JPS6092961A - 車両に使用されるパワ−・ステアリング - Google Patents
車両に使用されるパワ−・ステアリングInfo
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- JPS6092961A JPS6092961A JP20171083A JP20171083A JPS6092961A JP S6092961 A JPS6092961 A JP S6092961A JP 20171083 A JP20171083 A JP 20171083A JP 20171083 A JP20171083 A JP 20171083A JP S6092961 A JPS6092961 A JP S6092961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- control valve
- reaction force
- steering
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D6/00—Arrangements for automatically controlling steering depending on driving conditions sensed and responded to, e.g. control circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、車両に使用される・やノー・ステアリング
に関する。
に関する。
一般に、・ぐノー・ステアリングは、操舵するときの重
さ、すなわち、路面からの操舵抵抗を運転者に感じさせ
るだめ、手応え、換言するならば、反力を発生させ得る
ように構成されてきている。
さ、すなわち、路面からの操舵抵抗を運転者に感じさせ
るだめ、手応え、換言するならば、反力を発生させ得る
ように構成されてきている。
しかし、その反力の大きさを小さく設定すると、停車時
、低速時は、適度な操舵力が得られるが、高速時には、
手応えが軽過ぎて、操舵が不安定になる傾向があった。
、低速時は、適度な操舵力が得られるが、高速時には、
手応えが軽過ぎて、操舵が不安定になる傾向があった。
まだ、その反力の大きさを犬きく設定すると、高速時は
、適度な操舵力がイ眉られるが、停車時、低速時には、
手応えが重くなり過ぎていた。
、適度な操舵力がイ眉られるが、停車時、低速時には、
手応えが重くなり過ぎていた。
そのような不都合を回避するだめ、従来、内燃機関回転
数感応流量絞り弁型、あるいは、車速感応油圧反力増加
型などのように、走行糸件に応じて、反力、すなわち、
操舵力を変化させる・ぐワ−・ステアリングが提案され
てきているが、その反力の□変化の範囲が通常狭いこと
から、車両の走行条件に応じて、借も適[また反力を得
ることが困難であったり、まだ、そのように反力を変化
させるだめの手段が複雑になり、生産コストが高くなる
傾向にあった。
数感応流量絞り弁型、あるいは、車速感応油圧反力増加
型などのように、走行糸件に応じて、反力、すなわち、
操舵力を変化させる・ぐワ−・ステアリングが提案され
てきているが、その反力の□変化の範囲が通常狭いこと
から、車両の走行条件に応じて、借も適[また反力を得
ることが困難であったり、まだ、そのように反力を変化
させるだめの手段が複雑になり、生産コストが高くなる
傾向にあった。
この発明の目的は、車両の走行条件に応じて、常に適正
な反力を得て、操舵を容易かつ確実にし、操舵による疲
労を軽減し、さらに、方向制御弁としてのコントロール
・バルブの静特性および動特性を向上し、そのコントロ
ール・バルブ内に配置サレタロントロールOバルブ・ス
プールの動きを安定させ、しかも、そのコントロール・
バルブ・スプールの動きに伴なう騒音の発生を回避する
ところの車両に使用されるAノー・ステアリングの提供
にある。
な反力を得て、操舵を容易かつ確実にし、操舵による疲
労を軽減し、さらに、方向制御弁としてのコントロール
・バルブの静特性および動特性を向上し、そのコントロ
ール・バルブ内に配置サレタロントロールOバルブ・ス
プールの動きを安定させ、しかも、そのコントロール・
バルブ・スプールの動きに伴なう騒音の発生を回避する
ところの車両に使用されるAノー・ステアリングの提供
にある。
それらを課題として、この発明の車両に使用されるie
フローステアリングは、オイル・ポンプと、フロー・コ
ントロール・パルブト、コントロール・バルブ・スプー
ルの両側に一対のリアクシロン・チャンバをそれぞれ備
えるコントロール・パルブト、パワー。/リンダとより
なり、操舵するものにして、リアクシロン連通路がその
一対のリアクシロン・チャンバを互いに連絡し、また、
反力調整弁がそのリアクシロン連通路に流れる圧油の流
量を調節するように、そのリアクシロン連通路に配置さ
れ、さらに、固定オリフィスがそのリアクシロン連通路
に設けられ、さらに壕だ、アクチュエータが車両の走行
条件に応じてその反力調整弁を駆動する構成にしている
。
フローステアリングは、オイル・ポンプと、フロー・コ
ントロール・パルブト、コントロール・バルブ・スプー
ルの両側に一対のリアクシロン・チャンバをそれぞれ備
えるコントロール・パルブト、パワー。/リンダとより
なり、操舵するものにして、リアクシロン連通路がその
一対のリアクシロン・チャンバを互いに連絡し、また、
反力調整弁がそのリアクシロン連通路に流れる圧油の流
量を調節するように、そのリアクシロン連通路に配置さ
れ、さらに、固定オリフィスがそのリアクシロン連通路
に設けられ、さらに壕だ、アクチュエータが車両の走行
条件に応じてその反力調整弁を駆動する構成にしている
。
以下、この発明に係る車両に使用されるパワー・ステア
リングの望ましい具体例について、図面を参照して説明
する。
