JPS61103715A - 筒状ビレツトのスケ−ル除去方法 - Google Patents
筒状ビレツトのスケ−ル除去方法Info
- Publication number
- JPS61103715A JPS61103715A JP22422084A JP22422084A JPS61103715A JP S61103715 A JPS61103715 A JP S61103715A JP 22422084 A JP22422084 A JP 22422084A JP 22422084 A JP22422084 A JP 22422084A JP S61103715 A JPS61103715 A JP S61103715A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- push rod
- scale
- extrusion stem
- scalper
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポーリング加工による内径を有する筒状ビレッ
トの外周面に形成されたスケールを除去する筒状ビレッ
トのスケール除去方法に関するものである。
トの外周面に形成されたスケールを除去する筒状ビレッ
トのスケール除去方法に関するものである。
管材の押出しや圧延等に供せられる筒状のビレットは、
分塊圧延や鍛造で加工された円柱状のビレットに内孔を
ポーリング加工したものが多いが、この筒状ビレットの
外周面には熱間加工によるスケールが形成されていてこ
のま＼押出しプレスや圧延機に供給すると、良質な製品
が得られないので、従来一般にホットスカルパと称する
押出し式の装置を用いてスケールの除去を行なっている
。
分塊圧延や鍛造で加工された円柱状のビレットに内孔を
ポーリング加工したものが多いが、この筒状ビレットの
外周面には熱間加工によるスケールが形成されていてこ
のま＼押出しプレスや圧延機に供給すると、良質な製品
が得られないので、従来一般にホットスカルパと称する
押出し式の装置を用いてスケールの除去を行なっている
。
この種のホットスカルパは、押出プレスのダイスの代り
にスカルパと称する円形のブレードを設は之ものであっ
て、その他の構成は押出プレスと −はソ同構成
であり、従来一般に次のように構成されている。すなわ
ち、ホットスカルパはマシンペース上罠立設されてタイ
ロッドで連結されたシリンダプラテンとエンドプラテン
とを備えており、これら両プラテンには、メーンシリン
ダとスカルバとがそれぞれ同心状に固定されている。そ
してコンテナで支持された筒状のビレットは、メーンシ
リンダの押出しステムで押されてスカルノドの尖鋭端側
から圧入され、外周面のスケールが除去されてスカルパ
の他端開口部から機外へ排出される。
にスカルパと称する円形のブレードを設は之ものであっ
て、その他の構成は押出プレスと −はソ同構成
であり、従来一般に次のように構成されている。すなわ
ち、ホットスカルパはマシンペース上罠立設されてタイ
ロッドで連結されたシリンダプラテンとエンドプラテン
とを備えており、これら両プラテンには、メーンシリン
ダとスカルバとがそれぞれ同心状に固定されている。そ
してコンテナで支持された筒状のビレットは、メーンシ
リンダの押出しステムで押されてスカルノドの尖鋭端側
から圧入され、外周面のスケールが除去されてスカルパ
の他端開口部から機外へ排出される。
除去されたスケールかすけ、スヵルパの手前で機外へ排
出される。
出される。
しかしながら、このような従来のスケール除去方法によ
れば、ビレットが外周面をスカルパの内周面で案内され
て軸方向へ押出されたものであるから、スケール除去後
において外径と内径とが芯出しされずに偏心している場
合があり、これを押出しプレス等に材料として供給する
と、押出し製品である鋼管等の肉厚が不同になることが
あり、満足した製品の品質を保証することができなかっ
た。
れば、ビレットが外周面をスカルパの内周面で案内され
て軸方向へ押出されたものであるから、スケール除去後
において外径と内径とが芯出しされずに偏心している場
合があり、これを押出しプレス等に材料として供給する
と、押出し製品である鋼管等の肉厚が不同になることが
あり、満足した製品の品質を保証することができなかっ
た。
〔問題点を解決するための手段〕
このような問題点を解決するために本発明ではエンドプ
ラテン側の円形ブレードへ外側からプッシュロッドを挿
入してその円形ブレードからの内側突出端で筒状ビレッ
