JP2002234622A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】給紙部のトレイ上の許容セット枚数を多くして
も、安定した給紙性能を得ることができる給紙部を備え
た画像形成装置を提供するものである。 【解決手段】リフト板３０は回動軸１３を中心に回動可
能な第１リフト板１２と、第１リフト板１２の搬送方向
下流側端部に設けられた揺動軸１５を中心に揺動可能な
第２リフト版とによって構成されている。回動軸１３の
一方の端部にはソレノイド１３４が設けられており、該
ソレノイドが非作動状態のときには、リフト板３０は下
降位置に位置しており、ソレノイド１３４が作動すると
リフト板３０は上昇位置に位置するようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動原稿供給装置
や手差し給紙装置を備えた画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画
像形成装置には、多数枚の原稿を所定のトレイ上にセッ
トした後、プリントキーの押圧に連動して自動的に１枚
づつ画像形成装置の読み取り部まで給送し、画像形成部
での読み取りが完了した後、排出部へ排出させる、所謂
自動原稿供給装置や、画像形成装置本体に給紙カセット
とは別に、様々な用紙を簡易的にセットできるように
し、該セットされた用紙に画像を形成できるようにし
た、所謂手差し給紙を搭載した画像形成装置が広く知ら
れている。これら自動原稿供給装置や手差し給しには、
多数枚の原稿や多数枚の用紙を１枚ずつ搬送方向下流側
へ搬送するための給紙部が備えられているのが一般的で
ある。

【０００３】図６は、従来の自動原稿供給装置の構成を
示す概略図である。図６を参照して、上記従来の自動原
稿給送装置の給紙部の構成について説明する。自動原稿
供給装置５０は原稿搬送方向上流に給紙部５１が備えら
れている。

【０００４】給紙部５１は多数枚の原稿Ｐをセットする
ことが可能なトレイ５２と、該トレイ５２の原稿搬送方
向下流側の先端部に設けられ回動軸５４を中心に下降位
置（図６の実線の状態）と上昇位置（図６の破線の状
態）とに回動自在なリフト板５３と、該リフト板５３の
上方でトレイ５２上の原稿Ｐの先端部に対応する位置に
配置された前送りコロ５５と、該前送りコロ５５によっ
て搬送されたきた原稿Ｐのうち最上位の原稿Ｐだけを搬
送方向下流側に確実に搬送するための給紙ローラ対５６
とで主に構成されている。また、前送りコロ５５で搬送
された原稿Ｐを給紙ローラ対５６までガイドする上ガイ
ド板６１及び下ガイド板６０も該給紙部５１には備えら
れている。また、該給紙ローラ対５６は上ローラ５７と
下ローラ５８とで構成され、該上ローラ５７は矢印Ｅ方
向（時計方向）に回転し、下ローラ５８は矢印Ｆ方向
（時計方向）に回転することで、複数の原稿Ｐが前送り
コロ５５から送られてきても、最上位の原稿Ｐのみを確
実に給紙できるようになっている。尚、リフト板５３の
形状は平板状である。

【０００５】上記給紙部５１によって給紙された原稿Ｐ
は搬送方向下流側へ搬送され、読み取り部を経て排出部
へ排出されるような構成となっている。該読み取り部で
は、図外の画像形成装置本体にある読み取り手段によっ
て原稿が読み取られ、該画像形成装置本体によって所望
の画像が転写紙に形成されるようになっている。

