JPH0564933A - プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な部品の追加だけで自動給紙と手差し給
紙を切り換える。 【構成】 プリンター本体１内の紙送りローラ４の中心
軸５に、連結アーム３１を回転自在に取付ける。連結ア
ーム３１に呼込ローラ２３を回転自在に取付ける。中心
軸５のギア３２と呼込ローラ２３のギアを中間ギア３３
を介して連結する。用紙ガイド体２２を呼込ローラ２３
に当接する方向にばね２０で付勢する。連結アーム３１
を切換レバー３５によつて、呼込ローラ２３が用紙３に
当接する自動給紙姿勢Ａあるいは用紙３から離間する手
差し姿勢Ｂに切換える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンターの給紙機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジエツト方式プリンターの
給紙機構を図４に示す。

【０００３】プリンター本体１に、インクジエツト装置
を内装したキヤリツジ２へ用紙３を搬送する紙送りロー
ラ４が中心軸５を介して回転自在に支持され、用紙３が
上方から紙送りローラ４の下部を通過するように用紙ガ
イド板６が設けられている。

【０００４】手差しで給紙を行う場合には、用紙ガイド
板６に用紙３を差し込んで、紙送りローラ４で搬送して
いく。

【０００５】自動給紙を行うには、プリンター本体１と
は別に専用の自動給紙装置（ＡＳＦ）を取付けなければ
ならない。

【０００６】このＡＳＦは、ＡＳＦ本体７に、回転自在
に支持された給紙ローラ８と、支持軸９ａ周りに揺動自
在に支持された用紙載置板９と、該用紙載置板９上の用
紙３を前記給紙ローラ８に当接するよう用紙載置板９を
押圧するばね１０と、排紙機構１１とを備えている。

【０００７】そして、ＡＳＦ本体７がプリンター本体１
の上部に装着され、給紙ローラ８の回転により送り出さ
れた用紙３が、用紙ガイド板６に沿つて紙送りローラ４
まで達し、紙送りローラ４によつて搬送されていく。

【０００８】なお、図中、１２は用紙３を持ち上げるよ
うに上方に搬送するベイルローラ、１３はベイルピンチ
ローラ、１４は排紙トレイ、１５は排出ローラ、１６は
マイラーである。

【０００９】また、別体のＡＳＦを取付ける代わりに、
プリンター本体１に自動給紙機能を内蔵したプリンター
もある。この場合でも、専用のＡＳＦと同程度の複雑な
機構となつている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のプリンター
においては、プリンター本体１とは別にＡＳＦを用意し
て取付けなければならないため、給紙機構が複雑とな
り、コストが高くなつてしまう。しかも、プリンター本
体１から大きくはみ出し、寸法的にも大きくなつてしま
う。

【００１１】また、プリンター本体１に内蔵されている
場合でも、機構が複雑となり、しかもプリンター本体１
自体が大型化してしまう。

【００１２】本発明は、上記に鑑み、簡単な機構で自動
給紙と手差し給紙を行えるプリンターの提供を目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１，２の如く、プリンター本体１に、
ばね２０により支軸２１周りに揺動自在に支持された用
紙ガイド体２２と、用紙３を前記用紙ガイド体２２に供
給するための給紙口１ａと、用紙３を搬送する紙送りロ
ーラ４と、前記用紙ガイド体２２から用紙３を送り出す
呼込ローラ２３と、該呼込ローラ２３を紙送りローラ４
の中心軸５周りに回動自在に支持する連結体２４と、該
連結体２４を呼込ローラ２３が用紙ガイド体２２上の用
紙３に対して当接離間するように切換える切換手段２５
とが設けられ、該切換手段２５によつて用紙ガイド体２
２と呼込ローラ２３とを当接させて用紙３を自動給紙す
る自動給紙姿勢Ａと、用紙３を直接給紙口１ａから供給
して紙送りローラ４で搬送する手差し姿勢Ｂとに切換自
在とされたものである。

【００１４】請求項２では、呼込ローラ２３と紙送りロ
ーラ４との間に、呼込ローラ２３を紙送りローラ４より
減速して連動させる減速装置３３が介装されたものであ
る。

【００１５】

【作用】上記課題解決手段において、自動給紙を行うと
き、切換手段２５により呼込ローラ２３が用紙３に当接
する自動給紙姿勢Ａとなるように連結体２４を回動させ
る。このとき、用紙３はばね２０により一定の圧力で呼
込ローラ２３に押しつけられている。

【００１６】紙送りローラ４を回転駆動すると、連結体
２４を介して呼込ローラ２３が減速されて回転し、用紙
３が取り出されて給紙されていく。

【００１７】また、用紙３が紙送りローラ４に達し、紙
送りローラ４によつて搬送されるとき、用紙３の送り量
は紙送りローラ４に比べて呼込ローラ２３の方が小さい
ため、呼込ローラ２３によつて送り出される次の用紙３
との間には一定の間隔があく。

