JPS6027167B2 - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
- Publication number
- JPS6027167B2 JPS6027167B2 JP54014024A JP1402479A JPS6027167B2 JP S6027167 B2 JPS6027167 B2 JP S6027167B2 JP 54014024 A JP54014024 A JP 54014024A JP 1402479 A JP1402479 A JP 1402479A JP S6027167 B2 JPS6027167 B2 JP S6027167B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- substitution
- exceeds
- less
- magnetic properties
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、希士類金属とＣｏの金属間化合物、特にＣｕ
添加型Ｒ２Ｃｏ，７系金属間化合物の磁気特性を改良し
た永久磁石に関するものである。
添加型Ｒ２Ｃｏ，７系金属間化合物の磁気特性を改良し
た永久磁石に関するものである。
「従来の技術」
従来より組成式Ｒ（Ｃｏ．−ｘ−ｙＦｅｘＣ収）＾（こ
こでＲはＳｍ，Ｃｅを中心とした希士類金属の１種又は
２種以上の組合わせでありト０．０１ＳｘＳＯ．０２「
０．０５≦ｙ≦０．２を ６．５ＳＡＳ８．０）で表わ
される合金は、残留磁束密度（Ｂｒ）、保磁力（ＢＨｃ
、，Ｈｃ）の秀れた永久磁石材料として知られている。
こでＲはＳｍ，Ｃｅを中心とした希士類金属の１種又は
２種以上の組合わせでありト０．０１ＳｘＳＯ．０２「
０．０５≦ｙ≦０．２を ６．５ＳＡＳ８．０）で表わ
される合金は、残留磁束密度（Ｂｒ）、保磁力（ＢＨｃ
、，Ｈｃ）の秀れた永久磁石材料として知られている。
上記合金では既に２８ＭＧ０ｅに達する最大エネルギー
積〔（ＢＨ）ｍａｘ〕が得られている。「発明が解決し
ようとする問題点」 ところが、上誌合金においては、析出硬化に必要なＣｕ
置換量が多く、Ｂての低下が生じるという問題点があっ
た。
積〔（ＢＨ）ｍａｘ〕が得られている。「発明が解決し
ようとする問題点」 ところが、上誌合金においては、析出硬化に必要なＣｕ
置換量が多く、Ｂての低下が生じるという問題点があっ
た。
また熱処理は従来９００〜４００つ○の範囲の温度で多
段時効によって行なわれてきたが、この場合保磁力が高
いものの４ｍｌｓ−日曲線の第２象限において角型性が
悪く、肩が丸くなるという問題点もあった。（これは多
段時効によって析出物の分散および析出物とマトリック
スの濃度差を最適な状態にすることが困難であることに
よるものである。）「問題点を解決するための手段」 上記の問題点を解決するために本発明は組成式Ｒ（Ｃｏ
．−ｘ−ｙ−ｚＦｅｘＣｕｙＭｚ）＾（ここでＲはＳｍ
，Ｃｅを中心とした希土類金属の１種又は２種以上の組
合わせ、ＭはＳｉ，Ｚｒ，Ｈｆの１種又は２種以上の組
み合わせであり、０，０１ミ×ＳＯ．４０、０．０２≦
ｙ≦０．２ふ ０．００１ミｚＳＯ．１う６．５ＳＡミ
８．３）で表わされることを特徴とするものである。
段時効によって行なわれてきたが、この場合保磁力が高
いものの４ｍｌｓ−日曲線の第２象限において角型性が
悪く、肩が丸くなるという問題点もあった。（これは多
段時効によって析出物の分散および析出物とマトリック
スの濃度差を最適な状態にすることが困難であることに
よるものである。）「問題点を解決するための手段」 上記の問題点を解決するために本発明は組成式Ｒ（Ｃｏ
．−ｘ−ｙ−ｚＦｅｘＣｕｙＭｚ）＾（ここでＲはＳｍ
，Ｃｅを中心とした希土類金属の１種又は２種以上の組
合わせ、ＭはＳｉ，Ｚｒ，Ｈｆの１種又は２種以上の組
み合わせであり、０，０１ミ×ＳＯ．４０、０．０２≦
ｙ≦０．２ふ ０．００１ミｚＳＯ．１う６．５ＳＡミ
８．３）で表わされることを特徴とするものである。
「作用」本発明における成分範囲の限定理由は下記のと
おりである。
おりである。
まずＳｊ，Ｚｒ，Ｈｆの１種または２種以上の組み合わ
せの添加量が０．００１禾満の場合は熱処理に及ぼす影
響すなわち角型性改善の効果が期待できず、また０．１
５を越える場合はＢｒの低下に‐よる磁気特性の劣化、
およびキューリ−点の低下による熱安定性の劣化を生じ
、永久磁石として特性の低いものとなる。
せの添加量が０．００１禾満の場合は熱処理に及ぼす影
響すなわち角型性改善の効果が期待できず、また０．１
５を越える場合はＢｒの低下に‐よる磁気特性の劣化、
およびキューリ−点の低下による熱安定性の劣化を生じ
、永久磁石として特性の低いものとなる。
Ｆｅ置換は、一般にＢｒを増加させるが、ＩＨｃの低下
を招く。
を招く。
しかるに本発明によればＢｒの増加に有用であるＦｅ置