【０００６】上記のような構成の従来技術では、原稿Ｐ
をトレイ５２にセットする際には、リフト板５３は下降
位置に位置しており、原稿Ｐがセットしやすい状態とな
っている。原稿Ｐをトレイ５２上にセットした後、図外
の画像形成装置のプリントキー押圧によって、給紙部１
０が給紙状態に入る。これに伴い、図外の駆動手段によ
ってリフト板５３が回動軸５４を中心に回動し、上昇位
置（図６の破線の状態）に変位する。このリフト板５３
の変位によって最上位の原稿Ｐが前送りコロ５５に当接
し、該前送りコロ５５の回転によって原稿Ｐが給紙ロー
ラ対５６に向かって搬送されていくこととなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来技術においては、次のような問題があった。即
ち、リフト板５３は回動軸５４を中心に回動するような
構成をとっているため、原稿Ｐのセット枚数によって原
稿Ｐの給送方向が変位してしまう。図７及び図８は従来
の給紙部によって原稿を搬送した場合の原稿の状態を示
す模式図である。図７は比較的多数枚の原稿がセットさ
れた場合の図であり、図８は比較的少数枚の原稿がセッ
トされた場合の図である。図７および図８を参照して具
体的に説明すると、多数枚の原稿Ｐがセットされてお
り、例えば前送りコロ５５によって複数枚の原稿Ｐが搬
送された場合には、該搬送された複数の原稿Ｐは下ガイ
ド板６０に当接する（図７の状態）。したがって、最上
位の原稿Ｐ１が２枚目以降の原稿Ｐ２に比べて最も搬送
された状態となり、最上位の原稿のみ給紙するのに好ま
しい状態で給紙ローラ対５６に到達することとなる。し
たがって、前送りコロ５５によって搬送された複数枚の
原稿Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が捌かれた状態となるので、確実
に最上位の原稿が給紙される。

【０００８】しかしながら、その後原稿Ｐが順次搬送さ
れてトレイ５２上の原稿が減少し少数枚になると、リフ
ト板５３の位置が変位する。即ち、前送りコロ５５によ
る原稿Ｐの給送方向が上方側へ変位する。このため、前
送りコロ５５によって搬送された原稿Ｐは上ガイド板６
１へ当接することとなる（図８参照）したがって、最上
位の原稿Ｐ１が最も搬送されていない状態となり、最上
位の原稿Ｐ１のみ給紙するのに最も給紙しにくい状態と
なる。このような状態で複数枚の原稿Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３
が給紙ローラ対５６に到達すると、該給紙ローラ対５６
では原稿を捌ききれず、多数枚給紙してしまう等、給紙
不良が発生し、給紙性能が低下してしまうという問題が
あった。また、自動原稿供給装置のトレイ上に載置でき
る原稿の枚数、即ちトレイ上の許容セット枚数を多くす
ればこのような問題はさらに顕著なものとなる。

【０００９】このような問題に対し、トレイ５２上の原
稿Ｐが少数枚の場合を基準にリフト板５３の上昇位置を
設定する（トレイ上に少数枚原稿をセットした際に、下
ガイド板の搬送方向下流側に原稿が当接するように前送
りコロとリフト板と回動軸のの取り付け位置を設定す
る）ことが考えられるが、このようにすると、トレイ上
に多数枚原稿がある場合には、下ガイド板の搬送方向上
流側に原稿が当接することとなり、原稿Ｐ１，Ｐ２，Ｐ
３と下ガイド板６０との当接角θが大きくなり、給紙ロ
ーラ対５６まで適正に原稿が遅れられない可能性が出て
くる。したがって、トレイ５２上の原稿が多数枚であっ
ても少数枚であってもともに適正に搬送させるための給
紙部の各部品の設定条件は非常に難しいものがあった。
このような問題は、トレイ上の許容セット枚数を減らせ
ば（トレイ上に少数枚の原稿しかセットできないように
する）解決するが、ユーザーの立場になればトレイ上の
許容セット枚数が多数枚である機種が望まれている。

【００１０】また、上記のような問題は、自動原稿供給
装置だけでなく画像形成装置本体に備えられている手差
し給紙部でも同様の問題があった。本発明では、該手差
し給紙部のトレイ上に載置される転写紙や、前述した自
動原稿供給装置のトレイ上に載置される原稿を合わせて
便宜上用紙と定義する。したがって、各請求項等で記載
されている用紙とは、通常の用紙に加えて原稿も含むも
のとする。