【００１８】手差し給紙をする場合、切換手段２５によ
つて、呼込ローラ２３を用紙ガイド体２２から離間した
手差し姿勢Ｂとなるように連結体２４を回動させる。

【００１９】すると、用紙ガイド体２２はばね２０に押
されて、用紙ガイド体２２と用紙の搬送面とがほぼ同一
面となり、用紙３は直接紙送りローラ４によつて搬送さ
れる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の一実施例を示す自動給紙時のプ
リンターの構成図、図２は同じく手差し給紙時のプリン
ターの構成図、図３は切換手段を示すプリンターの側面
図である。

【００２１】本実施例のインクジエツト方式のプリンタ
ーは、プリンター本体１に、ばね２０により支軸２１周
りに揺動自在に支持された用紙ガイド体２２と、用紙３
を前記用紙ガイド体２２に供給するための給紙口１ａ
と、用紙３を搬送する紙送りローラ４と、前記用紙ガイ
ド体２２から用紙３を送り出す呼込ローラ２３と、該呼
込ローラ２３を紙送りローラ４の中心軸５周りに回動自
在に、かつ紙送りローラ４より減速して連動するように
支持する連結体２４と、該連結体２４を呼込ローラ２３
が用紙ガイド体２２上の用紙３に対して当接離間するよ
うに切換える切換手段２５とが設けられている。

【００２２】そして、該切換手段２５によつて用紙ガイ
ド体２２と呼込ローラ２３とを当接させて用紙３を自動
給紙する自動給紙姿勢Ａと、呼込ローラ２３を用紙ガイ
ド体２２から離間させて用紙３を直接給紙口１ａから供
給して紙送りローラ４で搬送する手差し姿勢Ｂとに切換
自在とされる。

【００２３】前記給紙口１ａは、プリンター本体１の上
面に形成されており、その下方に前記用紙ガイド体２２
が配されている。該用紙ガイド体２２は、平板からな
り、その上端が支軸２１を介してプリンター本体１に装
着されている。そして、用紙ガイド体２２の裏面にばね
２０が取付けられ、用紙ガイド体２２を持ち上げる方向
に付勢して、用紙３を供給しやすいように傾斜させて保
持している。

【００２４】前記紙送りローラ４は、用紙ガイド体２２
の斜下方でインクジエツト装置を内蔵したキヤリツジ２
に対向して配され、その中心軸５が図示しないモータ等
により回転駆動される。

【００２５】そして、紙送りローラ４の下方に、紙送り
ローラ４に沿つて曲げられた用紙ガイド２６が配設さ
れ、該用紙ガイド２６に搬送ローラ２７ａ，２７ｂおよ
び用紙３の通過を検出する光センサ等の用紙通過センサ
２８が装着されている。

【００２６】また、用紙ガイド２６の上流側端部には、
用紙ガイド体２２に当接して、その揺動を規制する規制
片２９が突設され、用紙３と接触する上面には、用紙３
を一枚ずつ分離するための摩擦板３０が取付けられてい
る。

【００２７】前記連結体２４は、紙送りローラ４の中心
軸５に回転自在に外嵌された連結アーム３１と、中心軸
５と一体的に固定されたギア３２に噛合する減速装置と
しての小径の中間ギア３３とからなり、前記連結アーム
３１は、中間ギア３３の軸３３ａおよび前記呼込ローラ
２３の軸２３ａを回転自在に支持している。

【００２８】また、前記中間ギア３３は、呼込ローラ２
３に形成されたギアに噛合にして、紙送りローラ４の回
転力を減速して呼込ローラ２３に伝達している。なお、
呼込ローラ２３には、ワンウエイクラツチが取付けられ
ている。

【００２９】前記切換手段２５は、連結アーム３１を中
心軸５周りに回動させる切換レバー３５からなり、連結
アーム３１に軸３５ａを介して取付けられている。前記
切換レバー３５は、プリンター本体１の側面に形成され
た溝３６から外側に突出されており、ばね３７により自
動給紙姿勢Ａに保持する位置および手差し姿勢Ｂに保持
する位置でロツクされる。なお、プリンター本体１の上
面には、用紙３を排紙するための排紙口３８が形成され
ている。

【００３０】上記構成において、自動給紙を行うとき、
多数の用紙３を給紙口１ａから差し込み、用紙ガイド２
６の上面に載せて用紙ガイド体２２で支えておき、切換
レバー３５により呼込ローラ２３が用紙３に当接する自
動給紙姿勢Ａとなるように連結アーム３１を回動させて
ロツクしておく。このとき、用紙３はばね２０により一
定の圧力で呼込ローラ２３に押しつけられる。

