JPS6099158A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS6099158A JPS6099158A JP20684584A JP20684584A JPS6099158A JP S6099158 A JPS6099158 A JP S6099158A JP 20684584 A JP20684584 A JP 20684584A JP 20684584 A JP20684584 A JP 20684584A JP S6099158 A JPS6099158 A JP S6099158A
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- JP
- Japan
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- styrene
- resin composition
- polyester
- acid
- molecular weight
- Prior art date
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低収縮性と安定性とのともに優れた不飽和ポリ
エステル樹脂組成物に関するものである。
エステル樹脂組成物に関するものである。
一般に不飽和ポリニスナル樹脂は硬化に際しての収縮率
が大きく、そのた赫にとれi金型成形または射出成形し
た成形物は歪が入ったり、クラックを生じたりしやすい
上1こ、ひけの発生、成形物表面の平滑性の欠除、ガラ
ス繊維の浮き出し等の問題点があったが最近不飽和ポリ
エステル樹脂に低収縮改質剤として、ポリエチレン、ポ
リメチルメタクリレート等を混合して、硬化せしめるこ
と1ζJす、実質上硬化収縮の全くない成形物が得られ
るdζ至っており、上述の様な難点はかなり大幅lζ改
良されるようlζなった。しかし、この様な熱可塑性樹
脂を添加した場合両者の相容性が小さく、不飽和ポリエ
ステル樹゛脂中に熱可塑性ポリマー溶液が分散したいわ
ゆる二液型では、放置、貯蔵あるいは増粘等の工程中に
分散液の凝集が進行して層分離を起こす冬ζ室り、低収
縮効果が失われるのみですく、シートモールディングコ
ンパウンド(8M(3)、バルクモールディングコンパ
ウンド(BM(3)に添加した架橋用モノマー溶液が滲
み出して来ることにより、作業性が悪くなり、これらの
8−M(3,BMUを金型成形すると、α型表面に熱可
塑性樹脂が41着して、成型物の表面は光沢が悪く、平
滑性のとぼしいものとなり実用に耐えない。安定性のよ
いものとしては低収縮改質剤が飽和ポリエステルの場合
の様に両者の相溶性が大きく、−散になっている型のも
のや、ポリエチレン微粉末の場合の様に熱可塑性ポリマ
ーがC」とんど溶解しt(い型のものがあるが、いずれ
も低収縮性が十分でない。
が大きく、そのた赫にとれi金型成形または射出成形し
た成形物は歪が入ったり、クラックを生じたりしやすい
上1こ、ひけの発生、成形物表面の平滑性の欠除、ガラ
ス繊維の浮き出し等の問題点があったが最近不飽和ポリ
エステル樹脂に低収縮改質剤として、ポリエチレン、ポ
リメチルメタクリレート等を混合して、硬化せしめるこ
と1ζJす、実質上硬化収縮の全くない成形物が得られ
るdζ至っており、上述の様な難点はかなり大幅lζ改
良されるようlζなった。しかし、この様な熱可塑性樹
脂を添加した場合両者の相容性が小さく、不飽和ポリエ
ステル樹゛脂中に熱可塑性ポリマー溶液が分散したいわ
ゆる二液型では、放置、貯蔵あるいは増粘等の工程中に
分散液の凝集が進行して層分離を起こす冬ζ室り、低収
縮効果が失われるのみですく、シートモールディングコ
ンパウンド(8M(3)、バルクモールディングコンパ
ウンド(BM(3)に添加した架橋用モノマー溶液が滲
み出して来ることにより、作業性が悪くなり、これらの
8−M(3,BMUを金型成形すると、α型表面に熱可
塑性樹脂が41着して、成型物の表面は光沢が悪く、平
滑性のとぼしいものとなり実用に耐えない。安定性のよ
いものとしては低収縮改質剤が飽和ポリエステルの場合
の様に両者の相溶性が大きく、−散になっている型のも
のや、ポリエチレン微粉末の場合の様に熱可塑性ポリマ
ーがC」とんど溶解しt(い型のものがあるが、いずれ
も低収縮性が十分でない。
本発明者らは、上記のまうな熱可塑性ポリマーのもつ欠
点を補うべく、低収縮性で貯蔵安定性のすぐれた不飽和
ポリエステル樹脂組成物I(ついて鋭7@検討した結果
、本発明に同速したものであり、さらに詳しくは分子量