リングの望ましい具体例について、図面を参照して説明
する。
図は、キャブ・オーバ型トラックに適用されたこの発明
の車両に使用されるパワー・ステアリングの具体例10
を概説的に示している。
の車両に使用されるパワー・ステアリングの具体例10
を概説的に示している。
このノクノー・ステアリング10は、オイル・ポア;7
’l 1 (!:、フロー・コントロール・バルブ12
ト、コントロール・バルブ・スプール310両側に一対
のリアクシロン・チャンバ48.44をそれぞれ備える
コントロール・バルブ13と、・ぞノー・シリンダ14
とよりなシ、操舵するものにして、リアクシロン連通路
15がその一対のリアクシロン・チャンバ43.44を
互いに連絡し、まだ、反力調整弁16がそのリアクシロ
ン連通路15に流れる圧油の流量・を調節するように、
そのリアクシロン連通路15に配置”され、さらに、一
対の固定オリフィス60.61がその反力調整弁16と
その一対のリアクシロン・チャンバ43゜44との間で
、そのリアクシロン連通路15にそれぞれ設けられ、さ
らにまた、アクチュエータ62がそのキャブ・オーバ型
トラックの走行条件に応じてその反力調整弁16を駆動
し、その反力調整弁16によってその一対のリアクシロ
ン・チャンバ43.44の圧力を調節して、操舵時に適
正な反力を烏え、加えて、その固定オリフィス60.6
1によってそのコントロール・バルブ・スプール31の
往復摺動を安定さぜるように構成されている。
’l 1 (!:、フロー・コントロール・バルブ12
ト、コントロール・バルブ・スプール310両側に一対
のリアクシロン・チャンバ48.44をそれぞれ備える
コントロール・バルブ13と、・ぞノー・シリンダ14
とよりなシ、操舵するものにして、リアクシロン連通路
15がその一対のリアクシロン・チャンバ43.44を
互いに連絡し、まだ、反力調整弁16がそのリアクシロ
ン連通路15に流れる圧油の流量・を調節するように、
そのリアクシロン連通路15に配置”され、さらに、一
対の固定オリフィス60.61がその反力調整弁16と
その一対のリアクシロン・チャンバ43゜44との間で
、そのリアクシロン連通路15にそれぞれ設けられ、さ
らにまた、アクチュエータ62がそのキャブ・オーバ型
トラックの走行条件に応じてその反力調整弁16を駆動
し、その反力調整弁16によってその一対のリアクシロ
ン・チャンバ43.44の圧力を調節して、操舵時に適
正な反力を烏え、加えて、その固定オリフィス60.6
1によってそのコントロール・バルブ・スプール31の
往復摺動を安定さぜるように構成されている。
オイル・ポンプ11は、そのキャブ・オーバー型トラッ
クに搭載された内燃機関(図示せず)によって駆動され
るもので、オイル・リザーバ56内の圧油を吸い上げ、
その内燃機関の回転数にほぼ比例した圧油の吐出量が得
られるように構成されている。
クに搭載された内燃機関(図示せず)によって駆動され
るもので、オイル・リザーバ56内の圧油を吸い上げ、
その内燃機関の回転数にほぼ比例した圧油の吐出量が得
られるように構成されている。
そのオイル・ボン7”11は、既存のノクノー・ステア
リングに使用されるオイル・ポンプと同様に構成される
ため、その構成の説明を省略する。
リングに使用されるオイル・ポンプと同様に構成される
ため、その構成の説明を省略する。
フロー−コントロール・バルブ12は、そのオイル・ポ
ンプ11の吐出側に接続されるポンプ・、N−)17、
後述するコントロール・バルブ13の供給ボート22側
に接続されるコントロール・バルブ・ボート18、およ
び、そのオイル・ポンプ11のサクション側に接続され
るサクション・、t?−1−19を備えるケーシングと
、そのケーシング内に往復摺動可能に配置されたオイル
・リターン・コントロール・スフ0−ル(図示セス)ナ
トヨりなり、そのポンプ・ボート17側に送られる圧油
の流量を調整して、所定の流量をそのコントロール・バ
ルブ・ボート18側に送り、また、余剰流量をそのサク
ション・z−)19からそのオイル・ポンプ11のサク
ション側、すなワチ、オイル・リザーバ56側に戻すよ
うに構成されている。
ンプ11の吐出側に接続されるポンプ・、N−)17、
後述するコントロール・バルブ13の供給ボート22側
に接続されるコントロール・バルブ・ボート18、およ
び、そのオイル・ポンプ11のサクション側に接続され
るサクション・、t?−1−19を備えるケーシングと
、そのケーシング内に往復摺動可能に配置されたオイル
・リターン・コントロール・スフ0−ル(図示セス)ナ
トヨりなり、そのポンプ・ボート17側に送られる圧油
の流量を調整して、所定の流量をそのコントロール・バ
ルブ・ボート18側に送り、また、余剰流量をそのサク
ション・z−)19からそのオイル・ポンプ11のサク
ション側、すなワチ、オイル・リザーバ56側に戻すよ
うに構成されている。
そのフロー・コントロール・バルブ12fd、既存の・
やノー・ステアリングに使用されるフロー・コントロー
ル・バルブと同様に構成されるため、その構成の詳細な
説明を省略する。
やノー・ステアリングに使用されるフロー・コントロー
ル・バルブと同様に構成されるため、その構成の詳細な
説明を省略する。
コントロール・バルブ13は、スプール・チャンバ21
1そのフロー・コントロール・バルブ12のコントロー
ル・バルブ・ポート18側をそのスプール・チャンバ2
1に接続する供給ポート22、そのスプール・チャンバ
21をそのオイル・リザーバ56側に接続する排出ポー
ト23、および、ノぐノー・シリンダ・ポー)24,2
5.26ヲ備、t ルロントロール・バルブ・ケーシン
グ20と、その供給ポート22をその排出ポート23、
および、パワー・シリンダ・ポート24 、25 。
1そのフロー・コントロール・バルブ12のコントロー
ル・バルブ・ポート18側をそのスプール・チャンバ2
1に接続する供給ポート22、そのスプール・チャンバ
