JPS609538A - 金属薄板製ピラ−モ−ルデイングの製造方法 - Google Patents
金属薄板製ピラ−モ−ルデイングの製造方法Info
- Publication number
- JPS609538A JPS609538A JP11677183A JP11677183A JPS609538A JP S609538 A JPS609538 A JP S609538A JP 11677183 A JP11677183 A JP 11677183A JP 11677183 A JP11677183 A JP 11677183A JP S609538 A JPS609538 A JP S609538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- longitudinal direction
- thin metal
- thin plate
- thin
- reinforcing flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
木発り】は、金属薄板を折曲成形してピラーモールディ
ングを製造する方法に関するものである。
ングを製造する方法に関するものである。
青貝技術
従来、金属薄板からピラーモールディングを製造するに
あたっては、金属薄板を比較的長尺で若干湾曲した短冊
状に裁断成形して後、それを長手方向の折目線に沿って
折曲すると共に、三次元方向Ｒ，，Ｒ７にも湾曲して、
異形横断面形状を有するピラーモールディングとして成
形することが行われている。然し、この成形工程で唯巾
に短間状に裁断した薄板をプレス成形するだけでは端縁
近くの板面部分に圧縮力が作用して嵌状の波打ちが生じ
てしまう。その波打ちを製品の板面に存在させないよう
にするため、金属薄板を所望の製品幅より広く裁断して
余剰部分に波打ちを生じさせた後、事後に当該部分Ｆ
ｌ ＋ Ｆ ２をトリミング除去することも行われてい
るが、これでは比較的広幅な材料の無駄が生ずることに
なるため好ましくない（第１図参照）。
あたっては、金属薄板を比較的長尺で若干湾曲した短冊
状に裁断成形して後、それを長手方向の折目線に沿って
折曲すると共に、三次元方向Ｒ，，Ｒ７にも湾曲して、
異形横断面形状を有するピラーモールディングとして成
形することが行われている。然し、この成形工程で唯巾
に短間状に裁断した薄板をプレス成形するだけでは端縁
近くの板面部分に圧縮力が作用して嵌状の波打ちが生じ
てしまう。その波打ちを製品の板面に存在させないよう
にするため、金属薄板を所望の製品幅より広く裁断して
余剰部分に波打ちを生じさせた後、事後に当該部分Ｆ
ｌ ＋ Ｆ ２をトリミング除去することも行われてい
るが、これでは比較的広幅な材料の無駄が生ずることに
なるため好ましくない（第１図参照）。
発明の開示
本発明は、上述した嵌状の波打ちを生ずることなく、金
属薄板を所定横断面形状に折曲成形可能なピラーモール
ディングの製造方法を提供すること、を目的とする。
属薄板を所定横断面形状に折曲成形可能なピラーモール
ディングの製造方法を提供すること、を目的とする。
即ち、本発明に係るピラーモールディングの製造方法に
おいては、短冊状に裁断した金属薄板の縁辺を長手方向
に沿って立上げ折曲し、その補強フランジとして金属薄
板を所定横断面形状に折曲することにより、圧縮力に対
抗して縁辺に嵌状の波打ちが生しないようにされている
。
おいては、短冊状に裁断した金属薄板の縁辺を長手方向
に沿って立上げ折曲し、その補強フランジとして金属薄
板を所定横断面形状に折曲することにより、圧縮力に対
抗して縁辺に嵌状の波打ちが生しないようにされている
。
実施例
以下、第２〜５図を参照して説明すれば、次の通りであ
る。
る。
この実施例は、金属薄板からピラーモールディングを成
形するものである。
形するものである。
まず、金属薄板ｌは比較的長尺で若干湾曲した短冊状の
ものに裁断成形する（第２図参照）。その際、金属薄板
ｌは所望の製品幅より偏平にした状態で若干広幅なもの
に裁断する。その余剰幅は金属薄板ｌの根厚により若干
相違するが、例えば０．５ｍｍ厚のもので３ｍｍ程度と
少なくてよい。次に、その金属薄板１をプレス成形する
前に、余剰縁辺部分１ａを折１−１線ａで長手方向に沿
って立１−げ折曲する（第３図参照）。この立上げ折曲
では後述するプレス成形時の補強フランジ部１ｂを形成
するものであり、そのフランジ部１ｂは金属薄板ｌの片
縁辺側にのみ設ければ足りる。この補強フランジ部１ｂ
を設けた後、金属薄板ｌはプレス機のグイＤ上に載置す
ると共にポンチＰで押圧することにより折目線ｂ−ｄに
沿って長手方向を折曲する（第４図ａ−ｄ参照）。蕊で
用いるプレス機は、グイＤ側にノックアウト受台Ｎをシ
リンダロフトＬの先端に装着してエアクッシ式ンシリン
タＳで」−下動可能にしたものであり、ダイＤとポンチ
Ｐとの相対面が製品形状に相応するよう形成されている
。従って、このプレス機では金属薄板１を異形横断面形
状でしかもその長手方向を三次元的に折曲することによ
り、半製品１′として成形することができる。
ものに裁断成形する（第２図参照）。その際、金属薄板
ｌは所望の製品幅より偏平にした状態で若干広幅なもの
に裁断する。その余剰幅は金属薄板ｌの根厚により若干
相違するが、例えば０．５ｍｍ厚のもので３ｍｍ程度と
少なくてよい。次に、その金属薄板１をプレス成形する
前に、余剰縁辺部分１ａを折１−１線ａで長手方向に沿
って立１−げ折曲する（第３図参照）。この立上げ折曲
では後述するプレス成形時の補強フランジ部１ｂを形成
するものであり、そのフランジ部１ｂは金属薄板ｌの片
縁辺側にのみ設ければ足りる。この補強フランジ部１ｂ
を設けた後、金属薄板ｌはプレス機のグイＤ上に載置す
ると共にポンチＰで押圧することにより折目線ｂ−ｄに
沿って長手方向を折曲する（第４図ａ−ｄ参照）。蕊で
用いるプレス機は、グイＤ側にノックアウト受台Ｎをシ
リンダロフトＬの先端に装着してエアクッシ式ンシリン
タＳで」−下動可能にしたものであり、ダイＤとポンチ
Ｐとの相対面が製品形状に相応するよう形成されている