3oo〜50000のポリエステルまたはエポキシ樹脂
、またはこれを主体とする共重合体と益子fi1000
以上のスチレン系ポリマーとがグラフトまたはブロック
共重合した、(ロ)に可溶なスチレン系変性ポリマーを
熱可塑性ポリマーのかわりに添加することCζまり、低
収縮性が十分に優i1ているとともに安定性の著しく改
善された樹脂組成物が得られることを見出したものであ
る。
点を補うべく、低収縮性で貯蔵安定性のすぐれた不飽和
ポリエステル樹脂組成物I(ついて鋭7@検討した結果
、本発明に同速したものであり、さらに詳しくは分子量
3oo〜50000のポリエステルまたはエポキシ樹脂
、またはこれを主体とする共重合体と益子fi1000
以上のスチレン系ポリマーとがグラフトまたはブロック
共重合した、(ロ)に可溶なスチレン系変性ポリマーを
熱可塑性ポリマーのかわりに添加することCζまり、低
収縮性が十分に優i1ているとともに安定性の著しく改
善された樹脂組成物が得られることを見出したものであ
る。
本発明の組成物を触媒、炭酸カルシウム、砂等と混合し
て得たレジンコンクリートまたはモルタルは硬化時の収
縮がなく、内部クラックのt【い寸法精度の優れた成形
物であり、しかも、硬化前の保存安定性が著しく改善さ
れている。また、本発明の組成物に触媒、離型剤、顔料
、カラス繊維を添加して作成しrこ8MUをプレス成型
【ノたものは表面光沢が優れ、平滑で、寸法精IWが優
れ、しかも貯蔵安定性がまく、着色の斑が4イ<、塗装
性も優れていることが見出された。これはグラフトまた
はブロック共重合さjしたポリエステルまたはエポキシ
樹脂成分の効果(ζJるものでJ)る、。
て得たレジンコンクリートまたはモルタルは硬化時の収
縮がなく、内部クラックのt【い寸法精度の優れた成形
物であり、しかも、硬化前の保存安定性が著しく改善さ
れている。また、本発明の組成物に触媒、離型剤、顔料
、カラス繊維を添加して作成しrこ8MUをプレス成型
【ノたものは表面光沢が優れ、平滑で、寸法精IWが優
れ、しかも貯蔵安定性がまく、着色の斑が4イ<、塗装
性も優れていることが見出された。これはグラフトまた
はブロック共重合さjしたポリエステルまたはエポキシ
樹脂成分の効果(ζJるものでJ)る、。
本発明において用いられる不飽和ポリエステルは、αβ
−不飽和二塩基酸、飽相二塙h!:酸、まtコはこれら
の無水物J3よびグリコール類から常法Cζよりえられ
る。すなわち!レイン岬、フ(11水マレイン酸よtこ
はフマル酸等の不飽和ジカルボン酸と、要すれはさらに
オルソフタル酸無水物、イソフタル酸、テレフタル酸、
アジピン酸、コハク酸、テトラクロル無水フタル酸、テ
トラブロム無水フタル酸またはヘット酸等の飽和ジカル
ボン^βと、エチレングリコール、プロピレンクリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキシ
レンクリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、水素化ヒスフェノールAまたは2.2′−
ジ(4−ヒドロキシプロポキシフェニル)プ(+ /f
ン、2.2’−ジ(4,艷ドロキシェトキシフ工二−ル
)ソロパン等のジオール類とから得らiLる。これらの
不飽和ポリエステルの分子jiH18o。
−不飽和二塩基酸、飽相二塙h!:酸、まtコはこれら
の無水物J3よびグリコール類から常法Cζよりえられ
る。すなわち!レイン岬、フ(11水マレイン酸よtこ
はフマル酸等の不飽和ジカルボン酸と、要すれはさらに
オルソフタル酸無水物、イソフタル酸、テレフタル酸、
アジピン酸、コハク酸、テトラクロル無水フタル酸、テ
トラブロム無水フタル酸またはヘット酸等の飽和ジカル
ボン^βと、エチレングリコール、プロピレンクリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキシ
レンクリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、水素化ヒスフェノールAまたは2.2′−
ジ(4−ヒドロキシプロポキシフェニル)プ(+ /f
ン、2.2’−ジ(4,艷ドロキシェトキシフ工二−ル
)ソロパン等のジオール類とから得らiLる。これらの
不飽和ポリエステルの分子jiH18o。
ないし5000の範囲が好ましく、酸価は60以下、好
ましくは40以下、水酸基価は60以下のものが好まし
い4、 本発明におけるヒニル単磁体としては、通常、不飽和ポ
リエステル樹脂の架橋用モノマーとして用いられるもの
であればいずれでもよく、例えば、スチレン、ヒニルト