【００３１】つぎに、紙送りローラ４を回転駆動する
と、中間ギア３３を介して呼込ローラ２３が回転する。
そして、摩擦板３０により用紙３が一枚ずつ分離され
て、最上段の用紙３のみが取り出される。

【００３２】この用紙３が、用紙ガイド２６に沿つて紙
送りローラ４に送られ、紙送りローラ４によつてキヤリ
ツジ２に搬送される。そして、印字された後、ベイルロ
ーラ１２により上方に搬送され、排紙口３８から排出さ
れて排紙トレイに送られる。

【００３３】用紙３の先端が紙送りローラ４に達し、紙
送りローラ４によつて搬送されるとき、用紙３の送り量
は、紙送りローラ４に比べて呼込ローラ２３の方が小さ
いため、用紙３の搬送速度は速くなるが、呼込ローラ２
３にはワンウエイクラツチが取付けられているので、呼
込ローラ２３に用紙３によつて従動回転する。

【００３４】そして、用紙３の終端が呼込ローラ２３を
通過すると、再び呼込ローラ２３によつて次の用紙３が
取り出される。このとき、用紙送り量は、呼込ローラ２
３と紙送りローラ４によつて差があり、用紙間には一定
の間隔があき、改頁印字等に支障が生じない。

【００３５】つぎに、手差し給紙をする場合、切換レバ
ー３５によつて、呼込ローラ２３を用紙ガイド体２２か
ら離間した手差し姿勢Ｂとなるように連結アーム３１を
回動させてロツクしておく。

【００３６】すると、用紙ガイド体２２はばね２０に押
されて、用紙ガイド体２２と用紙ガイド２６とがほぼ同
一面となる通常のガイド位置に復帰する。そして、用紙
３を給紙口１ａから差し込むと、直接紙送りローラ４に
到達し、紙送りローラ４によつて搬送される。

【００３７】このように、簡単な部品を追加するだけ
で、自動給紙機能がプリンターに付加でき、自動給紙と
手差し給紙とを切換レバーによつて切換えることができ
る。しかも自動給紙装置を別途設ける必要がなくなるの
で、小型で安価なプリンターを提供することができる。

【００３８】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００３９】本実施例では、インクジエツト方式のプリ
ンターに適用したが、熱転写式，電子写真式のプリンタ
ーにも適用できる。

【００４０】また、切換手段２５は、切換レバー３５に
限らず他の機構を用いてもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１によると、用紙ガイド体から用紙を送り出す呼込
ローラを連結体により用紙ガイド体上の用紙に対して当
接離間するように切換えることによつて、用紙と呼込ロ
ーラとを当接させて用紙を自動給紙する自動給紙姿勢
と、用紙を直接給紙口から供給して紙送りローラで搬送
する手差し姿勢とに切換えることができる。

【００４２】したがつて、連結体等の簡単な部品を追加
するだけで、自動給紙機能がプリンターに付加されるこ
とになり、従来のように自動給紙装置を別途設ける必要
がなくなるので、小型で安価なプリンターを提供するこ
とができる。

【００４３】また、請求項２によると、呼込ローラは、
紙送りローラよりも減速されて連動するので、用紙送り
量は呼込ローラと紙送りローラによつて差ができ、用紙
間には一定の間隔があき、改頁印字等に支障が生じな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示す自動給紙時のプ
リンターの構成図である。

【図２】図２は同じく手差し給紙時のプリンターの構成
図である。

【図３】図３は切換手段を示すプリンターの側面図であ
る。

【図４】図４は従来のプリンターの構成図である。

【符号の説明】

１ プリンター本体 ３ 用紙 ４ 紙送りローラ ５ 中心軸 ２０ ばね ２１ 支軸 ２２ 用紙ガイド体 ２３ 呼込ローラ ２４ 連結体 ２５ 切換手段 Ａ 自動給紙姿勢 Ｂ 手差し姿勢

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンター本体に、ばねにより支軸周り
   に揺動自在に支持された用紙ガイド体と、用紙を前記用
   紙ガイド体上に供給するための給紙口と、用紙を搬送す
   る紙送りローラと、前記用紙ガイド体から用紙を送り出
   す呼込ローラと、該呼込ローラを紙送りローラの中心軸
   周りに回動自在に支持する連結体と、該連結体を呼込ロ
   ーラが用紙ガイド体上の用紙に対して当接離間するよう
   に切換える切換手段とが設けられ、該切換手段によつて
   用紙ガイド体上の用紙と呼込ローラとを当接させて用紙
   を自動給紙する自動給紙姿勢と、用紙を直接給紙口から
   供給して紙送りローラで搬送する手差し姿勢とに切換自
   在とされたことを特徴とするプリンター。
2. 【請求項２】 請求項１記載のプリンターにおいて、呼
   込ローラと紙送りローラとの間に、呼込ローラを紙送り
   ローラより減速して連動させる減速装置が介装されたこ
   とを特徴とするプリンター。