JPS60167923A - ポリエステル異形断面糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に光沢と感触に優れたポリエステル異形断
面糸に関するものである。

従来から９合成繊維、特にポリエステル繊維を各種天然
繊維が持つ優れた風合に近づ（ノるべく数多くの提案や
工夫がなされている。中でも、絹様糸については、その
付加価値が著しく高いことから、他を圧倒している。

例えば、単糸の断面形状を３葉の異形断面にして光沢を
向上したものや、単糸の繊度を細くしてドレープ性を付
与したもの、あるいは前記の糸条を用いて異収縮混繊糸
となし、布帛の表面にふくらみ、ソフト性を付与したも
のが広く知られている。このように１合成繊維特有のヌ
メリ感や剛直さといった光学的、物理的な性能を製糸及
び後加工技術によって本絹の持つ優れた性能に近づける
べく提案、れ、昨今においては本絹の性能を超え工夫が
なさた絹様糸が紹介されている。

しかしながら、このような従来公知の絹様糸もまだまだ
欠点を持っているのである。

すなわち、前述の絹様糸は本絹の種類の中でも。

いわゆる家蚕系風合に似せた絹様糸であって、布帛にし
た場合、豊かな光沢、ドレープ性能、あるいはぬくもり
、ふくらみ感が優れており、秋から冬にかけてのファツ
ジロン素材としては極めて好ましいものであるが９反面
春から夏にかけての素材としては暑苦しい感じが強く、
特に盛夏時においては素材が同じであるにもかかわらず
、メタリックな光沢、ヌメリ感２重量感という好ましく
ない評価を甘受せざるを得なかった。

このような合成繊維の差別化指向が年々高まる昨今、各
種流行や四季折々の季節の変化に適応したきめの細かい
配慮が必要なのである。かかる現状に鑑み１本発明者ら
も絹様の布帛にされやかなドライ感、軽さを与える糸条
の繊度や形状、あるいはポリマーなどに注目して、これ
までいくつかの検討を行ってきたが、かならずしも満足
するものは得られなかった。

例えば、ドライ感を与えるために糸条の断面形状を一般
的な３葉から６葉、あるいは８葉と、いわゆるマルチロ
ーバル断面糸にしたところ、突起部が多くなるに従って
、ヌメリ感が無くなり、わずかながらもドライ感が出て
くるものの、突起部が多いため光の反射抑制が進み、染
色するとくすみが生じるといった問題があった。

また、糸条の断面形状をシャープにしてドライ感を向上
させる場合、今度は布帛の表面がメタリックな光沢にな
り、およそ絹様織物らしからぬ光沢になってしまう。

そこで、後工程におけるアルカリ減量の技術を利用し、
微粒の無機又は有機化合物を混入したポリエステルを糸
条にし、布帛にした後にアルカリ溶液にて糸条中の無機
又は有機化合物を溶出することにより糸条表面に微細な
溶出孔を作り、その凹凸によってドライ感を付与する方
法が考えられる。

このアルカリ処理法を用いた場合、糸条表面の微細な凹
凸により布帛を指先で滑らせた時のドライ感はかなり向
上するものの、微細な凹凸のために光の反射抑制が極め
て進み、布帛の光沢が全く消えてしまうのである。

また、ポリエステル中の無機物又は有機化合物をアルカ
リ溶液にて熔出することにより、糸条表面に微細な溶出
孔が無数に生成するため、糸条表面積が極めて大きいも
のとなる結果、必然的にアルカリ溶液による減量速度が
速いものとなり、減量が過度に進んで布帛にベタリが生
じ易くなるという欠点が生ずるのである。

一方、ヘタリを無くするためにアルカリ溶液による減量
時間を短縮した場合、今度は減量斑が発生し、かえって
品位が低下するのである。

本発明者らは、盛夏時の季節でも適応できる。

されやかなドライ感、ハードなきしみを具備した絹様布
帛を得るべく種々検討した結果１本発明に到達したので
ある。

すなわち１本発明の要旨は次のとおりである。

単繊維の断面形状が三角形状の傘部と幹部からとからな
る首状であって、かつ下記式（１）及び（Ｉｔ）を満足
するポリエステル異形断面糸。

Ｈ（１）≦Ｈ（２）　・・・・−・−（１）Ｋ　（１＋
≧２Ｋ（２１、−・−−（ＩＩ）Ｈ（１）：三角形状の
傘部から幹部につながる曲線の二つの変曲点を結ぶ直線
の中点を通る三角形状の傘部の垂線の長さ。

