JPS6088277A - パツキン - Google Patents
パツキンInfo
- Publication number
- JPS6088277A JPS6088277A JP58196033A JP19603383A JPS6088277A JP S6088277 A JPS6088277 A JP S6088277A JP 58196033 A JP58196033 A JP 58196033A JP 19603383 A JP19603383 A JP 19603383A JP S6088277 A JPS6088277 A JP S6088277A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- lips
- packing
- valley
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
- F16J15/3236—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
オ（発明は、直線運動あるいは回転運動をｔ」なってい
る円筒形部材の局面を流体漏れのく・“いようＬでる環
状のパツキンまたはシール部品〈本明細店では、総括的
にパツキンとづる）の改Ｊ’、ｌ ｉ、二門ず？・。
る円筒形部材の局面を流体漏れのく・“いようＬでる環
状のパツキンまたはシール部品〈本明細店では、総括的
にパツキンとづる）の改Ｊ’、ｌ ｉ、二門ず？・。
環状のパツキン本体と、その片面に８３いて全周にわた
って軸線方向に突出しかつ互いに隔ｌｃる間に溝あるい
は谷を構成している内、外周リップを有し、これら内、
外周リップの各々がイの外端１＋よりも軸線方向内側の
位置で外側面から外方に突出づる円周方向突出部を右す
る上記形ｊ（のバツニ１ンは公知である。このようなパ
ツキンに、１メい（は、密封性を向上させるべく円筒形
部材にス・１・Ｊる接触力（以下、緊迫力と言う）を高
めるために、内、外周リップを外側に大きく張出させた
り、リッツ間の谷部を浅くしてリップの剛性を高くした
り、特に内周リップの円周方向突出部の角度をより鋭く
（）たりしＣいる。このような方法では、接触面圧が高
くなって優れた密封性が得られる反面、摩擦による熱の
発生が大きくなり、特に内周リップ部分が熱の影響で「
へたり」やすくなり、摺動部の摩耗と共に緊迫ツノの減
少によって密封性を失い、耐久性の点Ｃ問題がある。
って軸線方向に突出しかつ互いに隔ｌｃる間に溝あるい
は谷を構成している内、外周リップを有し、これら内、
外周リップの各々がイの外端１＋よりも軸線方向内側の
位置で外側面から外方に突出づる円周方向突出部を右す
る上記形ｊ（のバツニ１ンは公知である。このようなパ
ツキンに、１メい（は、密封性を向上させるべく円筒形
部材にス・１・Ｊる接触力（以下、緊迫力と言う）を高
めるために、内、外周リップを外側に大きく張出させた
り、リッツ間の谷部を浅くしてリップの剛性を高くした
り、特に内周リップの円周方向突出部の角度をより鋭く
（）たりしＣいる。このような方法では、接触面圧が高
くなって優れた密封性が得られる反面、摩擦による熱の
発生が大きくなり、特に内周リップ部分が熱の影響で「
へたり」やすくなり、摺動部の摩耗と共に緊迫ツノの減
少によって密封性を失い、耐久性の点Ｃ問題がある。
これらの問題を解決すべく、ガータスプリング（第７図
の３１）やフィンガスシリングなどにおりる金属製ばね
を組込む方法とか、パツキン谷部に環状シール祠（以下
Ｏリングと合う）−１″１谷部の形状に合わμたライナ
リングを（第８図の３３）を（７１−ＩＩ ｌる方法が
提案されている。金属製ばねをｖ１用づる７’Ｊ ｒｈ
では、パツキン本体の他にばねの費用が上積みされるど
共に、（Ｊねの取ｆζＪスペースを必要とするためにパ
ツキン断面が大きくなり、さらにパツキンの取イ」りの
際に変形か大きいど、ばねが外れたり、塑成変形を起り
ことがあり、そのために溝構造を分割式にしな（」れは
ならず、この加工もコストの上昇を招く原因となってい
る。
の３１）やフィンガスシリングなどにおりる金属製ばね
