JPS609772B2 - 低脂肪スプレツドの製造方法 - Google Patents

低脂肪スプレツドの製造方法

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JPS609772B2
JPS609772B2 JP51134023A JP13402376A JPS609772B2 JP S609772 B2 JPS609772 B2 JP S609772B2 JP 51134023 A JP51134023 A JP 51134023A JP 13402376 A JP13402376 A JP 13402376A JP S609772 B2 JPS609772 B2 JP S609772B2
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low
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クルト、ラゲ、スンドストローム
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Unilever NV
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/015Reducing calorie content; Reducing fat content, e.g. "halvarines"
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C15/00Butter; Butter preparations; Making thereof
    • A23C15/12Butter preparations
    • A23C15/16Butter having reduced fat content

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  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低脂肪スプレツドの製造方法およびこうして製
造した生成物に関する。
低脂肪スプレッドは一般に油中水型ェマルジョンで、今
日バターおよびマーガリンの代りにパンにぬるスプレツ
ド用にいよいよ使用される。かなり少し、脂肪を含む(
たとえば30〜65%、好ましくは約80%に比しェマ
ルジョン重量で50%より多くない)このような生成物
は、バターもしくはマーガリンに比し〜体重を管理下に
維持しようとする人々に特に重要である。これらのタイ
プの生成物にいまいま遭遇する間額はそれらの官能性が
劣る(バターもしくはマーガリンに比し)ことであり、
および/もしくはそれらのェマルジョンの安定性が不適
当であることで、ある生成物が分散水性相からフレーバ
ーを適当に遊離するのに余りに安定すぎ「他の生成物は
貯蔵条件で適当に分散した水性相を維持する安定さが欠
けていることである。
本発明は水性相が水もしくは他の任意の適当な水性媒体
に低脂肪スプレッドの重量で0。
01〜ZO%のフオスフアチッドも0.2〜12%のた
ん白性成分および1〜30%の脂肪を分散して製造する
ことを特徴とするたん白性水性媒体の均衡により室温で
可塑性の脂肪混和物を含む脂肪相を乳化しも冷却しワー
キングして30〜65重量%の脂肪を含む油中水型低脂
肪スプレッドの製造方法を提供する。
適当には連続脂肪相は可塑性マーガリン脂肪たとえば1
000で100〜100仇肌3 /25夕のダイラテー
ション値を有するものト好ましくは10〜200○で5
0仇肋3 /25夕より多くないもの(本明細書に引用
したター、ィラテーション値は敗ckenoogenの
「アナリシスおよびキヤラクタリゼーション オブオイ
ルズトフアツツおよびフアツト プロダクツ(anal
$iSandCharacteriSati。n。f。
船もFaSandFatProducG)」1964イ
ンターパブリツシャーズ ロンドン「 143〜145
頁記載のように測定される)を含む。好ましくは連続脂
肪相は1oo○で少くとも150のダィラテーション値
のものが使用される。
すぐれた結果1000で100〜loo仇磯3 ノ25
夕〜 好ましくは少くとも150柳3 /25夕のダィ
ラテーション値を有する可塑性分散脂肪相で得られたが
たとえば500のような低温で実質的に液状である分散
脂肪もいよいよ有利に使用することができる。水性相中
のフオスフアチッド舎量は全生成物で計算して好ましく
は1.0%より多くなく、特に0.02−0.08%で
ある。
このフオスフアチツドは分散脂肪に溶解させる。本発明
の低脂肪スプレッド中の分散脂肪舎量は好ましくは1〜
8重量%の範囲内にある三連続脂肪と分散脂肪の重量比
は好ましくは1:1乃至40:1である。
(本明細書中のすべての%は特記しない限り重量で、低