ルエン、クロルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリ
ル酸メチル、ジアリルフタレート、ジアセトンアクリル
アミド等の単独、あるいはこれらの混合物か用いられる
。不飽和ポリエステル樹脂とヒニル単量体との混合比は
重量比で30=70ないし70:30が好ま(7い。
ましくは40以下、水酸基価は60以下のものが好まし
い4、 本発明におけるヒニル単磁体としては、通常、不飽和ポ
リエステル樹脂の架橋用モノマーとして用いられるもの
であればいずれでもよく、例えば、スチレン、ヒニルト
ルエン、クロルスチレン、メタクリル酸メチル、アクリ
ル酸メチル、ジアリルフタレート、ジアセトンアクリル
アミド等の単独、あるいはこれらの混合物か用いられる
。不飽和ポリエステル樹脂とヒニル単量体との混合比は
重量比で30=70ないし70:30が好ま(7い。
次に分子風1000以上のスチレン系ポリマーとしては
、スチレン、メチルスチレン、クロルスチレン、ジヒニ
ルスチレン等のスチレン、スチレン誘導体の小モポリマ
ーに限らず、アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、
アクリル4エチル、アクリル酸、酢酸ヒニル、塩化ヒニ
ル、フタジエン、イソプレン等との共重合体も含ま第1
.る。すl(ゎち、ポリマーの構成成分として、スチレ
ン、スチレン誘導体が10モル%以上含まれていれば本
発明目的のポリマーとして使いつる。スチレン系ポリマ
ーの分子量が1000以下では、低収縮性、安定性とも
に不十分でJ)す、分子量の上限はE次元化物まで用い
られるので限定されない。
、スチレン、メチルスチレン、クロルスチレン、ジヒニ
ルスチレン等のスチレン、スチレン誘導体の小モポリマ
ーに限らず、アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、
アクリル4エチル、アクリル酸、酢酸ヒニル、塩化ヒニ
ル、フタジエン、イソプレン等との共重合体も含ま第1
.る。すl(ゎち、ポリマーの構成成分として、スチレ
ン、スチレン誘導体が10モル%以上含まれていれば本
発明目的のポリマーとして使いつる。スチレン系ポリマ
ーの分子量が1000以下では、低収縮性、安定性とも
に不十分でJ)す、分子量の上限はE次元化物まで用い
られるので限定されない。
これにグラフトまたはブロック重重移れる分子風300
ftいし50000のポリエステルまたはエポキシ樹脂
はエチレングリコール、プロピレンクリコール、ブタン
ジオール、ネオペンチルクリコール、ヘキシレングリコ
ール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール
、ポリエチレングリコール、水素化ヒスフェノールA、
2.2’−ジ(4−ヒドロキシプロポキシフェニール)
プロパン等のジオール類と4ルソフタル酸無水物、イソ
フタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、コハク酸または
その酸無水物等の飽和ジカルボン酸と要すればさらCζ
無ホマレイン酸、フマル酸等の不飽和ジカルボン酸とか
ら得られるポリエステルや、カプロラクトンの開環重台
、プロピレン詞キサイドと無水マレイン酸との開R里合
体等から得られるポリエステルや、エピクロルヒドリン
とヒスフェノールAとのff1M合物、エピクロルヒド
リンと臭素化ヒスフェノールAとのM縮合物、ヒニルシ
クロヘキセンジオキシ1、ジシクロペンタジェン4キシ
ド告から得られるエポキシ樹脂が用いられる。
ftいし50000のポリエステルまたはエポキシ樹脂
はエチレングリコール、プロピレンクリコール、ブタン
ジオール、ネオペンチルクリコール、ヘキシレングリコ
ール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール
、ポリエチレングリコール、水素化ヒスフェノールA、
2.2’−ジ(4−ヒドロキシプロポキシフェニール)
プロパン等のジオール類と4ルソフタル酸無水物、イソ
フタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、コハク酸または
その酸無水物等の飽和ジカルボン酸と要すればさらCζ
無ホマレイン酸、フマル酸等の不飽和ジカルボン酸とか
ら得られるポリエステルや、カプロラクトンの開環重台
、プロピレン詞キサイドと無水マレイン酸との開R里合
体等から得られるポリエステルや、エピクロルヒドリン
とヒスフェノールAとのff1M合物、エピクロルヒド
リンと臭素化ヒスフェノールAとのM縮合物、ヒニルシ
