KR100414883B1 - 복합기의 수동급지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합기의 수동급지장치에 관한 것으로, 내부에 다수장의 용지를 적재한 트레이를 소정위치에 장착하고, 상기 트레이의 선단부에는 상기 트레이에 적재된 용지를 한 장씩 밀어내어 상기 용지가 기기내측으로 진행하도록한 픽업로울러를 구비하며, 상기 픽업로울러의 전방에 설치되어 픽업로울러가 밀어낸 용지를 기기내부로 투입할 수 있도록 한 이송로울러 및 상기 용지가 이송로울러로 진행되는 경로를 안내하며 기기내로 투입될 용지가 이송로울러에 밀착되도록 하는 가이더를 구비하여 형성된 급지부를 소정위치에 갖는 복합기에 있어서, 상기 급지부의 상측에 설치되며, 수동으로 급지할 낱장의 용지가 상기 급지부의 상측에서 투입되도록 하고, 상기 투입된 용지가 상기 픽업로울러와 상기 가이더의 사이로 투입되어 상기된 이송로울러에 직접 접촉되도록 한 수동급지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합기의 수동급지장치를 제공하여 상기 수동급지작업을 보다 용이하게 실시할 수 있도록 하고, 상기 수동급지장치의 구조를 단순화하여 복합기의 제작경비를 낮출 수 있도록 한 유용한 발명이다.

Description

복합기의 수동급지장치

본 발명은 복합기의 수동급지장치에 관한 것으로, 상세하게는 복합기의 급지부가 형성된 근접위치에 수동으로 용지를 공급할 수 있도록 한 수동급지장치를 설치하여 수동급지를 수행함이 편리하도록 한 복합기의 수동급지장치에 관한 것이다.

일반적으로 복합기(이하, '기기'라 칭함)는 한 몸체에 팩시밀리와 프린터, 스케너등의 작용을 하는 기계·기구장치를 설치하여 구성된 것으로, 일측면에 팩시밀리의 원고나 소정의 내용이 인쇄될 기록지등을 복합기내로 투입시키기 위한 급지부가 형성된다.

상기와 같은 급지부의 구성은 첨부된 도 1에 잘 나타나 있는데, 이하, 상기와 같은 급지부를 상기 도 1에 의거하여 상세히 설명한다.

여기서, 상기 팩시밀리의 원고나, 소정의 내용이 인쇄될 기록지는 '용지'로 기술하기로 한다.

도면을 참조하면, 급지부는 복합기 하우징(1)의 일측면 소정위치에 상기 급지될 용지가 다수장 적재되는 트레이(Tray)(10)와, 상기 트레이(10)의 상면 선단부에서 상기 용지를 트래이(10)에서 밀어내어 기기의 내측으로 진행시키는 픽업(Pick-Up)로울러(14), 그리고, 상기 픽업로울러(14)가 밀어낸 용지를 기기의 내부로 투입시키는 이송로울러(16)와, 상기 용지가 이송로울러(16)로 진행되는 경로를 안내하며, 상기 용지가 이송로울러(16)에 밀착되도록 하는 가이더(15)로 이루어진다.

상기와 같은 급지부의 구성중 용지가 다수장 적재되는 트레이(10)의 내부에는 용지를 받쳐주기 위한 지지판체(12)와, 상기 지지판체(12)를 상측으로 밀어올려 용지선단이 픽업로울러(14)에 밀착되도록 하는 스프링(13)이 장착된다.

상기와 같은 급지부는 트레이(10)의 지지판체(12)에 다수장의 용지를 세팅한 후 외부의 스위치(도시되지 않음) 입력에 의하여 픽업로울러(14)와 이송로울러(16)를 작동시켜 용지를 한 장씩 기기내로 투입하게 된다.

상기와 같은 급지방식은 자동급지방식으로, 만약 복합기중 팩시밀리 기능을 이용하여 소정의 내용을 전송할 경우에 상기 전송내용이 한 장의 용지만으로 기록될 수 있을 때, 또는 복합기중 복사기, 프린터, 스케너의 기능을 이용할 경우에 낱장의 용지에 인쇄, 또는 복사를 해야할 때에는 사용자가 직접급지하는 수동급지를 수행하여야 하였는데, 상기 수동급지작업을 설명하면 다음과 같다.

상기와 같은 복합기의 급지부에서 수동급지작업을 수행하려면 상기 용지가 적재된 트래이(10)내의 용지상면과 픽업로울러(14)의 사이에 소정의 공간이 형성되도록 상기 용지상면을 눌러 지지판체(12)가 눌려지도록 한 후, 상기 수동급지될 용지를 상기 공간에 끼워넣어 용지가 도 1에서와 같이 이송로울러(16)에 직접 접촉되도록 하여 상기 이송로울러(16)가 용지를 기기내로 투입할 수 있도록 하면 된다.

이 때, 상기와 같은 수동급지작업은 용지가 트레이에서 이탈되는 시점까지 스프링에 의해 탄성력을 제공받는 지지판체가 눌려진상태를 유지해야 하기 때문에 트레이 내에는 별도의 기구장치나 레버등(도시되지 않음)이 장착되어야 한다.

