JP2584778Y2 - オイルシール - Google Patents
オイルシールInfo
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- JP2584778Y2 JP2584778Y2 JP1992078847U JP7884792U JP2584778Y2 JP 2584778 Y2 JP2584778 Y2 JP 2584778Y2 JP 1992078847 U JP1992078847 U JP 1992078847U JP 7884792 U JP7884792 U JP 7884792U JP 2584778 Y2 JP2584778 Y2 JP 2584778Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- seal
- lip
- shaft
- seal body
- housing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば圧延機等のよう
に油等の流体を密封すべくハウジング側に装着される形
式のオイルシールに関する。
に油等の流体を密封すべくハウジング側に装着される形
式のオイルシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来例を示す。機器のハウジング
１００の内周には断面略矩形の取付溝１０１を設けてあ
り、取付溝１０１内にオイルシール１０２を装着してあ
る。オイルシール１０２はゴム状弾性体製のシール本体
１０３を有し、シール本体１０３の内周側には断面略く
さび形のシールリップ１０４を一体的に成形してある。
シールリップ１０４はハウジング１００の軸穴１０５内
に配置した軸１０６に接触し、シール面Ａを形成する。
１００の内周には断面略矩形の取付溝１０１を設けてあ
り、取付溝１０１内にオイルシール１０２を装着してあ
る。オイルシール１０２はゴム状弾性体製のシール本体
１０３を有し、シール本体１０３の内周側には断面略く
さび形のシールリップ１０４を一体的に成形してある。
シールリップ１０４はハウジング１００の軸穴１０５内
に配置した軸１０６に接触し、シール面Ａを形成する。
【０００３】シール本体１０２は取付溝１０１内におい
て径方向に移動自在に構成してあり、該シール本体１０
２の外周側には、軸方向に沿って一対の端面リップ１０
７，１０８を一体成形してある。該端面リップ１０７，
１０８は取付溝１０１に臨むハウジング１００側の端面
１０９，１１０に接触し、シール面Ｂ、Ｄを形成してい
る。
て径方向に移動自在に構成してあり、該シール本体１０
２の外周側には、軸方向に沿って一対の端面リップ１０
７，１０８を一体成形してある。該端面リップ１０７，
１０８は取付溝１０１に臨むハウジング１００側の端面
１０９，１１０に接触し、シール面Ｂ、Ｄを形成してい
る。
【０００４】また、シール本体１０２の外周側であって
端面リップ１０７，１０８の間には環状溝１１１を設け
てあり、環状溝１１１内にはシール面Ａの接面圧力を確
保するスプリング１１２を装着してある。
端面リップ１０７，１０８の間には環状溝１１１を設け
てあり、環状溝１１１内にはシール面Ａの接面圧力を確
保するスプリング１１２を装着してある。
【０００５】上記構成において、軸１０６が偏心した場
合、シール本体１０３が径方向に移動することで軸１０
６に対する追随性を確保し、シール面Ａのシール性が維
持される。
合、シール本体１０３が径方向に移動することで軸１０
６に対する追随性を確保し、シール面Ａのシール性が維
持される。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
はシールリップ１０４が断面略くさび形であり比較的そ
の剛性が低いため、軸１０６の傾斜，軸方向への移動が
発生した場合、シール本体１０３とシールリップ１０４
との接続部分Ｅが軸方向に弾性変形し、該接続部分Ｅが
ハウジング１００の角部１１３に強く押し付けられてし
まう。
はシールリップ１０４が断面略くさび形であり比較的そ
の剛性が低いため、軸１０６の傾斜，軸方向への移動が
発生した場合、シール本体１０３とシールリップ１０４
との接続部分Ｅが軸方向に弾性変形し、該接続部分Ｅが
ハウジング１００の角部１１３に強く押し付けられてし
まう。
【０００７】その結果、シール本体１０２とハウジング
１００との摩擦抵抗が増加して径方向の移動が阻害さ
れ、軸１０６に対する追随性が低下し、シール面Ａのシ
ール性が損なわれるという問題があった。また、シール
本体１０２の破損，摩耗によって耐久性が低下するとい
う問題もあった。
１００との摩擦抵抗が増加して径方向の移動が阻害さ
れ、軸１０６に対する追随性が低下し、シール面Ａのシ
ール性が損なわれるという問題があった。また、シール
本体１０２の破損，摩耗によって耐久性が低下するとい
う問題もあった。
【０００８】本考案は上記課題を解決するためのもの
で、軸の傾斜，軸方向への移動が発生した場合でも、シ
ールリップが軸方向に変形するのを極力抑制することが
