JPS61109285A - コネクタの製造方法 - Google Patents
コネクタの製造方法Info
- Publication number
- JPS61109285A JPS61109285A JP22972284A JP22972284A JPS61109285A JP S61109285 A JPS61109285 A JP S61109285A JP 22972284 A JP22972284 A JP 22972284A JP 22972284 A JP22972284 A JP 22972284A JP S61109285 A JPS61109285 A JP S61109285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin plate
- connector
- terminal
- conductor
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、一端が平板構造、他端がピン構造のコネクタ
を製造する方法に関するものである。
を製造する方法に関するものである。
［従来技術］
従来は、第２図及び第３図に示すようにベースフィルム
１の一面に多数のピン状端子板２を所定のピッチで置き
、ピン端子となる一部以外の部分に圧力をかけて押し潰
し、ベースフィルム１のピン端子２ａ側からその反対側
にかけての大部分を覆うようにカバー層３をラミネート
することにより、一端が平板構造、他端がピン構造のコ
ネクタを製造している。
１の一面に多数のピン状端子板２を所定のピッチで置き
、ピン端子となる一部以外の部分に圧力をかけて押し潰
し、ベースフィルム１のピン端子２ａ側からその反対側
にかけての大部分を覆うようにカバー層３をラミネート
することにより、一端が平板構造、他端がピン構造のコ
ネクタを製造している。
しかし、このような方法では、端子部分は、ピンを置き
、これを圧潰して形成するので、ファインピッチの場合
、高精度とすることが対しかったり、スリットパターン
のみとなる。
、これを圧潰して形成するので、ファインピッチの場合
、高精度とすることが対しかったり、スリットパターン
のみとなる。
［発明の目的］
本発明の目的は、一端が平板構造、他端がピン構造のコ
ネクタの製造に際してファインピッチにも対向でき、か
つ複雑なパターン形成も可能なコネクタの製造方法を提
供することにある。
ネクタの製造に際してファインピッチにも対向でき、か
つ複雑なパターン形成も可能なコネクタの製造方法を提
供することにある。
［発明の概要］
本発明は、絶縁薄板に導電性薄板を接着するなどして積
層板を形成し、その導電性薄板を１ツチングして複数の
導体線を形成した後、その上にカバー層を両端部に導体
線が露出するようにラミネートし、絶縁薄板の一端部を
除去してその個所の導体線をピン構造の端子、その反対
側の部分を平板構造の端子とすることを特徴とするもの
である。
層板を形成し、その導電性薄板を１ツチングして複数の
導体線を形成した後、その上にカバー層を両端部に導体
線が露出するようにラミネートし、絶縁薄板の一端部を
除去してその個所の導体線をピン構造の端子、その反対
側の部分を平板構造の端子とすることを特徴とするもの
である。
［実施例］
第１図（ａ）、（ｂ＞、（ｃ）、（ｄ）は本発明の一実
施例を示すもので、まず第１図（ａ）のようにベースフ
ィルム（ポリエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド
、ポリエーテルサルフＡンなど）１１に銅箔などの導体
箔１２をラミネートする。
施例を示すもので、まず第１図（ａ）のようにベースフ
ィルム（ポリエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド
、ポリエーテルサルフＡンなど）１１に銅箔などの導体
箔１２をラミネートする。
次に、第１図（ｂ）のように導体箔１２にレジストを塗
布し、パターニングを行って、導体線１３を形成する。
布し、パターニングを行って、導体線１３を形成する。
この上に両側部を除いてカバー層１４をラミネートする
（第１図（Ｃ）） 、カバー層１４よりはみ出た部分１
３Ａ、１３Ｂが端子部となる。この後、第１図（ｄ＞の
ようにベースフィルム１１のピン端子となる部分を化学
的処理あるいは物理的処理によって取り除く。残った導
体線がピン構造の端子なる。反対側の部分１３Δが平板
構造の端子となる。
（第１図（Ｃ）） 、カバー層１４よりはみ出た部分１
３Ａ、１３Ｂが端子部となる。この後、第１図（ｄ＞の
ようにベースフィルム１１のピン端子となる部分を化学
的処理あるいは物理的処理によって取り除く。残った導
体線がピン構造の端子なる。反対側の部分１３Δが平板
構造の端子となる。
なお、必要に応じて端子部分に湿式あるいは乾式メツ駐
などを施して、その強度を増強する。
などを施して、その強度を増強する。
このような各工程により、一端がピン構造、他端が平板
構造のコネクタが得られる。
構造のコネクタが得られる。
上記実施例では、導体箔をベースフィルムに接着して８
！ｉ層扱を形成したが、フィルムなどの絶縁薄板に無電
解メツ℃または蒸着などにより導体層を形成してもよい
。また、積層板は、熱可！！！！竹樹脂を溶剤で溶かし
て印刷可能な状態（チクソトロビック性）にしてフィル
ムに印刷し、熱圧着により銅箔などを一体化することに
よって形成してもよい。
！ｉ層扱を形成したが、フィルムなどの絶縁薄板に無電
解メツ℃または蒸着などにより導体層を形成してもよい
。また、積層板は、熱可！！！！竹樹脂を溶剤で溶かし
て印刷可能な状態（チクソトロビック性）にしてフィル
ムに印刷し、熱圧着により銅箔などを一体化することに
よって形成してもよい。
［効 果］
以上のように本発明によれば、絶縁薄板に導電性薄板を
接着するなどして積層板を形成し、その導電性薄板をエ
ツチングして複数の導体線を形成し、絶縁薄板の一端部
を除去してその部分の導体線をピン構造の端子とするの
で、ファインピッチにも対応でき、しかも複雑なパター
ン形成も可能となる。また、フレキシブルプリント配線
板の製造工程を活用できるので、量産性を有する。
接着するなどして積層板を形成し、その導電性薄板をエ
ツチングして複数の導体線を形成し、絶縁薄板の一端部
を除去してその部分の導体線をピン構造の端子とするの
で、ファインピッチにも対応でき、しかも複雑なパター
ン形成も可能となる。また、フレキシブルプリント配線
板の製造工程を活用できるので、量産性を有する。
第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明による
コネクタの製造方法の一実施例を示す工程説明図、第２
図及び第３図は従来のコネクタの構造例を示す平面図及
び側面図である。 １１・・・ベースフィルム １２・・・導体箔１３・
・・導体線 １４・・・カバー層特許出願人
スタンレー電気株式会社・−７１ 代 理 人 秋 元 輝 雄
／千−−１１り； 第１図 第２図 第３図
コネクタの製造方法の一実施例を示す工程説明図、第２
図及び第３図は従来のコネクタの構造例を示す平面図及
び側面図である。 １１・・・ベースフィルム １２・・・導体箔１３・
・・導体線 １４・・・カバー層特許出願人
スタンレー電気株式会社・−７１ 代 理 人 秋 元 輝 雄
／千−−１１り； 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 絶縁薄板に導電性薄板を接着するなどして積層板を形成
し、その導電性薄板をエッチングして複数の導体線を形
成した後、その上にカバー層を形成し、前記絶縁薄板の
、一端を除去してその個所の導体線をピン構造の端子と
することを特徴とするコネクタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22972284A JPS61109285A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | コネクタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22972284A JPS61109285A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | コネクタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109285A true JPS61109285A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=16896673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22972284A Pending JPS61109285A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | コネクタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109285A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02272792A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-07 | Asahi Print Kogyo Kk | 端子付フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57197762A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of connecting board |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22972284A patent/JPS61109285A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57197762A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of connecting board |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02272792A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-07 | Asahi Print Kogyo Kk | 端子付フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
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