또한, 상기와 같은 급지방법외에도 적재된 용지를 모두 들어내고, 낱장의 용지를 급지하는 방법이 있기는 하나, 이는 용지를 들어내고 적재하는 작업이 너무 번거로와 잘 사용되지 않는 방법이다.

상기와 같은 종래의 급지부는 수동급지작업을 수행할 수 있는 부분이 따로 구비되어 있지 않아 하기와 같은 문제점이 발생된다.

상기와 같이 지지판체 상에 적재된 용지가 눌려진 상태를 유지하기 위한 별도의 기구장치나 레버등은 급지부의 구조를 복잡하게 하는 요인이 되며, 상기 레버나 기구장치등을 작동시키는 작업 또한 대단히 번거로왔다.

따라서, 상기와 같이 복잡한 구조의 급지부는 복합기의 제작경비를 높이게 되는 문제점을 야기시키고, 상기 번거로운 작업은 사용자의 작업편의상 지양되어야 할 필요성을 갖게 된다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로써, 복합기의 급지부 근접위치에 구조를 보다 단순화시킨 수동급지장치를 제공하여 수동급지 작업을 보다 용이하게 수행하도록 한 것에 그 목적이 있다.

이하, 상기와 같은 목적을 보다 효과적으로 달성하기 위한 본 발명의 특징을 설명한다.

본 발명은 내부에 다수장의 용지를 적재한 트레이를 소정위치에 장착하고, 상기 트레이의 선단부에는 상기 트레이에 적재된 용지를 한 장씩 밀어내어 상기 용지가 기기내측으로 진행하도록한 픽업로울러를 구비하며, 상기 픽업로울러의 전방에 설치되어 픽업로울러가 밀어낸 용지를 기기내부로 투입할 수 있도록 한 이송로울러 및 상기 용지가 이송로울러로 진행되는 경로를 안내하며 기기내로 투입될 용지가 이송로울러에 밀착되도록 하는 가이더를 구비하여 형성된 급지부를 소정위치에 갖는 복합기에 있어서,

상기 급지부의 상측에 설치되며, 수동으로 급지할 낱장의 용지가 상기 급지부의 상측에서 투입되도록 하고, 상기 투입된 용지가 상기 픽업로울러와 상기 가이더의 사이로 투입되어 상기된 이송로울러에 직접 접촉되도록 한 수동급지부를 포함하는 것에 그 특징을 두고 있다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 의한 수동급지장치 및 급지부가 복합기에 설치된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 상기 도 2에서와 같이 설치된 수동급지장치와 급지부의 구조를 나타낸 단면도이다.

여기서, 도 1의 부호와 동일한 부호의 물품은 같은 물품임을 밝혀두며, 급지부가 복합기의 하우징 상에 설치된 부분의 구성은 기기의 종류나 제작당시의 제반여건에 따라 달라질 수 있는 것임을 미리 기술한다.

도면을 참조하면, 복합기의 하우징(1) 상에 설치되는 급지부는 다수장의 용지를 적재할 수 있도록 한 트레이(10)와, 상기 트레이(10)에 적재된 용지를 기기의 내측으로 한 장씩 밀어내는 픽업로울러(14), 그리고, 상기 픽업로울러(14)가 밀어낸 용지를 기기내로 투입시키는 이송로울러(16) 및, 상기 용지가 진행되는 경로를 안내하며, 상기 용지가 이송로울러(16)에 밀착되도록 하는 가이더(15)가 구비되는 기본구성을 갖는다.

상기 기술된 구성에서 설치상태등과 같은 세부적인 구성은 전술된 관계로 생략하기로 한다.

상기와 같은 구성의 급지부를 포함하는 복합기에서 본 발명은 상기 급지부의 상측에서 낱장의 용지를 사용자가 수동으로 급지할 때, 용지의 진행경로를 제공하기 위한 구성과, 상기 용지를 투입할 수 있도록 하는 수동급지부를 포함하는 것에 있는 것으로, 이하, 상기와 같은 수동급지부를 상세히 설명한다.

수동급지부(20)는 급지부의 상측에 설치되어, 수동급지될 낱장의 용지가 안착되도록 하는 급지판(21)과, 상기 급지판(21)의 끝단에서 상기 용지가 기기의 내부로 진행되는 방향을 안내하는 가이더(15)와, 상기 가이더(15)의 끝단에 접촉되어 수동급지에 의하여 도착된 용지를 기기내로 투입하는 이송로울러(16)로 이루어진다.

도 3을 참조하여 상기와 같이 이루어진 수동급지부(20)의 보다 세부적인 구성을 설명하면, 상기 적재판(21)은 급지부의 픽업로울러(14)의 상측에서 그 끝단이 하우징(1)에 고정되며, 상기 가이더(15)는 하우징(1)의 내측에서 일 끝단을 상기 급지판(21)의 끝단과 소정의 간격을 두고, 다른 끝단을 이송로울러(16)와 접촉되듯 미세한 간격을 유지하며 설치되고, 상기 용지가 접촉되어 지나가는 부분의 면에는 소정 곡률의 구배면을 갖는다.