クロヘキセンジオキシ1、ジシクロペンタジェン4キシ
ド告から得られるエポキシ樹脂が用いられる。
さらにこオLらのポリマーを主成分とする共重合体であ
つ工もかまわない。味がし、ポリエステルヒであっても
、エボ±シ樹、 9 cll!>、 3でも、不飽和ポ
リエステルーヒニル単撹体邸台痘液または、不飽些エポ
キシ樹脂−ヒニル単単体混合溶液にl1lJ俗であるこ
とが望ましく11.不調である。牟あるいは膨潤する、
程度夕ものでは、また可卒マあっても分子線300以下
では安定化効果が十匁に達せられない。分子量が500
00を超えると、粘度が嶋< ftりすき好ましく4【
い。 、 、 、 ブロックまたはグラフト共重合の方法としては、末端に
ビニル基を有する飽和ポリエステルを存在させて、ヒニ
ル鍬合を行う方法、エポキシ基を有するスチレン系ポリ
マーに末端にカルボン酸を有する飽和ポリエステルを反
応させたエポキシ樹脂である、いわゆるヒニルエステル
樹脂を存在させてビニノ、し爪台を行なう方法、末端に
水酸系を自するスチレン系ポリマー−iこスチレンオキ
サイドと無水マレイン酸とを交互に相加反応させる方法
、そレソIt 未y7%lに水酸系を有するスチレン系
ポリマールとをジイソシアネートで連 結する々法など各種の周知の方法が用いら1喝。
つ工もかまわない。味がし、ポリエステルヒであっても
、エボ±シ樹、 9 cll!>、 3でも、不飽和ポ
リエステルーヒニル単撹体邸台痘液または、不飽些エポ
キシ樹脂−ヒニル単単体混合溶液にl1lJ俗であるこ
とが望ましく11.不調である。牟あるいは膨潤する、
程度夕ものでは、また可卒マあっても分子線300以下
では安定化効果が十匁に達せられない。分子量が500
00を超えると、粘度が嶋< ftりすき好ましく4【
い。 、 、 、 ブロックまたはグラフト共重合の方法としては、末端に
ビニル基を有する飽和ポリエステルを存在させて、ヒニ
ル鍬合を行う方法、エポキシ基を有するスチレン系ポリ
マーに末端にカルボン酸を有する飽和ポリエステルを反
応させたエポキシ樹脂である、いわゆるヒニルエステル
樹脂を存在させてビニノ、し爪台を行なう方法、末端に
水酸系を自するスチレン系ポリマー−iこスチレンオキ
サイドと無水マレイン酸とを交互に相加反応させる方法
、そレソIt 未y7%lに水酸系を有するスチレン系
ポリマールとをジイソシアネートで連 結する々法など各種の周知の方法が用いら1喝。
スチレン糸−リマーとポリエステルま4こはエポキシ樹
脂の市域比は99 二l /1いし5:95が7り1当
であり99:1以上か才たは5:95以下では安定効果
が十分でない。
脂の市域比は99 二l /1いし5:95が7り1当
であり99:1以上か才たは5:95以下では安定効果
が十分でない。
またスチレン系ポリマーにエポキシ樹脂、ポリエステル
m J膚をグラフトまたはブロック共重合した共重合生
成物中Iζは、共重合に閃与しなかったスチレン系ポリ
マー、エポキシ樹脂、ポリエステルが含まれることもあ
るが、かかるポリマーは極めて少量であるので共存して
いるがために性能が低下することはない。但し、本発明
の組成物ζζ哀チレン系ポリマーを添加することは、貯
蔵中に分散液の凝集が進行゛□して層分□離を起こし易
く、また成形□物の表面゛特定□が底下す′尿ので好゛
まれない。
m J膚をグラフトまたはブロック共重合した共重合生
成物中Iζは、共重合に閃与しなかったスチレン系ポリ
マー、エポキシ樹脂、ポリエステルが含まれることもあ
るが、かかるポリマーは極めて少量であるので共存して
いるがために性能が低下することはない。但し、本発明
の組成物ζζ哀チレン系ポリマーを添加することは、貯
蔵中に分散液の凝集が進行゛□して層分□離を起こし易
く、また成形□物の表面゛特定□が底下す′尿ので好゛
まれない。
1
さらに前述のグラフトまたはブ′l1ff□ツク共生合
体にボ□゛リメタ″り□リルiメ′チルア様′なスチレ
レまたはスチレン誘導体をポリマー中番ζ含まない熱可
塑性ポリマーを□加え1こ″i合1ζおいても、前記共
重合体の含有鼠が熱可塑性ポリマーの漬、1%(重量)
以上ならは本発明の低収縮で安定化効果のすぐれた樹脂
紅酸物が得られ″る。不飽和ポリエステル樹脂と亜合性
単濾体との混合物と前記共重合体との重量比は99:l
ないし80′:20が好ましい。
体にボ□゛リメタ″り□リルiメ′チルア様′なスチレ
レまたはスチレン誘導体をポリマー中番ζ含まない熱可
塑性ポリマーを□加え1こ″i合1ζおいても、前記共
重合体の含有鼠が熱可塑性ポリマーの漬、1%(重量)
以上ならは本発明の低収縮で安定化効果のすぐれた樹脂
