JPH0215077Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215077Y2 JPH0215077Y2 JP1984126951U JP12695184U JPH0215077Y2 JP H0215077 Y2 JPH0215077 Y2 JP H0215077Y2 JP 1984126951 U JP1984126951 U JP 1984126951U JP 12695184 U JP12695184 U JP 12695184U JP H0215077 Y2 JPH0215077 Y2 JP H0215077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- reciprocating
- seal ring
- spring
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、シリンダとピストンのように相対に
嵌合し、軸方向に往復動する部材間に装着使用さ
れる往復動シールの改良に関するものである。
嵌合し、軸方向に往復動する部材間に装着使用さ
れる往復動シールの改良に関するものである。
従来から、この種往復動シールとして、第３図
および第４図に示すように、フツ素樹脂またはポ
リアミド樹脂等の潤滑性に富んだ材料より製せら
れた断面長方形状のシールリング１とゴム状弾性
材により製せられた断面円形または長方形状のバ
ツクアツプリング２，３とを組み合わせたものが
知られている。同図中、ａとｂは相対に嵌合して
軸方向に往復動するシリンダとピストンの一部を
示し、当該往復動シールは、後者ピストンｂの周
面に周設された溝ｃ内に装着されている。シール
リング１はシリンダａの内壁と密接摺動し、バツ
クアツプリング２，３の圧縮歪による弾発力によ
り、該シールリング１へシリンダａに対する密接
力が付与されている。
および第４図に示すように、フツ素樹脂またはポ
リアミド樹脂等の潤滑性に富んだ材料より製せら
れた断面長方形状のシールリング１とゴム状弾性
材により製せられた断面円形または長方形状のバ
ツクアツプリング２，３とを組み合わせたものが
知られている。同図中、ａとｂは相対に嵌合して
軸方向に往復動するシリンダとピストンの一部を
示し、当該往復動シールは、後者ピストンｂの周
面に周設された溝ｃ内に装着されている。シール
リング１はシリンダａの内壁と密接摺動し、バツ
クアツプリング２，３の圧縮歪による弾発力によ
り、該シールリング１へシリンダａに対する密接
力が付与されている。
上記往復動シールにおいて、ゴム状弾性材製に
なるバツクアツプリング２，３は、製作精度およ
び使用時の圧縮歪と密封性能との関係から、通
常、つぶし率（△Ｈ／Ｈ×100）を10〜20％とる必要 があり、該バツクアツプリング２，３が中実であ
ることから、シールリング１にかかる力、すなわ
ち該シールリング１の初期面圧（作動圧がかかつ
ていない状態の面圧）が密封に要する面圧より過
大となつている。すなわち摩擦抵抗による仕事の
損失が大きく作動圧が低い場合（たとえば、空気
圧作動の場合）、ピストンｂの作動にスムーズさ
が欠けることになる。
なるバツクアツプリング２，３は、製作精度およ
び使用時の圧縮歪と密封性能との関係から、通
常、つぶし率（△Ｈ／Ｈ×100）を10〜20％とる必要 があり、該バツクアツプリング２，３が中実であ
ることから、シールリング１にかかる力、すなわ
ち該シールリング１の初期面圧（作動圧がかかつ
ていない状態の面圧）が密封に要する面圧より過
大となつている。すなわち摩擦抵抗による仕事の
損失が大きく作動圧が低い場合（たとえば、空気
圧作動の場合）、ピストンｂの作動にスムーズさ
が欠けることになる。
本考案の往復動シールは、上記問題点に鑑み、
シール摩擦抵抗の低減を図ることを目的とし、こ
の目的を達成するため、２相対運動部材の一方の
部材に形成された装着溝に装着され、他方の部材
と摺接する往復動シールにおいて、フツ素樹脂ま
たはポリアミド樹脂等の潤滑性に富んだ材料によ
り成形され、前記他方の部材と摺接するシールリ
ングと、前記シールリングを支持するゴム状弾性
材製のバツクアツプリングとを有し、前記バツク
アツプリングの、前記装着溝の溝底部と向かい合
う面に、前記溝底部へ向けて多数の柱状突起を点
在突設し、かつ同じ面の軸方向一端部近傍に、環
状のシールダム部を設ける構成とした。
シール摩擦抵抗の低減を図ることを目的とし、こ
の目的を達成するため、２相対運動部材の一方の
