JPH0471717A - 筒状ビレット保持用チャック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポーリング加工による内径を有する筒状ビレッ
トの外周面に形成されたスケールを除去する筒状ビレッ
ト保持用チャック装置に関するものである。

〔従来の技術〕

管材の押出しや圧延等に供せられる筒状のビレットは、
分塊圧延や鍛造で加工された円柱状のビレットに内孔を
ポーリング加工したものが多いが、この筒状ビレットの
外周面には熱間加工によるスケールが形成されていてこ
のまま押出しプレスや圧延機に供給すると、良質な製品
が得られないので、従来一般にホットスカルパと称する
押出し式の装置を用いてスケールの除去を行なっている
。

この種のホットスカルパは、押出プレスのダイスの代り
にスカルパと称する円形のブレードを設けたものであっ
て、その他の構成は押出ブレスとほぼ同構成であり、従
来一般に次のように構成されている。すなわち、ホット
スカルパはマシンベース上に立設されてタイロフドで連
結されたシリンダプラテンとエンドプラテンとを備えて
おり、これら両プラテンには、メインシリンダとスカル
バとがそれぞれ同心状に固定されている。そしてコンテ
ナで支持された筒状のビレットは、メインシリンダの押
出しステムで押されてスカルレノ々の尖鋭端側から圧入
され、外周面のスケールが除去されてスカルバの他端開
口部から機外へ排出される。

除去されたスケールかすは、スカルパの手前で機外へ排
出される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のスケール除去方法によ
れば、ビレットが外周面をスカルパの内周面で案内され
て軸方向へ押出されたものであるから、スケール除去後
において外径と内径とが芯出しされずに偏心している場
合があり、これを押出しプレス等に材料として供給する
と、押出し製品である鋼管等の肉厚が不同になることが
あり、満足した製品の品質を保証することができなかっ
た。

〔課題を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明ではエンドプ
ラテンに支持させた円形ブレードと同心のプッシュロッ
ドをエンドプラテンの外側から円形ブレードの中心部へ
挿入して円形ブレードの内側へ突出させ、その先端部で
筒状ビレットの内孔の一端を同心状に保持させるととも
に、シリンダプラテン側のシリンダで進退するプッシュ
ロッドと同心の押出ステムで筒状ビレットの内孔の他端
を同心状に保持させる筒状ビレット保持用チャック装置
において、前記プッシュロッドと前記押出ステムの前端
部と係合した係合部材を配し、さらに、前記係合部材と
係合して筒状ビレットを着脱自在に保持する爪を配した
構成にした。

〔作　用〕

こうすることによりプッシュロッドと押出ステムとで内
孔の両端を同心状に保持されて移動しながら円形ブレー
ドで外周部のスケールを除去される筒状ビレットは、除
去後における外周面と内周面とが同心となって芯出しさ
れる。

〔実施例〕

第１図は本発明に係る筒状ビレットのスケール除去方法
を説明するために示すホットスカルパの一部図示を省略
した平面図、第２図は同じく正面図、第３図は同じく第
２図のＡＡ拡大断面図、第４図は同じく第１図のＢＢ拡
大断面図、第５図は同じくビレット保持部の拡大断面図
、第６図は第５図のチャック装置の拡大断面図、第７図
はスカルバ近傍の拡大断面図を示す。図において、床面
ニ固定されたマシンベース１上には、上下２箇所をタイ
ロッド２で連結されたシリンダプラテン３とエンドプラ
テン４とが対向して立設されており、シリンダプラテン
３の中心部には、メインシリンダ５が先端部をブラケッ
ト６で床面に支持されて固定されている。また、エンド
プラテン４の中心部には、円筒状に形成されて内側端に
尖鋭な刃先を有する円形ブレードとしてのスカルパフが
メインシリンダ５と同心状に位置し空圧シリンダ８を介
して進退自在に支持されている。符号９で示すものは、
筒状のビレット１０を定位置へ運ぶローダであって、マ
シンベース１と一体のブラケット１１に回動自在に枢着
された空圧シリンダ１２を備えており、またブラケット
１１には、ビレット１０を先端部で保持するホルダ１３
が回動自在に枢着されている。空圧シリンダ１２のピス
トンロフト１４は、その作用端をホルダ１３の基部に枢
着されており、ピストンロッド１４を油圧で進退させる
ことにより空圧シリンダ１２とホルダ１３とがリンク運
動し、第３図に鎖線で示す機外位置にあるビレット１０
を保持してスカルパフと同心位置へ搬送するように構成
されている。１５はホルダ１３の回動限を規制するスト
ッパである。