21をそのオイル・リザーバ56側に接続する排出ポー
ト23、および、ノぐノー・シリンダ・ポー)24,2
5.26ヲ備、t ルロントロール・バルブ・ケーシン
グ20と、その供給ポート22をその排出ポート23、
および、パワー・シリンダ・ポート24 、25 。
26に切換え接続するように、そのスプール・チャンバ
21内に往復摺動可能に配置されたコントロール・バル
ブ・スプール31と、そのスy6−ル。
21内に往復摺動可能に配置されたコントロール・バル
ブ・スプール31と、そのスy6−ル。
チャンバ21内で、そのコントロール・バルブ・スプー
ル31の両側に形成された一対のリアクシロン・チャン
バ43.44とより構成されている。
ル31の両側に形成された一対のリアクシロン・チャン
バ43.44とより構成されている。
勿論、そのスプール・チャンバ21内には、その供給お
よび排出ポート22.23に連絡されるようにして、リ
ング溝29.30がそれぞれ形成されている。
よび排出ポート22.23に連絡されるようにして、リ
ング溝29.30がそれぞれ形成されている。
iた、’cのコントロール・バルブ・スプール31が中
立位置に置かれた状態で、そのリング溝29.30より
も外側に位置されたそのコントロール・バルブ・スプー
ル31の両端周囲には、ランド32.35がそれぞれ形
成され、そのランド32.35間には、そのリング溝2
9.30に向い合うようにしてランド33.34がそれ
ぞれ形成されている。
立位置に置かれた状態で、そのリング溝29.30より
も外側に位置されたそのコントロール・バルブ・スプー
ル31の両端周囲には、ランド32.35がそれぞれ形
成され、そのランド32.35間には、そのリング溝2
9.30に向い合うようにしてランド33.34がそれ
ぞれ形成されている。
勿論、それらのランド32,33,34.35間には、
そのノeノー・シリンダ・ポート24゜25.26に連
結され得るスプール溝36.37゜38がそれぞれ形成
されている。
そのノeノー・シリンダ・ポート24゜25.26に連
結され得るスプール溝36.37゜38がそれぞれ形成
されている。
サラニ、ソのコントロール・バルブ・スプール31の両
端内側には、そのコントロール−バルブ・スプール31
の軸方向に沿って伸長され、かつ、両端が開放されたボ
ア39.40がそれぞれ形成され、そのボア39 、4
.0は、連通孔41.42を介して、そのスプール溝3
6.37にそれぞれ接続されている。
端内側には、そのコントロール−バルブ・スプール31
の軸方向に沿って伸長され、かつ、両端が開放されたボ
ア39.40がそれぞれ形成され、そのボア39 、4
.0は、連通孔41.42を介して、そのスプール溝3
6.37にそれぞれ接続されている。
従って、そのスプール溝36.37は、その連通孔41
,42、および1.t’739.40を介して、リアク
シロン・チャンバ43.44にそれぞれ接続されている
。
,42、および1.t’739.40を介して、リアク
シロン・チャンバ43.44にそれぞれ接続されている
。
17”c、ソのコントロール・バルブ・スプール31は
、ステアリング操作に応動して往復摺動すルタメ、ソの
コントロール・バルブ・スプール31のほぼ中火の位置
には、シャフト59の一端が固定され、そのシャフト5
9の他端は、そのコントロール・バルブ・ケーシング2
oを貫通して、ステアリングシャフト(図示せず)側に
連結されている。
、ステアリング操作に応動して往復摺動すルタメ、ソの
コントロール・バルブ・スプール31のほぼ中火の位置
には、シャフト59の一端が固定され、そのシャフト5
9の他端は、そのコントロール・バルブ・ケーシング2
oを貫通して、ステアリングシャフト(図示せず)側に
連結されている。
zf7−・シリンダ14は、そのコントロール・バルブ
13のケーシング2oに一体的に形成され、カッ、ソノ
コントロール・バルブ13のパワー・シリンダ・ポート
24,25.26に接続されたシリンダ・ボア48を備
えるパワー・シリンダ・ケーシングと、その・ぐノー・
シリンダ・ポート24.25、および26に対応して接
続された一対のシリンダ室49.50をそのシリンダ・
ボア48内に形成するように、そのシリンダ・ボア48
内に往復摺動可能に配置されたパワー・ピストン51と
から構成され、さらに出力部を概念的に説明すれば、一
端がそのパワー・ピストン51に連結され、他端がその
パワー・シリンダ・ケーシングを貫通して外側に突出さ
れたブツシュ・ロッド52と、そのブツシュ・ロッド5
2の反対側の位置で、そのゾッノユ・ロッド52とほぼ
同一軸心的にその・pノー・シリンダ・ケーシングに固
定されたロッド53とより構成されている。
13のケーシング2oに一体的に形成され、カッ、ソノ
コントロール・バルブ13のパワー・シリンダ・ポート
24,25.26に接続されたシリンダ・ボア48を備
えるパワー・シリンダ・ケーシングと、その・ぐノー・
シリンダ・ポート24.25、および26に対応して接
続された一対のシリンダ室49.50をそのシリンダ・
ボア48内に形成するように、そのシリンダ・ボア48
内に往復摺動可能に配置されたパワー・ピストン51と
から構成され、さらに出力部を概念的に説明すれば、一
端がそのパワー・ピストン51に連結され、他端がその
パワー・シリンダ・ケーシングを貫通して外側に突出さ
れたブツシュ・ロッド52と、そのブツシュ・ロッド5
2の反対側の位置で、そのゾッノユ・ロッド52とほぼ
同一軸心的にその・pノー・シリンダ・ケーシングに固
定されたロッド53とより構成されている。
勿論、ソのコントロール・バルブiaのノやノー・シリ
ンダ・ポート24.25は、連通路45゜46を介して
そのシリンダ室50に、まだ、・pノー・シリンダ・ポ
ート26は、連通路47を介して、そのシリンダ室49
に、それぞれ接続されている。
ンダ・ポート24.25は、連通路45゜46を介して