を組込む方法とか、パツキン谷部に環状シール祠（以下
Ｏリングと合う）−１″１谷部の形状に合わμたライナ
リングを（第８図の３３）を（７１−ＩＩ ｌる方法が
提案されている。金属製ばねをｖ１用づる７’Ｊ ｒｈ
では、パツキン本体の他にばねの費用が上積みされるど
共に、（Ｊねの取ｆζＪスペースを必要とするためにパ
ツキン断面が大きくなり、さらにパツキンの取イ」りの
際に変形か大きいど、ばねが外れたり、塑成変形を起り
ことがあり、そのために溝構造を分割式にしな（」れは
ならず、この加工もコストの上昇を招く原因となってい
る。
Ｏリングやライナリングを４７１用覆るパツキンでは、
パツキンを装着した際にライナリ〕／グ４圧縮づること
によってばね力を生じさせ、バラ１ンの緊迫力を与える
が、リングの材質、使用糸ｆ′１、形状、寸法によって
は圧縮状態で使用されるリングの老化の進行がリップ部
よりも速くなく）ことがＬｌｒす、リングの材質として
耐熱性や圧縮永久ｒｌ−特ｆ１１に優れた特殊な材質を
用いなりれば／ｅＫＣ，ヂ、コメ１〜が高くなる。さら
に、ライナリング１ノ１川のパ゛Ｉキンでは、ライ、シ
リングを圧縮りるこ、’ ｌ−Ｊ、つ′２発生ずるばね
力がライナリングの僅か４１′変形でも大きくなるので
、高い緊迫力を得ることができるが、追随性を向上さ才
るためにリップの外ブｊ張出吊を大きくするなどの段ｔ
１がｒｌＩシ＜、８．！百によっては緊迫力が大きくな
りすぎることもあり、これは耐久性を損なう。
パツキンを装着した際にライナリ〕／グ４圧縮づること
によってばね力を生じさせ、バラ１ンの緊迫力を与える
が、リングの材質、使用糸ｆ′１、形状、寸法によって
は圧縮状態で使用されるリングの老化の進行がリップ部
よりも速くなく）ことがＬｌｒす、リングの材質として
耐熱性や圧縮永久ｒｌ−特ｆ１１に優れた特殊な材質を
用いなりれば／ｅＫＣ，ヂ、コメ１〜が高くなる。さら
に、ライナリング１ノ１川のパ゛Ｉキンでは、ライ、シ
リングを圧縮りるこ、’ ｌ−Ｊ、つ′２発生ずるばね
力がライナリングの僅か４１′変形でも大きくなるので
、高い緊迫力を得ることができるが、追随性を向上さ才
るためにリップの外ブｊ張出吊を大きくするなどの段ｔ
１がｒｌＩシ＜、８．！百によっては緊迫力が大きくな
りすぎることもあり、これは耐久性を損なう。
本発明の目的は、密封性を向上さ往かつリップ部の「へ
たり」などによる耐久性の低土を防ぐことかできると共
に、構造簡単、取扱い容易で安価な前記形式のパツキン
を提供することに（１うる。
たり」などによる耐久性の低土を防ぐことかできると共
に、構造簡単、取扱い容易で安価な前記形式のパツキン
を提供することに（１うる。
この目的を達成すべく、本発明は、環状のパツキン本体
と、このパツキン本体必片面から全周にわたって軸線方
向に突出しかつ１７いに隔たる間に谷部を形成する内、
外周リップとを有し、これら内、外周リップの各々がそ
の外端面にリム軸線方向内側の位置で外側面から外方に
突出づ゛る円周方向突出部を有Ｊるパツキンにａ３いで
、内周リップの内側面から谷部を依切り、外周リップの
内側面に向って複数のはず円周方向に隔Ｉζつたりゾが
ｂ〔び、各り−ｆが内周リップに対し°Ｕ Ｇ：１７接
線１ｉ向に延びかつ内、外周リップの外端面を越え４ｆ
いＩＸ′４さを右づることを特徴とりるパラ１ンを１ｊ
？供する。
と、このパツキン本体必片面から全周にわたって軸線方
向に突出しかつ１７いに隔たる間に谷部を形成する内、
外周リップとを有し、これら内、外周リップの各々がそ
の外端面にリム軸線方向内側の位置で外側面から外方に
突出づ゛る円周方向突出部を有Ｊるパツキンにａ３いで
、内周リップの内側面から谷部を依切り、外周リップの
内側面に向って複数のはず円周方向に隔Ｉζつたりゾが
ｂ〔び、各り−ｆが内周リップに対し°Ｕ Ｇ：１７接
線１ｉ向に延びかつ内、外周リップの外端面を越え４ｆ
いＩＸ′４さを右づることを特徴とりるパラ１ンを１ｊ
？供する。
また、本発明は、環状のパツキン本体と、このパラ４−
ン本体の１１而から全周にわｌごっζ１１１１線／ｉ向
に突出しかつ互いに隔たる間に谷部を形成づる内、外周
リップとを右し、これら内、外周リップの各各がその外