【００１１】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
ることを目的としたものであり、給紙部のトレイ上の許
容セット枚数を多くしても、安定した給紙性能を得るこ
とができる給紙部を備えた画像形成装置を提供するもの
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記の
課題を解決するための請求項１記載の発明は、用紙を１
枚ずつ給紙するための給紙手段と、該給紙手段まで用紙
を搬送する前送り手段と、トレイ上にセットされた用紙
の先端部に位置し、回動軸を中心に回動可能なリフト板
と、該リフト板を該回動軸を中心に下降位置から上昇位
置へ変位させるための昇降手段とを備え、用紙をセット
する際には該リフト板は下降位置に位置し、前送り手段
によってトレイ上の用紙を給紙手段に搬送する際には該
リフト板は上昇位置に位置するようにした給紙部を有す
る画像形成装置において、該リフト板は、回動軸に回動
自在に支持された第１リフト板と、第１リフト板に揺動
自在に支持された第２リフト板とからなることを特徴と
する画像形成装置である。

【００１３】この発明によれば、リフト板を第１リフト
板と該第１リフト板に揺動自在に支持した第２リフト板
とに分割したので、トレイ上の用紙のセット枚数にかか
わらずリフト板、回動軸、前送りコロ等の設置位置を設
定するだけで前送り手段による原稿の給送方向は安定す
る。したがって、トレイ上の許容セット枚数を多くして
も、安定した給紙性能を得ることができる

【００１４】また請求項２に記載の発明は、前記第１リ
フト板は用紙搬送方向上流側端部で前記回動軸に回動自
在に設けられており、前記第２リフト板は該第１リフト
板の用紙搬送方向下流側端部に設けられた揺動軸に揺動
自在に設けられていることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置である。

【００１５】この発明によれば、第２リフト板を第１リ
フト板の用紙搬送方向下流側端部に設けられた揺動軸に
揺動自在に設けられているので、トレイ上の用紙のセッ
ト枚数にかかわらず第２リフト板と前送りコロとのニッ
プ位置を設定するだけで前送り手段による原稿の給送方
向は安定する。したがって、トレイ上の許容セット枚数
を多くしても、安定した給紙性能を得ることができる

【００１６】また請求項３に記載の発明は、前記揺動軸
は、前記第２リフト板と前送り手段とのニップ位置より
も用紙搬送方向上流側に設けられていることを特徴とす
る請求項１または２に記載の画像形成装置である。

【００１７】この発明によれば、揺動軸は、第２リフト
板と前送り手段とのニップ位置よりも用紙搬送方向上流
側に設けられているので、前送り手段による原稿の給送
方向は適切な向きとなり安定した給紙性能が確保でき
る。

【００１８】また請求項４に記載の発明は、前記第２リ
フト板の重心は、揺動軸よりも用紙搬送方向下流側にあ
ることを特徴とする請求項１乃至３に記載の画像形成装
置である。

【００１９】この発明によれば、第２リフト板の重心
は、揺動軸よりも用紙搬送方向下流側にあるので、前送
り手段による原稿の給送方向は適切な向きとなり安定し
た給紙性能が確保できる。

【００２０】また請求項５に記載の発明は、前記第２リ
フト板の用紙搬送方向上流側端部は断面略く字状に屈曲
しており、該端部の端縁は、リフト板が下降位置におい
て第１リフト板の搬送方向下流側端部の端縁よりも下方
に位置していることを特徴とする請求項１乃至４に記載
の画像形成装置である。

【００２１】この発明によれば、第２リフト板の用紙搬
送方向上流側端部は断面略く字状に屈曲しており、該端
部の端縁は、リフト板が下降位置において第１リフト板
の搬送方向下流側端部の端縁よりも下方に位置している
ので、用紙をトレイ上に載置する際に第２リフト板に引
っかかって用紙が適正な位置にセットできない、あるい
は用紙が破損する等の問題を防止することができる。

【００２２】また請求項６に記載の発明は、前記第２リ
フト板の前送り手段に対応する位置には摩擦部材が設け
られており、該第２リフト板の摩擦部材が設けられた位
置の用紙搬送方向両端にはリブが設けられていることを
特徴とする請求項１乃至５に記載の画像形成装置であ
る。