換量を増加しても保磁力低下が少ないため、無添加の場
合よりもＦｅ置換量を多くできる。Ｆｅ置換量０．０１
未満の場合はＢｒの増加に効果が少なく、また０．４を
越える場合は保磁力が低下する。Ｃｕの置換量が０．０
２未満の場合は、本発明による添加元素を用いても所謂
析出硬化型の永久磁石として充分な保磁力が得られない
。
換量を増加しても保磁力低下が少ないため、無添加の場
合よりもＦｅ置換量を多くできる。Ｆｅ置換量０．０１
未満の場合はＢｒの増加に効果が少なく、また０．４を
越える場合は保磁力が低下する。Ｃｕの置換量が０．０
２未満の場合は、本発明による添加元素を用いても所謂
析出硬化型の永久磁石として充分な保磁力が得られない
。
またＣｕの置換量が０．２５を越える場合はＢｒが低下
して良好な特性が得られない。Ａの値が６．５未満の場
合は、Ｂｒが低く、８．３を越える場合は樹枝状晶（Ｃ
ｏ，Ｃｕ，Ｆｅｒｉｃｈ相）が生じて、永久磁石として
の特性は極めて低いものとなる。また、本発明はより殴
れた磁気特性を得るために、７００〜９００００の温度
範囲から０．０５〜１０ｑｏ／ｍｉｎの冷却速度で４０
０ｏｏまで徐冷することが望ましい。
して良好な特性が得られない。Ａの値が６．５未満の場
合は、Ｂｒが低く、８．３を越える場合は樹枝状晶（Ｃ
ｏ，Ｃｕ，Ｆｅｒｉｃｈ相）が生じて、永久磁石として
の特性は極めて低いものとなる。また、本発明はより殴
れた磁気特性を得るために、７００〜９００００の温度
範囲から０．０５〜１０ｑｏ／ｍｉｎの冷却速度で４０
０ｏｏまで徐冷することが望ましい。
徐冷開始温度が７００ｑｏ未満の場合は析出硬化が不充
分となり、９００つ０を越える場合は析出物の粗大化が
生じるため不適当である。冷却速度０．０５℃／ｍｉｎ
未満の場合は、徐袷に長時間を要するため工業的に好ま
しくない。またｌｏｏｏ／ｍｉｎを越える場合は、充分
な析出を生ぜしめることが困難である。徐袷終了温度は
常温でもよいが、４００ｑｏ未満では時効効果が少ない
ため、４００００までで充分である。「実施例」 以下実施例によって本発明を説明する。
分となり、９００つ０を越える場合は析出物の粗大化が
生じるため不適当である。冷却速度０．０５℃／ｍｉｎ
未満の場合は、徐袷に長時間を要するため工業的に好ま
しくない。またｌｏｏｏ／ｍｉｎを越える場合は、充分
な析出を生ぜしめることが困難である。徐袷終了温度は
常温でもよいが、４００ｑｏ未満では時効効果が少ない
ため、４００００までで充分である。「実施例」 以下実施例によって本発明を説明する。
実施例 １
Ｓｍ（Ｃｏｏ．７５Ｆｅｏ．，５Ｃ比．ｏ９Ｚｒｏ．ｏ
ｏ５日ｆ側仮）７．４なる合金をァーク溶解にて作成し
、得られたィンゴットを鉄乳鉢中で粗粉砕後振動ミルを
用いて微粉砕した。
ｏ５日ｆ側仮）７．４なる合金をァーク溶解にて作成し
、得られたィンゴットを鉄乳鉢中で粗粉砕後振動ミルを
用いて微粉砕した。
得られた微粉末を舷ｏｅの磁場中で横磁場成形した。成
形圧力は２ｂｎノめである。得られた成形体を１，２２
０℃×２時間真空中で暁結後Ｓｉオイル中で急冷した。
次いで８００℃に加熱し、２０分間保持後１００／ｍｉ
ｎの冷却速度で４００℃まで徐冷した。４ｖｉｓ一日曲
線から得られた磁気特性は以下の通りであり角型性も改
善された。
形圧力は２ｂｎノめである。得られた成形体を１，２２
０℃×２時間真空中で暁結後Ｓｉオイル中で急冷した。
次いで８００℃に加熱し、２０分間保持後１００／ｍｉ
ｎの冷却速度で４００℃まで徐冷した。４ｖｉｓ一日曲
線から得られた磁気特性は以下の通りであり角型性も改
善された。
Ｂｒ ｌ０
６００ ＧＢＨｃ
６７０００ｅ，Ｈｃ
６９０００ｅ（ＢＨ）ｍａｘ
２７．５ＭＯＯｅ実施例 ２Ｓｍ（Ｃｏ船９Ｚ
Ｆｅ似，Ｃ比い９ｍ肌，Ｓｉｚ）７．２（Ｚ＝０，０，
００５ ０．０１， ０．０１５，０．０２）なる合金
を５種、実施例１と同様の方法で微粉末化した。
６００ ＧＢＨｃ
６７０００ｅ，Ｈｃ
６９０００ｅ（ＢＨ）ｍａｘ
２７．５ＭＯＯｅ実施例 ２Ｓｍ（Ｃｏ船９Ｚ
Ｆｅ似，Ｃ比い９ｍ肌，Ｓｉｚ）７．２（Ｚ＝０，０，
００５ ０．０１， ０．０１５，０．０２）なる合金
を５種、実施例１と同様の方法で微粉末化した。
縛られた微粉末をラバ−・チューブにつめ３雌ｏｅの磁
場中で配向後幻ｏｎノ地の圧力で静水圧プレスした。得
られた成形体を真空中で１２０ぴ○×２時間焼成し放冷
した。
場中で配向後幻ｏｎノ地の圧力で静水圧プレスした。得
られた成形体を真空中で１２０ぴ○×２時間焼成し放冷
した。
さらに１１８び０×１時間「 Ａｒ中で保持後水中に
急冷した。急冷後８００℃に加熱し、１時間加熱した後
１℃／ｍｉｎで４００℃まで徐冷した。得られた磁気特
性とＺの関係を第１図にまとめて示す。Ｓｉ量の増加に
ともない，Ｈｃ及びＢＨｃが増加して行くことがわかる
。（ＢＨ）ｍａｘはＳｉ量０．００５で最高であること
から、明らかにＳｊ添加は，Ｈｃを増加させＨｆとＳｉ