トの内孔一端を同心状に保持させ、プッシュロッドと同
心でシリンダプラテン側のシリンダで進退する押出ステ
ムにより筒状ビレットの内孔他端を同心状に保持させた
のち、プッシュロッドと押出ステムとをエンドプラテン
の外まで一体的に移動させて円形ブレードで筒状ビレッ
ト外周部のスケールを除去するようにした。
ラテン側の円形ブレードへ外側からプッシュロッドを挿
入してその円形ブレードからの内側突出端で筒状ビレッ
トの内孔一端を同心状に保持させ、プッシュロッドと同
心でシリンダプラテン側のシリンダで進退する押出ステ
ムにより筒状ビレットの内孔他端を同心状に保持させた
のち、プッシュロッドと押出ステムとをエンドプラテン
の外まで一体的に移動させて円形ブレードで筒状ビレッ
ト外周部のスケールを除去するようにした。
こうすることによりプッシュロッドと押出ステムとで内
孔の両端を同心状に保持されて移動しながら円形ブレー
ドで外周部のスケールを除去される筒状ビレットは、除
去後における外周面と内周面とが同心となって芯出しさ
れる。
孔の両端を同心状に保持されて移動しながら円形ブレー
ドで外周部のスケールを除去される筒状ビレットは、除
去後における外周面と内周面とが同心となって芯出しさ
れる。
第１図は本発明に係る筒状ビレットのスケール除去方法
を説明するために示すホットスカルパの一部図示を省略
した平面図、第２図は同じく正面図、第３図は同じく第
２図のＡＡ拡大断面図、第４図は同じく第１図のＢＢ拡
大断面図、第５図は同じくとレット保持部の拡大断面図
である。図において、床面に固定されたマシンペース１
上には、上下２箇所をタイロッド２で連結されたシリン
ダプラテン３とエンドプラテン４とが対向して立設され
ており、シリンダプラテン３の中心部には、メーンシリ
ンダ５が先端部をブラケット６で床面に支持されて固定
さ些ている。″また、エンドプラテン４の中心部には、
円筒状に形成されて内側端に尖鋭な刃先を有する円形ブ
レードとしてのスカルパフがメーンシリンダ５と同心状
に位置し空圧シリンダ８を介して進退自在に支持されて
いる。符号９で示すものは、筒状のビレット１０を定位
置へ運ぶローダであって、マシンペース１と一体のブラ
ケット１１に回動自在に枢着された空圧シリンダ１２を
備えており、またブラケット１１には、ビレット１ｏを
先端部で保持するホルダ１３が回動自在に枢着されてい
る。空圧シリンダ１２のピストンロッド１４は、その作
用端をホルダ１３の基部に枢着されて°オリ、ピストン
ロッド１４を油圧で進退させることにより空圧シリンダ
１２とホルダ１３とがリンク運動し、第３図に鎖線で示
す機外位置にあるビレット１０を保持してスカルパＴと
同心位置へ搬送するように材床されている。１５はホル
ダ１３の回動限を規制すふストッパである。
を説明するために示すホットスカルパの一部図示を省略
した平面図、第２図は同じく正面図、第３図は同じく第
２図のＡＡ拡大断面図、第４図は同じく第１図のＢＢ拡
大断面図、第５図は同じくとレット保持部の拡大断面図
である。図において、床面に固定されたマシンペース１
上には、上下２箇所をタイロッド２で連結されたシリン
ダプラテン３とエンドプラテン４とが対向して立設され
ており、シリンダプラテン３の中心部には、メーンシリ
ンダ５が先端部をブラケット６で床面に支持されて固定
さ些ている。″また、エンドプラテン４の中心部には、
円筒状に形成されて内側端に尖鋭な刃先を有する円形ブ
レードとしてのスカルパフがメーンシリンダ５と同心状
に位置し空圧シリンダ８を介して進退自在に支持されて
いる。符号９で示すものは、筒状のビレット１０を定位
置へ運ぶローダであって、マシンペース１と一体のブラ
ケット１１に回動自在に枢着された空圧シリンダ１２を
備えており、またブラケット１１には、ビレット１ｏを
先端部で保持するホルダ１３が回動自在に枢着されてい
る。空圧シリンダ１２のピストンロッド１４は、その作
用端をホルダ１３の基部に枢着されて°オリ、ピストン
ロッド１４を油圧で進退させることにより空圧シリンダ
１２とホルダ１３とがリンク運動し、第３図に鎖線で示
す機外位置にあるビレット１０を保持してスカルパＴと
同心位置へ搬送するように材床されている。１５はホル
ダ１３の回動限を規制すふストッパである。
１６はタイロッド２で進退自在に支持されたムービング
プラテンであって、メーンシリンダ５のピストンロッド
１Ｔに固定されており、このムービングプラテン１６に
は、棒状に形成された押出、ｘ、ｆｈ１８がスカルバＴ
と同心状に固定されてスカルパフ方向へ延設されている