部材に形成された装着溝に装着され、他方の部材
と摺接する往復動シールにおいて、フツ素樹脂ま
たはポリアミド樹脂等の潤滑性に富んだ材料によ
り成形され、前記他方の部材と摺接するシールリ
ングと、前記シールリングを支持するゴム状弾性
材製のバツクアツプリングとを有し、前記バツク
アツプリングの、前記装着溝の溝底部と向かい合
う面に、前記溝底部へ向けて多数の柱状突起を点
在突設し、かつ同じ面の軸方向一端部近傍に、環
状のシールダム部を設ける構成とした。
上記構成を備える本考案の往復動シールは、前
記バツクアツプリングのシールダム部と多数の突
起を、ピストンの装着溝の底面に押し付ける形で
装着されるもので、作動流体の圧力が零ないし小
さい場合、シリンダに対するシールリングの密接
力（面圧）は、主に、前記多数の突起の圧縮歪に
よる弾発力によつて構成されるため、この突起の
形状や、個数や配列等をあらかじめ調節すること
により密接力（面圧）を小さくでき、その結果、
摩擦抵抗を小さくすることが可能となる。このと
き、バツクアツプリングのシールダム部は、シー
ル作用とともに、該バツクアツプリングをピスト
ンに対して締め付ける役目を果たす。
記バツクアツプリングのシールダム部と多数の突
起を、ピストンの装着溝の底面に押し付ける形で
装着されるもので、作動流体の圧力が零ないし小
さい場合、シリンダに対するシールリングの密接
力（面圧）は、主に、前記多数の突起の圧縮歪に
よる弾発力によつて構成されるため、この突起の
形状や、個数や配列等をあらかじめ調節すること
により密接力（面圧）を小さくでき、その結果、
摩擦抵抗を小さくすることが可能となる。このと
き、バツクアツプリングのシールダム部は、シー
ル作用とともに、該バツクアツプリングをピスト
ンに対して締め付ける役目を果たす。
以下、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。
明する。
第１図において、ピストンｂの周面に周設した
溝ｃ内に装着され、シリンダａとピストンｂの間
を密封する当該往復動シールは、フツ素樹脂また
はポリアミド樹脂等の潤滑性に富んだ材料より製
せられた断面長方形状のシールリング１と、該シ
ールリング１の内周側に嵌着されたゴム状弾性材
製のバツクアツプリング４とよりなる。このバツ
クアツプリング４は、前記シールリング１と略同
長になる本体部分５の一端内周に環状を呈するシ
ールダム部６を一体形成されて断面略Ｌ字形に成
形され、かつ前記本体部分５の内周面に、円柱状
を呈する多数の突起７……を一体突設されている
（第２図）。
溝ｃ内に装着され、シリンダａとピストンｂの間
を密封する当該往復動シールは、フツ素樹脂また
はポリアミド樹脂等の潤滑性に富んだ材料より製
せられた断面長方形状のシールリング１と、該シ
ールリング１の内周側に嵌着されたゴム状弾性材
製のバツクアツプリング４とよりなる。このバツ
クアツプリング４は、前記シールリング１と略同
長になる本体部分５の一端内周に環状を呈するシ
ールダム部６を一体形成されて断面略Ｌ字形に成
形され、かつ前記本体部分５の内周面に、円柱状
を呈する多数の突起７……を一体突設されている
（第２図）。
上記構成になる往復動シールは、第１図に示し
たピストンｂの溝ｃに対する装着状態において、
バツクアツプリング４の各突起７が径方向に圧縮
されることによりシールリング１に拡張力を付与
するようになり、前述のごとく、該突起７の形
状、個数や配列を調節してシリンダａに対する密
接力（面圧）を小さくすることによつて摩擦抵抗
を低減することが可能となり、仕事のロスを抑制
することができる。またバツクアツプリング４の
シールダム部６はピストンｂの溝ｃ底面に対し、
締め代をもつて圧接し、該ピストンｂとバツクア
ツプリング４の間を密封するようになる。
たピストンｂの溝ｃに対する装着状態において、
バツクアツプリング４の各突起７が径方向に圧縮
されることによりシールリング１に拡張力を付与
するようになり、前述のごとく、該突起７の形
状、個数や配列を調節してシリンダａに対する密
接力（面圧）を小さくすることによつて摩擦抵抗
を低減することが可能となり、仕事のロスを抑制
することができる。またバツクアツプリング４の
シールダム部６はピストンｂの溝ｃ底面に対し、
締め代をもつて圧接し、該ピストンｂとバツクア
ツプリング４の間を密封するようになる。
本考案の往復動シールは、以上説明したよう
に、ゴム状弾性材にて製せられるバツクアツプリ
ングの形状に関し、装着溝の溝底部と向かい合う