そのシリンダ室50に、まだ、・pノー・シリンダ・ポ
ート26は、連通路47を介して、そのシリンダ室49
に、それぞれ接続されている。
そのように(14成された・ξノー・シリンダ14のプ
ツノユ・ロッド52の他端は、キャブ・オーiZ−型ト
ラックのシャシ・フレーム側に取り伺けられ、捷だ、そ
のブツシュ・ロッド52の反対側に位置されたロッド5
3(l−i、ステアリング・アーム(図示せず)を、I
llに動するドラッグ・リンク(図示せず)側に取り付
けられる。寸だ、インテグラル型パワー・ステアリング
においては、ロッド53の動きがギヤを介してステアリ
ング・アームに伝達され、ドラッグ・リンクを駆動させ
るように構成される。
ツノユ・ロッド52の他端は、キャブ・オーiZ−型ト
ラックのシャシ・フレーム側に取り伺けられ、捷だ、そ
のブツシュ・ロッド52の反対側に位置されたロッド5
3(l−i、ステアリング・アーム(図示せず)を、I
llに動するドラッグ・リンク(図示せず)側に取り付
けられる。寸だ、インテグラル型パワー・ステアリング
においては、ロッド53の動きがギヤを介してステアリ
ング・アームに伝達され、ドラッグ・リンクを駆動させ
るように構成される。
リアクシロン連通路15は、上述したコントロール・バ
ルブ13の一対のリアクシロン・チャンバ43.44を
互いに連結している。
ルブ13の一対のリアクシロン・チャンバ43.44を
互いに連結している。
すなわち、そのコントロール・バルブ13のコントロー
ル・バルブ・ケーシング20において、両■(11には
、そのリアクシロン・チャンバ43゜44に連結された
一対のリアクシロン・ホード27.28がそれぞれ形成
され、そのリアクシロン連通路15の一端がそのリアク
シロン・ポート27に、他端がそのリアクシロン・ポー
ト28にそれぞれ接続されている。
ル・バルブ・ケーシング20において、両■(11には
、そのリアクシロン・チャンバ43゜44に連結された
一対のリアクシロン・ホード27.28がそれぞれ形成
され、そのリアクシロン連通路15の一端がそのリアク
シロン・ポート27に、他端がそのリアクシロン・ポー
ト28にそれぞれ接続されている。
勿論、そのリアクシロン連通路15には、所定の内径お
よび長さの配管が使用されるが、そのような配管を使用
することなく、そのコントロール・バルブ・ケーシング
201 fcハハワノーシリンダ・ケーシング内に穴あ
け加工を施すことによって形成するものでも良い。
よび長さの配管が使用されるが、そのような配管を使用
することなく、そのコントロール・バルブ・ケーシング
201 fcハハワノーシリンダ・ケーシング内に穴あ
け加工を施すことによって形成するものでも良い。
反力調整弁16は、そのリアクシロン連通路15に配置
されている。
されている。
その反力調整弁16は、スプール・チャンバ(図示せず
)、および、そのスプール・チャンバに連結された一対
のポート54.55を備えるバルブ・ケーシングと、そ
のスプール・チャンバ内に往復摺動可能に配置され、そ
の往復摺動に応じてそのスフ0−ル・チャンバ内の通路
断面積を変えるスフ0−ルとより構成されている。
)、および、そのスプール・チャンバに連結された一対
のポート54.55を備えるバルブ・ケーシングと、そ
のスプール・チャンバ内に往復摺動可能に配置され、そ
の往復摺動に応じてそのスフ0−ル・チャンバ内の通路
断面積を変えるスフ0−ルとより構成されている。
従って、そのスプールの往復摺動に応じて、そのポー)
54.55間を流れる圧油の流量が調整され、換言する
ならば、リアクシロン・チャンバ43.44内の圧力の
調整がなされる。
54.55間を流れる圧油の流量が調整され、換言する
ならば、リアクシロン・チャンバ43.44内の圧力の
調整がなされる。
勿論、その反力調整弁1Gは、スプール型のものとして
説明したが、その一対のポート54゜55間に流れる圧
油の流量を調節するものであれば、その形態は任意であ
り、例えば、ロータリ型に構成することも可能である。
説明したが、その一対のポート54゜55間に流れる圧
油の流量を調節するものであれば、その形態は任意であ
り、例えば、ロータリ型に構成することも可能である。
固定オリフィス60.61は、その反力調整弁16とそ
の一対のりアクジョン・チャンバ43゜44との間で、
そのリアクシロン連通路15にそれぞれ設けられている
。その固定オリノィス60゜61は、そのリアクシロン
連通路15に流れる圧油ヲ絞す、ソのコントロール・バ
ルブ・スプール31の往復摺動を安定させ、換言するな
らば、そのコントロール・バルブ13の静特性および動
特性を向」ニさせるように構成されている。
の一対のりアクジョン・チャンバ43゜44との間で、
そのリアクシロン連通路15にそれぞれ設けられている
。その固定オリノィス60゜61は、そのリアクシロン
連通路15に流れる圧油ヲ絞す、ソのコントロール・バ
ルブ・スプール31の往復摺動を安定させ、換言するな
らば、そのコントロール・バルブ13の静特性および動
特性を向」ニさせるように構成されている。
殊に、上述のりアクンロン連通路15に配管を使用する
場合には、その固定オリフィス60゜61としてのオリ
フィス板をコネクタ(図示せず)内に配置し、そのよう
にオリフィス板を内蔵したコネクタをその反力調整弁1
6とその一対のりアクション・チャンバ43.44’と
の間で、そのリアクシロン連通路15にそれぞれ配置す
ることが望ましい。
場合には、その固定オリフィス60゜61としてのオリ
フィス板をコネクタ(図示せず)内に配置し、そのよう
にオリフィス板を内蔵したコネクタをその反力調整弁1
6とその一対のりアクション・チャンバ43.44’と
の間で、そのリアクシロン連通路15にそれぞれ配置す
ることが望ましい。
捷だ、その固定オリフィス60.61の内径は、その一
対のリアクシロン・チャンバ43.44の容積およびそ
のリアクシロン連通路15の内径に応じて予め決定され
