JPS6110478A

JPS6110478A - 印字装置

Info

Publication number: JPS6110478A
Application number: JP59130756A
Authority: JP
Inventors: Ryota Okazaki; 岡崎　良太
Original assignee: NEC Corp; Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1984-06-25
Filing date: 1984-06-25
Publication date: 1986-01-17
Also published as: JPH047715B2; US4655626A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野ヒ舵釆の狂材〕印字装置において、連続用紙に印字を行なう場合には、
連続用紙を連続的に給紙するトラクタを搭載する必要が
あり、その用紙切れを検出するための専用の用紙有無検
出センサがトラクタ上又は印字装置内に設けられている
。一方、単票に印字を行なう場合には、単票を自動かつ
連続的に給紙するシートフィーダを搭載する必要があり
、その用紙溜め（ホッパ）内の用紙の有無を検出するた
めの専用の用紙有無検出センサが設けられている。

従来、これらの用紙有無センサは別個のものとして設け
られていたり、又は印字装置内の用紙通過ルートの途中
に廉用設置されていた。

ところで、給紙機構の搭載に応じ、特にシートフィーダ
についての印字用紙の送り制御は特殊なものとならざる
を得ない。すなわち、印字装置本体はそのシートフィー
ダの装着搭載を認識する必要がある。この認識をする技
術として、印字装置本体内にシートフィーダの装着有無
を検出するセンサを設けること、シートフィーダと印字
装置本体とを信号線で結合すること、又は印字装置にオ
ペレータによるアクセスができるスイッチを設け、それ
がセットされたとき印字装置本体がシートフィーダをサ
ポートするようにしておくこと、等がある。

しかしながら、上記技術によれば、シートフィーダの装
着のための機構又は布線を設けなければならず、また用
紙の有無検出に関しても、給紙機構ごとにセンサを設け
ることはコスト面から不利である。ここで、常に用紙の
有無を検出可能な機械式のセンサを印字装置内に設けた
場合には、給紙機構を装着しない状態でオペレータが単
票等を挿入したとき、そのセンサが障害となり、単票等
に対して抵抗があるため、オペレータに不快感を与える
。これに対し光学式センサによれば、回路構成上コスト
高となるという欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記欠点を解消するもので、用紙の有
無を検出すると同時にトラクタ及びシートフィーダの搭
載給紙機構を判定する用紙有無検出手段を設けることＫ
より、構成が簡単で安価であり、操作性に富んだ印字装
置を提供することにある。

〔発明の構成〕

上記本発明の目的を達成するための、本発明に係る印字
装置の構成は、連続印字用紙を連続的に給紙するトラク
タと、単票を自動かつ連続的に給紙するシートフィーダ
とを搭載可能な印字装置において、トラクタ使用時の用
紙有無とシートフィーダ使用時の用紙有無とを互いに逆
の状態として検出する単一の用紙有無検出手段を設けて
なるものである。

〔実施例の説明〕

次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明に係る印字装置の一実施例にシートフ
ィーダを搭載した状態を示す斜視図である。

第２図は、同実施例にトラクタを拷載した状態を示す斜
視図である。

第３図は、同実施例における用紙有無検出センサ用切欠
窓を示す斜視図である。

第４図は、同実施例にトラクタを搭載した状態を示す側
面図である。

第５図は、同実施例にシートフィーダを搭載した状態を
示す側面図である。

第６図は、第５図に示す矢印入方向に見た状態を示す矢
視図である。

第７図は、同実施例にシートフィーダを搭載した場合に
おいてそのホッパ内に単票が存在しない状態を示す側面
図である。

シートフィーダ２け、印字装置本体１に搭載され、その
ホッパ１７に溜った単票３を外部コントロール機器から
の命令に応じて自動かつ連続的に給紙するものである（
第１図参照）。また、トラクタ４け、印字装置本体１に
搭載され、連続用紙５を連続的に給紙するものである（
第２図参照）。

なお、この印字装置本体１はシートフィーダ２とトラク
タ４とを交換搭載しうる構造を有する。

印字装置本体ｌのプラテン１６の背部に位置するカバー
７の一部に＃′ｉ、用紙有無検出センサ用切久窓６が形
成されており、その背後に用紙有無検出センサ１１を臨
ませである。この用紙有無検出センサ】１は接点スイッ
チによシ構成されている。