端面よりｂ＠線方向内側の位置Ｃ゛外側面から外方に突
出ジーる円周方向突出部を右するパツキンにおいて、内
周リップの内側面力口う谷部を横切り、外周リップの内
側面に向って複数の円周方向に隔たったリブが延び、各
リブが内周リップに対してはり接線方向に延びかつ内、
外周リップの外端面を越えない高さを有し、また、内、
外ｔｔＪリップの間で谷部内にパツキン本体の円周方向
ト延びる連続し／、−中間リブが設けられ、（−の中間
リブが接線方向のリブのそれぞれと交差し・ながら延び
、かつはダ接線方向リブの高さと同じ高さを右すること
を特徴とするパツキンをＩＲ供Ｊる。
ン本体の１１而から全周にわｌごっζ１１１１線／ｉ向
に突出しかつ互いに隔たる間に谷部を形成づる内、外周
リップとを右し、これら内、外周リップの各各がその外
端面よりｂ＠線方向内側の位置Ｃ゛外側面から外方に突
出ジーる円周方向突出部を右するパツキンにおいて、内
周リップの内側面力口う谷部を横切り、外周リップの内
側面に向って複数の円周方向に隔たったリブが延び、各
リブが内周リップに対してはり接線方向に延びかつ内、
外周リップの外端面を越えない高さを有し、また、内、
外ｔｔＪリップの間で谷部内にパツキン本体の円周方向
ト延びる連続し／、−中間リブが設けられ、（−の中間
リブが接線方向のリブのそれぞれと交差し・ながら延び
、かつはダ接線方向リブの高さと同じ高さを右すること
を特徴とするパツキンをＩＲ供Ｊる。
本発明の好ましい実施例では、上記のパツキンは、複数
のはメ接線方向リブがｎいに向きが逆（交差している２
つのリブが一組となり、それぞれの組がパツキン本体の
円周方向に隔たつＣｊ１１！置しであることを特徴とす
る。
のはメ接線方向リブがｎいに向きが逆（交差している２
つのリブが一組となり、それぞれの組がパツキン本体の
円周方向に隔たつＣｊ１１！置しであることを特徴とす
る。
本発明の別の好ましい実流例Ｃは、」Ｅ記パツニ１〜ン
は、はず接線方向リブの各々、＋３Ｊ：び中間リブσ）
頂面が外周リップの突出部の先端と内周リッツの突出部
の先端との間の高さにあること’ａ １：ｉ徴とりる。
は、はず接線方向リブの各々、＋３Ｊ：び中間リブσ）
頂面が外周リップの突出部の先端と内周リッツの突出部
の先端との間の高さにあること’ａ １：ｉ徴とりる。
以下、添付図面を参照しながら本発明を一層訂しく説明
づる。
づる。
まず、第１図から第３図にまでを参照して、パツキン１
は環状の本体２ど、この本体の１１面からその全周にわ
たって軸線方向に突出しかつ互いに隔たる間に谷部３を
形成している内、外周りツブ４．５を有する。内、外周
りツ／４．５は、装着前の状態では、それぞれ外方に張
出しており、このときの全体的な張出幅は第３図にＷｌ
で示しくある。第３図でわかるように、装着時、これら
内、外周りツブ４．５は互いに向って押され、ＷＯぐ承
り張出幅となる。第３図では、パツキン１は、密封しよ
うとしている円筒形部材６、たとえば、［１ツドを囲む
固定部材７の側面に設りた環状の満８内に装Ｗｔｌるよ
うに示されているが、パツキンの使用条件はこれに限ら
れない（−とは了解されたい。
は環状の本体２ど、この本体の１１面からその全周にわ
たって軸線方向に突出しかつ互いに隔たる間に谷部３を
形成している内、外周りツブ４．５を有する。内、外周
りツ／４．５は、装着前の状態では、それぞれ外方に張
出しており、このときの全体的な張出幅は第３図にＷｌ
で示しくある。第３図でわかるように、装着時、これら
内、外周りツブ４．５は互いに向って押され、ＷＯぐ承
り張出幅となる。第３図では、パツキン１は、密封しよ
うとしている円筒形部材６、たとえば、［１ツドを囲む
固定部材７の側面に設りた環状の満８内に装Ｗｔｌるよ
うに示されているが、パツキンの使用条件はこれに限ら
れない（−とは了解されたい。
外周りツブ５はその外側面ｈ１１う夕）ｈに突出りる円
周方向の連続し！、：突出部９を右し、内周リップ４は
その外側面から外方に突出りる円周ノ）向の連続した突
出部１０を有づる。これらの突出部９．１０は、それぞ
れ、先端１１．１２が尖つＣ；４３す、これが第３図に
示ツＪ：うな溝の内側面７Δあるいは円筒形部材６の外