【００２３】この発明によれば、第２リフト板の前送り
手段に対応する位置には摩擦部材が設けられており、該
第２リフト板の摩擦部材が設けられた位置の用紙搬送方
向両端にはリブが設けられているので用紙をトレイ上に
載置する際に摩擦部材に引っかかって用紙が適正な位置
にセットできない、あるいは用紙が破損する等の問題を
防止することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例における
画像形成装置本体に備えつけられた自動原稿供給装置の
概略断面図である。図１を参照して、図外の画像形成装
置の上面（図１の一点鎖線）に載置された自動原稿供給
装置１は原稿搬送方向上流側に給紙部１０が備えられ、
該給紙部１０によって給紙された原稿は搬送ローラ対２
５によって搬送方向下流側に搬送され、画像形成装置側
のコンタクトガラス２６上で原稿Ｐが搬送されながら読
み取り部２９によって原稿Ｐの画像が読み取られた後、
排出手段２７によって原稿が排出部２８に排出されるよ
うな構成となっている。読み取り部２９によって読み取
られた画像は、図外の画像形成装置によって転写紙に転
写されるようになっている。

【００２５】給紙部１０の構成についてさらに詳細に説
明すると、給紙部１０の図１において右側には多数枚の
原稿Ｐをセットすることが可能なトレイ１１と、該トレ
イ１１の原稿搬送方向下流側で原稿Ｐの先端に対応する
位置にリフト板３０が備えられている。該トレイ１１と
リフト板３０とによって原稿Ｐを載置できるようになっ
ている。リフト板３０は回動軸１３を中心に回動可能な
第１リフト板１２と、第１リフト板１２の搬送方向下流
側端部に設けられた揺動軸１５を中心に揺動可能な第２
リフト版とによって構成されている。尚、第１リフト板
１２は回動軸１３を介して自動原稿供給装置１のハウジ
ングに支持されており、第２リフト板１４は揺動軸１５
を介して第１リフト板１２に支持されている。

【００２６】リフト板３０の図１において上方側でトレ
イ１１上にセットされた原稿Ｐの先端に対応する位置に
前送りコロ１６が設けられている。前送りコロ１６の図
１において左側には給紙手段１９が設けられている。前
送りコロ１６と給紙手段１９との間には、下ガイド板１
７及び上ガイド板１８が設けられている。下ガイド１７
の搬送方向下流側には捌きパッド１７３が設けられてい
る。この捌きパッド１７３は、ウレタン等の多少抵抗の
ある材質等でできており、前送りローラ１６によって複
数枚の原稿が搬送されてきた場合に、この捌きパッド１
７３である程度原稿を捌いた状態で給紙手段１９へ搬送
させるためのものである。該捌きパッド１７３を設ける
ことにより給紙手段１９で確実に最上位の原稿のみを給
紙するが可能となる。リフト板３０が後述する昇降手段
１３０（図３参照）によって上昇位置にあり（図４で示
す状態）、最上位の原稿Ｐが前送りコロ１６に接した状
態で該前送りコロ１６が時計方向に回転すると、最上位
の原稿Ｐが下ガイド１７と上ガイド１８の間を通って給
紙手段１９まで搬送される構成となっている。

【００２７】給紙手段１９は上ローラ１９と下ベルト２
１とで構成されている。下ベルト２１は左ローラ２２と
右ローラ２３と該左右のローラに巻回されたベルト２４
とで構成されている。上ローラ２０は矢印Ａ方向（時計
方向）に回転する。左右のローラ２２、２３は矢印Ｂ方
向（時計方向）に回転することで、ベルト２４も矢印Ｂ
方向に回転する。したがって、上ローラ１９は原稿搬送
方向へ回転し、下ベルト２１は原稿搬送方向と逆方向へ
回転することで、前送りコロ１６から複数の原稿Ｐが搬
送されてきても該給紙手段１９によって最上位の原稿Ｐ
のみが給紙される構成となっている。