紅酸物が得られ″る。不飽和ポリエステル樹脂と亜合性
単濾体との混合物と前記共重合体との重量比は99:l
ないし80′:20が好ましい。
成形を台なうにあたっ□ては、本発明組成物゛舒ζ通常
配合される充填剤、嫂化触奴、安定剤、離型剤等が適宜
加えられて、実際に用いられる。また、さらに必要□に
応じ□て峡柁゛促□進剤、難燃添加剤、紫外線吸収剤、
着色剤、増粘剤等も添加され□る゛。
配合される充填剤、嫂化触奴、安定剤、離型剤等が適宜
加えられて、実際に用いられる。また、さらに必要□に
応じ□て峡柁゛促□進剤、難燃添加剤、紫外線吸収剤、
着色剤、増粘剤等も添加され□る゛。
本発明組成物に以上のような各種の配合剤が添加された
混合物を仙強用給w、積層物に含浸させたり、カット長
の短い補強糾糾を配合したりして、8MC!、BMC、
プリプレグマット、プリミックス等を製造することが仝
きる。これらの8〜te、BiC、プリプレグマット、
プリミックス鋳は加熱プレス成形用の材料として供され
るものでJする。
混合物を仙強用給w、積層物に含浸させたり、カット長
の短い補強糾糾を配合したりして、8MC!、BMC、
プリプレグマット、プリミックス等を製造することが仝
きる。これらの8〜te、BiC、プリプレグマット、
プリミックス鋳は加熱プレス成形用の材料として供され
るものでJする。
また砂、ガラスフレークなどを混合したものはレジンコ
ンクリートやモルタルの材料にもなる。
ンクリートやモルタルの材料にもなる。
充填剤としては炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化ケ
イ素、水酸化アルミニウム、珪石粉、クレー、フライア
ッシュ等をあげることができる。
イ素、水酸化アルミニウム、珪石粉、クレー、フライア
ッシュ等をあげることができる。
硬化触媒としては、例えはジクミルパーオキシド、ター
シャリ−ブチルパーベンゾエート、ジターシャリ−ブチ
ルハイドロパーオキシド、ターシャリープチルパーオフ
テート、メチルエチルケトンパーオキサイド、過酸化ベ
ンゾイル等をJ)げることがで八る。必要に応じてコバ
ルト塩、アミン類、メルカプタン類等公知の嫂化促進剤
を併用することができる。梗化安定剤としてはハイドロ
キノン、バラベンゾキノン、ターシャリーブチルヵテコ
ール、ターシャリ−ブチルハイドロキノン等をあげるこ
とができる。
シャリ−ブチルパーベンゾエート、ジターシャリ−ブチ
ルハイドロパーオキシド、ターシャリープチルパーオフ
テート、メチルエチルケトンパーオキサイド、過酸化ベ
ンゾイル等をJ)げることがで八る。必要に応じてコバ
ルト塩、アミン類、メルカプタン類等公知の嫂化促進剤
を併用することができる。梗化安定剤としてはハイドロ
キノン、バラベンゾキノン、ターシャリーブチルヵテコ
ール、ターシャリ−ブチルハイドロキノン等をあげるこ
とができる。
離型剤および必要に′Lσじ゛て添加する難燃添加剤、
紫外線吸収剤、着色剤等も従来から用いられているもの
をそのまま使用できる。
紫外線吸収剤、着色剤等も従来から用いられているもの
をそのまま使用できる。
増粘剤としては一般に用いられている酸化マグネシウム
、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシ
ウム等があげられ、単独もしくは併用して用いられろ。
、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシ
ウム等があげられ、単独もしくは併用して用いられろ。
補強繊維とし°Cはカラス繊維、ポロン繊維、カーボン
繊維等の無機繊維およびヒニロン繊維、エステル繊維等
の有機繊維の短縮維の積j−物、チョツプドストランド
マットまたはチョツプドストランドを用いることができ
る。
繊維等の無機繊維およびヒニロン繊維、エステル繊維等
の有機繊維の短縮維の積j−物、チョツプドストランド
マットまたはチョツプドストランドを用いることができ
る。
本発明の組成物はこれらの通常使用される各種の配合剤
を添加されて、マツチドメタルダイ成形、トランスファ
ー成形、射出成形、注形等により成形される。成形温度
、圧力、時間などは適宜選択される。
を添加されて、マツチドメタルダイ成形、トランスファ
ー成形、射出成形、注形等により成形される。成形温度
、圧力、時間などは適宜選択される。
以下実施側番ζより本発明を説明する。なお、実施例中
用いられている部、%は重量部、束量%を表わす。
用いられている部、%は重量部、束量%を表わす。
実施例1
無水フタル酸148.1g、プロピレングリコール79