るが、そのリアクシロン連通路15に流れる圧油を所定
の絞り効果をもって絞す、シカモ、そのコントロール・
バルブ・スプール31が安定した状態で、かつ、円滑な
往復摺動をするようになされることが望ましい。
対のリアクシロン・チャンバ43.44の容積およびそ
のリアクシロン連通路15の内径に応じて予め決定され
るが、そのリアクシロン連通路15に流れる圧油を所定
の絞り効果をもって絞す、シカモ、そのコントロール・
バルブ・スプール31が安定した状態で、かつ、円滑な
往復摺動をするようになされることが望ましい。
さらに、図に示された具体例10において、その固定オ
リフィス60.61は、その反力調整弁16とその一対
のリアクシロン・チャンバ43゜44との間のほぼ中央
の位置で、そのリアクシロン連通路15にそれぞれ配置
されているものとして説明したが、その一対のリアクシ
ロン・チャンバ43.44を互いに連絡する油圧回路で
あれば、その固定オリフィス60.61を設ける位置は
任意であり、例えば、そのコントロール・バルブ13の
リアクシロン・ポー)27.28や、その反力調整弁1
6の一対のポー)54.55に設けることも可能である
。
リフィス60.61は、その反力調整弁16とその一対
のリアクシロン・チャンバ43゜44との間のほぼ中央
の位置で、そのリアクシロン連通路15にそれぞれ配置
されているものとして説明したが、その一対のリアクシ
ロン・チャンバ43.44を互いに連絡する油圧回路で
あれば、その固定オリフィス60.61を設ける位置は
任意であり、例えば、そのコントロール・バルブ13の
リアクシロン・ポー)27.28や、その反力調整弁1
6の一対のポー)54.55に設けることも可能である
。
アクチュエータ62ば、そのキャブ・オー、<型トラン
クの走行速度に応じて、その反力調整弁16のスプール
を摺動させ、操舵時の反力を変えるように、そのステッ
ピング・モータ62のドライブ・シャフトをそのスプー
ルに連結している。
クの走行速度に応じて、その反力調整弁16のスプール
を摺動させ、操舵時の反力を変えるように、そのステッ
ピング・モータ62のドライブ・シャフトをそのスプー
ルに連結している。
勿論、そのアクチュエータ62にはステラぎング・モー
タ、サーボ・モータ、電磁コイルなどが使用され、殊に
、その反力調整弁16がスプール型の場合に、その電磁
コイルをそのアクチュエータ62とし、て使用し、また
、その反力調整弁16がロータIJ ljlの場合に、
そのステッピング・モータやサーボ・モータをそのアク
チュエータ62として使用することが望ましい。
タ、サーボ・モータ、電磁コイルなどが使用され、殊に
、その反力調整弁16がスプール型の場合に、その電磁
コイルをそのアクチュエータ62とし、て使用し、また
、その反力調整弁16がロータIJ ljlの場合に、
そのステッピング・モータやサーボ・モータをそのアク
チュエータ62として使用することが望ましい。
そのようなアクチュエータ62は、そのキャブ・オーバ
型トラックのスピード・メータ・ケーブル(図示せず)
で動作される車速センサ(図示せず)に電気的に接続さ
れている。まだ、そのアクチュエータ62の電気回路に
アンブリファイヤ(図示せず)を挿入し、その車速セン
サからの出力信号をそのアンブリファイヤで増幅し、そ
のようにして増幅された出力信号でそのアクチュエータ
62が駆動されるように構成されることが望ましい。
型トラックのスピード・メータ・ケーブル(図示せず)
で動作される車速センサ(図示せず)に電気的に接続さ
れている。まだ、そのアクチュエータ62の電気回路に
アンブリファイヤ(図示せず)を挿入し、その車速セン
サからの出力信号をそのアンブリファイヤで増幅し、そ
のようにして増幅された出力信号でそのアクチュエータ
62が駆動されるように構成されることが望ましい。
従って、その反力調整弁16が、そのアクチュエータお
よび車速センサと組み合わせられることにより、そのキ
ャブ・オーバ型トラックが低速走行する場合に、その反
力調整弁16の一対のポー)54.55間の通路断面積
が広くされ、壕だ、そのトラックが高速走行する場合に
、その通路断面積が狭くされるように構成されている。
よび車速センサと組み合わせられることにより、そのキ
ャブ・オーバ型トラックが低速走行する場合に、その反
力調整弁16の一対のポー)54.55間の通路断面積
が広くされ、壕だ、そのトラックが高速走行する場合に
、その通路断面積が狭くされるように構成されている。
次に、上述のパワー・ステアリング10が適用されたキ
ャブ・オーバ型トラックの走行について述べるに、その
キャブ・オーバ型トラックが低速走行する場合、車速セ
ンサからの出力信号により、アクチュエータ62が1駆
動され、反力調整弁16のスプールが摺動され、スプー
ル・チャソノぐ内の通路断面積が広くされている。
ャブ・オーバ型トラックの走行について述べるに、その
キャブ・オーバ型トラックが低速走行する場合、車速セ
ンサからの出力信号により、アクチュエータ62が1駆
動され、反力調整弁16のスプールが摺動され、スプー
ル・チャソノぐ内の通路断面積が広くされている。
そのような状態において、オイル・ポンプ11から供給
される圧油は、フロー・コントロール・バルブ12によ
り流量が調整され、所定の流量の圧油力、コントロール
・・くルブ13の供給ポート22に送られる。
される圧油は、フロー・コントロール・バルブ12によ
り流量が調整され、所定の流量の圧油力、コントロール
・・くルブ13の供給ポート22に送られる。
その供給ポート22に送られだ圧油は、コントロール・
バルブ・スプール31が中立位置に置かれているときに
は、排出ポート23からオイル・リザー・ぐ56側に戻
されるが、そのコントロール・バルブ・スプール31が
ステアリング操作によって何れか一方に摺動されれば、
その摺動方向に応じて、その圧油がノやノー・シリンダ
