SU1609438A3 - Способ изготовлени оболочки и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к образованию полых оболочек трехпереходной реверсивной выт жкой. Способ включает формообразование чашеобразного элемента, наход щегос  в перевернутом положении, штампу  оболочку с предварительным образованием зажимной стенки. Длина этой стенки больше заданного окончательного размера. Оболочка свободно расположена в процессе прот гивани  избыточного материала на зажимной стенке в днище панели оболочки. Устройство включает инструмент, встроенный в пресс двойного действи . Оно содержит пуансон 6, установленный на внутреннем ползуне 1, а также расположенный напротив на нижней плите 15 пуансон 24. Имеетс  первый прижим 9, установленный на наружном ползуне 2, а также пуансон-матрица (П-М) 21, установленна  на нижней плите 15 против прижима 9, кольцева  матрица 13, установленна  на внутреннем ползуне 1. Второй прижим 20 установлен на нижней плите 15 кольцевой матрицы 13. Выталкиватель 22 расположен на нижней плите 15 против пуансона 24. Первый прижим 9 удерживает материал, прижима  его к П-М 21 под действием давлени  жидкости, когда кольцева  матрица 13 прот гивает материал над П-М 21, предварительно образу  зажимную стенку. Второй прижим 20 приводитс  в механический контакт с П-М 21 под действием кольцевой матрицы 13, благодар  чему материал свободно удерживаетс  между П-М 21 и первым прижимом 9, допуска  проход материала по очень острому закруглению, образу  плотную зажимную стенку. В одном из вариантов П-М 21 опираетс  на гидравлическую поршневую систему 26 - 28, а в другом варианте - на эксцентрик. 12 ил.

Description

мера Оболочка свободно расположена в процессе прот гивани  избыточного материала .на зажимной стенке в днище панели оболочкио Устройство включает инструмент встроенный в пресс двойного действи о Оно содержит пуансон б, установленный на внутреннем ползуне .1, а также расположенный напротив на 1шжней плите 15 пуансон 24 о Q Имеетс  первый прижим 9, установленный на наружном ползуне 2,, а также пуансон- матрица (П-М) 21, установленна  на нижней плите 15 против прижима 9, кольцева  матрица . 13, уста- - новленна  на внутреннем ползуне 1 , Второй прилшм, 20 установлен на .ниж- ней плите 15 кольцевой матрицы 13. Выталкиватель 22 расположен на нижней

плите 15 против пуансона 24, Первый прижим 9 удерживает материал,прижима  его к П-М 21 под действием давлени  жидкости, когда кольцева  матрица 13 прот гивает материал над П-М 21, гфедварительно образу  зажимную стенкуо Второй прижим 20 приводитс  в механический контакт с П-М 21 под действием кольцевой матрицы 13, благодар  чему материал свободно удерживаетс  между П-М 21 и первым прижимом 9j допуска  проход материала по очень острому закруглению, образу  плотную зажимную стенкуо В одном из вариантов П-М 21 опираетс  на гидравлическую поршневую систему 26 - 28,а в:.другом варианте - на эксцентрик о 2 Со и 3 ЗоПо ф-лы, 12 ил о

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению торцовых элементов или обечаек дл  закрывани  торцов двухэлементных емкостейо

На фиго показано устройство в конечный устройство в конечШж мо- мент обработки с приводом перемещени  пуансона-матрицы в виде гидроцилиндра , продольный разрезу на фиг с, 2 - 9 - схемы положени  устройств а во врем  изготовлени  издели  и его уда- Ленин из устройства; на фигоЮ - устройство с приводом .перемещени  ггуан- сона-матрицы в виде эксцентрика;; на фиг о 11 - привод перемещени  пуансона- матрицы в виде эксцентрикаI на фиго12 - временна  диаграммао

Способ реализуют на прессе двойного действи  Сначала производ т вырубку заготовки, затем первую выт жку и вторую выт жку в обратном на- правлении с прижимом периферии заго- товкио После этого производ т третий переход выт жки со слабым прижимом периферии или усилие прижима совсем снимают., оформл   центральную часть издели  о.