できるオイルシールを提供することを目的としている。
で、軸の傾斜，軸方向への移動が発生した場合でも、シ
ールリップが軸方向に変形するのを極力抑制することが
できるオイルシールを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、ハウジングの取付溝内に装着され該取付溝内
において径方向に移動自在な構成としたシール本体と、
前記シール本体の内周側に前記ハウジングに挿嵌される
軸に接触する環状シールリップと、を一体的に備えたゴ
ム状弾性体製のオイルシールにおいて、前記シール本体
の内周側における軸方向の幅内であって環状シールリッ
プの軸方向両側に、該環状シールリップよりも内径が大
きい補助リップとなる環状の突起を設けた。
本考案は、ハウジングの取付溝内に装着され該取付溝内
において径方向に移動自在な構成としたシール本体と、
前記シール本体の内周側に前記ハウジングに挿嵌される
軸に接触する環状シールリップと、を一体的に備えたゴ
ム状弾性体製のオイルシールにおいて、前記シール本体
の内周側における軸方向の幅内であって環状シールリッ
プの軸方向両側に、該環状シールリップよりも内径が大
きい補助リップとなる環状の突起を設けた。
【００１０】
【作用】そして、軸が偏心すると、シール本体は取付溝
内で径方向に移動して軸に追随し、シールリップと軸と
により形成したシール面の接面圧力を一定に維持する。
一方、シールリップの軸方向両側は環状の突起によって
剛性が高められているから、軸が軸方向への移動が発生
した場合でもシール本体は軸方向に変形しにくい。ま
た、軸が傾斜した場合は軸が突起に接触し、該突起が弾
性変形することでシール本体が軸方向に変形するのを抑
制する。
内で径方向に移動して軸に追随し、シールリップと軸と
により形成したシール面の接面圧力を一定に維持する。
一方、シールリップの軸方向両側は環状の突起によって
剛性が高められているから、軸が軸方向への移動が発生
した場合でもシール本体は軸方向に変形しにくい。ま
た、軸が傾斜した場合は軸が突起に接触し、該突起が弾
性変形することでシール本体が軸方向に変形するのを抑
制する。
【００１１】
【実施例】図１は本考案の半断面図である。機器（圧延
機等）のハウジング１の内周には断面略矩形の取付溝２
を設けてあり、取付溝２内にオイルシール３を装着して
ある。オイルシール３はゴム状弾性体製のシール本体４
を有する。シール本体４の軸方向寸法は取付溝２の軸方
向寸法よりも若干小さく設定してあり、シール本体４が
取付溝２内において径方向に移動自在な構成となってい
る。
機等）のハウジング１の内周には断面略矩形の取付溝２
を設けてあり、取付溝２内にオイルシール３を装着して
ある。オイルシール３はゴム状弾性体製のシール本体４
を有する。シール本体４の軸方向寸法は取付溝２の軸方
向寸法よりも若干小さく設定してあり、シール本体４が
取付溝２内において径方向に移動自在な構成となってい
る。
【００１２】そして、シール本体４の内周側には湾曲し
た断面形状のシールリップ５を一体的に成形してある。
シールリップ５はハウジング１の軸穴６内に配置した軸
１４に接触し、シール面Ｆを形成する。また、シール本
体４の内周側であってシールリップ５の軸方向両側に
は、シールリップ５よりも内径が大きい環状の突起とし
ての補助リップ７を一体的に設けてある。
た断面形状のシールリップ５を一体的に成形してある。
シールリップ５はハウジング１の軸穴６内に配置した軸
１４に接触し、シール面Ｆを形成する。また、シール本
体４の内周側であってシールリップ５の軸方向両側に
は、シールリップ５よりも内径が大きい環状の突起とし
ての補助リップ７を一体的に設けてある。
【００１３】一方、シール本体４の外周側には、軸方向
に沿って一対の端面リップ８，９を一体成形してある。
該端面リップ８，９は取付溝２に臨むハウジング１側の
端面１０，１１に接触し、シール面Ｇ，Ｈを形成してい
る。
に沿って一対の端面リップ８，９を一体成形してある。
該端面リップ８，９は取付溝２に臨むハウジング１側の
端面１０，１１に接触し、シール面Ｇ，Ｈを形成してい
る。
【００１４】また、シール本体４の外周側であって端面
リップ８，９の間には環状溝１２を設けてあり、環状溝
１２内にはスプリング１３を装着してある。シール面Ｆ
の接面圧力は、シールリップ５の締め代とスプリング１
３の径方向の収縮力とによって確保する。
リップ８，９の間には環状溝１２を設けてあり、環状溝
１２内にはスプリング１３を装着してある。シール面Ｆ
の接面圧力は、シールリップ５の締め代とスプリング１
３の径方向の収縮力とによって確保する。
【００１５】上記構成において、大気側Ｊと油側Ｋと
は、軸１４側がシール面Ｆによって密封され、ハウジン
グ１側がシール面Ｇ，Ｈによって密封されている。そし
て、機器の運転中に軸１４に偏心が発生して径方向の荷
重がオイルシール３に加わった場合、シール本体４が径
方向に追従移動することで該荷重を吸収するためシール
面Ｆの接面圧力を一定に維持でき、シール面Ｆののシー
ル性が確保される。