１６はタイロフト２で進退自在に支持されたムービング
プラテンであって、メインシリンダ５のピストンロッド
１７に固定されており、このムービングプラテン１６に
は、棒状に形成された押出ステム１８がスカルパフと同
心状に固定されてスカルパフ方向へ延設されている。そ
して油圧でピストンロッド１７を進退させることにより
、ムービングプラテン１６を介して押出ステム１８が進
退するように構成されている。一方、エンドプラテン４
に支持されてその外側へ向って突設された支持フレーム
１９には、空圧シリンダ２０が水平状に固定されており
、その下方に形成された軸受２１には、棒状に形成され
たプッシュロッド２２がスカルパフと同心状に位置して
進退自在に支持されている。そして、空圧シリンダ２０
のピストンロッド２３は、その作用端をプッシュロッド
２２の先端部に連結されており、ピストンロッド２３を
空圧で進退させることにより、プ、ジュロ、ド２２が図
示の位置と、スカルパフに進入して先端がスカルパフの
内側へ突出する位置との間で進退するように構成されて
いる。

このようにしてローダ９の両側で進退する押出ステム１
８とプッシュロッド２２とには、ビレット１０を保持す
るチャック装置５０が設けられている。

チャック装置５０は、ピストンロフトヘッド２７、爪２
９、係止部材４０、および案内板４１から構成されてい
る。チャック装置５０は、ピストンロッド２６の先端外
周部域に配されたチャックハウジング４２内に収納され
、爪２９のみを突設している。ムービングプラテン１６
に嵌着されて押出ステム１８を支持するホルダ２４内に
は、第５図に示す空圧シリンダ２５が収納されていて、
そのピストンロッド２６は押出ステム１８内を貫通して
その先端部まで延設されたピストンロッド２６の先端部
には雌ねじが刻設されており、さらに、ピストンロッド
２６の先端部に、雄ねじを有したピストンロッドヘッド
２７が螺合され装着されている。

前記ピストンロッドヘッド２７の作用端部の近傍には、
ピストンロッドヘッド２７の円周方向に一定幅の溝２７
ａが刻設されている。この溝２７ａには、支軸４０ａに
回動自在に軸支された略り字形状を有した係止部材４０
の一端部が摺動自在に係合され、係止部材４０の他端部
は爪２９の後端部側に凹状に刻設された溝２９ａに摺動
自在に係合されている。前記爪２９を半径方向へ進退自
在にガイドする案内板４１の一端部は、チャックハウジ
ング４２の内周面に固着され、他端部はピストンロフト
３１の外径面近傍で自由端となっている。案内板４１の
面形状は、爪２９が摺動自在に嵌合するように同形状に
刻設されているために逆Ｔ字形状を有するとともに、放
射状に円周を等分するように複数本（本発明では３本）
配されている。

各ホルダ２８に固定された爪２９とからなり、ピストン
ロッド２６を進退させることにより爪２９が半径方向へ
拡縮するように構成されている。こうすることにより、
爪２９の内端部をビレット１０の内孔に係入させてピス
トンロッド２６を前進させると、係止部材４０を介して
冬瓜２９が同時に同量だけ拡張され、ビレット１０はそ
の内孔と押出ステム１８とを同心状態にして爪２９で保
持される。また前記ブツシュロフト２２の後端部には、
空圧シリンダ３０が装着されていてそのピストンロッド
３１がプッシュロッド２２を貫通しており、ピストンロ
フトの作用端部には前記チャックへラド２７と同構成の
チャックへラド３２が設けられている。そして、プッシ
ュロッド２２をスカルパフの内側へ突出させて爪２９を
ビレット１０の内孔に係入させ、ピストンロッド３１を
前進させると、爪２９が半径方向に拡張されてビレット
１０がその内孔とプッシュロッド２２とを同心状態にし
て保持される。３３はエンドプラテン４の外側に近接し
て前記支持フレーム１９に支持された空圧シリンダであ
って、そのピストンロッド３４にはビレット受テーブル
３５が固定されており、ピストンロッド３４を進退させ
ることにより、ビレット受テーブル３５がビレット受取
り位置とビレット放出位夏との間で昇降するように構成
されている。また、スカルパフの刃先側下方には、ビレ
ット１０をスカルパフに圧入することによって除去され
るスケール３６を受けるスケールかす受３７がタイロッ
ド２に回動自在に嵌着されており、その一方の遊端部に
は、マシンベース１側に枢着された空圧シリンダ３８の
ピストンロッドが固定されている。そして、ビレット１
０から除去されて落下するスケールかすはスケールかす
受３７に受けられ、この状態で空圧シリンダ３８のピス
トンロッドを前進させることにより、スケールかす受３
７が第４図に鎖線で示すように回動しでかす箱３９内へ
スケールかすを落下させるように構成されている。