Устройство дл  изготовлени  оболочки размещают на прессе двойного действи , имеющем внутренний 1- и наружный 2 ползуны. К вн утреннему ползу- ну 1 прикреплена центральна  стойка 3, ползун 1 и стойка 3 закреплены между собой винтами 4 и могут перемещатьс  совместное К другому торцу

центральной стойки 3 винтом 5 крепитс  пуансон 6, который отделен от стойки 3 обычной шайбой 7

Оправка дл  наружного толкател  8, установленна  на наружном ползуне 2, удерживает прижим 9 и поршень 10 Их работа осуществл етс  под действием пневматики или гидравлики,, причем давление подаетс  чбрез каналы 11, имеющиес  в оправке толкател  8о

На оправке наружного толкател  8 также крепитс  стопор дл  прижима 12, к которому крепитс  кольцева  матрица 13 соответствующими винтами 14о

На нижней плите 15 установлено опорное кольцо 16, закрепленное несколькими винтами 17о Сверху на опорном кольце 16 имеетс  матрица вырубки 18, котора , в свою очередь, удерживаетс  несколькими винтами .19,,

Внутри опорного кольца 16 и матрицы вырубки 18 расположен второй прижим 20, который в нормальном положении толкаетс  вверх давлением жидкости или воздуха,

Внутри прижима 20 имеетс  пуансон- матрица 21, котора  в нормальном положении отжимаетс  вверх давлением среды с В этом отношении воздух  вл етс  наиболее удобной средой, хот  можно использовать и другие веществао Внутри концентрнчно установлен выталкиватель 22, которыЛ также приво- дитс  в действие сжатой средой, а внутри него расположена опора пуансона 23, к которой крепитс  пуансон

24 винтом 25, Эти элементы закреплены на нижней плите 15 и в процессе работы неподвижные

Пуансон-матрица 21 опираетс  на шток поршн  26, который, в свою очередь , расположен на первом опорном поршне 27, а также на втором опорном поршне 28о Эти элементы в нормальном состо нии толкаютс  вверх давлением среды до тех пор, пока на них не начнут действовать большие усили , направленные вниз о

Устройство работает следующим об- разомо

Операци  вырубки (фиго2) завершаетс  перемещением В1шз кольцевой матрицы 13 внутрь матрицы вырубки 18а На фиг о 2 показано образование полого полуфабриката 29, перед чем выполн етс  вырубка Пуансон 6 и кольцева  матрица 13 перемещаютс  вниз по стрелкам, что также показано на временной диаграмме, представленной на фиго12о В этот момент первый прижим 9 под давлением, действуюи;им на поршень 10 и подводимым по каналу 1Ь yдepжIi iaeт металл, прижима  его к пуансону-матрице 21, которое подперто поршн ми 27 и 28 о При даль 1ейшем перемещении кольцевой матрицы 13 материал охватывает закругление 30,при этом наружна  кромка удерживаетс  между кольцевой матри ;ей 13 и прижимом 20о В результате образуетс  полуфабрикат 29 о На фигоЗ пуансон 6 продолжает перемещение вниз, образу  фланец 31 и зажимную часть стенки 32 Кольцева  матрица 13 продолжает перемещатьс  вниз, толка  прижим 20 вниз, оформл   размер фланца 3 соединительного участка Выталкиватель 22 перемещаетс  вниз пуансоном 6 Пуансон-матрица 21 в этот момент почти опустршась в ьшжнее положение, поскольку давление поршней 27 и 28 преодолеваетс  и фланец 31 проходит по закруглершю 33, образу  зажимнуро часть стенки 32, Размер зажимной части стенки 32 имеет припуск

На фиг о 4 видно, что кольцева  матрица 13 и прижим 20 все еще перемещаютс  вниз так .же, как пуансон-матрица 21 о В этот момент пуансон-матрица 21 и прижим 20 механически смыкаютс  о Когда кольцева  матрица 13 толкает прижим 20 вниз, то последний сближаетс  с пуансоном-матрицей 21,

при этом прижим 9 продолжает движение ,, Это приводит к тому, что металл слегка удерживаетс  или совсем не удерживаетс  и не нат гиваетс  между пуансоном-матрицей 21 и прижимом 9, поэтому материал в зажимной стенке 32 может проходить вокруг закруглени  33о При этом не возникает проблем