【００２８】図２は本発明の一実施形態における昇降手
段を示す図である。図２を参照して、回動軸１３の一方
の端部には係合部材１３１が嵌合されており、該係合部
材１３１は回動軸１３にビス１３５によって固定されて
いる。したがって、回動軸１３と係合部材１３１とが一
体となって回動するような構成となっている。また、第
１リフト板１２はビス１２１、１２１によって回動軸１
３に取りつけられている（図３参照）。一方、係合部材
１３１の外周面の一部には係合部１３２が突出してい
る。昇降手段としてのソレノイド１３４はバネ１３３を
介して該係合部１３２に係合している。尚、リフト板３
０が上昇位置にあるときに原稿Ｐの枚数によって該リフ
ト板３０の位置は若干変位する、即ち前送りコロ１６と
第２リフト板１４との間に介在する原稿Ｐの厚みによっ
てリフト板３０の位置は変位するが、バネ１３３はこれ
を許容するためのものである。以上のような構成である
ので、ソレノイド１３４のＯＮ／ＯＦＦにより、バネ１
３３、係合部１３２、係合部材１３１、回動軸１３を介
して第１リフト板１２は回動軸１３を中心に回動可能な
構成となっている。これによって、ソレノイド１３４が
ＯＦＦ（非作動状態）のときには、リフト板３０は下降
位置（図１で示す状態）に位置しており、ソレノイド１
３４がＯＮ（作動状態）するとリフト板３０は上昇位置
（図４で示す作動状態）に位置するようになる。

【００２９】図３は本発明の一実施形態におけるリフト
板を上から見た図である。図３を参照して、回動軸１３
は自動原稿供給装置１のハウジングに支持されており、
該第１リフト板１２の搬送方向上流側（図３において下
方向）はビス１２１によって該回動軸１３に取りつけら
れている。したがって、第１リフト板１２は該ハウジン
グに対し回動自在に構成されている。一方、第１リフト
板１２の搬送方向下流側（図３において上方向）には揺
動軸１５を介して第２リフト板１４が取り付けられてい
る（図１も同時に参照）。第２リフト板１４は搬送方向
上流側が略く字状に屈曲しており搬送方向上流側端縁１
４６は第１リフト板１２の上端縁１２１よりも下方に位
置している（図１参照）。このため、原稿Ｐをトレイ１
１にセットする際に、原稿Ｐの先端が第２リフト板１４
の搬送方向上流側に引っかかることはないので、原稿Ｐ
をスムーズにトレイ１１上にセットすることが可能とな
る。また、第２リフト板１４の中央部で搬送方向上流側
端部から搬送方向下流側端部にわたって摩擦パッド１４
１が設けられている。該摩擦パッド１４１の搬送方向と
直角方向の幅は前送りコロ１６に対応した分だけ設けら
れている。第２リフト板１４の摩擦パッド１４１の両端
にはそれぞれリブ１４２、１４３が設けられている。該
リブ１４２、１４３は摩擦パッドよりも若干高くなって
いる。このため、原稿Ｐをトレイ１１にセットする際
に、原稿Ｐの先端が摩擦パッド１４１に引っかかること
はないので、原稿Ｐをスムーズにトレイ１１上にセット
することが可能となる。また、第２リフト板１４の搬送
方向下流側端部はく字状に屈曲している。このため、リ
フト板３０が下降位置にあるときには、第２リフト板１
４の屈曲部１４７が下ガイド板１７の底壁部１７１に当
接するので、原稿Ｐをトレイ１１上にセットする際に原
稿Ｐの先端が第２リフト板１４に当接しても揺動するこ
となく固定されているので、原稿Ｐをスムーズにトレイ
１１上にセットすることが可能となる。