。そして油圧でピストンロッド１７を進退させることに
より、ムービングプラテン１６を介して押出ステム１８
が進退するようにＳＲされている。−万、エンドプラテ
ン４に支持されてその外側へ向って突設された支持フレ
ーム１９には、空圧シリンダ２０が水平状に固定されて
おり、その下方に形成された軸受２１には、棒状に形成
されたプッシュロッド２２がスカルパフと同心状に位置
して進退自在に支持されている。そして、空圧シリンダ
２０のピストンロッド２３は、その作用端をプッシュロ
ッド２２の先端部に連結されて訃り、ピストンロッド２
３を空圧で進退させるととにより、プッシュロッド２２
が図示の位置と、スヵルパＴに進入して先端がスカルパ
フの内側へ突出する位置との間で進退するように構成さ
れている。
プラテンであって、メーンシリンダ５のピストンロッド
１Ｔに固定されており、このムービングプラテン１６に
は、棒状に形成された押出、ｘ、ｆｈ１８がスカルバＴ
と同心状に固定されてスカルパフ方向へ延設されている
。そして油圧でピストンロッド１７を進退させることに
より、ムービングプラテン１６を介して押出ステム１８
が進退するようにＳＲされている。−万、エンドプラテ
ン４に支持されてその外側へ向って突設された支持フレ
ーム１９には、空圧シリンダ２０が水平状に固定されて
おり、その下方に形成された軸受２１には、棒状に形成
されたプッシュロッド２２がスカルパフと同心状に位置
して進退自在に支持されている。そして、空圧シリンダ
２０のピストンロッド２３は、その作用端をプッシュロ
ッド２２の先端部に連結されて訃り、ピストンロッド２
３を空圧で進退させるととにより、プッシュロッド２２
が図示の位置と、スヵルパＴに進入して先端がスカルパ
フの内側へ突出する位置との間で進退するように構成さ
れている。
このようにしてローダ９の両側で進退する押出ステム１
８とプッシュロッド２２とには、ビレット１０を保持す
るチャック装置が設けられている。
８とプッシュロッド２２とには、ビレット１０を保持す
るチャック装置が設けられている。
すなわち、ムービングプラテン１６に嵌着されて押込ス
テム１８を支持するホルダ２４内には、第５図に示す空
圧シリンダ２５が収納されていて、そのピストンロッド
２６は押込ステム１８内を貫通してその先端部まで延設
されており、ピストンロッド２６の作用端部には、チャ
ックヘッド２７が設けられている。このチャックヘッド
２７は旋盤などに用いられている従来周知の構造を有す
るものであって、ピストンロッド２６側のテーパ部２６
、と、これに嵌合されて円周を等分する箇所に１
半径方向へ進退自在に支持された複数個のホ′ダ
２８と、各ホルダ２８に固定された爪２９とからなり、
ピストンロッド２６を進退させることによりテーパ面の
作用で爪２９が半径方向へ拡縮するように構成されてい
る。こうすることにより、爪２９の内端１ｇ５をビレッ
ト１０の内孔に係入させてピストンロッド２６を前進さ
せると、冬瓜２９が同時に同量だけ拡張され、ビレット
１ｏはその内孔と押出ステム１８とを同心せ態にしてチ
ャックヘッド２７で保持される。また前記プッシュロッ
ド２２の先端部には、空圧シリンダ３０が装着されてい
てそのピストンロッド３１がプッシュロッド２２を貫通
しており、ピストンロッドの作用端部には前記チャック
ヘッド２Ｔと同構成のチャックヘッド３２が設けられて
いる。そして、プッシュロッド２２をスカルパフの内側
へ突出させてチャックヘッド３２の爪をビレット１０の
内孔に係入させ、ピストンロッド３１を前進させると、
爪が拡張されてビレット１０がその内孔とプッシュロッ
ド２２とを同心状態にして保持される。３３はエンドプ
ラテン４の外側に近接して前記支持フ Ｊシ
ーム１９に支持された空圧シリンダであって、そのピス
トンロッド３４にはビレット受テーブル３５が固定され
ており、ピストンロッド３４を進退させることにより、
ビレット受テーブル３５がビレット受取り位置とビレッ
ト放出位置との間で昇降するように構成されている。、
また、スカルパＴの刃先側下方には、ビレット１０をス
カルパフに圧入することによって除去されるスケール３
６を受けるスケールかす受３Ｔがタイロッド２に回動自
在に嵌着されており、その一方の遊端部には〜マシンペ
ース１側に枢着された空圧シリンダ３８のピストンロッ
ドが固定されている。そして、ビレツ）１０から除去さ
れて落下するスケールかすはスケールかす受３Ｔに受け
られ、この状態で空圧シリンダ３８のピストンロッドを
前進させることにより、スケールかす受３７が第４図に