которые часто имеют место при прохождении малого радиуса закруглени , когда осуществл ют жесткое удерживание материала Это имеет место, когда пуансон 6 перемещаетс  в нижнюю мертвую точку и вблизи сомкнутого положе- ни о В этот момент дгп-1на зажимной части стенки 32 укорачиваетс  с получением ее KOHeiuJoro размера., а материал , который выт гиваетс  вокруг

закруглени  33 пуансона-матрицы 21 и закруглени  34 пуапсона 6, образует центральный участок 35, при этом образуетс  также ужесточающа  канавка 36„

На фигоЗ кольцева  матрица 13 и прижим 20 наход тс  в нижне: мертвой точке, при этом пуансон 6 начинает перемещение вверх вместе с внутренним ползуном 1 (фИГо12)о

На фиг о 6 показано положеюю, когда наружны толкатель 8 перемещаетс  вверх вместе с пуансоном 6 Прижим 20 и кольцева  матрица 13 под

нимагатсл, а выталкиватель 22 также начинает перемещение вверх под действием давлени  жидкости Па ф11Го7 и 8 показано дальнейшее продвижение вверхо

На фигс9 показано полиостью подн тое положение устройства, причем пуансон 6, прижим 9 и кольцева  матрица 13 полностью подн ты па рассто ние , достаточное дл  того, чтобы оболочку 37 подн ть над линией устройства выталкивателем 22 дл  того, чтобы оболочку 37 удалить из пресса шш транспортировать на следующую операцию о

Пуансон-матрица 21 через шток 26

может опиратьс  не на поршни 27 и 2В, а на вршцающийс  эксцентрик 38 (фиг о 10 и 11) через поршень 39 Дей-. ствие эксцентрика 38 анапогично давлению жидкости в варианте, представленном на фиГо1-9, причем эксцентрик 38 в нормальном положении толкает пуансон-матрицу 21 вверх, когда поверхность 40 большого диаметра контактирует с поршнем 39;., Однако при

25

30

повороте, когда поверхность 41 малого диаметра контактирует с поршнем 39, то шток поршн  26 и пуансон-матрица 21 падают внизо Это во времени син- хронизировано с перемещением вниз

.прижима 9.

Фланец 31 образуетс  первоначально на стадии, показанной на фиГоЗ, в дальнейшем он не измен етс  и не Q нарушаетс  при выполНе ши последую- Ещх операций с Ддана за:а1много участка стенки 32, KOTOpbBi образован первоначально и показан на фиГоЗ, оказываетс  несколько больше окончатель- 15 кого размерао Этэ позвол ет накопить дополнительный матернап в этой- зоне и этот материал выт гиваетс  в центральную плоскую часть участка 35, образу  ее, Однако в результате окон- 20 чательна  толщина залшмного участка стенки 32 оказываетс  соответствующей техническим услови м, в действительности эта зона не утоньшаетсЯо Така  операци  исключает кал.ибровку фланца 3U Путем выт гивани , а не волочени  материала в зоне зажима можно обеспечить приложение значительно уменыиенного давлени  на фланец 31 в данный моменто Это исключает по вление отметин ипи калибровку фланца 31, так как в противном случае он может растрескатьс  при выполнении последующей операдии фальцовки

Радиус закруглени  кольцевой ка- 35 навки 36 может быть очень малым, если это необходимое Хот  существует некоторый предел минимального размера рад,иуса закруглени , который можно получить при выт гивании, но в действительности нет ограничени  остроты этого места дл  оболочки, изготовленной предлагаемым способом Фактически радиус может быть настолько мал, что противолежащие стороны металла ., образующего канавку 36s могли бы контактировать, если это требует- с  дл  конкретного случа  использовани  такой оболочкио

Claims (1)

1. Предлагаемое устройство описано применительно к oпepau  м выт жки, его также можно использовать дл  любых операций формообразовани , однако при этом можно было бы исключить операцию вырубки и гибкио Формула изобретени 

   1о Способ изготовлени  оболочки путем вырубки плоской заготовки и ре16094388

   версивкой выт жки за три перехода с при симом периферийной части на каж,- дом переходе, отличающий40