【００３０】次に、第２リフト板１４と前送りコロ１６
との関係について説明する。図４はリフト板が上昇位置
に変位した場合の図であり、図５は本発明の一実施形態
による給紙部によって原稿を搬送した場合の原稿の状態
を示す模式図である。図４及び図５を参照して、リフト
板３０が前記ソレノイド１３４の作動によって上昇位置
に変位した場合、これらのニップ位置については揺動軸
１５よりも搬送方向上流側に位置している。即ち、揺動
軸１５は第２リフト板１４と前送りコロ１６とのニップ
位置よりも搬送方向上流側に構成されるように配置され
ている。これによって、第２リフト板１４が原稿Ｐを介
して前送りコロ１６に当接した際に、第２リフト板１４
からの原稿搬送方向は下ガイド板１７の搬送方向下流側
端部を向いており、この状態で原稿が搬送されれば、例
えば最上位の原稿Ｐ１とともに２枚目Ｐ２、３枚目Ｐ３
等の複数の原稿が前送りコロ１６によって搬送されて
も、これらの原稿は下ガイド板１７の搬送方向下流側端
部に当接する（図５で示す状態）ため、原稿は捌かれた
状態となるので、給紙手段１９によって最上位の原稿Ｐ
１と２枚目Ｐ２の原稿とを分離しやすい状態となり安定
した給紙が可能となる。

【００３１】さらに、本実施形態では第２リフト板１４
の重心を揺動軸１５よりも搬送方向下流側に設けてい
る。こうすることによって、第２リフト板１７が原稿を
介して前送りコロ１６に当接した場合に、第２リフト板
１４の原稿搬送方向は下ガイド板１７の搬送方向下流側
端部を向くようになるため、上記と同様に安定した給紙
が可能となる。

【００３２】続いて上記実施形態の作用について説明す
る。図１及び図４を参照して、例えば図１で示すように
原稿Ｐがトレイ１１上にセットされた状態から、図外の
プリントキーを押圧すると、ソレノイド１３４が作動し
回動軸１３が回動する。これに伴いリフト板３０が該回
動軸１３を中心に図１において時計方向へ回動する。し
たがって、リフト板３０は図１の状態から図４の状態へ
変位する。即ち、リフト板３０は下降位置から上昇位置
へ変位する。これによって、最上位の原稿Ｐの先端部は
前送りコロ１６に当接する。その後前送りコロ１６が時
計方向に回転し、最上位の原稿が給紙手段１９に向かっ
て搬送されることとなるが、揺動軸１５は第２リフト板
１４と前送りコロ１６とのニップ位置よりも搬送方向上
流側に位置しており、また第２リフト板１４の重心は揺
動軸１５の搬送方向下流側にあるので、前送りコロ１６
によって搬送される原稿の方向、即ち原稿の給送方向は
下ガイド板１７の搬送方向下流側を向いている。しか
も、第２リフト板１４は第１リフト板１２に揺動軸１５
を介して揺動自在に支持されているため、トレイ１１上
に載置されている原稿の枚数にかかわらず、第２リフト
板１４は常に一定の方向を向いている。このため、前送
りコロ１６による原稿の搬送で、例えば最上位の原稿Ｐ
１に加えて２枚目Ｐ２、３枚目Ｐ３の原稿等複数枚の原
稿が搬送されてきても、原稿は捌きやすい状態、即ち図
５で示すように最上位の原稿Ｐ１が最も搬送された状態
であり、次いで２枚目の原稿Ｐ２、３枚目の原稿Ｐ３と
なるので、給紙手段１９で最上位の原稿Ｐ１のみが給紙
されやすい状態となる。この状態は上述したようにトレ
イ１１上の原稿の枚数に関係なく常に同じ状態となるの
で、給紙性能が安定することとなる。原稿Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ３等はこのような状態で給紙手段１９へ向かい、該給
紙手段１９によって最上位の原稿のみが搬送方向下流側
に搬送される。このとき、給紙手段１９としてローラと
ベルトの組み合わせで構成（具体的には上ローラ２０と
下ベルト２１）しているので、ニップされる範囲が広く
なるので給紙手段による捌き性能が向上することとな
る。その後、給紙手段１９によって給紙された原稿Ｐ１
は搬送ローラ対２５、読み取り部２６、排出ローラ対２
７を順次通過して排出部２８へ排出されることとなる。

【００３３】このように、本発明における上記実施形態
では上述したような構成をとっているので、安定した給
紙性能を得ることが可能となる。

【００３４】尚、上記実施形態では自動原稿給送装置に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、画像形成装置本体に設けられ手差し給紙部にも適
用が可能である。