は、軸１４側がシール面Ｆによって密封され、ハウジン
グ１側がシール面Ｇ，Ｈによって密封されている。そし
て、機器の運転中に軸１４に偏心が発生して径方向の荷
重がオイルシール３に加わった場合、シール本体４が径
方向に追従移動することで該荷重を吸収するためシール
面Ｆの接面圧力を一定に維持でき、シール面Ｆののシー
ル性が確保される。
【００１６】また、シールリップ５の軸方向両側には環
状の補助リップ７を設けてシール本体４の内周側の剛性
が高められているから、軸１４が軸方向への移動が発生
してシール本体４の内周側に軸方向の曲げ荷重が加わっ
たとしても、シール本体４は軸方向に変形しない。さら
に、軸１４が傾斜した場合は、軸１４が補助リップ７に
当接し、この補助リップ７が変形することでシール本体
４自体の軸方向の変形を抑制する。
状の補助リップ７を設けてシール本体４の内周側の剛性
が高められているから、軸１４が軸方向への移動が発生
してシール本体４の内周側に軸方向の曲げ荷重が加わっ
たとしても、シール本体４は軸方向に変形しない。さら
に、軸１４が傾斜した場合は、軸１４が補助リップ７に
当接し、この補助リップ７が変形することでシール本体
４自体の軸方向の変形を抑制する。
【００１７】このように本考案においては、いかなる条
件下においてもシール本体４の軸方向の変形が無く、シ
ール本体４の径方向の追随性を維持できる。従って、シ
ール面Ｆのシール性を確保できる。
件下においてもシール本体４の軸方向の変形が無く、シ
ール本体４の径方向の追随性を維持できる。従って、シ
ール面Ｆのシール性を確保できる。
【００１８】更に、シール本体４の変形がないから、シ
ール本体４はハウジング１の内周の角部Ｍには接触せ
ず、シール本体４の摩耗，破損は発生しない。従って、
オイルシール３の耐久性が向上する。
ール本体４はハウジング１の内周の角部Ｍには接触せ
ず、シール本体４の摩耗，破損は発生しない。従って、
オイルシール３の耐久性が向上する。
【００１９】なお、図示実施例ではシールリップ５及び
補助リップ７の内周面形状がいずれも湾曲形状の断面を
有しているが、断面略くさび形であっても構わない。
補助リップ７の内周面形状がいずれも湾曲形状の断面を
有しているが、断面略くさび形であっても構わない。
【００２０】（試験例） 本考案に係るオイルシールと従来のオイルシールとの密
封性，耐久性を比較するため、表１の条件で試験を行っ
たところ表２の試験結果が得られた。
封性，耐久性を比較するため、表１の条件で試験を行っ
たところ表２の試験結果が得られた。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】 上記の試験結果から分るように、従来例では軸の傾斜角
３．５で破損する（５００Ｈ）。本考案では破損もな
く、２０００Ｈでの密封性も良好であり、優れた耐久性
を有している。また、本考案のオイルシールを傾斜角
２．５以下のものに使用すれば、従来例に比べ二倍以上
の寿命延長が見込まれる。
３．５で破損する（５００Ｈ）。本考案では破損もな
く、２０００Ｈでの密封性も良好であり、優れた耐久性
を有している。また、本考案のオイルシールを傾斜角
２．５以下のものに使用すれば、従来例に比べ二倍以上
の寿命延長が見込まれる。
【００２３】
【考案の効果】以上のように本考案においては、シール
リップの軸方向両側には環状の突起を設けてシール本体
の内周側の剛性が高められているから、軸が軸方向への
移動が発生してシール本体の内周側に軸方向の曲げ荷重
が加わったとしても、シール本体は軸方向に変形しな
い。さらに、軸が傾斜した場合は、軸が突起が変形する
ことでシール本体自体の軸方向の変形を抑制する。
リップの軸方向両側には環状の突起を設けてシール本体
の内周側の剛性が高められているから、軸が軸方向への
移動が発生してシール本体の内周側に軸方向の曲げ荷重
が加わったとしても、シール本体は軸方向に変形しな
い。さらに、軸が傾斜した場合は、軸が突起が変形する
ことでシール本体自体の軸方向の変形を抑制する。
【００２４】このように、いかなる条件下においてもシ
ール本体の軸方向の変形が無く、シール本体の径方向の
追随性を維持できる。従って、軸とシールリップとの接
触面に形成したシール面シール性を確保できる。
ール本体の軸方向の変形が無く、シール本体の径方向の
追随性を維持できる。従って、軸とシールリップとの接
触面に形成したシール面シール性を確保できる。
【００２５】更に、シール本体の変形がないからシール
本体はハウジングの取付溝の角部に接触することはな
く、シール本体の摩耗，破損を防止できる。従って、オ
イルシールの耐久性が向上する。
本体はハウジングの取付溝の角部に接触することはな
く、シール本体の摩耗，破損を防止できる。従って、オ
イルシールの耐久性が向上する。
【図１】本考案の実施例を示す半断面図。
【図２】従来例を示す半断面図。