鎖線で示すように回動してかす箱３９内へスケールかす
を落下させるように構成されている。
テム１８を支持するホルダ２４内には、第５図に示す空
圧シリンダ２５が収納されていて、そのピストンロッド
２６は押込ステム１８内を貫通してその先端部まで延設
されており、ピストンロッド２６の作用端部には、チャ
ックヘッド２７が設けられている。このチャックヘッド
２７は旋盤などに用いられている従来周知の構造を有す
るものであって、ピストンロッド２６側のテーパ部２６
、と、これに嵌合されて円周を等分する箇所に１
半径方向へ進退自在に支持された複数個のホ′ダ
２８と、各ホルダ２８に固定された爪２９とからなり、
ピストンロッド２６を進退させることによりテーパ面の
作用で爪２９が半径方向へ拡縮するように構成されてい
る。こうすることにより、爪２９の内端１ｇ５をビレッ
ト１０の内孔に係入させてピストンロッド２６を前進さ
せると、冬瓜２９が同時に同量だけ拡張され、ビレット
１ｏはその内孔と押出ステム１８とを同心せ態にしてチ
ャックヘッド２７で保持される。また前記プッシュロッ
ド２２の先端部には、空圧シリンダ３０が装着されてい
てそのピストンロッド３１がプッシュロッド２２を貫通
しており、ピストンロッドの作用端部には前記チャック
ヘッド２Ｔと同構成のチャックヘッド３２が設けられて
いる。そして、プッシュロッド２２をスカルパフの内側
へ突出させてチャックヘッド３２の爪をビレット１０の
内孔に係入させ、ピストンロッド３１を前進させると、
爪が拡張されてビレット１０がその内孔とプッシュロッ
ド２２とを同心状態にして保持される。３３はエンドプ
ラテン４の外側に近接して前記支持フ Ｊシ
ーム１９に支持された空圧シリンダであって、そのピス
トンロッド３４にはビレット受テーブル３５が固定され
ており、ピストンロッド３４を進退させることにより、
ビレット受テーブル３５がビレット受取り位置とビレッ
ト放出位置との間で昇降するように構成されている。、
また、スカルパＴの刃先側下方には、ビレット１０をス
カルパフに圧入することによって除去されるスケール３
６を受けるスケールかす受３Ｔがタイロッド２に回動自
在に嵌着されており、その一方の遊端部には〜マシンペ
ース１側に枢着された空圧シリンダ３８のピストンロッ
ドが固定されている。そして、ビレツ）１０から除去さ
れて落下するスケールかすはスケールかす受３Ｔに受け
られ、この状態で空圧シリンダ３８のピストンロッドを
前進させることにより、スケールかす受３７が第４図に
鎖線で示すように回動してかす箱３９内へスケールかす
を落下させるように構成されている。
以上のように構成されたホットスカルパによるスケール
除去方法を説明する。ローダ９の空圧シリンダ１２によ
りホルダ１３を回動させて第３図の鎖線位置にあるビレ
ット１０を実線で示すスカルパフの中心位置へ移動させ
たのち、空圧シリンダ８によりスカルパＴをビレット１
ｏの長さにしたがって位置決めする。そして、空圧シリ
ンダ２゜ノヒストンロッド２３を後退させてプッシュロ
ッド２２をスカルパフの内側へ突出するまで前進させて
チャックへ休３２をビレット１０の端面に接触させる。
除去方法を説明する。ローダ９の空圧シリンダ１２によ
りホルダ１３を回動させて第３図の鎖線位置にあるビレ
ット１０を実線で示すスカルパフの中心位置へ移動させ
たのち、空圧シリンダ８によりスカルパＴをビレット１
ｏの長さにしたがって位置決めする。そして、空圧シリ
ンダ２゜ノヒストンロッド２３を後退させてプッシュロ
ッド２２をスカルパフの内側へ突出するまで前進させて
チャックへ休３２をビレット１０の端面に接触させる。
これと同時にメーンラム５のピストンロッド１γを前進
させて押出ステム１８を前進さ゛せ、チャックヘッド２
Ｔの爪２９がビレット１０の端面に当接してからさらに
押出ステム１８？−わずかに前進させると、ビ１／ット
１０は所足の圧力でチャックヘッド２７とチャックヘッ
ド３２との間知挾持される。そこで、押出ステム１Ｂ基
部に設けた空圧シリンダ２５のピストンロッド２６を前
進させると、その先端テーパ部２６ａの作用でチャック
ヘッド２７の爪２９が拡張し、ビレット１０の内孔を押
出ステム１８と同心状に保持する。Ｉまた、プッシュロ
ッド２２の基部に設けた空圧シリンダ３０のピストンロ
ッド３１を前進させると、その先端テーパ部の作用でチ
ャックヘッド３２の爪が拡張し、ビレット１００内孔を
プッシュロンド２２と同心状〈保持する。
させて押出ステム１８を前進さ゛せ、チャックヘッド２
Ｔの爪２９がビレット１０の端面に当接してからさらに