14のシリンダ室49.50の何れか一方、および、リ
アクシロン・チャンバ43.44の何れか一方に送られ
る。
バルブ・スプール31が中立位置に置かれているときに
は、排出ポート23からオイル・リザー・ぐ56側に戻
されるが、そのコントロール・バルブ・スプール31が
ステアリング操作によって何れか一方に摺動されれば、
その摺動方向に応じて、その圧油がノやノー・シリンダ
14のシリンダ室49.50の何れか一方、および、リ
アクシロン・チャンバ43.44の何れか一方に送られ
る。
例エバ、ソのコントロール・バルブ・スプール31が図
において右側に摺動されれば、その供給s?−) 22
カ、ソのコントロール・ノZルブ・スプール31のスプ
ール溝37を介してノクノー・シリンダ・ポート26に
連結され、圧油はAノー・シリンダ14のシリンダ室4
9に送られ、ノクノー・ピストン51が図において左側
に言い換えればパワー・シリンダ14が右側に摺動され
る。
において右側に摺動されれば、その供給s?−) 22
カ、ソのコントロール・ノZルブ・スプール31のスプ
ール溝37を介してノクノー・シリンダ・ポート26に
連結され、圧油はAノー・シリンダ14のシリンダ室4
9に送られ、ノクノー・ピストン51が図において左側
に言い換えればパワー・シリンダ14が右側に摺動され
る。
そのように圧油が供給されるとき、その圧油の一部は、
連通孔42およびボア40を介してリアクシロン・チャ
ンバ44に送られる。
連通孔42およびボア40を介してリアクシロン・チャ
ンバ44に送られる。
そのような操舵による反力は、そのリアクシロン・チャ
ンバ44内の圧力によって与えられるが、上述したよう
に、低速走行時は、反力調整弁16の通路断面積が広く
されているため、そのリアクシロン・チャンバ44内の
圧油が、リアクシロン連通路15を通り、その反力調整
弁16によって極端に絞られることなく、他方のリアク
シロン・チャンバ43に送られる。
ンバ44内の圧力によって与えられるが、上述したよう
に、低速走行時は、反力調整弁16の通路断面積が広く
されているため、そのリアクシロン・チャンバ44内の
圧油が、リアクシロン連通路15を通り、その反力調整
弁16によって極端に絞られることなく、他方のリアク
シロン・チャンバ43に送られる。
勿論、ソノコントロール・バルブ・スプール31が上述
のように摺動されれば、排出?−ト23がスプール溝3
6に連絡されるため、そのリアクシロン・チャンバ43
内の圧油はオイル・リザーバ56側に戻される。
のように摺動されれば、排出?−ト23がスプール溝3
6に連絡されるため、そのリアクシロン・チャンバ43
内の圧油はオイル・リザーバ56側に戻される。
従って、上述の反力調整弁16による圧力降下が小さく
なり、右左のリアクシロン・チャンバ43.44内の圧
力差が小さくなって、そのコントロール・パルプ・スプ
ール31の摺動に対して大きな抵抗とならず、換言する
ならば、低速走行時の操舵が小さい操作力をもってなさ
れる。
なり、右左のリアクシロン・チャンバ43.44内の圧
力差が小さくなって、そのコントロール・パルプ・スプ
ール31の摺動に対して大きな抵抗とならず、換言する
ならば、低速走行時の操舵が小さい操作力をもってなさ
れる。
マタ、ソのコントロール・バルブcスゾール31が図に
おいて左側に摺動されれば、供給ポート22がスプール
溝38に、排出ポート23がスプール溝37に、それぞ
れ連絡され、連通路45゜46を介して圧油がパワー・
シリンダ14のシリンダ室50、および、リアクシコン
・チャンバ43に、それぞれ送られ、パワー・ピストン
51が図において右側にすなわち/ぐノー・シリンダ1
4が左側に摺動される。
おいて左側に摺動されれば、供給ポート22がスプール
溝38に、排出ポート23がスプール溝37に、それぞ
れ連絡され、連通路45゜46を介して圧油がパワー・
シリンダ14のシリンダ室50、および、リアクシコン
・チャンバ43に、それぞれ送られ、パワー・ピストン
51が図において右側にすなわち/ぐノー・シリンダ1
4が左側に摺動される。
そのリアクシコン・チャンバ43内の圧油は、上述した
場合と逆に、リアクシコン連通路15を通り、その反力
調整弁16によって極端に絞られること々く、リアクシ
コン・チャンバ44に送られ、そのリアクシコン・チャ
ンバ44内の油は、デア40、連通孔42を通り、排出
ポート23がら、オイル・リザーバ56側に戻される。
場合と逆に、リアクシコン連通路15を通り、その反力
調整弁16によって極端に絞られること々く、リアクシ
コン・チャンバ44に送られ、そのリアクシコン・チャ
ンバ44内の油は、デア40、連通孔42を通り、排出
ポート23がら、オイル・リザーバ56側に戻される。
従って、上述した場合と同様に、反力調整弁16による
圧力降下が小さくなシ、左右のリアクシコン・チャンバ
43.44内の圧力差が小さくなっテ、ソのコントロー
ル・パルプ・スプール31の摺動に対して大きな抵抗と
ならず、低速走行時の操舵が小さい操作力をもって々さ
れる。
圧力降下が小さくなシ、左右のリアクシコン・チャンバ
43.44内の圧力差が小さくなっテ、ソのコントロー
ル・パルプ・スプール31の摺動に対して大きな抵抗と
ならず、低速走行時の操舵が小さい操作力をもって々さ
れる。
勿論、そのキャブ・オーバ型トラックが停車時に操舵さ
れる場合、走行速度が零であり、反力調整弁16の通路
断面積が最大に広げられているととから、リアクシコン
・チャンバ43.44の相互の圧力差が極めて小さくな
っているだめ、停車時の操舵が極めて小さい操作力で可
能になる。
れる場合、走行速度が零であり、反力調整弁16の通路
断面積が最大に広げられているととから、リアクシコン
・チャンバ43.44の相互の圧力差が極めて小さくな
っているだめ、停車時の操舵が極めて小さい操作力で可
能になる。
さらに、そのキャブ・オーバ型トラックが高速走行する
