JPS6223922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来のコンクリートアンカー用くさびは、第９
図に示すように無空であるため、材料を多く要し
て価格が高くなる上に、重くなるので、取扱いお
よび運搬上も労力や時間を多く要する等の欠点が
ある。

そこで本考案は上記欠陥を解消するため、丸棒
片を圧成加工し、筒状部が先細りのテーパーで、
先端口縁部が円筒の有底筒状に成形し、材料を節
減して安価となり、一方、重量を軽減して取扱い
および運搬上も便利なるようにしたコンクリート
アンカー用中空くさびに係るものである。

第１図乃至第８図に示す本考案の１実施例につ
いてその構造を説明すれば、１はコンクリートア
ンカーの本体をなすカラー、２はそのカラー１に
打込む中空くさびで、丸棒片を圧成加工して作製
し、筒状部が先細りのテーパーで、先端の小径側
が開放されると共に口縁部が円筒２ａとなり、大
径側に底板３を備えた有底円筒状に形成する。

ａはヘツダー機を示し、４はヘツダー機ａの機
体で、その前端１側部には円弧状の周溝を設けて
間欠駆動する１対の引込みロール５を上下に対向
させて軸支６する。７は機体４の中間部の空所８
に臨んでその前方１側部の凹所内に嵌合した受筒
で、これに対向して空所８の後面には空所８内に
突出して伸縮調節可能のストツパー９を固設す
る。１０は左右駆動する素材切断挾み具で、受筒
７の後面に接合して母材より素材を切断する刃体
（図示してない。）およびスプリングで弾圧した開
閉挾み具１１を装設する。１２，１３，１４およ
び１５，１６，１７は第１、第２、第３の圧造部
のダイスおよびパンチで、受筒７の他側において
空所８に臨ませてそれぞれ前後に対向し順次１側
より他側へ適当間隔を設けて並列し、そのダイス
１２，１３，１４は機体４の凹所内に嵌合して固
定し、パンチ１５，１６，１７は機体４の後部に
前後摺動自在に装設して駆動する往復台１８に固
定する。而して、ダイス１２には素材が嵌合する
凹部１９および先端を円錐状に形成して凹部１９
内に出入する押し棒２０を同心に設け、ダイス１
３には１次成形品が嵌合する穴２１、先端に頭部
を設けた穴明け軸２２、その穴明け軸２２に嵌合
して穴２１内に出入する取除き筒２３を同心に装
設して該取除き筒２３の前方に押し棒２４を附設
し、ダイス１４には２次成形品を円錐に、且つ先
端口縁部を円筒に成形するテーパー穴２５、案内
軸２６、その案内軸２６に嵌合してテーパー穴２
５内に出入する取除き筒２７を同心に設けて該取
除き筒２７の前方に押し棒２８を附設し、図示し
てないが押し棒２０，２４，２８をスプリングに
より前方へ弾圧し、押し棒２０および押し棒２
４，２８の前方に連繋した押し棒２９，３０の前
端は、機体４の前部に横架して往復駆動する回動
軸３１の腕金３２の先端調節ボルト３３にそれぞ
れ当接させる。３４，３５はダイス１２の凹部１
９およびダイス１３の穴２１にそれぞれ対向させ
てそれらの後方に接近配置する開閉挾み具で、図
示してないが、その開閉挾み具３４，３５の上端
は左右駆動する往復台に取付けて開閉挾み具３４
はダイス１２，１３間を、開閉挾み具３５はダイ
ス１３，１４間をそれぞれ往復動するようにな
す。

３６は母材、イは母材３６より切断した素材、
ロ，ハは素材イを順次圧造した１次および２次の
成形品をそれぞれ示し、その１次成形品ロは素材
イの１端面に中心案内凹部を成形したもの、２次
成形品ハは１次成形品ロに目くら穴を明けて有底
円筒状に成形したものをそれぞれ示す。

次にその作用を説明する。

ヘツダー機ａの運転を開始すれば、第２図に示
す状態から切断挾み具１０が前進してその挾み具
１１が受筒７に対向すると同時に、挾み具３４，
３５が一体的に他側へ移動してそれぞれダイス１
３，１４に対向する。

次いで、往復台１８が前進した後、往復台１８
および切断挾み具１０が後退すると同時に、挾み
具３４，３５が１側へ移動しそれぞれダイス１
２，１３に対向してそれらは第２図に示す状態に
復元する。