トラクタユニット８を印字装置本体ＩＫ袋装着た場合、
第４図に示す如く、連続用紙５はプラテン１６の矢印方
向の回転とともに矢印方向へ送られる。連続用紙５は、
支点１２を中心として回動自在のＬ形しバー３１Ｃ固設
した丸棒１３の下側に添接されている。この支点１２は
トラクタユニット８に固定されている（図示せず）。Ｌ
形しバー３０の折曲部９は用紙有無検出センサ切欠窓６
に挿入しており、用紙有無検出センサ１１のＩＪ−フ先
端部１０に対し離接するものである。ここで、連続用紙
５が第４図に示すように存在している場合にけ、連続用
紙５の張力によりＬ形しバー３０を上方に持ち上げてい
るため、センサ１１の接点は離れており、ＯＦＦ状態に
ある。連続用紙が無くなると、丸棒１３Ｖｉその支えを
無くすため、Ｌ形しバー３０け支点１２を中心に時計方
向に回転し、これＫよりその折曲部９が図示破線部分９
′へ移行してリーフ先端部１０を図示破線部分１０′Ｋ
まで押し進めるので、センサ１１の接点は互いに接触し
、ＯＮ状態となる。この上うに、）ラクタ４の用紙切れ
を検出することができる。

次に１シートフイーダ２を印字装置本体ＩＫ装着した場
合を説明すると、第５図に示す如く、シートフィーダ２
はピックアップローラ１４の矢印方向の回転によりホッ
パ１７内に溜った単票３を１枚ずつプラテン１６に向け
て送り出し、プラテン１６とブレラシャロー２２３０間
に単票３が突き当たるまでこれを送り続ける。しかる後
、プラテン１６の回転により単票３けブレラシャローラ
２３に挾まれて指定行まで送り出され、そして印字が行
なわれる。印字終了様、単票３をｖト出してから次の印
字命令が外部機器から発せられた場合には、上記動作を
繰り返して自動的かつ連続的に単票３に印字を行なう。

なお、ピックアップローラ１４の回転力は、シートフィ
ーダ２内部に専用のモータを有し々い場合には、プラテ
ン１６の軸より得られる。プラテン１６がＭ示矢印方向
とけ逆方向（時計方向）に回転したときには、ピックア
ップローラ１４け矢印方向に回転し、プラテン１６が矢
印方向に回転するときに空転するようが機構忙した場合
には、何らシートフィーダ２上に駆動源を必要としない
。

ホッパ１７内には単票押し上げ板１８が収められており
、これはスプリング１５により押し上げられている。ホ
ッパ１７の下部には、支点１９を中心に回動自在の折曲
レバー４０が設けられている。この上端部にけ丸棒２０
ａが固設されており、この丸棒２０ａ　Ｖｉ回動自在の
口〜う２０を有している（第６図参照）、、折曲レバー
４０の上部はスプリング２４が張架されている。一方、
折曲レバー４０の下部の折曲部２１は用紙有無検出セン
サ切欠窓６に挿入しており、用紙有無検出センサ１１の
リーフ先端部１０（１０′）Ｋ対し離接するものである
。ここで、単票３の山がホッパ１７内に存在する場合、
ローラ２０は単票３の山によりスプリング２４に抗して
押し上げられており、これによシ折曲レバー４０の折曲
部２１は用紙有無検出センサ１１のリーフ先端部１０′
を押圧している。し７’ｊカって、トラクタ４の場合と
は逆に１センサ１１はＯＮ状態となっている。一方、単
票３がホッパ１７内から取り出されてなくなると、第７
図に示す如く、単票押し上げ板１８に形成した切欠窓２
２をローラ２０が通過して２０’の位置に達する九め、
折曲レバー４０の折曲部２１は２１’の位置に持ち来た
され、センサ１１のリーフ先端部１０′に対する抑圧は
解除されて１０の位置の状態に々る。したがって、トラ
クタ４の場合とけ逆に１センサ１１けＯＦＦ状態となる
。

このように、）ラクタ装着時とシートフィーダ装着時と
は用紙有無検出センサ１１のＯＮ・ＯＦＦ状態が逆圧な
るよう構成されている。また、シートフィーダ装着時、
印字装置本体ｌの用紙自動吸入スイッチ（図示せず）を
ＯＮ状態でロックすることにより、シートフィーダ特有
の動作すなわちピックアップローラ１４とプラテン１６
間の連動動作として、プラテン１６の所定Ｍ逆転（ホッ
パ１７から単票３のけり出し）からプラテン１６の所定
鎗正転を外部からの用紙吸入命令時に行なうよう構成し
である。この自動吸入機構に、吸入位置でのロックのた
めのデテントを設けれは上記の条件は満足される。すな
わち、用紙有無検出センサと用紙自動吸入スイッチとの
状態によ）、印字装置は以下の４種類のモードに設定さ
れる。