押出ステム１８？−わずかに前進させると、ビ１／ット
１０は所足の圧力でチャックヘッド２７とチャックヘッ
ド３２との間知挾持される。そこで、押出ステム１Ｂ基
部に設けた空圧シリンダ２５のピストンロッド２６を前
進させると、その先端テーパ部２６ａの作用でチャック
ヘッド２７の爪２９が拡張し、ビレット１０の内孔を押
出ステム１８と同心状に保持する。Ｉまた、プッシュロ
ッド２２の基部に設けた空圧シリンダ３０のピストンロ
ッド３１を前進させると、その先端テーパ部の作用でチ
ャックヘッド３２の爪が拡張し、ビレット１００内孔を
プッシュロンド２２と同心状〈保持する。
これで芯出しが完了するので、メーンラム５により押出
ステム１８を前進させると、ビレット１０がプッシュロ
ッド２２を後退させながらスカルバＴ内へ進入し、ビレ
ット１０の外周面に形成されたスケール３６がスカルパ
Ｔの刃先で削られて除去される。この場合、ビレット１
０は内孔を押出ステム１Ｂおよびプッシュロ゛ツド２２
と芯出しされて強固に保持されて訃り、またスカルパＴ
と押出ステム１８およびプッシュロッド２２とが高精度
で芯出しされているので、スケール３６の除去されたビ
レッ）１Ｇは、内周面と外周面とが正確に芯出しされる
。スケール３６が除去されたビレット１０は、スカルパ
Ｔから外側へ押し出されてとレット受テーブル３５の上
刃に達するので、押出ステム１８を後退させるとビレッ
ト受テーブル３５上へ排出され、空圧シリンダ３３′ｆ
ｃ作動させることにより図示しないコンベア上等へ排出
されて搬送される。また、スカルパフで削られてその内
側へ残されたスケール３６は、スケールかす受３７上へ
排出され、空圧シリンダ３Ｂの作動によりスケール受３
７が第４図の鎖線位置へ回動してスケールかすはかす′
箱３９内へ排出される。
ステム１８を前進させると、ビレット１０がプッシュロ
ッド２２を後退させながらスカルバＴ内へ進入し、ビレ
ット１０の外周面に形成されたスケール３６がスカルパ
Ｔの刃先で削られて除去される。この場合、ビレット１
０は内孔を押出ステム１Ｂおよびプッシュロ゛ツド２２
と芯出しされて強固に保持されて訃り、またスカルパＴ
と押出ステム１８およびプッシュロッド２２とが高精度
で芯出しされているので、スケール３６の除去されたビ
レッ）１Ｇは、内周面と外周面とが正確に芯出しされる
。スケール３６が除去されたビレット１０は、スカルパ
Ｔから外側へ押し出されてとレット受テーブル３５の上
刃に達するので、押出ステム１８を後退させるとビレッ
ト受テーブル３５上へ排出され、空圧シリンダ３３′ｆ
ｃ作動させることにより図示しないコンベア上等へ排出
されて搬送される。また、スカルパフで削られてその内
側へ残されたスケール３６は、スケールかす受３７上へ
排出され、空圧シリンダ３Ｂの作動によりスケール受３
７が第４図の鎖線位置へ回動してスケールかすはかす′
箱３９内へ排出される。
第６図は本発明の他の実施列を説明するために示すビレ
ット保持部の断面図であって、本実施例では、前記実施
的において押出ステム１８とプッシュロッド２２の先端
部に設けたチャックヘッド２７．３２で行なつでいたス
ケール除去時の芯出しを、テーパ状のスピンドルによっ
て行なうようにした。すなわち、押出ステム１Ｂと図示
しないプッシュロッドとには、先端部にテーパ面４０ａ
が形成されたスピンドル４０が、ボールベアリング４１
を介して回動自在に軸支されており、またビレット１０
はその円周方向に並列して回転駆動される少なくとも一
対のローラ４２上に載置されている。このように構成さ
れていることにより、ローラ４２側から駆動されてビレ
ット１０が回転すると、内孔が偏心している場合には内
孔が偏心回転し、ビレット１０を挾持しようとして前進
中のスピンドル４０がビレツ）１Ｇの端面に軽く押付け
られると、内孔周面と接触したときのみこれと一体的に
回転しなから内孔へ進入する。したがってスピンドル４
０とビレット１０とはテーパ面４０ａの作用により内孔
基準で芯出しされて挾持されるとともに、内孔がテーパ
面４０ａとの接触点において掌耗することがない、スカ
ルパによるスケール除去動作は前記実施列と同じである
。
ット保持部の断面図であって、本実施例では、前記実施
的において押出ステム１８とプッシュロッド２２の先端
部に設けたチャックヘッド２７．３２で行なつでいたス
ケール除去時の芯出しを、テーパ状のスピンドルによっ
て行なうようにした。すなわち、押出ステム１Ｂと図示
しないプッシュロッドとには、先端部にテーパ面４０ａ
が形成されたスピンドル４０が、ボールベアリング４１