の複合添加が，Ｈｃを得るのに有効である。実施例 ３ Ｓｍ（Ｃｏ船２Ｆｅｏ．２５Ｃ比．，，Ｚ【肌，Ｓ；側
，）７．。
急冷した。急冷後８００℃に加熱し、１時間加熱した後
１℃／ｍｉｎで４００℃まで徐冷した。得られた磁気特
性とＺの関係を第１図にまとめて示す。Ｓｉ量の増加に
ともない，Ｈｃ及びＢＨｃが増加して行くことがわかる
。（ＢＨ）ｍａｘはＳｉ量０．００５で最高であること
から、明らかにＳｊ添加は，Ｈｃを増加させＨｆとＳｉ
の複合添加が，Ｈｃを得るのに有効である。実施例 ３ Ｓｍ（Ｃｏ船２Ｆｅｏ．２５Ｃ比．，，Ｚ【肌，Ｓ；側
，）７．。
なる合金を３ｋ９高周波溶解にて作成した。本ィンゴッ
トを粗粉砕のあと、振動ミルによる微粉砕を行った。粉
砕粒度は３．５〃のであり、これを１皿０ｅの横磁場中
で圧縮成形した。得られた成形体を真空中で１，２００
℃×２時間焼結後、連続して炉の温度を１１８０ｏｏま
で下げ１１８０つ０×１時間港体化を行なった。溶体化
の後Ｓｊオイル中に急冷した。時効処理として聡ｏｑｏ
×１時間保持後１．５ｑｏ／ｍｉｎで４００ｏｏまで徐
冷した。得られた磁気特性は以下の通りであり、４のｌ
ｓ−日曲線の第２象限における角型性も改善された。
トを粗粉砕のあと、振動ミルによる微粉砕を行った。粉
砕粒度は３．５〃のであり、これを１皿０ｅの横磁場中
で圧縮成形した。得られた成形体を真空中で１，２００
℃×２時間焼結後、連続して炉の温度を１１８０ｏｏま
で下げ１１８０つ０×１時間港体化を行なった。溶体化
の後Ｓｊオイル中に急冷した。時効処理として聡ｏｑｏ
×１時間保持後１．５ｑｏ／ｍｉｎで４００ｏｏまで徐
冷した。得られた磁気特性は以下の通りであり、４のｌ
ｓ−日曲線の第２象限における角型性も改善された。
Ｂｒ ｌ０
８００ ＧＢＨｃ
５８０００ｅ，Ｈｃ
６５０００ｅ（ＢＨ）ｍａｘ
２８．５ＭＧ○ｅ発明の効果以上述べたこ
とから分かるように、本発明によって磁気履歴曲線の角
型性が良好で、且つ高い最大エネルギー積（ＢＨ）ｍａ
ｘを持つ永久磁石合金が得られた。
８００ ＧＢＨｃ
５８０００ｅ，Ｈｃ
６５０００ｅ（ＢＨ）ｍａｘ
２８．５ＭＧ○ｅ発明の効果以上述べたこ
とから分かるように、本発明によって磁気履歴曲線の角
型性が良好で、且つ高い最大エネルギー積（ＢＨ）ｍａ
ｘを持つ永久磁石合金が得られた。
第１図は磁気特性とＺとの関係を示す図である。
※′図
Claims (1)
- １ 組成式Ｒ（Ｃｏ＿１−ｘ−ｙ−ｚＦｅｘＣｕｙＭｚ
）＿Ａ（ここでＲはＳｍ，Ｃｅを中心とした希土類金属
の１種又は２種以上の組合わせ、ＭはＳｉ，Ｚｒ，Ｈｆ
の１種又は２種以上の組み合わせであり、０．０１≦ｘ
≦０．４０、０．０２≦ｙ≦０．２５、０．００１≦ｚ
≦０．１５、６．５≦Ａ≦８．３）で表わされることを
特徴とする永久磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54014024A JPS6027167B2 (ja) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54014024A JPS6027167B2 (ja) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | 永久磁石 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2150477A Division JPS53106624A (en) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Method of making permant magnet |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155046A Division JPS5874005A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 永久磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5526692A JPS5526692A (en) | 1980-02-26 |
| JPS6027167B2 true JPS6027167B2 (ja) | 1985-06-27 |
Family
ID=11849599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54014024A Expired JPS6027167B2 (ja) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | 永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027167B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01103805A (ja) * | 1987-07-30 | 1989-04-20 | Tdk Corp | 永久磁石 |