場合、車速センサからの出力信号により、アクチュエー
タ62が駆動され、反力調整弁16のスフ0−ルが摺動
され、スフ0−ル・チャンバ内の通路断面積が狭くされ
ている。
場合、車速センサからの出力信号により、アクチュエー
タ62が駆動され、反力調整弁16のスフ0−ルが摺動
され、スフ0−ル・チャンバ内の通路断面積が狭くされ
ている。
上述の場合と同様に、コントロール・パルプ・スプール
31が何れか一方に摺動されれば、シリンダ室49.5
0の何れか一方に圧油が送られて/eクワ−ピストン5
1が摺動され、その圧油の一部は、リアクシコン・チャ
ンバ43.44の何れか一方に送られるが、その反力調
整弁16のスプール・チャンバ内の通路断面積が狭くさ
れているだめ、反力調整弁16による圧力降下が大きく
なり、左右のリアクシコン・チャンバ、i3,44内の
圧力差が犬きくなって、そのコントロール・パルプ・ス
プール31の摺動に対して犬き々抵抗となり、高速走行
時の操舵に比較的大きな操作力が要求され、走行安定性
が向上する。
31が何れか一方に摺動されれば、シリンダ室49.5
0の何れか一方に圧油が送られて/eクワ−ピストン5
1が摺動され、その圧油の一部は、リアクシコン・チャ
ンバ43.44の何れか一方に送られるが、その反力調
整弁16のスプール・チャンバ内の通路断面積が狭くさ
れているだめ、反力調整弁16による圧力降下が大きく
なり、左右のリアクシコン・チャンバ、i3,44内の
圧力差が犬きくなって、そのコントロール・パルプ・ス
プール31の摺動に対して犬き々抵抗となり、高速走行
時の操舵に比較的大きな操作力が要求され、走行安定性
が向上する。
まだ、上述のように操舵される場合において、ソノコン
l−ロールのパルプ−スプール31の摺動により、一方
のリアクシコン・チャンバ43内の圧油がリアクシコン
連通路15を通って他方のリアクシコン・チャンバ44
に送られ、もしくは、他方のリアクシコン・チャンバ4
4内の圧油がそのリアクシコン連通路15を通って一方
のりアク7ョン・チャンバ43に送られるが、その反力
調整弁1Gとそのリアクシコン・チャンバ43゜44の
間で、そのリアクゾロン連通路15には、固定オリフィ
ス60.61がそれぞれ設けられているので、そのリア
クシコン連通路15に流れる圧油がその固定オリフィス
60.61によって絞られ、その結果、そのコントロー
ル・バルブeスゾール31の摺動が安定化され、方向制
御弁としてのコントロール・パルプ13の静特性および
動特性が向上され、殊に、据切シ時や低速走行状態での
操舵時におけるそのコントロール・パルプ・スプール3
1の自励振動が防止され、そのよう寿振動に伴なう異音
の発生が回避される。
l−ロールのパルプ−スプール31の摺動により、一方
のリアクシコン・チャンバ43内の圧油がリアクシコン
連通路15を通って他方のリアクシコン・チャンバ44
に送られ、もしくは、他方のリアクシコン・チャンバ4
4内の圧油がそのリアクシコン連通路15を通って一方
のりアク7ョン・チャンバ43に送られるが、その反力
調整弁1Gとそのリアクシコン・チャンバ43゜44の
間で、そのリアクゾロン連通路15には、固定オリフィ
ス60.61がそれぞれ設けられているので、そのリア
クシコン連通路15に流れる圧油がその固定オリフィス
60.61によって絞られ、その結果、そのコントロー
ル・バルブeスゾール31の摺動が安定化され、方向制
御弁としてのコントロール・パルプ13の静特性および
動特性が向上され、殊に、据切シ時や低速走行状態での
操舵時におけるそのコントロール・パルプ・スプール3
1の自励振動が防止され、そのよう寿振動に伴なう異音
の発生が回避される。
上述した具体例10において、反力調整弁16ば、キャ
ブ・オーバ型トラックの走行速度に応じて絞り量を調節
するものとして説明したが、そのキャブ・オーバ型トラ
ックに搭載された内燃機関の回転数に応じて絞り量を調
節するように構成することも可能である。
ブ・オーバ型トラックの走行速度に応じて絞り量を調節
するものとして説明したが、そのキャブ・オーバ型トラ
ックに搭載された内燃機関の回転数に応じて絞り量を調
節するように構成することも可能である。
すなわち、そのような場合には、反力調整弁16のスプ
ールを摺動するアクチュエータ62の電気回路に、機関
回転数検知センサ(図示せず)を挿入し、そのセンサか
らの出力信号に応じて為そのアクチュエータ62が駆動
されるように構成される。
ールを摺動するアクチュエータ62の電気回路に、機関
回転数検知センサ(図示せず)を挿入し、そのセンサか
らの出力信号に応じて為そのアクチュエータ62が駆動
されるように構成される。
如」二のこの発明によれば、オイル・2ンプと、フロー
・コントロールやパルブト、コントロール・バルブ・ス
フ0−ルの両側に一対のリアクシコン・チャンバをそれ
ぞれ備えるコントロール・バルブと、パワー・シリンダ
とよりなり、操舵するものにして、リアクシコン連通路
がその一対のリアクシコン・チャンバを互いに連絡し、
そして、反力調整弁がそのリアクシコン連通路に配置さ
れ、しかも、アクチュエータが車両の走行条件に応じて
その反力調整弁を駆動するように構成されているので、
常に適正な反力が得られ、操舵が容易かつ確実になり、
その操舵による疲労が軽減され、さらに、固定オリフィ
スがそのリアクシコン連通路に設けられているので、そ
のコントロール・バルブ・スプールの摺動が安定化され
、方向制御弁としてのそのコントロール・バルブの静特
性および動特性が向上され、そのコントロール・バルブ
・スプールの動きに起因する騒音、殊に、据切り時や低
速走行状態での操舵時に発生し易い騒音が防止され、極
めて実用的になる。
・コントロールやパルブト、コントロール・バルブ・ス
フ0−ルの両側に一対のリアクシコン・チャンバをそれ
ぞれ備えるコントロール・バルブと、パワー・シリンダ
とよりなり、操舵するものにして、リアクシコン連通路