以上のように構成されたホットスカルパによるスケール
除去方法を説明する。ローダ９の空圧シリンダ１２によ
りホルダ１３を回動させて第３図の鎖線位置にあるビレ
ット１０を実線で示すスカルバフの中心位置へ移動させ
たのち、空圧シリンダ８によりスカルパフをビレット１
０の長さにしたがって位置決めする。そして、空圧シリ
ンダ２０のピストンロッド２３を後退させてプッシュロ
ッド２２をスカルパフの内側へ突出するまで前進させて
チャックヘッド３２をビレット１０の端面に接触させる
。これと同時にメインラム５のピストンロッド１７を前
進させて押出ステム１８を前進させ、チャックハウジン
グ４２の先端部をビレット１０の端面に当接させ、空圧
シリンダ２５のピストンヘッド側に圧縮空気を導入させ
るとピストンロッド２６は前進して最先端部の爪２９の
前部がビレット１０に当接する。ついで、ピストンロッ
ドヘッド２７と係合された係止部材４０が支軸４０ａを
中心に回動し、係止部材４０の回動とともに爪２９が拡
張し、ビレット１０の内孔を押出ステム１８と同心状に
保持する。この状態で、さらに押出ステム１８をわずか
に前進させると、ビレット１０の一端部は所定の圧力で
チャックハウジング４２で挟持される。また、同様に、
ブツシュロフト２２の基部に設けた空圧シリンダ３０の
ピストンロッド３１を前進させ、チャックハウジング４
２の先端部をビレット１０の端面に当接させ、空圧シリ
ンダ２５のピストンヘッド側へ圧縮空気を導入させると
ピストンロッド２６は前進して最先端部の爪２９の前部
がビレットＩＯの他端部に当接する。ついで、ピストン
ロッドヘッド２７と係合された係止部材４０が支軸４０
ａを中心に回動し、係止部材４０の回動とともに爪２９
が拡張し、ビレット１０の内孔をプッシュロッド２２と
同心状に保持する。この状態で、さらにプッシュロッド
２２をわずかに前進させると、ビレット１０の他端部は
所定の圧力でチャックハウジング４２で挟持される。

これで芯出しが完了するので、メインラム５により押出
ステム１８を前進させると、ビレット１０がブツシュロ
フト２２を後退させながらスカルバフ内へ進入し、ビレ
ット１０の外周面に形成されたスケール３６がスカルパ
フの刃先で削られて除去される。この場合、ビレット１
０は内孔を押出ステム１８およびプッシュロッド２２と
芯出しされて強固に保持されており、またスカルパフと
押出ステム１８およびプッシュロッド２２とが高精度で
芯出しされているので、スケール３６の除去されたビレ
ット１０は、内周面と外周面とが正確に芯出しされる。

スケール３６が除去されたビレット１０は、スカルパフ
から外側へ押し出されてビレット受テーブル３５の上方
に達するので、押出ステム１８を後退させるとビレット
受テーブル３５上へ排出され、空圧シリンダ３３を作動
させることにより図示しないコンベア上等へ排出されて
搬送される。また、スカルパフで削られてその内側へ残
されたスケール３６は、スケールかす受３７上へ排出さ
れ、空圧シリンダ３８の作動によリスケール受３７が第
４図の鎖線位置へ回動してスケールかすはかず箱３９内
へ排出される。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によれば、ビ
レットの内孔の大小にかかわらず、ピストンロッドの前
進・後退で爪の拡縮が容易に行なえるために、ビレ−／
　）の内孔を爪で確実、かつ、容易に保持でき、さらに
、ビレットの内径を基準としたビレットの外周面上のス
ケール除去においても、内・外径の同心加工が容易とな
る。また、ビレットの内孔ならびに外径の大きさに応し
て爪のみの交換で容易に対応可能であり、爪の交換も簡
単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る筒状ビレットのスケール除去方法
を説明するために示すホットスヵルパの一部図示を省略
した平面図、第２図は同じく正面図、第３図は同じく第
２図のＡＡ拡大断面図、第４図は同じく第１図のＢＢ拡
大断面図、第５図は同じくビレット保持部の拡大断面図
、第６図は第５図のチャック装置の拡大断面図、第７図
はスカルパ近傍の拡大断面図を示す。 ３・・・シリンダプラテン、４・・・エンドプラテン、
５・・・メインシリンダ、７・・・スカルパ（円形ブレ
ード）、１０・・・ビレット、１６・・・ムービングプ
ラテン、１８・・・押出ステム、２０・・・空圧シリン
ダ、２２・・・プッシュロッド、２６．３１・・・ピス
トンロッド、２９・・・爪、４０・・・係止部材、４１
・・・案内板、４２・・・チャックハウジング、５０・
・・チャック装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エンドプラテンに支持させた円形ブレードと同心のプッ
   シュロッドをエンドプラテンの外側から円形ブレードの
   中心部へ挿入して円形ブレードの内側へ突出させ、その
   先端部で筒状ビレットの内孔の一端を同心状に保持させ
   るとともに、シリンダプラテン側のシリンダで進退する
   プッシュロッドと同心の押出ステムで筒状ビレットの内
   孔の他端を同心状に保持させる筒状ビレット保持用チャ
   ック装置において、前記プッシュロッドと前記押出ステ
   ムの前端部と係合した係合部材を配し、さらに、前記係
   合部材と係合して筒状ビレットを着脱自在に保持する爪
   を配したことを特徴とする筒状ビレット保持用チャック
   装置。