脂肪スプレッドの全重量について計算される)。
適当なフオスフアチツドはたとえば大豆、菜種種実も卵
およびミルク、クリームなどのような酪農製品中に含ま
れるもの;大豆フオスフアチッドの3種の基本成分すな
わちィノシトール フオスフアチツド、コリン フオス
フアチツドおよびエタノール アミン フオスフアチツ
ドを含むフオスフアチッド混合物が特に好ましい。
フオスフアチツドはそのま)で使用することができ〜も
しくは変性処理たとえば部分的加水分解もアシル化など
処理することができる。
好ましくは連続脂肪相はフオスフアチッドをたとえば0
01〜0.5%含む。
生成物の安定性を改良するためには、更に連続脂肪相中
に「特に連続脂肪相および分散性たん白水性相の両相に
部分的グリセリドを含むことが好ましい。
部分的グリセリドの適当な割合はたとえは低脂肪スプレ
ッドの重量で連続脂肪相に対し0.01〜0。
5%および分散脂肪相に対し0.01〜0.5%である
好ましくは連続脂肪相の部分的グリセリドは実質的に1
2〜22炭素原子の脂肪酸の飽和グリセリドであり、特
に分散脂肪相の部分的グリセリけま3。
0より多い沃素価のものである。
水性相のたん白性成分は約0.2〜12%、好ましくは
2〜8%の範囲の割合で含まれる。
適当なたん白質はたとえばすべての種類のミルクたん白
L大豆および菜種たん白を含む植物たん白である。たん
白の低割合は連続脂肪相を含む安定な生成物を製造しう
る十分な高粘性水性相を保証するために「比較的高割合
の分散脂肪で補うことが好ましい。カゼインナトリウム
はたん白源として使用されることが好ましい。たん白の
溶解性と共に低脂肪スプレッドの微生物安定性の理由に
よりへ水性相のpHは約4.5〜7.5好ましくは約5
.8〜6.4の範囲内に注意深く調整されるべきである
。更に微生物的に酸飯したたん白質特に必要ならば他の
たん白源と共存するミルクたん白質は本発明により製造
した低脂肪スプレッドの味およびシェルフ ラィクに有
益な効果を有することがわかつた。
驚くべきことに水中油型ェマルジョンの形成を促進する
たん白質の周知の煩向にも拘らず本発明の低脂肪スプレ
ッド‘ま安定な連続脂肪相を有することが観察された。
出願人は任意の特定的説明に縛られたくはないが、該水
性相中の分散脂肪粒子の存在は分散および好ましくは結
晶化脂肪球一それらの球はフオスフアチツドおよび/も
しくはたん白性材料の膜の存在のために恐らく相互に粘
着する−の群(CI瓜ters)の形成により生成物の
安定性に非常に寄与すると信ぜられる。群は順次に分散
性たん白水性相の部分をカプセルに包む。水性相に含ま
れる風味付与成分の利点をそう失せずに最適安定性を得
るために、水性相の分散脂肪の粒子の大きさはきわめて
重要である。本発明の好ましい態様によれば水性相の脂
肪は、分散脂肪粒子の主要部分が1〜3以特に2〜20
ミクロンの範囲に主な大きさを有するように分散される
本発明方法は好ましくは次の工程順序を含む三水性相の
製造:(i)たん白質および少量成分たとえば塩、フレ
ーバーなどを水に分散させる。
(ii) フオスフアチツドを含む脂肪をたん白性相に
分散させ、分散脂肪の主要部分の粒子の大きさを1〜3
0ミクロンに、好ましくは約2〜80%(クリームで計
算して)の脂肪舎量の均質化した天然もしくは人工クリ
ームを直接分散することによって調整し、たん白水性相
の記載の大きさの脂肪粒子を生成させる。
低脂肪スプレッドの製造; 仙熔融脂肪相と生成たん白水性相とを混和し、好ましく
はこの混和物を殺菌処理する。
Gの 脂肪および水性相の混和物を冷却およびワーキン
グ処理、たとえば表面かき取り器付熱交換器およびアン
ダーセンおよびウィリアムズの「マーガリン」1964
に示されたタイプの静止管により、連続脂肪相の生成物
を形成させるような条件下で処理する。
M 冷却およびワーキングした生成ェマルジョンを適当
な容器に満たす。
低脂肪スプレッドの製造中、脂肪、フオスフアチッドお
よびたん白質を含む水性相の粘度は、連続脂肪相を有す
る低脂肪スプレツドの生成を保証するに十分に高くする
ことに注意が払われるべきである。
たん白水性相の粘度を調整するパラメーターはたとえば
その温度、そのたん白含量、フオスフアチツド含量およ
び脂肪舎量である。
更に調整は必要ならばたとえば増大占剤たとえばリン酸
塩、クエン酸塩および/もしくは粕剤の添加により本質
的に既知の方法でなすことができる。本発明は次例で説
明されるであろう。
例1 次の成分を65qoの温度で混合した。
水 50.58k9
カゼインナトリウム 7.5
k9塩 1.5
k9ソルビン酸カリ 0.12k
9Na2HP042日20
0.15k9クエン酸
0.10K9十分に水素添加したラードの飽和モノ
ージーグリセリド
0.15kg完全に混合後6k9の水性成分を得た。
次に水性成分の上記調製混合物7.5k9、45重量部