を介して回動自在に軸支されており、またビレット１０
はその円周方向に並列して回転駆動される少なくとも一
対のローラ４２上に載置されている。このように構成さ
れていることにより、ローラ４２側から駆動されてビレ
ット１０が回転すると、内孔が偏心している場合には内
孔が偏心回転し、ビレット１０を挾持しようとして前進
中のスピンドル４０がビレツ）１Ｇの端面に軽く押付け
られると、内孔周面と接触したときのみこれと一体的に
回転しなから内孔へ進入する。したがってスピンドル４
０とビレット１０とはテーパ面４０ａの作用により内孔
基準で芯出しされて挾持されるとともに、内孔がテーパ
面４０ａとの接触点において掌耗することがない、スカ
ルパによるスケール除去動作は前記実施列と同じである
。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば筒状
ビレットのスケール除去方法において、エンドプラテン
側の円形ブレードへ外測からプッシュロッドを挿入して
その円形ブレードからの内側突出端で筒状ビレットの内
孔一端を同心状に保持させ、プッシュロッドと同心でシ
リンダプラテン側のシリンダで進退する押出ステムによ
り筒状ビレットの内孔他端を同心状に保持させたのち、
“プッシュロッドと押出ステムとをエンドプラテンの外
まで一体的に移動させて円形ブレードで筒状ビレット外
周部のスケールを除去するように構成することにより、
筒状ビレットは内孔を基準にして高精度で芯出しされた
状態で強固に保持されて外周面を削られるので、スケー
ル除去後のビレットは外周と内周との同心精度が向上し
、これを押出プレス等の材料として用いるときには、肉
厚の不同等のない良質の製品が得られる。
ビレットのスケール除去方法において、エンドプラテン
側の円形ブレードへ外測からプッシュロッドを挿入して
その円形ブレードからの内側突出端で筒状ビレットの内
孔一端を同心状に保持させ、プッシュロッドと同心でシ
リンダプラテン側のシリンダで進退する押出ステムによ
り筒状ビレットの内孔他端を同心状に保持させたのち、
“プッシュロッドと押出ステムとをエンドプラテンの外
まで一体的に移動させて円形ブレードで筒状ビレット外
周部のスケールを除去するように構成することにより、
筒状ビレットは内孔を基準にして高精度で芯出しされた
状態で強固に保持されて外周面を削られるので、スケー
ル除去後のビレットは外周と内周との同心精度が向上し
、これを押出プレス等の材料として用いるときには、肉
厚の不同等のない良質の製品が得られる。
第１図は本発明に係る筒状ビレットのスケール除去方法
を説明するために示すホットスカルパの同じく第１図の
ＢＢ拡大断面図、第５図は同じくビレット保持部の拡大
断面図、第６図は本発明の他の実施例を説明するために
示すビレット保持部の断面図である。 ３・・・・シリンダプラテン、４・・・ｅエンドプラテ
ン、５・・・・メーンシリンダ、Ｔ・・・・スカルハ、
１０１１・−・ビレット、１６・争・・ムービングプラ
テン、１８・・・・押出ステム、２０・・−・空圧シリ
ンダ、２２・・・−プッシュロッド、２７，３２・・・
・チャックヘツド、４０・・・骨スピンドル、４０ａ・
・ｅｌＩテーパ而。 面許出願人 宇部興産株式会社
を説明するために示すホットスカルパの同じく第１図の
ＢＢ拡大断面図、第５図は同じくビレット保持部の拡大
断面図、第６図は本発明の他の実施例を説明するために
示すビレット保持部の断面図である。 ３・・・・シリンダプラテン、４・・・ｅエンドプラテ
ン、５・・・・メーンシリンダ、Ｔ・・・・スカルハ、
１０１１・−・ビレット、１６・争・・ムービングプラ
テン、１８・・・・押出ステム、２０・・−・空圧シリ
ンダ、２２・・・−プッシュロッド、２７，３２・・・
・チャックヘツド、４０・・・骨スピンドル、４０ａ・
・ｅｌＩテーパ而。 面許出願人 宇部興産株式会社
Claims (1)
- エンドプラテンに支持させた円形ブレードと同心のプッ
シュロッドをエンドプラテンの外側から円形ブレードの
中心部へ挿入して円形ブレードの内側へ突出させ、その
先端部で筒状ビレットの内孔の一端を同心状に保持させ
るとともに、シリンダプラテン側のシリンダで進退する
プッシュロッドと同心の押出ステムで筒状ビレットの内
孔の他端を同心状に保持させ、プッシュロッドと押出ス
テムを一体的にエンドプラテンの外側まで移動させるこ
とにより円形ブレードで筒状ビレット外周部のスケール
を除去することを特徴とする筒状ビレットのスケール除