面に、前記溝底部へ向けて多数の柱状突起を点在
突設し、かつ同じ面の軸方向一端部近傍に、環状
のシールダム部を設けてなり、前記作用によつて
シールリングとシリンダ等の相手側部材との摩擦
抵抗を低減することができ、仕事のロスを少なく
して往復動装置をスムーズに動作させることがで
きるものであり、とくに空気圧作動あるいはパワ
ーを必要としない制御作動のピストンシリンダに
有効である。
に、ゴム状弾性材にて製せられるバツクアツプリ
ングの形状に関し、装着溝の溝底部と向かい合う
面に、前記溝底部へ向けて多数の柱状突起を点在
突設し、かつ同じ面の軸方向一端部近傍に、環状
のシールダム部を設けてなり、前記作用によつて
シールリングとシリンダ等の相手側部材との摩擦
抵抗を低減することができ、仕事のロスを少なく
して往復動装置をスムーズに動作させることがで
きるものであり、とくに空気圧作動あるいはパワ
ーを必要としない制御作動のピストンシリンダに
有効である。
第１図は本考案の一実施例に係る往復動シール
の装着状態を示す半裁断面図、第２図は支持リン
グの半裁断面図、第３図と第４図は、それぞれ従
来例に係る往復動シールの装着状態を示す半裁断
面図である。 １……シールリング、２，３，４……バツクア
ツプリング、５……本体部分、６……シールダム
部、７……柱状突起。
の装着状態を示す半裁断面図、第２図は支持リン
グの半裁断面図、第３図と第４図は、それぞれ従
来例に係る往復動シールの装着状態を示す半裁断
面図である。 １……シールリング、２，３，４……バツクア
ツプリング、５……本体部分、６……シールダム
部、７……柱状突起。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ２相対運動部材の一方の部材に形成された装着
溝に装着され、他方の部材と摺接する往復動シー
ルにおいて、 フツ素樹脂またはポリアミド樹脂等の潤滑性に
富んだ材料により成形され、前記他方の部材と摺
接するシールリングと、前記シールリングを支持
するゴム状弾性材製のバツクアツプリングとを有
し、 前記バツクアツプリングの、前記装着溝の溝底
部と向かい合う面に、前記溝底部へ向けて多数の
柱状突起を点在突設し、かつ同じ面の軸方向一端
部近傍に、環状のシールダム部を設けてなる往復
動シール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695184U JPS6141962U (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 往復動シ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695184U JPS6141962U (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 往復動シ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141962U JPS6141962U (ja) | 1986-03-18 |
| JPH0215077Y2 true JPH0215077Y2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=30685605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12695184U Granted JPS6141962U (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 往復動シ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141962U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55112153U (ja) * | 1979-01-31 | 1980-08-07 |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP12695184U patent/JPS6141962U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141962U (ja) | 1986-03-18 |
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