   45

   50

   55

     тем, что вырубку осуществл ют с прижимом, после второго перехода получают полый полуфабрикат с торооб- разным фланцем и высотой цилиндричес кой стенки, превышающей высоту готовой оболочки, при этом во врем  трет его перехода выт жки усилие прижима на периферийную часть уменьшают путем перемещени  торообразного фланца в направлении второго перехода вы- т жки и калибруют радиусную часть. центрального участка оболочки

   2о Способ по По1, отличающийс  тем-, что прижим создают с помощью гидравлического средства, а перемещение торообразного фланца осуществл ют путем совместного движени  выт жного и прижимного средст

   Зо Устройство дл  из готовлени  оболочки, содержащее концентрично у тановленные на нижней плите пуансон , нижний прижим с приводом его. перемещени , центральный выталк ватель и кольцевой выталкиватель с гидроприводом его перемещени , а та же размещенную в верхней части коль вую матрицу выт жки, установленную напротив нижнего прижима, верхний прижим, расположенньш напротив пуан сона-матрицы, и пуансон второго перехода выт жки с рабочей полостью матрицы третьего перехода, отли чающеес  тем, что оно снабжено приводом перемещени  пуансона- матрицы, установленной на нижней пл те с возможностью осевого смещени  и частичного синхронного перемещени совместно с нижним и верхним прижи мами при воздействии кольцевой мат рицы выт жки на нижний прижим, гид приводом перемещени  верхнего приж ма, закрепленного на наружной полз не пресса, матрицей вырубки, устан ленной неподвижно на нижней плите, кольцева  матрица выт жки снабжена жущей кромкой и закреплена на нару ном ползуне пресса

   4о Устройство по По3, о т л и - чающеес  тем, что привод п ремещени  пуансона-матрицы выполне в виде гидроцилиндрао

   5о Устройство по ПоЗ, о т л и - чающеес  тем, что привод п ремещени  пуансона-матрицы выполне в виде вращающегос  эксцентрика

   5

   0

   0

   5

   версивкой выт жки за три перехода с при симом периферийной части на каж,- дом переходе, отличающий40

   45

   50

   55

     тем, что вырубку осуществл ют с прижимом, после второго перехода получают полый полуфабрикат с торооб- разным фланцем и высотой цилиндрической стенки, превышающей высоту готовой оболочки, при этом во врем  третьего перехода выт жки усилие прижима на периферийную часть уменьшают путем перемещени  торообразного фланца в направлении второго перехода вы- т жки и калибруют радиусную часть. центрального участка оболочки

   2о Способ по По1, отличающийс  тем-, что прижим создают с помощью гидравлического средства, а перемещение торообразного фланца осуществл ют путем совместного движени  выт жного и прижимного средство

   Зо Устройство дл  из готовлени  оболочки, содержащее концентрично установленные на нижней плите пуансон- , нижний прижим с приводом его. перемещени , центральный выталкиватель и кольцевой выталкиватель с гидроприводом его перемещени , а также размещенную в верхней части кольцевую матрицу выт жки, установленную напротив нижнего прижима, верхний прижим, расположенньш напротив пуансона-матрицы , и пуансон второго перехода выт жки с рабочей полостью матрицы третьего перехода, отличающеес  тем, что оно снабжено приводом перемещени  пуансона- матрицы, установленной на нижней плите с возможностью осевого смещени  и частичного синхронного перемещени  совместно с нижним и верхним прижимами при воздействии кольцевой матрицы выт жки на нижний прижим, гидроприводом перемещени  верхнего прижима , закрепленного на наружной ползуне пресса, матрицей вырубки, установленной неподвижно на нижней плите, а кольцева  матрица выт жки снабжена режущей кромкой и закреплена на наружном ползуне пресса

   4о Устройство по По3, о т л и - чающеес  тем, что привод перемещени  пуансона-матрицы выполнен в виде гидроцилиндрао

   5о Устройство по ПоЗ, о т л и - чающеес  тем, что привод перемещени  пуансона-матрицы выполнен в виде вращающегос  эксцентрика

   Фиг. 2

   /J

   20

   35 J2

   у6

   1

   Фи. 6

   Фи2. 7

   Фиг. 8

   Фиг.9

   Фиг, //

   XJffrT- № ::

   nife

   i I I

   -щ 220 2W т т т т ш хо

   ;-7&

   9иг.5