周＋７ｉ７１４と係合し、蜜月作用を行なう。突出部９
．１０の先端ｌＬ１２は、パツキン本体２からの高さが
異なってＪ？す、図月；実施例では、内周リップ４の先
端１２のｂが外周りツブ５の先端１１よりも低くなっＣ
いる。
周方向の連続し！、：突出部９を右し、内周リップ４は
その外側面から外方に突出りる円周ノ）向の連続した突
出部１０を有づる。これらの突出部９．１０は、それぞ
れ、先端１１．１２が尖つＣ；４３す、これが第３図に
示ツＪ：うな溝の内側面７Δあるいは円筒形部材６の外
周＋７ｉ７１４と係合し、蜜月作用を行なう。突出部９
．１０の先端ｌＬ１２は、パツキン本体２からの高さが
異なってＪ？す、図月；実施例では、内周リップ４の先
端１２のｂが外周りツブ５の先端１１よりも低くなっＣ
いる。
内周リップ４の内側面４Ａから谷部３を横切って外周り
ツブ５の内側面５Ａに向っ’ｃ ？Ａ＞ ｇｔの互いに
円周方向に隔たったリブ１６が延び？ ｊ；す、これら
のリブ１Ｂは内周リップ４に対しＣは（接線方向となっ
ている。すなわら、パツキン１の半ｔ￥線Ｒに対する角
度θは６０度〜９０度がＱｆましい。
ツブ５の内側面５Ａに向っ’ｃ ？Ａ＞ ｇｔの互いに
円周方向に隔たったリブ１６が延び？ ｊ；す、これら
のリブ１Ｂは内周リップ４に対しＣは（接線方向となっ
ている。すなわら、パツキン１の半ｔ￥線Ｒに対する角
度θは６０度〜９０度がＱｆましい。
ｆ！２図でわかるように、各接線方向リブＩ６の拍面１
６Ａのパツキン本体２に幻する高さＨｌ；Ｌ内周リップ
４の外ＱＭｉ面４１３のパツキン本体２ ＋、二９−＋
する高さ１１よりも小さくなっている。すなゎｌう、
各接線方向リブ１６は内周リップ４の外端面４［３を越
えない高さとなっている。図示実施例で【よ、内周リッ
プ４が外周りツブ５よりも低くなっ（いるが、この逆の
場合も考えられ、その場合にも１す３１すＨ＜ｈの関係
があると好ましい。ｉｌ ＞ ｈである場合、摺ｆＩｌ
摩擦あるいは背圧により、内周あるいは外周リップの外
端面がパツキン収容溝の軸線方向側面７Ｂ＜第３図）に
押しく”Ｊ ツノられたとき、す１１６が倒れ込むに【
どＪる変形が生じ、接触力の均衡を崩すので好ましくな
い。なＪ３、は（示実施例のように、各接線方向リブ１
６のＩｌ′１面１６面金６Δ平面を、内周リップ４の突
出部１０の先端１２を含む平面と外周りツブ５の突出部
９の先端１１を含む平面の間に位ＩＰＴさＵると、ｎも
良い結果を４Ｕられることかわかった。
６Ａのパツキン本体２に幻する高さＨｌ；Ｌ内周リップ
４の外ＱＭｉ面４１３のパツキン本体２ ＋、二９−＋
する高さ１１よりも小さくなっている。すなゎｌう、
各接線方向リブ１６は内周リップ４の外端面４［３を越
えない高さとなっている。図示実施例で【よ、内周リッ
プ４が外周りツブ５よりも低くなっ（いるが、この逆の
場合も考えられ、その場合にも１す３１すＨ＜ｈの関係
があると好ましい。ｉｌ ＞ ｈである場合、摺ｆＩｌ
摩擦あるいは背圧により、内周あるいは外周リップの外
端面がパツキン収容溝の軸線方向側面７Ｂ＜第３図）に
押しく”Ｊ ツノられたとき、す１１６が倒れ込むに【
どＪる変形が生じ、接触力の均衡を崩すので好ましくな
い。なＪ３、は（示実施例のように、各接線方向リブ１
６のＩｌ′１面１６面金６Δ平面を、内周リップ４の突
出部１０の先端１２を含む平面と外周りツブ５の突出部
９の先端１１を含む平面の間に位ＩＰＴさＵると、ｎも
良い結果を４Ｕられることかわかった。
パツキン１が第３図に示りようにバラ−１，ン収容溝８
内に装着され、その内周リップ４の突出部１０が円筒形
部材６の周面１４と係合したとさ、パツキン１の谷部３
が狭められ、リブ１６が撓み、この変形によりばね力が
ブを生じて内周リッツ４に作用し、それを大きな緊迫ツ
ノで円筒形部材６に接触させる。リブ１６の部分は内周
リップ４の６（（分に比べＣ摩擦熱の影響を受【ノブ１
１いため、熱老化などによって内周リップ４が１へたり
１をクーした場合でも、リブ１６のばね力は多少の減衰
はあるＩ）のの失われることはなく、内周リップ／ＩＣ
・の緊）＋’４力を維持でる。
内に装着され、その内周リップ４の突出部１０が円筒形