去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22422084A JPS61103715A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 筒状ビレツトのスケ−ル除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22422084A JPS61103715A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 筒状ビレツトのスケ−ル除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103715A true JPS61103715A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16810391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22422084A Pending JPS61103715A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 筒状ビレツトのスケ−ル除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103715A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471717A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-06 | Ube Ind Ltd | 筒状ビレット保持用チャック装置 |
| JPH04111712A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Showa Alum Corp | 中空ビレットの外周面皮むき兼偏肉矯正方法 |
| JPH0570713U (ja) * | 1992-02-25 | 1993-09-24 | 宇部興産株式会社 | 筒状ビレットのスケール除去装置 |
| CZ305911B6 (cs) * | 2008-03-06 | 2016-05-04 | SLEZSKÝ VÝZKUM s.r.o. | Odokujňovací zařízení kruhových předvalků |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5726900A (en) * | 1980-06-04 | 1982-02-13 | Fuederaru Sukuriyuu Waakusu | Musical element base voice synthesizer |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22422084A patent/JPS61103715A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5726900A (en) * | 1980-06-04 | 1982-02-13 | Fuederaru Sukuriyuu Waakusu | Musical element base voice synthesizer |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471717A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-06 | Ube Ind Ltd | 筒状ビレット保持用チャック装置 |
| JPH04111712A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Showa Alum Corp | 中空ビレットの外周面皮むき兼偏肉矯正方法 |
| JPH0570713U (ja) * | 1992-02-25 | 1993-09-24 | 宇部興産株式会社 | 筒状ビレットのスケール除去装置 |
| CZ305911B6 (cs) * | 2008-03-06 | 2016-05-04 | SLEZSKÝ VÝZKUM s.r.o. | Odokujňovací zařízení kruhových předvalků |
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