続いて、引込みロール５を間欠駆動すると同時
に、回動軸３１が１方向へ回動しその腕金３２の
ボルト３３によりそれぞれ押し棒２０，２９，３
０をスプリングの弾力に抗し押圧して後進させた
後、回動軸３１が上記と反対方向へ回動し、それ
に伴つてスプリングの弾力により押し棒２０，２
９，３０は前進して復元し、以下順次上記作動が
繰返される。

従つて、回転台上に載置したコイル状母材３６
の先端部を引出して矯正機に通し、その後、第２
図に鎖線で示すように上下の引出しロール５の溝
間に挾持させた後、受筒７内に通して先端面をス
トツパー９に当てる。

そこでヘツダー機ａの運転を開始すれば、切断
挾み具１０が前進してその刃体と受筒７の接合に
より母材３６から所定寸法の素材イを切断すると
同時に、自動的にその挾み具１１が開閉して切断
挾み具１０により素材イを挾持し、該素材イを他
側へ移送して第３図に示すようにダイス１２に対
向させる。

次いで、その切断挾み具１０で挾持している素
材イを第４図に示すように往復台１８のパンチ１
５によりダイス１２の凹部１９内に押込んで押し
棒２０に押圧し、素材イを所定の外径になすと共
にその１端面に中心案内凹部を形成して成形品ロ
を作製する。その後、パンチ１５が後退すると同
時に、押し棒２０が後進し、その押し棒２０によ
り成形品ロを凹部１９内から後方へ押出して成形
品ロを挾み具３４により挾持し、該成形品ロを他
側へ移送して第５図に示すようにダイス１３に対
向させる。

その後、その挾み具３４で挾持している成形品
ロを第６図に示すように往復台１８のパンチ１６
によりダイス１３の穴２１内に押込んで穴明け軸
２２に押圧し、成形品ロの中央部に目くら穴を明
けて有底円筒状の成形品ハを作製する。その後、
パンチ１６が後退すると同時に、押し棒２４を介
して取除き筒２３が後進し、その取除き筒２３に
より成形品ハを穴２１内から後方へ押出して成形
品ハを挾み具３５により挾持し、該成形品ハを他
側へ移送して第７図に示すようにダイス１４に対
向させる。

次いで、その挾み具３５で挾持している成形品
ハを第８図に示すように往復台１８のパンチ１７
によりダイス１４の穴２５内に押込み案内軸２６
に沿わせて前進させ、成形品ハの円筒状部を先細
りのテーパーになすと共にその先端口縁部を円筒
に形成してくさび２の製品を作製する。その後、
パンチ１７が後退すると同時に、押し棒２８を介
して取除き筒２７が後進し、その取除き筒２７に
よつてくさび２を穴２５内から後方へ押出しくさ
び２は空所８内に落下して取出される。

以下順次上記作用が繰返され、自動的に母材３
６の供給、素材イの切断、成形品ロ，ハの圧造に
よる作製およびくさび２の製品の取出しが同時
に、しかも連続して行われる。

本考案はコンクリートアンカー用中空くさびを
上記のように構成したから、丸棒片をヘツダー機
で中空加工することによつて強度が低下すること
なく容易迅速に作製することができる。従つて、
少ない材料で作製でき、中空にしただけ材料を節
減して安価に製作し得る上に、重量も軽くなるた
め、持運びや輸送も容易となつて取扱上至便であ
り、且つその輸送代も安価となつて経済的であ
る。

更に、中空くさびの先端口縁部が円筒であるか
ら、その先端円筒をカラーに取付けることによ
り、カラーと中空くさびの中心線が合致する上
に、それらの連結は堅固である。

その上、中空くさびは有底筒状であるから、該
中空くさびをカラーに取付けてそのアンカーをコ
ンクリート壁の孔内に打込み固定するとき、くさ
びの支持は確実堅固である上に、くさび内にコン
クリートの削り屑等が入るおそれは無い等の効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例に係る中空くさびを
備えたコンクリートアンカーの側面図で、１半部
を切断して示す。第２図はその中空くさびを加工
するヘツダー機の要部の１部を切断した平面図、
第３図乃至第８図は同上ヘツダー機による中空く
さびの加工説明平断面図で、第３図は第１工程部
の平時の状態、第４図はその１次成形品の加工時
の状態、第５図は第２工程部の平時の状態、第６
図はその２次成形品の加工時の状態、第７図は第
３工程部の平時の状態、第８図はその中空くさび
製品の加工時の状態をそれぞれ示す。第９図は従
来のコンクリートアンカー用くさびの側面図で、
１半部を切断して示す。 ２……中空くさび、３……底板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 丸棒片を圧成加工し、筒状部が先細りのテーパ
   ーをなし且つ先端口縁部が円筒の有底筒状に成形
   してなるコンクリートアンカー用中空くさび。