｆ の１種又は
２種以上とＴｉ％Ｖ、’Ｎｂ、Ｏｒの１種または２種以
上の組合せの添加量が０．００１より少ない場合は熱処
理におよぼす好影響が期待できず、又０，１５を越える
場合はＢｒの低下による磁気特性の劣化、およびキ為−
リ一点の低下による熱安定性の劣化を生じ永久磁石材料
として好ましくない。ｒｅ置換は一般にＢｒ ｔ Ｍｌ
ｍ ｉ５ ＜ ｂ ；６Ｅ ＩＨｃ （０＊ ’□、
ゎ＜ 、 ＊ＩＫ＊Ａ明による添加物を用いた場合には
Ｂｒの増加に有用であるｒｅ置換量を増加しても保磁力
の低下が少ないため無添加の場合よりもｒｅ 置換量を
多くできる。Ｆａ置換量が０．０１以下の場合はＢｒの
増加に効果が少なく、又０．４以上の場合は保磁力の低
下をまねく。Ｏｕの置換量が０．０２よりも少ない場合
は本発明による添加物を用いてもいわゆる析出硬化型の
永久磁石材とし【充分な保磁力が得られない。Ｏｕ置換
量が０．２５を越える場合はＢｒの低下をまねき、本発
明が成されない。Ａの値が６．５以下の場合はＢｒが低
く、８．３以上の場合はｄｅｎｄｒｉｔａ （Ｏｏ、Ｏ
ｕ 、 Ｆｅｒｉｅｈ相）が生じて永久磁石材料として
好ましくない。 また、本発明合金において、より優れた磁気特性を得る
ためには、本発明は７００〜９００℃の温度範囲から０
．０５〜１０″Ｃ／騙の徐冷速度で４００°ｃｔで徐冷
することが望ましい。徐冷に先立つ溶体化処理は１００
０°０以十の温度で行なう・ 溶体化時間は３０分から
３時間で充分である。溶体化後の冷却パ・”・。 速度は早い方が望ましく、通−１０〜３００°Ｃ／−で
行なわれる。１０００°Ｃ以下の溶体化は溶体化処理と
しては不適当である。急冷は常温まででも、徐冷開始温
度（７００〜９００°Ｃ）ｔででもよい。溶体化温度か
ら急冷された後、徐冷に入るわけである。 徐冷開始温度が７００°Ｃ以下の場合は析出硬化が不充
分になり、９００°Ｃ以下の場合は析出物の粗大化が生
じるため不適当である。徐冷速度０．０５°Ｃ／ ｍ以
下の場合は徐冷に・長時間要するため工業的に好ましく
ない。また１０”Ｃ／ｍ以上の場合は充分な析出を生ぜ
しめることが困難である。徐冷終了温度は常温でもよい
が４００°Ｃ以下の時効効果が少ないため４００°ａｔ
でで充分である。 以下本発明を１！麹例によって説明する。 〈実施例１〉 ８ｍ （Ｏｏ ０Ｊｌ１８ Ｆｅ ０２０ｕｒ−１０Ｈ
ｆ ＯＪｓ ＺｒＯ，００７）？なる合金をアーク溶解
にて作成し、得られたインゴットを鉄乳鉢中で粗粉砕後
振動ミルを用いて微砕した。 得られた微粉末を８ＫＯｅの磁場中で横磁場底盤した。 成製圧力は２ ｔｏｎ／ａｔである。得られ九成臘体を
１２２０℃Ｘ２ｈｒｓ、真空中で焼結後８ムオイル中で
急冷した。次いで本磁石を８００°Ｃに加熱し、２０−
１間保持後ｌ″Ｃ／■で４００°Ｃ１で徐冷した。得ら
れ九磁気特性は以下の通りであった。 Ｏｒ −１０９００Ｇ ＢＨｃ 〜 ６７０００ｅＩＨｃ
〜 ７５０ＱＯｅ（ＯＨ）ｍａｘ 〜２９．５Ｍ
ＧＯｅ 〈実施例２〉 ８ｍ （０，０Ａ７２ ｐｅｏ、２ｔ Ｃ，ｏ、ｏｅ
Ｈｆｏ、ｏｏｅ ８ｉ ｏｎｓ ） ７．２ なる合
金を実施例１と同様の方法で微粉末化した。得られ九微
粉末をラバー・チ＾−ブにつめ、３０ＫＯｅの磁場中で
配向後２ ｔｏｕ ／ｃｉの圧力で静水圧プレスし九。 得られた成型体を真空中で１２００’ＣＸ２ｈｒｓ焼結
し放冷した。さらに１１８０″ＣＸ１ｈｒ％Ａｒ中で保
持後水中に急冷した。急冷後ｓ ｏ ｏ ’ｃに加熱し
、ｌｈｒ加熱した後１°Ｃ／ｍで４００°ｃｌで徐冷し
た。得られた磁気特性以下の通りであった。 Ｂｒ 〜 １０７００Ｇ ＢＨｃ〜７００００ｅ ＩＨｃ 〜８１０００ｅ （Ｂｌ（）ｍａｔ 〜２ Ｂ、３ ＭＧＯｅ〈実施例
３〉 ８ｍ （ＱＱｏ、・９・ＦｅＯ，１１１０ｕｏ、ｏｓ
１ｄｏ４００４ ）１ｆｏ、ｏｌ ）？なる合金を３
ｔｇ高周波溶解にて作成した。本インゴットをジ璽−・
クラッシャー、ブラウンミルを用いた粗粉砕のあと、振
動ミルによる微粉砕を行なりた。 粉砕粒度は３．５＃であった。得られた微粉末を１ＯＫ
Ｏ６の横磁場中で圧縮成型した。得られた成型体を真空
中で】２００°Ｃｘ ２ ｈｒｓ、焼結後、連続して炉
の温度ｔ１１８０℃まで下げ１１８０℃Ｘ１ｈｒ溶体化
を行なった。溶体化後８ｉオイル中に急冷した。時効処
理として８３０℃×１ｈ「保持後１．５℃／ｗｍで４０
０°Ｃｔで徐冷した。得られた磁気特性は Ｂｒ 〜ｌ１００ＯＧ ＢＨｃ 〜６００００ｅ ＩＨｃ 〜７１０００ｅ （ＢＨ）ｍａｘ 〜２９．ＯＭＧＯｅ であった。
Claims (1)
- Ｒ（Ｏｏｌ −Ｘ−ｙ−！ＦｅｚＯｕｙＭｚ ） Ａ（
ここでＲは８ｍ、Ｏｅを中心とした希土類金楓の１種又
は２種以上の組合せであり、 Ｍａ ８ｉ、 ＺｒｌＭ
ｏ、 Ｈｆ）１ ｆｌｌｌｌ＊ハ２種以上と、Ｔｉ％Ｖ
、 Ｎｂ、 Ｏｒの１種またｌｉ２種以上との組合せか
らなる０、０１４ｘ４０．４Ｇ、０．０２４７４Ｇ、２
５．０．００１≦２≦０，１５．６，５≦Ａ≦８，３）
で竺される組成からなることを特徴とする永久磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155046A JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155046A JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54014024A Division JPS6027167B2 (ja) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | 永久磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874005A true JPS5874005A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15597484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155046A Pending JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874005A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106298136A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的NdFeB/SmCo5复合永磁体的方法 |
| CN106298137A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的PrFeB/PrCo5复合永磁体的方法 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57155046A patent/JPS5874005A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106298136A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的NdFeB/SmCo5复合永磁体的方法 |
| CN106298137A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种热变形法制备掺杂PrCu合金的PrFeB/PrCo5复合永磁体的方法 |
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