部材６の周面１４と係合したとさ、パツキン１の谷部３
が狭められ、リブ１６が撓み、この変形によりばね力が
ブを生じて内周リッツ４に作用し、それを大きな緊迫ツ
ノで円筒形部材６に接触させる。リブ１６の部分は内周
リップ４の６（（分に比べＣ摩擦熱の影響を受【ノブ１
１いため、熱老化などによって内周リップ４が１へたり
１をクーした場合でも、リブ１６のばね力は多少の減衰
はあるＩ）のの失われることはなく、内周リップ／ＩＣ
・の緊）＋’４力を維持でる。
接線方向り１１６の発生づるばね力【、Ｌ、リブの数、
パツキン半径数に対する角度θ、 ｉ！’ｔ＋さ１１、
厚さくを変えることによつで調節りるこＪができるが、
リブ１６の数が少ない場合あるい（１角＋（ｌθか小さ
い、すなわら、６０度よりも小さい１早含に（３１、リ
ップの接触面圧がリブ１６の部分とＩＩ １１６間の部
分とでは均一性を欠ぎ、局部摩耗の口只因となるため少
くとも６０度以上に覆る必要があり、Ｊ、り均一な接触
を得るためにはリブ１６の超電θを人込（、りなわらは
イ９０度にし、比較的薄いリブを多数設けるとよい。実
験によれば、図示実扉（例の場合、リブ１６の数が１２
個のとさ、良い結果を得た。
パツキン半径数に対する角度θ、 ｉ！’ｔ＋さ１１、
厚さくを変えることによつで調節りるこＪができるが、
リブ１６の数が少ない場合あるい（１角＋（ｌθか小さ
い、すなわら、６０度よりも小さい１早含に（３１、リ
ップの接触面圧がリブ１６の部分とＩＩ １１６間の部
分とでは均一性を欠ぎ、局部摩耗の口只因となるため少
くとも６０度以上に覆る必要があり、Ｊ、り均一な接触
を得るためにはリブ１６の超電θを人込（、りなわらは
イ９０度にし、比較的薄いリブを多数設けるとよい。実
験によれば、図示実扉（例の場合、リブ１６の数が１２
個のとさ、良い結果を得た。
第４図は本発明の別の実施例を示して９１３す、この実
施例においては、先の実施例と同様の接線７’Ｊ向リブ
２０が設けてあり、他の構造す類（１スしたものである
が、リブ２０が２つ１紺となつＣＪ３す、各組のリブが
互いに逆の向きとなってＪ５りかつ互いに交差１ノでい
る。
施例においては、先の実施例と同様の接線７’Ｊ向リブ
２０が設けてあり、他の構造す類（１スしたものである
が、リブ２０が２つ１紺となつＣＪ３す、各組のリブが
互いに逆の向きとなってＪ５りかつ互いに交差１ノでい
る。
第５図はさらに別の実施例を示しＵＪ：ｉす、この実施
例では、接線方向のリブ２２は最初に延べた実施例と同
様であるが、内、外周りラグ４．５の間で谷部３内にパ
ツキンの円周ｙｉ向に連続する中間リブ２３が設りであ
る。この中間リブ２３は接線方向リブ２２と交差してｄ
３す、接線方向リブ２２を補強しＣいる。この場合Ｃも
、第４図に示りＪ：うに、２つ１１］にした接線方向リ
ブを説（）ることかできる。
例では、接線方向のリブ２２は最初に延べた実施例と同
様であるが、内、外周りラグ４．５の間で谷部３内にパ
ツキンの円周ｙｉ向に連続する中間リブ２３が設りであ
る。この中間リブ２３は接線方向リブ２２と交差してｄ
３す、接線方向リブ２２を補強しＣいる。この場合Ｃも
、第４図に示りＪ：うに、２つ１１］にした接線方向リ
ブを説（）ることかできる。
以上、Ｕ字形の谷部をイｊりるパツキンについて説明し
′Ｃきたが、いわゆるリップパツキン形式のパツキンＣ
，運動面に接りるリップと、これに対向りる位動に設（
）た固定側リップあるいはリップに相当づるパツキン保
持部分との間に谷部または凹部を設【ノた構成のパツキ
ンにし本発明を適用Ｃ・きることは了解されたい。
′Ｃきたが、いわゆるリップパツキン形式のパツキンＣ
，運動面に接りるリップと、これに対向りる位動に設（
）た固定側リップあるいはリップに相当づるパツキン保
持部分との間に谷部または凹部を設【ノた構成のパツキ
ンにし本発明を適用Ｃ・きることは了解されたい。
第１図は本発明によるパツキンの平面図、第２図は第１
図のｌｌ−１［線に治った…ｉＭ断面図、第３図は第１
図および第２図に示１バツＶンを作動状態の装着したと
ころを承り断ハ断面図、第４図は本発明の別の実施例で
あるバラ１ンの平面図、 第５図は本発明のさらに別の実施例７゛あるパツキンの