。従って、このプレス機では金属薄板１を異形横断面形
状でしかもその長手方向を三次元的に折曲することによ
り、半製品１′として成形することができる。
このように折曲成形した半製品１′では、補強フランジ
部１ｂが金属薄板ｌに剛性を付与してプレス成形時の圧
縮力に対抗する保形力を発揮するため、縁辺近くの板面
には嵌状の波打ちが一切生じないようになる。
部１ｂが金属薄板ｌに剛性を付与してプレス成形時の圧
縮力に対抗する保形力を発揮するため、縁辺近くの板面
には嵌状の波打ちが一切生じないようになる。
なお、補強フランジ部１ｂは異形横断面形状に折曲成形
後トリミング除去してもよく、また巻込みフランジ部１
ｃとして折曲成形するようにしてもよい（第５図参照）
。
後トリミング除去してもよく、また巻込みフランジ部１
ｃとして折曲成形するようにしてもよい（第５図参照）
。
発明の効果
以上の如く、本発明に係る金属薄板製ピラーモールディ
ングの製造方法に依れば、単に縁辺を立上げ折曲するだ
けで嵌状の波打ちが生じないようにでき、その立上げフ
ランジをトリンミング除去するにしても極めて少ない幅
でありまた巻込みフランジ部として折曲してもよいため
材料に無駄が生ずることがない。
ングの製造方法に依れば、単に縁辺を立上げ折曲するだ
けで嵌状の波打ちが生じないようにでき、その立上げフ
ランジをトリンミング除去するにしても極めて少ない幅
でありまた巻込みフランジ部として折曲してもよいため
材料に無駄が生ずることがない。
第１図は従来例に係るピラーモールディングの製造方法
を適用したものの問題点を示す説明図、第２図は本発明
に係る方法で折曲成形する金属薄板の平面図、第３図は
同金属薄板で補強フランジを設けたものの斜視図、第４
図ａ −ｄは同金属薄板のプレス成形工程を示す説明図
、第５図は本発明に係る方法で折曲成形した半製品の斜
視図である。 ｌ：金属薄板、１６：補強フランジ。
を適用したものの問題点を示す説明図、第２図は本発明
に係る方法で折曲成形する金属薄板の平面図、第３図は
同金属薄板で補強フランジを設けたものの斜視図、第４
図ａ −ｄは同金属薄板のプレス成形工程を示す説明図
、第５図は本発明に係る方法で折曲成形した半製品の斜
視図である。 ｌ：金属薄板、１６：補強フランジ。
Claims (3)
- （１）金属薄板を比較的長尺で若干湾曲した短冊形に裁
断して後、それを長手方向の折目線に沿って折曲げ成形
することにより、異形横断面形状のピラーモールディン
グを製造するにあたり、短冊形に裁断した金属薄板の縁
辺を長手方向に沿って予め立上げ折曲し、それを補強フ
ランジとして金属薄板を所定横断面形状に折曲成形する
ようにしたことを特徴とする金属薄板製ピラーモールデ
ィングの！Ｖ造方法。 - （２） ｌ記補強フランジを横断面折曲成形後にトリミ
ング除去するようにしたところの特許請求の範囲第１項
記載のモールディングの製造方法。 - （３）上記補強フランジを巻込み折曲するようにしたと
ころの特許請求の範囲第１１項記載のモールディングの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11677183A JPS609538A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 金属薄板製ピラ−モ−ルデイングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11677183A JPS609538A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 金属薄板製ピラ−モ−ルデイングの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609538A true JPS609538A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14695317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11677183A Pending JPS609538A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 金属薄板製ピラ−モ−ルデイングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774825A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 彼得·李赛克 | 间隔条折弯机及其应用与将间隔条弯折成为框架的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51131041A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-15 | Honda Motor Co Ltd | Method of producing two wheel fuel tank |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11677183A patent/JPS609538A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51131041A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-15 | Honda Motor Co Ltd | Method of producing two wheel fuel tank |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774825A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 彼得·李赛克 | 间隔条折弯机及其应用与将间隔条弯折成为框架的方法 |
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