JPS609911A - ポリエステル異形断面糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に光沢と感触にすぐれたポリエステル異形断
面糸に関するものである。

従来から１合成繊維を各種天然繊維が持つすぐれた風合
に近づけるべく数多くの提案や工夫がなされている。中
でも絹様糸については織編物にした場合の付加価値は高
いものとなるため本絹に近づける提案、工夫は他を圧倒
して非常に多く試みられている。

絹様糸について一例を挙げると、単糸の断面形状を三葉
又は多葉の異形断面にし、光沢やドライ感を付けたもの
、単糸の繊度を細くしソフト感。

ドレープ性を付けたものなどがあり、光学的、物理的性
質を高度な梨糸技術によって本絹の持つ性質に近づけて
いる。

しかしながら９合成繊維からなる絹様の織編物を評価す
るに際し、使用している素材や色合いはもとより、織編
物を吊るし光沢や下げの状態を見たり、織編物を掌中に
握り入れた時の感触や、握りを開いた時に織編物の移動
やしわの寄り方あるいは捕指と人差し指の間に織編物を
はさみ両方の指先を反対方向に移動した時の滑りや指先
に伝わる感触など織編物の特性を経験的、直観的、瞬時
的に判断し、総合的に評価した場合必ずしも本絹と比較
して好まれるものではない。

すなわち９合成繊維を使用して絹様の織編物にする場合
単に糸条の形状や物理的性質を本絹に似せたのみでは９
反射が強く冷たい光沢になったり。

ヌメリ感がありドライ感に欠けたり、またドレープ性は
あるもののハリ、腰が弱くへたりが生じたりして、一部
の性能を満足すると他性能が悪化してしまう現象が現わ
れてしまうのである。

しかしながら１合成繊維の差別化への指向は年々高まる
一方で、前述したように絹様の織編物についてはその付
加価値が高いために本絹に近づけるべく検討が余儀なく
され９本発明者らもこのような糸条を開発するため基本
的には、単糸の断面形状や繊度に注目し検討を進めたが
１本絹に比較して十分に満足されるもので！！家なかっ
た。

その理由として、第一には光沢とドライ感を得るために
糸条の断面形状を絹の持つ三葉の断面にすると９本絹に
近い光沢は呈するものの、３個の突起部を連結する湾口
又は湾曲部が長いために光の反射が強くなり９合成繊維
特有のメタリックで冷たい光沢になったり、織編物を指
先で滑らせるとヌメリ感があり、ドライ感に欠けてしま
う。

また、ドライ感を向上するために断面の形状を従来の三
葉から五葉、六葉といわゆる多葉断面にすると、突起部
が多いためヌメリ感はなくなり。

ドライ感は向上するものの、突起部が多くなることによ
って反射の抑制が過度に進み染色するとくすみが生じ、
およそ絹らしくない光沢を呈するのである。

第二に９本絹の持つソフトな感触、ハリ・腰があり、か
つ豊かなドレープ性を得るために単糸繊度を細くすると
ソフト感、ドレープ性は向上するものの、逆にハリ・腰
がなくなり、織編物にした場合へたつが生じてしまう。

また、ハリ・腰を持たせるために単糸の繊度を太くする
とハリ・腰は向上するものの、ソフト感やドレープ性能
が低下するなど相反する覗、象が生じ、この両者を満足
する織編物は製造できないのである。

このような従来繊維のもつ欠点を改良せんとする試みと
して、米国特許第３１０９１９５号明ｍＪ　Ｗに記載の
紡糸口金を用いた多葉断面糸が提案されているが、ノズ
ルディメンジョン、とりわけスリット長に画期的な工夫
がなかったために単に異形度が比較的シャープになると
いう効果を有するのみで、後述するような特性を有する
繊維は得られなかった。

すなわち、前記米国特許第３１０９１９５号明細書のＴ
ａｂｌｅ　１から明らかなように、　Ｆｉｇ　１．ＬＯ
（本願でもＬＯ）の値は２０〜３０　ｍ１ｌｓ　（０，
５〜０．７５ｍｍ　）　。

同２Ｌｆ（本願ではＬｌ）の値は５〜１５ｒｎｉｌｓ　
（０，１２５〜０．３７５　ｍｍ　）であるのに対して
１本願発明は後述のようＫ　ＬＯの値は１．５〜３て、
Ｌｌの値は。、８〜３諭と著しく異なり２本願発明のも
のは前記したような特異な断面形状を有する繊維が得ら
れるのである。このことは同じく米国特許第３０９７４
１６号明細書においてＦｉｇ　４のノズル寸法は前述の
ＬＯ＝０．０２〜０．０３インチ（０，５０−０，７５
ｍ　）　、Ｌｘ　＝　０．００５〜００１５イ：ｙチ（
０，１２５−０，３７５ｍｎ　）であり、そして前記の
ノズルを用いて紡糸して得られた異形断面糸の形状が同
Ｆｉｇ　１に示す形状のものであることからも明らかで
ある。

本発明者らは前記したような問題点を改良し。

本絹のもっオろやかな光沢、ソフトでされやかなドライ
感および適度なハリ・腰を保ち、豊かなドレープ性能を
有する絹様糸を得るために鋭意検討した結果。

（１）異形断面糸の先端部分に更にもう一つの異形部分
を付加することにより、光が当ったときに各種異なった
反射が入り混じりその複合作用によって織編物にした場
合、ドライ感、光沢を保ちながら１合成繊維特有の冷た
い光沢が消える。

（２）単糸断面に放射状に延びる幹を持ち、内部に湾口
部を多（持ち、中心部の面積を小さクシ。

かつ幹の先端部に複数の突起部を設けた場合。

その突起部の先端径は極めて小さいものとなり。

あたかも極細糸の集合体の様を呈し、感触はソフトなも
のとなる。また、ドレープ性やハリ・腰の評価となる曲
げのカに対しては、糸条中央部の面積が小さく、かつ湾
口部を形成する幹が放射状に延びているため曲げ、ひね
りに対して適度な硬さを残し、かつドレープ性も保たれ
る。

という知見を得、更に検討を行った結果９本発明に達し
たのである。

すなわち本発明は、単繊維の断面形状力″−３個以上の
放射状に延びる主幹と該主幹の先端にしま特定の先端半
径をもつ３個以上の突起部を有し、力・つ下記の式（１
）及び（２）を満足するボ１ジエステル異形断面糸。

ｒ　≦　３（１） ３≦Ｒ／ｒ　≦８（２） ただし式中 ｒ：突起部の先端半径（ミクロン）のうち最大のもの。

Ｒ；３個以上の突起部に外接する円の半径（ミクロン）
のうち最小のものである。

本発明でいうポリエステル糸とは、エチレンテレフタレ
ートを繰り返し単位とするポ１ノエチレンテレフタレー
トが好ましく使用され、必要に応じては該繰り返し単位
を８５チ以上含有する共重合ポリエステルを用いること
ができ、更に必要に応じて艶消剤、改質剤、安定剤など
を添加しても何ら差しつかえない。

式（１）の（ｒ）は放射状に１Ｍびた主幹の先端に設け
た突起部の先端半径であり、この（ｒ）によって織編物
にした時にあたかも極細糸を使用した織編物の様を呈し
、極めてソフトでかつドライ感の豊かな感触を示すので
ある。すなわち、織編物にした時に豊かなドレープ性能
、ソフトでドライな感触性能を得るには、（ｒ）は３μ
以下が必要であり、（ｒ）が３μを越えるとドライ感は
あるもののゴワゴワした感触となり１本発明の主旨であ
るソフトな感触を呈さないのである。

式中（２）の（Ｒ／ｒ）は先に述べた（ｒ）とそれぞれ
の主幹の先端部に設けた３個以上の突起部を外接する円
の半径（６）との比を示すものであり、（Ｒ／ｒ）が８
を越えると、突起部の長さが極めて長いものとなり、各
主幹を連結する湾口部が閉塞されるので該湾口部からの
光の反射が減少し、織編物にした場合主幹の先端部に設
けた突起部の平面的な反射のみが強調され、光沢が単調
になり本発明の目的である反射角度が異なることによる
光沢の複合効果が望めなくなる。更には該織編物のドレ
ープ性能が低下し、吊るしたりすると引つ力）力）り力
１生じ品位が悪化する。

また、（Ｒ／ｒ）が大きくなると紡糸に際し他の主幹よ
り延びている突起部間に１なめ１つカー生じ、湾口部は
完全に閉塞された中空糸になりやす〜・。

一方、（Ｒ／ｒ）の値が３未満になると突起部間の凹凸
が減少し、織編物を指先で滑らせた時指先に接触する面
積が大きく、ヌメリ感のあるドライ感に欠けた織編物に
なったり、各突起部の独立性力；失われ、ソフトな感触
、あたかも極細糸力１集合している様を呈さないのであ
る。

なお、放射状に延びる主幹及びそれぞれの主幹先端部に
設けた突起部の数は、目的とする光沢や感触に応じてそ
れぞれ選択できるカー、主幹の数カ−３個未満では主幹
を連結して℃する湾ロ部力１平面的でかつ長くなるため
光沢が強くなり、ギラツキやヌメリ感が生ずるため好ま
しくなＸＪ）。また、それぞれの主幹先端部に設けた突
起部の数につ℃・ても同じことが言え、３個未満ではヌ
メリ感が生じドライ感に欠ける。

しかしながら、主幹及び突起部の数は無制限に多（する
ことは好ましくなく、必要以上に数を多くした場合、該
糸条を紡糸する際に各種形状をしたオリフィスの形状が
複雑になるためその製作費用は高いものとなり、更にオ
リフィスの面積が大きくなり、紡糸時において断糸など
のトラブルを引き起こし易くなるなど勺理由から多くし
ても５個とするのが好ましい。

すなわち９本発明の絹様糸を得るには、単糸の断面形状
を構成する主幹及びそれぞれの主幹先端部に設けた突起
部の数はそれぞれが３個以上必要であり、好ましくは３
個以上、５個以下の主幹及び突起部を有する構造が好ま
しい。

なお、主幹及び突起部の数はこの範囲であれば同一であ
っても、異なっていても差しつかえない。

第１図は本発明のポリエステル異形断面糸の（ｒ）及び
（６）を説明するための模式図を、第２図は実際に得ら
れた本発明に係る異形断面糸の一実施態様例で、後述す
る実施例１の試験１−２で得られたものの拡大図である
。

（ｒ）及び（ト）の測定は、顕微鏡を用いて撮影した単
繊維の断面写真を適宜拡大し、その突起部の先端半径及
び少なくとも三つの突起部を外接する半径のうち最小の
ものを測定後、拡大倍率を考慮して（ｒ）及び（６）を
算出する。なお、先端半径（ｒ）の定義は特公昭３６−
２０７７０号公報に記載のものと同一である。

また９本発明において突起部の先端半径（ｒ）は３、μ
ｍ以内であれば必ずしも完全に同一である゛必要はない
。

光沢をある程度一定にしたい場合には前記（ｒ）を実質
的に同一にすればよいし、逆に光沢にバ、ラエティーを
もたせようとすれば、３（層を越えない限りにおいて適
度に異ならしめることも可能である。

最もこの場合においても（Ｒ／ｒ　）の値は３〜８の範
囲を満足する必要があることはいうまでもない。

第３図Ｂ、Ｃ，Ｅは本発明の異形断面糸を得るためのオ
リスイス断面のいくつかの例を示すものである。

本発明に係る異形断面糸を得るために好適に用いられる
前記オリフィスのディメンジョンを第３図Ｂを例にとっ
て説明する。ＬＯは異形断面糸の主幹部を形成する部分
に対応するオリフィスのスリット長モＷＯはその幅を示
し、一方Ｌ１は突起部を形成する部分に対応するオリフ
ィスのスリ７）長を、　Ｗｌはそのスリット幅を示す。

本発明のような極めて特異な断面形状を有する繊維を製
造するためには、前記ＬＯとしては１．５〜３　ｍｍ、
　ｗｏとしては０．０３〜０．１０　ｍ　、またＬｌと
しては０．８−３　ｍｍ　、　Ｗｌとしては０．０３〜
０．１０　ｗｍのものが好ましく用いられる。

すなわち９本願発明の異形断面糸を得るための製造は、
３個以上の放射状に延びる主スリットの先端部に該スリ
ットと交叉するように設けた副スリットを有し、下記（
１）〜（４）を満足する異形断面紡糸口金を用いて、紡
糸孔１孔当りの吐出量が２．５１／ｌＡ−以下の条件下
で溶融紡糸する製造方法を特徴とするものである。

１．５　≦　ＬＯ≦　３（１） ００３　≦ＷＯ≦　０．１０　（２１ ０，８≦　Ｌｌ　≦　３Ｃ３） ０．０３　≦Ｗｌ　≦　０．１０　（４）ここで ＬＯ：異形断面オリフィスの中心点から主スリットの先
端部の距離（ｍ） ＷＯ：主スリットの幅（ｆｉ） Ｌｌ：副スリットの長さく−） Ｗに副スリットの幅（ｍ） である。

また９本発明において先端半径（ｒ）および（６）の値
は、前記オリフィスのディメンジョンのみならず。

オリフィス１孔当りの吐出量、紡速、冷却条件更には延
伸条件といった種々の製糸条件によって変化するのはい
うまでもないが９％に吐出量の影響は大きい。

第３図Ａ、Ｄ及びＦは従来方法に係るオリアイスの断面
形状を示し、後述するように本発明に係る好ましい特性
を有する異形断面糸は得られない。

このようにして得られた糸条の断面形状はおよそ絹らし
くない形状をしていながらも織編物にした場合、従来の
絹様糸に見られなかった光沢、ソフトでされやかなドラ
イ感及び適度なハリ・腰を持ちながら豊かなドレープ性
能を持ったものであり９本発明のポリエステル異形断面
糸は極めて新規な絹様糸と言える。

なお１本発明糸は前述した絹様の効果以外にも嵩高性、
高染着性、導水性などの性能にもすぐれた効果を有して
おり、絹様に限定することなくこれらの性能を活用した
用途にも勿論使用することができる。

更に本発明を実施例により説明する。

実施例１ 酸化チタンを０．０２　％含有し、固有粘度〔η〕が０
．６５であるポリエチレンテレフタレートを、第３図Ａ
−Ｅに見られる各種形状のオリフィスを３６個有する紡
糸口金を用いて２９０℃、吐出量３６．２ＩＩ／Ｉ；＋
の条件下で紡糸し、主幹の数及び突起部の数が異なる特
殊な異形断面糸と、従来から絹様糸に使用している三葉
断面糸を捲取速度１４００ｍ／分で捲取った。

こうして得られた種々の異形断面未延伸糸を用いて延伸
温度が７８℃、熱セツト温度が１６５℃の条件で延伸を
施し、延伸糸の切断伸度が２７％で繊度カフ５デニール
、フィラメント数カ３６フイラメントである延伸糸を得
た。

次いで前記延伸糸を経糸及び緯糸として用〜・タフタの
組織にて＃織し、得られた織物を精練、フ。

レセット、アルカリ処理及び染色などの後工程を施し、
同一色の無地染織物を得た。該織物につ〜・て絹織物や
絹様織物の光沢１色合いや感触を専門にしている５名の
ノくネラーによって光沢、ソフト感、ハリ・腰、ドレー
プ性などをＡ−Ｃの３段階に評価し、その結果を第１表
にまとめた。

なお、第１表におけるオリフィスディメンジョンにおい
て、オリフィスＡを用いた試験例１−１のＬＯの値は第
３図Ａのスリット全長の１／２の値であり、この場合、
主幹の数は２と定義した。また、同じくオリフィスＥを
用いた試験例１−５のディメンジョンにおいては、三つ
の先端部がそれぞれさらＫふたまたに分かれているが、
その部分のディメンジョンの記載は省略した。

ただし、評価基準Ａ、Ｂ、Ｃは Ａ＝目的とする本絹に極めて近（９本絹に比較して見分
けがつき難いもの。

Ｂ：目的とする本絹に近いものの本絹に比較すると若干
見劣りがするもの。

Ｃ：目的とする本絹にはかなり離れているもの。

実施例２ 実施例１と同様なポリエチレンテレフタレートを用い、
単糸の断面形状が、主幹の数が３個で突起部の数が３個
である第３図Ｂの形状をしたオリフィスを３６個有する
紡糸口金を用い、オリフィス１孔当りの吐出量及びオリ
フィスのディメンジョンを適宜変更し、紡速１４００　
ｍ１５＋で種々の（ｒ）及び（６）を有する未延伸糸を
得た。

こうして得られた（ｒ）及び（６）の異なる未延伸糸を
用い、実施例１と同様に延伸、製織、染色と一連の作業
を施し、できた同色の無地染織物についてやはり実施例
１と同じ評価基準に基づいて光沢などの評価を行い、そ
の結果を第２表にまとめた。

第２表

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るポリエステル異形断面糸の（ｒ）
及び（６）を測定するための模式図、第２図は本発明の
異形断面糸の断面形状の一例を示す。第３図Ａ、Ｂ、Ｃ
，Ｄ、Ｅ、Ｆ’は本実施例に用いた各種形状をしたオリ
フィスの断面形状である。 特許出願人　日本エステル株式会社 代理人　児　玉　雄　三 第１図 第２ｍ う３」 Ａ　ｐ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　単繊維の断面形状が３個以上の放射状に延びる
   主幹と該主幹の先端には特定の先端半径をもつ３個以上
   の突起部を有し、かつ下記の式（１）及びＴ’２１を満
   足するポリエステル異形断面糸。 、≦３（１） ３≦Ｒ／ｒ≦８（２） ただし式中 ｒ：突起部の先端半径（ミクロン）のうち最大のもの。 Ｒ：３個以上の突起部に外接する円の半径（ミクロン）
   のうち最小のもの。