■　用紙有無検出センサがＯＦＦで、１１１紙自動吸入
スイッチがＯＦＦの場合；ａ１通常のＪｒ１紙リモート（フリクション又はトラク
タ） ■　用紙有無検出センサがＯＮで、用紙自動吸入スイッ
チがＯＦＦの場合；ｂ、　　）ラクタ付ペーパなし、又はＣ０シートフィーダ付用紙自動吸入スイッチＯＮ待ち（いずれも、印字装置は、用紙有無検出センサ又は用紙
吸入スイッチの状態が変化するまで印字を開始しない。

） ■　用紙有無検出センサがＯＦＦで、用紙自動吸入スイ
ッチがＯＮの場合；ｄ、単票３の手さし自動吸入モード ■　用紙有無検出センサがＯＮで、用紙自動吸入スイッ
チがＯＮの場合；ｅ、　シートフィーダ付印字装蓋の印字準備完了（Ｑｌ
、、ｄの動作け■から■へ状態変化したときのみ七し、
また、■から■への変化は、シートフィーダの１１１紙
切れと判断し、再度用紙有無検出スイッチがＯＮする壕
では次の用紙吸入動作に続く印字動作を開始しないこと
とする。

次に、上記実施例の動作を説明するに、シートフィーダ
２に単票３を載着した状態で、これを印字装置本体１へ
装着した場合、上記■又は■の状態をとることとなり、
■の状態から入ったときＫは、■→■で、シートフィー
ダ２の機能としての単票３の自動吸入を１回行なうこと
となる。また、■から入った場合でも外部から吸入命令
があったとき、シートフィーダ２としての上記吸入動作
が行なわれる。■→■→■と状態変化した場合、それま
でに吸入動作を行々つていれば、排出動作の徒に吸入動
作を行なう。この場合オペレータの操作と外部機器から
の制御を連続的に結ぶことを可能としている。

かように、本実施例によれば、印字装置、トラクタ、シ
ートフィーダ全体で単一の月１紙有無検出センザと単一
の自動吸入用スイッチを有するだけであり、トラクタと
印字装置本体との間、シートフィーダと印字装置本体と
の間に信号線、＊気動力用線等を介在きせることかなく
、夫々の給紙機構を操作性良く制御することが可能とな
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係る印字装置によれば、
トラクタ使用時の用紙有無とシートフィーダ使用時の用
紙有無とを互いに逆の状態として検出する単一の用紙有
無検出手段を設けた点に特徴を有するから、給紙機構と
印字装置本体との間に信号線を配することなく、構成が
簡単で安価であり、しかも操作性に富んだ印字装置を実
現できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る印字装置の一実施例にシートフ
ィーダを搭載した状態を示す斜視図である。第２図は、同実施例にトラクタを搭載した状態を示す斜
視図である。第３図Ｖ、ｔ、同実施例における用紙有無検出センサ用
切欠窓を示す斜視図である。第４図は、同実施例にトラクタを搭載した状態を示す側
面図である。第５図は、同実施例にシートフィーダを搭載した状態を
示す側面図である。第６図は、第５図に示す矢印Ａ方向に見た状態を示すｆ
／！、明図である。第７図は、同実施例にシートフィーダを搭載した場合に
おいてそのホッパ内に単票が存在し表い状態を示す側面
図である。１・・・印字装置本体　　　２・・・シートフィーダ３
・・・単票　　　　　　　４・・・トラクタ５・・・連
続用紙６・・・用紙有無検出センサ用切欠窓７・・・印字装置本体のカバー８・・・トラクタユニット　９．９’、２］、２１’・
・・折曲部１０．１０’・・・リーフ先端部１１・・・用紙有無検出センサ　１２，１９・・・支点
１３．２０ａ・・・丸棒　　　　　　１４・・・ピック
アップローラ１５．２４・・・スプリング　　１６　・
・・プラテン１７・・・ホッパ　　　　　　１８・・・
単票押し上げ板２０．２０’・・・ローラ　　　　　２
２・・・切欠窓２３・・・ブツシュローラ　　３０・・
・Ｌ形しバー４０・・・折曲レバー

Claims

【特許請求の範囲】

連続印字用紙を連続的に給紙するトラクタと、単票を自
動かつ連続的に給紙するシートフィーダとを搭載可能な
印字装置において、前記トラクタ使用時の用紙有無と前
記シートフィーダ使用時の用紙有無とを互いに逆の状態
として検出する単一の用紙有無検出手段を設けてなるこ
とを特徴とする印字装置。