平面図、 第６図は第５図のＶｌ −Ｖｌ線に沿った…１面図、第
７図はガータスプリングを備えたバツＶンの従来例の断
面図、 第８図はライツーリングを励えた従来１シ１１０月所面
図である。 図面において、１・・・パツキン、２・・・バラシン本
体、３・・・谷部、４・・・内周リップ、５・・・外周
リップ、６・・・円筒形部材、８・・・パツキン収容）
に、９，１０・・・突出部、１１．１２・・・先端、１
６．２０．２２・・・接線方向リブ、２３・・・中間リ
ブ代理人 浅 利 皓 第２図 牙３図
図のｌｌ−１［線に治った…ｉＭ断面図、第３図は第１
図および第２図に示１バツＶンを作動状態の装着したと
ころを承り断ハ断面図、第４図は本発明の別の実施例で
あるバラ１ンの平面図、 第５図は本発明のさらに別の実施例７゛あるパツキンの
平面図、 第６図は第５図のＶｌ −Ｖｌ線に沿った…１面図、第
７図はガータスプリングを備えたバツＶンの従来例の断
面図、 第８図はライツーリングを励えた従来１シ１１０月所面
図である。 図面において、１・・・パツキン、２・・・バラシン本
体、３・・・谷部、４・・・内周リップ、５・・・外周
リップ、６・・・円筒形部材、８・・・パツキン収容）
に、９，１０・・・突出部、１１．１２・・・先端、１
６．２０．２２・・・接線方向リブ、２３・・・中間リ
ブ代理人 浅 利 皓 第２図 牙３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 く１） 環状のパツキン本体と、このパツキン本体の片
面において全周にわたって軸線方向に突出しかつ互いに
隔たる間に谷部を形成している内、外周リップとを有し
、これら内、外周リップの各々がその外端面よりも軸線
方向内側の（１／ｆＭて外側面から外方に突出り゛る円
周方向突出部を（ｉ ９るハラ４ンに８３いて、前記内
周リップの内側面から前記谷部を横切り、前記外周リッ
プの内側面に向って複数の円周方向に隔たったリブが延
び、各リブが前記内周リップに対してはイ接線方向に延
びかつ内、外周リップの外端面を越えない高、！を右づ
ることを特徴とづるパラ４−ン。 （２） 環状のパツキン本体と、このパツキンオ一体の
片面から全周にわたって軸線方向ｉｊ突出しがつｎいに
隔たる間に谷部を形成している内、外周リップとをイ１
し、これら内、外周リップの各々かその外端面よりも軸
線方向内側の位置で外側面から外方に突出部る円周方向
突出部を右りるパラ−１−ンにＪ３い−Ｃ１前記内周リ
ップの内側面から前記谷部を横切り、前記外周リップの
内側面に向つＣ複数の円周方向に隔たったリブが延び、
各リブが前記内周リップに対してほず接線方向に延びか
つ内、外周リップの外端面を越えない高さを有し、また
、前記内、外周リップの間で前記谷部内にパツキン本体
の円周方向【このびる連続しｌご中間リゾがｒｉｔ２１
．ＪＣあり、この中間リブが前記接線方向のリブのそれ
ぞれと交差しながら延びかつ前記リブの高さと同じ高さ
を右りることを特徴とりるバラ−トン。 （３） 特５′１請求の範囲第１１ｊｉ Ｊ、た（よ第
２ Ｉｎ記代のパツキンにＪ３いて、前記複数の接線方
向り１がｎいに向きが逆゛Ｃ交差している２つのりｆが
一絹となり、イれぞれの絹がパラ−１−ン本体の円周／
ｊ向に隔！こって配置しＣあることを１′１２ｙとりる
バラ１ン。 （４） 特許請求の範囲第１項ま／、−は第２項記載の
パツキンにおいて、前記接線方向リブの各々および前記
中間リブの頂面が前記外周リップの突出部の先端と前記
内周リップの突出部の先端との間の高さにあることを特
徴と覆るパツキン、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58196033A JPS6088277A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | パツキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58196033A JPS6088277A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | パツキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088277A true JPS6088277A (ja) | 1985-05-18 |