１ ハウジング ２ 取付溝 ３ オイルシール ４ シール本体 ５ シールリップ ６ 軸穴 ７ 補助リップ（突起） ８，９ 端面リップ １０，１１ 端面 １２ 環状溝 １３ スプリング １４ 軸 Ｆ，Ｇ，Ｈ シール面 Ｊ 大気側 Ｋ 油側 Ｍ 角部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 梶 原 友 幸 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号三菱重工業株式会社広島研究所 内 (56)参考文献 特開 平４−90766（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−39469（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−55368（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16J 15/32 311
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジングの取付溝内に装着され該取付
溝内において径方向に移動自在な構成としたシール本体
と、前記シール本体の内周側に前記ハウジングに挿嵌さ
れる軸に接触する環状シールリップと、を一体的に備え
たゴム状弾性体製のオイルシールにおいて、 前記シール本体の内周側における軸方向の幅内であって
環状シールリップの軸方向両側に、該環状シールリップ
よりも内径が大きい補助リップとなる環状の突起を設け
たことを特徴とするオイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078847U JP2584778Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078847U JP2584778Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | オイルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0635738U JPH0635738U (ja) | 1994-05-13 |
| JP2584778Y2 true JP2584778Y2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=13673224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992078847U Expired - Fee Related JP2584778Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584778Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013113381A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Nok Corp | 密封装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4662031B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2011-03-30 | Ｎｏｋ株式会社 | 密封装置 |
| CN107676488A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司 | 一种异形密封圈 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6455368U (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-05 | ||
| MX173117B (es) * | 1989-12-12 | 1994-02-01 | Michael L Haining | Jeringa de aguja retraible simplificada |
| JP2967882B2 (ja) * | 1990-06-01 | 1999-10-25 | 六菱ゴム株式会社 | 回転体シール機構 |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP1992078847U patent/JP2584778Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013113381A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Nok Corp | 密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635738U (ja) | 1994-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980707 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |