SU108237A1 - Станок-автомат дл изготовлени втулок - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  станка-автомата дл  изготовлени  втулок из ленточного материала способом постепенной гибки с окончательной формовкой на оправке.

Известные станки-автоматы, в которых гибка производитс  на неподвижной оправке с последующей штамповкой в специальном штампе, имеют сравнительно сложную конструкцию и не позвол ют получать втулки с достаточной точностью.

В предлагаемом станке-автомате эти недостатки устранены.

Особенность описываемого станкаавтомата состоит в том, что он выполнен в виде нескольких последовательно расположенных пар валков , снабженных рабочими инструментами , и вращающегос  диска с консольно закрепленной на нем цилиндрической оправкой, взаимодействующей с двум  неподвижными роликами, служащими опорами дл  заготовок при их изгибании оправкой , движущейс  между роликами за счет вращени  диска. В станкеавтомате применена возвратно-поступательно движуща с  планка дл 

перемещени  заготовок после обрезки к неподвижным роликам.

На фиг. 1 изображена обща  схема станка; на фиг. 2 показан нож, обрезающий заготовку; на фиг. 3- разрез по АА на фиг. 1, показывающий оправку при взаимодействии с упором в момент сбрасывани  готовой втулк-и; на фиг. 4-7-положение рабочих органов станка в различные моменты работы.

Станок-автомат состоит из подающих роликов I, валков 2, накатывающих на ленте боковые фаски формующих валков 3, изгибающих ленту в местах последующей обрезки , отрезаюидего валка 4, планки 5 дл  подачи отрезанных заготовок, неподвижных роликов 6, служащих опорами дл  заготовок при изгибании , диска 7 с цилиндрической оправкой 8, обкатывающих роликов У, свертывающих заготовку, и упора 10, утапливающего оправку в диск при сбрасывании готовой втулки. Формующие валки изгибают ленту в местах последующей отрезки по радиусу , равному радиусу цилиндрической оправки. Отрезающий валок имеет ножи 11, внутренние концы

которых взаимодействуют с неподвижно укрепленным кулачком J2. При встрече с выступом кулачка ножи перемещаютс  в радиальном направлении и обрезают заготовку. Заточка ножей выполнена так, что при отрезке поверхность заготовки, обращенна  к ножу, получаетс  равной развертке внутренней поверхности изготавливаемой втулки.

Противоположна  же поверхность заготовки получаетс  равной развертке наружной поверхности втулки . Шиберна  подача очередной заготовки производитс  при помощи планки, приводимой в возвратно-поступательное движение системой рычагов , один из которых взаимодействует с оправкой 8.

Прижим 13 служит Дл  удержани  на планке заготовки, подаваемой в неподвижные ролики.

За счет вращени  диска цилиндрическа  оправка нажимает на заготовку , изгиба  ее (фиг. 4) и вт гива  в кольцевой паз между двум  направл ющими 14 и /5 (фиг. 5). Затем заготовка поступает во впадины обкатывающих роликов (фиг. 6),

где она плотно обжимает цилиндрическую оправку (фиг. 7). Сбрасывание втулки с оправки происходит за счет утапливани  последней в тело диска под действием неподвижного упора 10.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Станок-автомат дл  изготовлени  втулок из ленточного материала способом постепенной гибки с окончательной формовкой на оправке, отличающийс  тем, что он выполнен в виде нескольких последовательно расположенных пар валков , снабженных рабочими инструментами , и вращающегос  диска с консольно закрепленной на нем цилиндрической оправкой, взаимодействующей с двум  неподвижными роликами, служащими опорами дл  заготовок при их изгибании оправкой , движущейс  между роликами при вращении диска.

2.В станке по п. 1 применение щиберной подачи дл  перемещени  заготовок после отрезки.

74

IS