.99を三ツロフラスコに取り、N2ガスを送りながら
、140°C1と加熱し、オルソフタル酸のハーフェス
テル化合物を得る。その後、昇温して210℃にて縮合
を進め酸価が約30の飽和ポリエステルを得る。
.99を三ツロフラスコに取り、N2ガスを送りながら
、140°C1と加熱し、オルソフタル酸のハーフェス
テル化合物を得る。その後、昇温して210℃にて縮合
を進め酸価が約30の飽和ポリエステルを得る。
さらに210℃に加熱しながら、末端カルボキシル基に
対して3/4当量のグリシジルメタアクリレートを加え
、約4時間反応させる。得られた末端番と二重結合を有
する飽和ポリエステルは、他のヒニル単量体との共重合
において、ゲル化を起さない。これを45部とり、過酸
化ベンゾイル4.5部を含むスチレンモノマー455部
に溶がし懸濁剤としてPVA(クラレボバール#217
)l。
対して3/4当量のグリシジルメタアクリレートを加え
、約4時間反応させる。得られた末端番と二重結合を有
する飽和ポリエステルは、他のヒニル単量体との共重合
において、ゲル化を起さない。これを45部とり、過酸
化ベンゾイル4.5部を含むスチレンモノマー455部
に溶がし懸濁剤としてPVA(クラレボバール#217
)l。
部を添加した水1000部中に60℃で、窒素雰囲気下
で滴下し、6時間懸濁ホ合を行f(った。これを水洗し
、乾燥した。かくして得られたクラフトポリマー12部
をスチレンモノマー28部に溶がした溶液と、プロピレ
ングリコール−フマル酸−フタル酸(モル比3:2:1
)からの不飽和ポリエステル40部とスチレンモノマー
20部とからなる樹脂組成物(A)とを昼速撹拌機を用
いて混合分散して放置した場合30日後も層分離はなく
、安定であり、ナフテン酸コバルト促進剤液(コバルト
分6%)0.6部、メチルエチルケトンパーオキシド触
媒液(55%溶液)1部を添加して重合させた所、収縮
は認められなかっfコ。
で滴下し、6時間懸濁ホ合を行f(った。これを水洗し
、乾燥した。かくして得られたクラフトポリマー12部
をスチレンモノマー28部に溶がした溶液と、プロピレ
ングリコール−フマル酸−フタル酸(モル比3:2:1
)からの不飽和ポリエステル40部とスチレンモノマー
20部とからなる樹脂組成物(A)とを昼速撹拌機を用
いて混合分散して放置した場合30日後も層分離はなく
、安定であり、ナフテン酸コバルト促進剤液(コバルト
分6%)0.6部、メチルエチルケトンパーオキシド触
媒液(55%溶液)1部を添加して重合させた所、収縮
は認められなかっfコ。
比較例1
本発明のグラフトポリマーの代l目ζ市販のポリスチレ
ンを用いた以外は実施例1と同様にして樹脂組成物を得
た場合は数分後に層分離し、重合時に著しい収縮が認め
られtコ。
ンを用いた以外は実施例1と同様にして樹脂組成物を得
た場合は数分後に層分離し、重合時に著しい収縮が認め
られtコ。
比較例2
実施例1で得られた樹脂組成物+Alにさらにスチレン
−モノマー70部に市販のポリスチレン30部を溶解し
た溶液20部を添加した樹脂組成物TBIを用いて実施
例1と同様に高速撹拌機を用いて混合分−散後放置した
きころ、24時間後に層分離が認められた。
−モノマー70部に市販のポリスチレン30部を溶解し
た溶液20部を添加した樹脂組成物TBIを用いて実施
例1と同様に高速撹拌機を用いて混合分−散後放置した
きころ、24時間後に層分離が認められた。
実施例2
実施例1で得られた樹脂組成物(Al lo o都に炭
酸−hルシウム140部、酸化マグネシウム1.4部、
ステアリン酸亜鉛1.5部、1・−ブチルパーベンゾエ
ート1.5部、ブルー順料6部およびガラス繊維(カッ
ト長1インチ)105部を配合しシートモールデインク
コンパウンド(8MC)を作製した。
酸−hルシウム140部、酸化マグネシウム1.4部、
ステアリン酸亜鉛1.5部、1・−ブチルパーベンゾエ
ート1.5部、ブルー順料6部およびガラス繊維(カッ
ト長1インチ)105部を配合しシートモールデインク
コンパウンド(8MC)を作製した。
この8ΔICを50℃で18時間養生し、更に常温で1
0日間放置後、成形圧力150 by/l、J、150
℃にて3分間で平11t (250+?a x 5o
o run )’t 17に形した。
0日間放置後、成形圧力150 by/l、J、150
℃にて3分間で平11t (250+?a x 5o
o run )’t 17に形した。
の伺着も皆無であった。
比較例3
実施例2で用いた樹脂組成物fAlに代えて比較例2で
調整した樹脂組成物fill)を用いた以外は実施例2
と同様にして平皿を成形したところ得られた成彫物には