がその一対のリアクシコン・チャンバを互いに連絡し、
そして、反力調整弁がそのリアクシコン連通路に配置さ
れ、しかも、アクチュエータが車両の走行条件に応じて
その反力調整弁を駆動するように構成されているので、
常に適正な反力が得られ、操舵が容易かつ確実になり、
その操舵による疲労が軽減され、さらに、固定オリフィ
スがそのリアクシコン連通路に設けられているので、そ
のコントロール・バルブ・スプールの摺動が安定化され
、方向制御弁としてのそのコントロール・バルブの静特
性および動特性が向上され、そのコントロール・バルブ
・スプールの動きに起因する騒音、殊に、据切り時や低
速走行状態での操舵時に発生し易い騒音が防止され、極
めて実用的になる。
先のように、図面を参照しながら説明されたこの発明の
具体例からして、この発明の属する技術の分野における
通常の知識を有する者にとって、種々の設計的修正や変
更は容易に行なわれることであり、さらには、この発明
の構成が、その発明と本質的に同一の課題を充足し、こ
の発明と同一の効果を達成するところのこの発明と本質
的に同一の態様に容易に置き換えられるでしよう。
具体例からして、この発明の属する技術の分野における
通常の知識を有する者にとって、種々の設計的修正や変
更は容易に行なわれることであり、さらには、この発明
の構成が、その発明と本質的に同一の課題を充足し、こ
の発明と同一の効果を達成するところのこの発明と本質
的に同一の態様に容易に置き換えられるでしよう。
図はキャブ・オーバ型トラックに適用されたこの発明の
車両に使用されるパワー・ステアリングの具体例を示す
概説図である。 10・・・車両に使用される・ぐノー・ステアリング、
11・・・オイル・Iン7’、12・・・フロー・コン
トロール・バルブ、13・・・コントロールのバルブ、
14・・・パワー・シリンダ、15・・・リアクシコン
連通路、16・・・反力調整弁、31・・・コントロー
ル・バルブ・スプール、43.44・・・リアクシコン
・チャンバ、60,61・・・固定オリフィス、62・
・・アクチュエータ。
車両に使用されるパワー・ステアリングの具体例を示す
概説図である。 10・・・車両に使用される・ぐノー・ステアリング、
11・・・オイル・Iン7’、12・・・フロー・コン
トロール・バルブ、13・・・コントロールのバルブ、
14・・・パワー・シリンダ、15・・・リアクシコン
連通路、16・・・反力調整弁、31・・・コントロー
ル・バルブ・スプール、43.44・・・リアクシコン
・チャンバ、60,61・・・固定オリフィス、62・
・・アクチュエータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 オイル・ポンプと、フロー・コントロール・パルブト、
コントロール・パルプ・スプールの両側に一対のリアク
シロン・チャンバをそれぞれ備えるコントロール・パル
プと、ノヤノーOシリンタトよりなり、操舵するものに
おいて、 リアクシロン連通路が、その一対のリアクシロン・チャ
ンバを互いに連絡し、まだ、 反力調整弁が、そのリアクシロン連通路に流れる圧油の
流謬を調節するように、そのリアクシロン連通路に配置
され、さらに、 固定オリフィスが、そのリアクノロン連通路に設けられ
、さらに寸だ、 アクチュエータが、車両の走行栄件に応じてその反力調
整弁を駆動する ことを特徴とする車両に使用されるノクノー・ステアリ
ング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20171083A JPS6092961A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 車両に使用されるパワ−・ステアリング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20171083A JPS6092961A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 車両に使用されるパワ−・ステアリング |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6092961A true JPS6092961A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16445640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20171083A Pending JPS6092961A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 車両に使用されるパワ−・ステアリング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6092961A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59190054A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-27 | Aisin Seiki Co Ltd | 動力舵取装置 |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP20171083A patent/JPS6092961A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59190054A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-27 | Aisin Seiki Co Ltd | 動力舵取装置 |
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