| JPH05588B2 JPH05588B2 (ja) | 1993-01-06 |
Family
ID=16351086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58196033A Granted JPS6088277A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | パツキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088277A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0344270U (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 | ||
| KR100856458B1 (ko) | 2008-04-30 | 2008-09-04 | 허영배 | 링크 씰 어셈블리 |
| JP2010281381A (ja) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Jtekt Corp | 密封装置および転がり軸受 |
| JP2016029312A (ja) * | 2011-12-16 | 2016-03-03 | 日本精工株式会社 | サイドシール及びそれを備えた直動案内装置 |
| WO2017207146A1 (de) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Man Diesel & Turbo Se | Nutringdichtung und verfahren zum herstellen derselben |
| KR20200117323A (ko) * | 2019-04-03 | 2020-10-14 | 평화오일씰공업주식회사 | 접힘방지 기능을 갖는 시일링 |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP58196033A patent/JPS6088277A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0344270U (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 | ||
| KR100856458B1 (ko) | 2008-04-30 | 2008-09-04 | 허영배 | 링크 씰 어셈블리 |
| JP2010281381A (ja) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Jtekt Corp | 密封装置および転がり軸受 |
| JP2016029312A (ja) * | 2011-12-16 | 2016-03-03 | 日本精工株式会社 | サイドシール及びそれを備えた直動案内装置 |
| WO2017207146A1 (de) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Man Diesel & Turbo Se | Nutringdichtung und verfahren zum herstellen derselben |
| KR20200117323A (ko) * | 2019-04-03 | 2020-10-14 | 평화오일씰공업주식회사 | 접힘방지 기능을 갖는 시일링 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05588B2 (ja) | 1993-01-06 |
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