の大豆油、25部のパーム油および3碇部の部分的水素
添加パーム油より成る脂肪混和物4.9k9、全大豆フ
オスフアチツド0.05k9、および、沃素価40の未
水添ラードの部分的飽和蒸溜モノグリセリド0.05k
gから人工クリームを製造した。脂肪混和物のダィラテ
ーション値は10℃で500、15qoで400、20
00で30ふ 2500で19ふ 3000で125お
よび3500で50であった。次に人工クリームの成分
を約3〜15ミクロンの分散脂肪粒子を得るように均質
化した。こうして得た人工クリームは次いでたん白水性
相の製造用の残りの水性成分と混和した。pH6.1お
よび温度50ooのこのたん白水性相は45.7k9の
同じ脂肪混和物、0.2k9の十分に水添したラードか
らの飽和部分的グリセリド、および0.1kgの大豆レ
シチンより成る温度5000の混合物と共に混合機へポ
ンプ移送をした。次に生成混合物を80〜90q0で殺
菌し、表面かき取り器付熱交換器で40ooに冷却し、
そして第2の表面かき取り器付熱交換器で160qCに
冷却した。生成ェマルジョンは次に晶出機に供V給しそ
こで十分な滞留時間を与えて固形脂含量を増加させ約1
800で晶出機を出る生成物は最後に表面かき取り器付
熱交換器で11℃の温度に冷却しプラスチックチューブ
内に包装した。生成物はすぐれた官能性を有し、貯蔵に
より水の分離は全く示さなかった。
例 ロ〜X 含量および例0、m、KおよびXにおいては分散脂肪の
タイプを変えて例1を繰返した。
更にたん白全量および/もしくは連続脂肪相含量を変え
た。良好な生成物を得た;詳細については次表に収集す
る。例肌および肌の生成物は一般に伸展性および貯蔵に
よるェマルジョンの安定性と同じく味に関しても好まれ
た。
例mおよびVの生成物は概に良好であったが儀かに味が
にかわ状であった。比較的分散液状油が高含量であるに
拘らず生成物区およびXは硬い可塑性のコンシステンシ
ーであった。
例0、WおよびWの生成物は安定性がすぐれていたがト
むしろ低い分散脂肪含量の結果として例胸の生成物より
ごく僅かにフレーバーの逸散の遅いことを示した。
x 連続相に脂肪50%を含む低脂肪スフレッド。
例幻例1を次の如く変えて繰返した:全脂肪含量(連続
十分散)き60% 脂肪混和物:35部ひまわり油 2碇都榔子油 45部水素添加魚油(m.p.38qo)1000にお
けるダィラテーション値;900分散脂肪%:25%(
生成物で計算して)分散脂肪:連続脂肪に同じ 水性相のフオスフアチッドミ0.03%(菜種種実フオ
スフアチツド)連続脂肪相のフオスフアチツド字0.0
5%部分的グリセリド;水性相0.03%(綿実油から
、沃素価100)連続脂肪相0.1%(十分に水素添加
した夕ローから)たん白質;大豆2.5%PH;5。
2 分散脂肪:平均粒子の大きさ5〜6仏 得た生成物は分散脂肪が高含量であるに拘らず適度に安
定であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 30〜65重量%の脂肪を含有するO/W/O型低
    脂肪スプレツドエマルジヨンの製造方法において、i)
    スプレツドの重量に基づいて、0.2から12%のた
    ん白質性成分を含有する水又はその他任意の適当な水性
    媒体に、0.01から2.0%のフオスフアチツドおよ
    び1から30%の脂肪を分散させて、O/W型エマルジ
    ヨンを製造し、脂肪粒子の大部分は1〜30μの寸法を
    有し、ii) このO/W型エマルジヨンを、室温で可塑
    性である脂肪混合物を含有する脂肪相と乳化し、ついで
    得られたエマルジヨンを冷却しかつワーキングすること
    を特徴とする上記方法。
JP51134023A 1975-11-07 1976-11-08 低脂肪スプレツドの製造方法 Expired JPS609772B2 (ja)

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GB46214/75A GB1564400A (en) 1975-11-07 1975-11-07 Proteinaceous low fat spread
GB46214/75 1975-11-07

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GB (1) GB1564400A (ja)
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IT (1) IT1108451B (ja)
LU (1) LU76138A1 (ja)
NL (1) NL7612220A (ja)
NO (1) NO142646C (ja)
SE (1) SE425045C (ja)
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