Ｈ（２１Ｆ前記中点より下した垂線の幹部先端部接線に
直角に交わる点と中点との垂線の長さ。

Ｋ１１ｌ：前記中点から立てた垂線と平行な傘部の両側
端点を通る二つの接線の間隔の長さ。

Ｋ（２１：幹部の先端から５０％の長さの範囲内で。

前記中点より下した垂線と平行な幹部両側端点を通る二
つの接線の間隔の長さ。

本発明におけるポリエステルとしては、エチレンテレフ
タレートを繰り返し単位とするポリエチレンテレフタレ
ートが好ましく使用されるが、必要に応じてこの繰り返
し単位を８５％以上含有する限りにおいて、他の第３成
分を共重合した共重合ポリエステルとしたり、更には艶
消剤、その他の添加剤を加えても本発明の効果には何ら
差支えない。

次に２本発明における単繊維の断面形状であるが、三角
形状の傘部と幹部とからなる首状であって、前記式（１
）及び（ＩＩ）の関係を満足する必要がある。

式（１）は傘部と幹部との長さ関係を規定するもので、
この長さ関係によって糸条を布帛にしたときの単繊維間
又は糸条間の空隙率が決まってしまうので、極めて大切
である。すなわち、幹部の長さＨ（２）が傘部の長さＨ
（１）を下回った場合、糸条を集束したときに傘部が他
の単繊維の幹部にはまり込んだりして、単繊維間の空隙
率が低下し、布帛にしたときにふ（らみ、きしみの効果
が薄れてしまうのである。また、幹部長さが極めて短く
なった場合、糸条の曲げ応力が低下し、布帛に腰が無く
なり、ヘタリが発生してしまう。

これに対して、幹部の長さＨ（２）が傘部の長さＨ（１
）以上になると、糸条を集束したときに単繊維同士のは
まり込みを抑える効果が生じ５必然的に高い空隙率とな
り、この糸条を用いて布帛にすると。

本発明でいうハードなきしみ、豊かなふくらみの効果を
示すのである。

次に２式（ＩＩ）は傘部の幅と幹部の幅の関係を規定す
るものであって、この式の関係を満足することによって
１本発明の主たる目的であるされやかなドライ感を持つ
絹様の織物が得られるのである。

すなわち、傘部の幅Ｋ（１）を幹部の幅Ｋ（２）の２倍
以上にすることにより、布帛表面に傘部と幹部による凹
凸が発生し、布帛を指先で滑らせた時、指先に伝わる接
触面積が低下し、ドライ感が得られるのである。また、
傘部の幅Ｋ（１）を幹部の幅Ｋ（２）の２倍以上にする
ことにより、前記した空隙率も高くなり、布帛にすると
きしみゃふくらみの効果も示すのである。

これに対して傘部の幅Ｋ　（１１が幹部の幅Ｋ（２）の
２倍を下回ってしまうと、糸条の単繊維の断面形状は扁
平状となり、布帛にすると表面の凹凸が消えて、ヌメリ
感が増加するので１本発明の目的である春夏用絹様糸と
してはふされしくないのである。

また、この場合２傘部と幹部の光の反射角度が近くなる
ので、この糸条を用いた布帛表面にバラツキが発生し、
光沢の面からも好ましくないのである。このように、傘
部の幅Ｋ　（１１は幹部の幅Ｋ（２）の２倍以上にする
ことにより１本発明でいうされやかなドライ感を持つ絹
様の布帛が得られるのである。

しかしながら、幹部の長さや傘部の幅は無制限に長くす
る必要はない。すなわち、必要以上に長くした場合、糸
条を紡糸するに際し、オリフィスの孔面積が必然的に大
きくなるので、紡糸時において断糸などのトラブルを引
き起こし易くなるというデメリットがある。それ故、幹
部の長さＨ（２）は傘部の長さＨ（１）の２倍以内、更
に好ましくは１．５倍以内が、また傘部の幅Ｋ（２）は
幹部の幅Ｋ（１）の６倍以内で、更に好ましくは３〜５
倍程度に抑える必要がある。

次に１図面を参照しながら本発明を更に具体的に説明す
る。

第１図は１本発明のポリエステル異形断面糸の単繊維の
断面形状の説明と、前記式中に用いられているＨ　（１
１、Ｈ（２）及びＫ（１１，Ｋ（２＋を説明するための
模式図である。

第１図において、傘部から幹部につながる二つの変曲点
Ａ、Ｂを結んだ直線ＡＢの中点０を基点とした垂線の傘
部の縁部との交点Ｐまでの距離（Ｑ’Ｐ）を傘部の長さ
Ｈ（１）とし、また直線ＡＢの中点Ｏを基点に幹部の先
端部に向かって下した垂線と幹部先端部りに接する接＠
ＭＮとが直交する点Ｑまでの距！　（？ＩＮ）を幹部の
長さＨ（２）とする。