【００３５】また、上記実施形態では給紙手段として上
ローラと下ベルトのくみ合わせによって構成したが、こ
れに限定されるものではなく、上ベルトと下ローラであ
ってもよいし、また上下ともにローラであってもかまわ
ない。

【００３６】また、上記実施形態では下ベルトを給送方
向と反対方向に回転させて用紙を分離する構成をとった
が、これに代えて下ベルト（下ローラでもかまわない）
を固定させるあるいはトルクリミッターを内蔵させる構
成をとってもかまわない。

【００３７】また、上記実施形態では昇降手段として、
ソレノイドを使用して構成したが、これに代えてモータ
やその他の駆動手段であってもかまわない。

【００３８】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例における画像形成装置
本体に備えつけられた自動原稿供給装置の概略断面図で
ある。

【図２】図２は本発明の一実施形態における昇降手段を
示す図である。

【図３】図３は本発明の一実施形態におけるリフト板を
上から見た図である。

【図４】図４はリフト板が上昇位置に変位した場合の図
である。

【図５】図５は本発明の一実施形態による給紙部によっ
て原稿を搬送した場合の原稿の状態を示す模式図であ
る。

【図６】図６は、従来の自動原稿供給装置の構成を示す
概略図である。

【図７】図７は従来の給紙部によって原稿を搬送した場
合の原稿の状態を示す模式図である（比較的多数枚の原
稿がセットされた場合の図）。

【図８】図８は従来の給紙部によって原稿を搬送した場
合の原稿の状態を示す模式図である（比較的少数枚の原
稿がセットされた場合の図）。

【符号の説明】

１…自動原稿供給装置 １０…給紙部 １１…トレイ １２…第１リフト板 １３…回動軸 １４…第２リフト板 １５…揺動軸 １６…前送りコロ １９…給紙手段 １３４…ソレノイド １４３…リブ １４６…第２リフト板の搬送方向上流側端縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H072 AA04 BA03 BA13 BA20 BB04 CA01 3F343 FA02 FB02 FB03 FC01 GA03 GB01 GC01 GD01 HA12 HD10 JA01 KB04 LA02 LA14 LC11 LC27 LD10 LD11 MB02 MB13

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を１枚ずつ給紙するための給紙手段
   と、該給紙手段まで用紙を搬送する前送り手段と、トレ
   イ上にセットされた用紙の先端部に位置し、回動軸を中
   心に回動可能なリフト板と、該リフト板を該回動軸を中
   心に下降位置から上昇位置へ変位させるための昇降手段
   とを備え、用紙をセットする際には該リフト板は下降位
   置に位置し、前送り手段によってトレイ上の用紙を給紙
   手段に搬送する際には該リフト板は上昇位置に位置する
   ようにした給紙部を有する画像形成装置において、該リ
   フト板は、回動軸に回動自在に支持された第１リフト板
   と、第１リフト板に揺動自在に支持された第２リフト板
   とからなることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記第１リフト板は用紙搬送方向上流側端
   部で前記回動軸に回動自在に設けられている、前記第２
   リフト板は該第１リフト板の用紙搬送方向下流側端部に
   設けられた揺動軸に揺動自在に設けられていることを特
   徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記揺動軸は、前記第２リフト板と前送り
   手段とのニップ位置よりも用紙搬送方向上流側に設けら
   れていることを特徴とする請求項１または２に記載の画
   像形成装置。
4. 【請求項４】前記第２リフト板の重心は、揺動軸よりも
   用紙搬送方向下流側にあることを特徴とする請求項１乃
   至３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】前記第２リフト板の用紙搬送方向上流側端
   部は断面略く字状に屈曲しており、該端部の端縁は、リ
   フト板が下降位置において第１リフト板の搬送方向下流
   側端部の端縁よりも下方に位置していることを特徴とす
   る請求項１乃至４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】前記第２リフト板の前送り手段に対応する
   位置には摩擦部材が設けられており、該第２リフト板の
   摩擦部材が設けられた位置の用紙搬送方向両端にはリブ
   が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５に記
   載の画像形成装置。