| JP4805998B2 (ja) * | 2008-11-19 | 2011-11-02 | 株式会社東芝 | 永久磁石とそれを用いた永久磁石モータおよび発電機 |
| JP5197669B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2013-05-15 | 株式会社東芝 | 永久磁石およびそれを用いたモータおよび発電機 |
| JP5558596B2 (ja) * | 2013-02-04 | 2014-07-23 | 株式会社東芝 | 永久磁石およびそれを用いたモータおよび発電機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50160798A (ja) * | 1974-06-17 | 1975-12-26 | ||
| JPS5137816A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS5211121A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-27 | Fujitsu Ltd | Magnet material |
-
1979
- 1979-02-09 JP JP54014024A patent/JPS6027167B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50160798A (ja) * | 1974-06-17 | 1975-12-26 | ||
| JPS5137816A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS5211121A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-27 | Fujitsu Ltd | Magnet material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5526692A (en) | 1980-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1044487A (en) | Permanent magnet and method of making it | |
| CN111081443A (zh) | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 | |
| JPS5810454B2 (ja) | 永久磁石合金 | |
| JPS6043900B2 (ja) | 永久磁石材料 | |
| JPS6027167B2 (ja) | 永久磁石 | |
| JPS60176202A (ja) | 鉄−希土類−窒素系永久磁石 | |
| JPS5852019B2 (ja) | 希土類コバルト系永久磁石合金 | |
| Huang et al. | Sintered MnAl and MnAlC magnets | |
| JPS5919979B2 (ja) | 永久磁石合金 | |
| JPS6052556A (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
| JPS59218705A (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
| JPS6263645A (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
| JPS5874005A (ja) | 永久磁石 | |
| JPS6037602B2 (ja) | 永久磁石材料およびその製法 | |
| JPS6221858B2 (ja) | ||
| JPH0475303B2 (ja) | ||
| JPS61143553A (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
| JPS61147504A (ja) | 希土類磁石 | |
| JPS6135259B2 (ja) | ||
| JP2879715B2 (ja) | 低温蓄冷材 | |
| JPS6135258B2 (ja) | ||
| JP2001284111A (ja) | 高耐熱性永久磁石 | |
| JPS6142771B2 (ja) | ||
| JPH04216601A (ja) | 永久磁石材料およびその製造方法ならびにボンディッド磁石 | |
| JPS61246347A (ja) | 異方性焼結永久磁石合金 |