또한, 상기와 같은 적재판(21)을 하우징(1)에 결합시킬 때, 하단을 하우징(1)에 결합시키고, 상단은 상기 하우징(1) 면에서 소정거리 이격시켜서 된 고정식으로 결합하여도 무방하겠지만, 하우징(1)과 결합된 하단부에 힌지(22)를 구성하여, 수동급지를 하지 않을 때에는 상기 적재판(21)을 회동시켜, 적재판(21)이 하우징(1) 외면에 밀착되도록 한는 것이 바람직하다.

뿐만 아니라, 가이더(15)의 근접위치에는 수동으로 급지될 용지의 투입여부를 감지하는 센서(23)를 장착하여, 상기 용지의 투입여부에 따라 이송로울러(16)를 제어하는 것도 가능하다.

상기와 같은 실시예의 구성을 갖는 본 발명에 의한 수동급지장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

사용자가 적재판(21)상에 수동급지할 낱장의 용지를 안착시키고, 도 3에 나타낸 바와같이 용지를 기기의 내측으로 밀어넣어, 상기 용지의 선단이 이송로울러(16)와 가이더(15) 사이에 물리도록 한 다음 기기를 동작시켜, 상기 용지가 기기의 내부로 투입되면 수동급지작업이 완료된다.

여기서, 상기 용지를 기기의 내측으로 밀어넣게 되면, 상기 용지는 가이더(15)의 구배면에 안내되어 이송로울러(16)로 진행되는데, 이 때, 도 3에서와 같이 상기 가이더(15)의 근접위치에 센서(23)를 장착하였다면, 상기 센서(23)는 상기 용지가 투입된 것을 감지하여 이송로울러(16) 및 기기를 미리 동작시키게 된다.

상기 센서(23)는 용지의 진행방향에 간섭되어 용지와의 접촉에 의해 용지투입여부를 감지하는 접촉스위치로 대체되어도 발생되는 작용은 동일한 것으로, 센서(23)나 감지스위치와 같이 용지투입을 감지할 수 있는 감지구의 선택은 다양하다.

상기와 같이 수동급지작업이 완료된 후, 적재판(21)의 끝단에 힌지(22)가 형성되어 있다면, 상기 힌지(22)를 중심으로 적재판(21)을 도면의 화살표방향으로 회동시켜, 상기 적재판(21)이 하우징(1)의 외면에 밀착되도록 하므로써, 복합기의 외관이 수려하도록 하며, 적재판(21)이 차지하는 공간을 줄인다.

이상에서와 같이 본 발명은 복합기에 수동급지장치를 설치하여, 상기 수동급지작업을 보다 용이하게 실시할 수 있도록 하고, 상기 수동급지장치의 구조를 단순화하여 복합기의 제작경비를 낮출 수 있도록 한 유용한 발명이다.

도 1은 종래 급지장치의 구성을 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명에 의한 수동급지장치가 적용된 복합기의 외관사시도.

도 3은 본 발명에 의한 수동급지장치가 적용된 복합기의 급지부 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 복합기 10: 급지부

20: 수동급지부 21: 급지판

22: 힌지 23: 센서

Claims (4)

1. 내부에 다수장의 용지를 적재한 트레이를 소정위치에 장착하고, 상기 트레이의 선단부에는 상기 트레이에 적재된 용지를 한 장씩 밀어내어 상기 용지가 기기내측으로 진행하도록한 픽업로울러를 구비하며, 상기 픽업로울러의 전방에 설치되어 픽업로울러가 밀어낸 용지를 기기내부로 투입할 수 있도록 한 이송로울러 및 상기 용지가 이송로울러로 진행되는 경로를 안내하며 기기내로 투입될 용지가 이송로울러에 밀착되도록 하는 가이더를 구비하여 형성된 급지부를 소정위치에 갖는 복합기에 있어서,

   상기 급지부의 상측에 설치되며, 수동으로 급지할 낱장의 용지가 상기 급지부의 상측에서 투입되도록 하고, 상기 투입된 용지가 상기 픽업로울러와 상기 가이더의 사이로 투입되어 상기된 이송로울러에 직접 접촉되도록 한 수동급지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합기의 수동급지장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 수동급지부는

   판체의 형상으로 하단은 복합기의 외장이 되는 하우징에 접촉되고, 상단은 상기 설치된 면과 소정거리 이격된 급지판을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합기의 수동급지장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 급지판은

   하우징과 결합된 부분을 힌지결합시켜 소정각도 회동될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 복합기의 수동급지장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 용지가 수동으로 투입되는 선상중 상기 이송로울러에 도착하기 전의 소정 위치에는 용지가 투입되는 것을 감지하여 복합기 내부의 필요한 기기들을 작동시키도록 구비된 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합기의 수동급지장치.

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