わずかではあるが着色ムラが認められ又金型への不着物
があり成形物の表面にもベタ(dきが認められた。
調整した樹脂組成物fill)を用いた以外は実施例2
と同様にして平皿を成形したところ得られた成彫物には
わずかではあるが着色ムラが認められ又金型への不着物
があり成形物の表面にもベタ(dきが認められた。
特許出願人 株式会社 クラレ
代理人弁理士本多 堅
Claims (1)
- (イ)不飽和ポリエステル、向(イ)と典型合しうるビ
ニル単量体および(ハ)ポリエステルtたは血ボキシ樹
脂またjまこれ番主体とする共重合体と曳チレン系?リ
マーとがグララトオたはブロック共重合した(口)#ζ
可溶なスチレン系ポリマーからな名樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20684584A JPS6099158A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20684584A JPS6099158A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15050876A Division JPS6019332B2 (ja) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6099158A true JPS6099158A (ja) | 1985-06-03 |
JPS611469B2 JPS611469B2 (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=16530007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20684584A Granted JPS6099158A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6099158A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02117953A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-05-02 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 低収縮性熱硬化性樹脂組成物 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03108580U (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-07 | ||
JPH03121173U (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-11 | ||
JPH03121968U (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-12 | ||
JPH07257382A (ja) * | 1994-03-23 | 1995-10-09 | Hitoshi Karashima | 運搬車のハンドルハンガー |
JP2702890B2 (ja) * | 1994-12-27 | 1998-01-26 | 株式会社グリーン・サービス | 移動型投光装置 |
JPH08216890A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-27 | Central Motor Co Ltd | 運搬台車 |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP20684584A patent/JPS6099158A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02117953A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-05-02 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 低収縮性熱硬化性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS611469B2 (ja) | 1986-01-17 |
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