次に、傘部の両側端点Ｅ、Ｆに接する直線ＯＰと平行な
接線ｘ、ｘ’の間隔を傘部の幅Ｋ（１）とする。

また、幹部の先端から傘部に向かって５０％の長さの範
囲内で、幹部両側端点Ｓ、Ｔに接する直線ＯＱと平行な
接線Ｚ、Ｚ”の間隔を幹部の幅Ｋ（２）とする。

先に定義したＨｆ１）、　Ｈ（２７及びＫ（１）、ＫＩ
２）の測定は顕微鏡を用いて撮影した単繊維の断面写真
を適宜拡大して行うことができる。

なお、第１図は本発明に係る異形断面糸の単繊維の断面
形状を示しており２便宜上、左右やや非対称に描いであ
るが２本発明は必ずしも第１図にこだわるものではなく
、左右対称のものでも構わない。もっとも、真正の野蚕
糸は種々の異形断面形状のものが、混在した複雑なもの
があるが、やや非対称のものが主体をなしており、きし
み感があり、同時にサラントしたドライ感をかもし出し
ているものと推定される。

また１本発明でいう首状とは第１図に示すごとく傘部か
ら幹部の細化において、わずかなふくらみ、好ましくは
直線的に又は弯曲を呈しながら。

急激に細化して幹部を形成するものであって、第２図の
模式図に示す断面形状も首状といえるが。

傘部の形状が半円形であるとともに、幹部が短かく１本
発明の首状異形断面糸とは極めて性格が異なるものであ
って、この断面の糸条を用いた場合。

糸条を集束したり、布帛にすると単繊維同士にはまり込
みが生じ、必然的に単繊維間の空隙率が少なくなり、き
しみやふくらみのある布帛が得られないのである。

また、第２図のものでは、傘部から幹部に至る部分が徐
々に細化しているために、布帛表面の傘部と幹部の存在
による凹凸の効果は極めて少ないものとなる結果、布帛
表面を指先で滑らせた場合。

ヌメリ感が増加して本発明でいうされやかなドライ感に
は程遠いものとなる。また、光の反射角度の変化にも乏
しいためにメタリックなギラギラした光沢を呈し、好ま
しくないのである。

また２本発明における傘部と幹部間における長さ及び幅
の規制であるが、単繊維同士のはまり込みを抑制するた
めにも、全単繊維をある程度同一の形状にすることが好
ましいが、これに限定されるものでなく、特に光沢や感
触にバラエティ−をもたせようとするならば、前記式（
１）、（ＩＩ）の範囲内で適度に異ならしめることも可
能である。

第３図の（Ａ）、（ｍ）は本発明の異形断面糸を得るの
に用いられる紡糸口金のオリフィスの例を示すものであ
る。

本発明に係る異形断面糸を得るために好適に用いられる
オリフィスのディメンジョンを第３図（Ａ）を例にとっ
て説明する。図中Ｌ（０）は傘部の一部と幹部を形成す
る部分に対応するスリット長で−（０）はその幅を示す
。また、一方Ｌ（１１゜！ Ｌ（２）は傘部を形成する部分に対応するスリット長を
、　Ｗ（１１，Ｗ＋２１はその幅を示す。

本発明の極めて特異な断面形状を有するポリエステル繊
維を製造するためには、前記しく０）が１．０〜３．０
　ｍｍ、Ｗ　（０）が０．０３〜０．１０ｍｍ、またＬ
！１１．　Ｌ（２１が０．１〜１．５　ｍｍ、　Ｗ（１
）、　Ｗ（２１が０．０３〜０．１０ｍｍのものが好ま
しく用いられる。

なお１本発明の傘部と幹部間の長さ及び幅の比について
は前記したオリフィスのディメンジョンのみならず、紡
糸時におけるオリフィス１孔当たりの吐出量、紡糸温度
、吐出された糸条の冷却条件など種々の製糸条件によっ
て変化することはいうまでもない。

第３図（Ｃ）、（Ｄ）は比較例の異形断面糸の紡糸に使
用した紡糸オリフィスの平面図を示す。

第４図は、第３図に示したようなオリフィスを有する紡
糸口金を用いて１通常の紡糸法によって得られたポリエ
ステルマルチフィラメント未延伸糸の延伸に使用する延
伸機の一例を示す概略図である。

図において、１は未延伸糸、２は供給ローラ。

３は加熱プレート、４は延伸ローラ、５は巻取体（バー
ン）である。

ポリエステルマルチフィラメン１−の未延伸糸１は供給
ローラ２と延伸ローラ４におのおの数回巻回され、加熱
プレート３を介して加熱延伸され。

巻取体（バーン）５として巻き取られる。

このようにして得られたポリエステル繊維を布帛にする
と、従来の絹様糸に見られなかったハードなきしみ、さ
れやかなドライ感、そして豊かなふくらみを持った布帛
が得られるために、盛夏時においても快適な着用感を提
供できるものであり。

本発明のポリエステル異形断面糸は極めて新規な絹様糸
といえる。

次に２本発明を実施例を用いて具体的に説明す実施例１ 酸化チタンを０．２％含有し、固有粘度〔η〕が０．６
５であるポリエチレンテレフタレートを、第３図（Ａ）
の形状のオリフィス４８孔を有する紡糸口金で、オリフ
ィスの寸法Ｌ（１１，Ｌ　（０）　、Ｌ（２１の和を一
定にし、オリフィスの寸法Ｌ　（１１を種々変更した紡
糸口金を用いて、紡糸速度１，４００　ｍ／ｍｉｎ。

紡糸温度２９０℃、吐出量３４．２　ｇ／ｍｉｎ　、糸
条冷却風量０．１ｎ？／ｍｉｎの条件下で紡糸を行い、
各種傘部と幹部の長さ比が異なる未延伸糸を採取した。

また、第３図（Ｃ）、ＣＤ）に示す従来から絹様糸に使
用しているオリフィスの紡糸口金を用いて比較用として
未延伸糸を巻き取った。

こうして得られた未延伸糸を供給系となし、第４図に示
す通常の延伸機を用いて延伸を行い、繊度が７５デニー
ル、フィラメント数が４８フイラメントの糸条を得た。

次いで、得られた糸条を経糸及び緯糸として。

羽二重の組織にて製織し、得られた織物について精練、
プレセット、アルカリ減量及び染色などの後工程を施し
、同一色の無地染織物を得た。

この織物についてドライ感、きしみ、ふくらみ及びこし
について３段階評価した結果を第１表にまとめた。

第１表 ただし、評価は盛夏時に着用することを想定し°ζ行い
１次のごとくランク付けした。

〔Ａ〕　：極めて良好、（Ｂ）：良好。

〔ＣＤ　：不良 実施例２ 実施例１と同様なポリエチレンテレフタレートを用い、
第３図（Ａ）の形状をしたオリフィスを４８孔有する紡
糸口金で、オリフィスの寸法Ｌ（１）及びＬ（０）を一
定にし、オリフィスの寸法Ｌ　ｆ２１及びそのオリフィ
ス角度θを種々変更した紡糸口金を用いて、実施例１と
同様に紡糸、延伸及び製織。

後加工を施して、各種傘部幅の異なる無地染の羽二重織
物を得た。

得られた布帛について、実施例１と同様にドライ感、き
しみなどについて評価した結果を第２表にまとめた。

第２表

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るポリエステル異形断面糸の単繊維
の模式図、第２図は従来の異形断面糸の単繊維の模式図
、第３図は本発明の異形断面糸を紡糸するのに好適なオ
リフィス形状の具体例（（Ａ）、（Ｂ））と、比較例の
異形断面糸の紡糸に使用したオリフィスの形状（、（Ｃ
）、（Ｄ））を示す平面図である。 第４図は、異形断面未延伸糸を延伸するのに使用する延
伸機の一例を示す概略図である。 特許出願人　日本エステル株式会社 代理人　児玉雄三 力ＩＩ￥１ 宗

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）単繊維の断面形状が三角形状の傘部と幹部とから
   なる首状であって、かつ下記式（１）及び（ＩＩ）を満
   足するポリエステル異形断面糸。 Ｈ（１）≦Ｈ（２１−−−（１） Ｋ（１）≧２　Ｋ（２１−−−−（ＩＩ　）Ｈｉｌｌ：
   三角形状の傘部から幹部につながる曲線の二つの変曲点
   を結ぶ直線の中点を 通る三角形状の傘部の垂線の長さ。 Ｈ（２１：前記中点より下した垂線の幹部先端部接線に
   直角に交わる点と中点との垂線 の長さ。 Ｋ（１１：前記中点から立てた垂線と平行な傘部の両側
   端点を通る二つの接線の間隔の 長さ。 Ｋ（２１：幹部の先端から５０％の長さの範囲内で。 前記中点より下した垂線と平行な幹部 両側端点を通る二つの接線の間隔の長 さ。