JP2592485Y2 - 往復動用密封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば、ピストンとシ
リンダ等に適用される往復動用密封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の往復動用密封装置においては、例
えば、図４に示したようなものが知られている。

【０００３】図４（ａ）において、この往復動用密封装
置Ａ’はハウジング１０２に嵌着固定されており、ゴム
等の弾性部材からなるシールリップ１０１が、軸１０３
と摺接して、シール機能を得るものである。

【０００４】図４（ｂ）にシールリップ１０１のリップ
先端部１１１の部分断面図を示す。

【０００５】リップ先端部１１１は、基本的にはその頂
部１０９が軸１０３の表面に摺接するが、軸１０３が往
復動する際に、リップ先端部１１１が軸１０３との摩擦
によって軸１０３の移動方向に引きずられ、大気側およ
び密封対象流体側の傾斜面１１０，１０８が軸１０３に
摺接することになる。

【０００６】密封対象流体側の傾斜面１０８は密封対象
流体によって流体潤滑状態となっているが大気側傾斜面
１１０と軸１０３との間は密封対象流体が乏しく摩擦抵
抗が大きい。

【０００７】そこで、大気側傾斜面１１０に全周的に延
びる突起１１４を平行に複数設け、突起１１４によって
リップ先端部１１１の大気側傾斜面１１０と軸１０３と
の間に隙間を形成して密封対象流体を保持し、流体潤滑
状態として摺動抵抗を小さくしていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の往復動用密封装置においては、突起１１４によ
って摺動抵抗を小さくできるものの作業途中で、リップ
先端部１１１の頂部１０９よりも先に突起１１４が軸１
０３と接触する場合があり、リップ先端部１１１と軸１
０３との接触圧力が低下してしまう。

【０００９】特に、密封対象流体の圧力の低い領域（０
〜５ｋｇ／ｃｍ² ）では、リップ先端部１１１の頂部１
０９の接触幅も確保できない場合もありシール性が不安
定であった。

【００１０】一方、図４（ｃ）に示すように流体を保持
する溝１１６を設けて潤滑状態を確保する従来例もあ
る。

【００１１】このタイプでは、上記した突起１１４によ
る接触圧低下の問題はないが、リップ先端部１１１の大
気側接触面と軸１０３との接触面積が増大し、摩擦力が
高くなってしまう。

【００１２】本考案は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、摺接部
の摩擦力を上げずに、シール機能を向上させ得る往復動
用密封装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案にあっては、互いに同心上に配設され相対的に
往復動される二部材の一方の摺動面に対してリップ先端
部が摺接して二部材間をシールするシールリップを有
し、前記リップ先端部は摺動面に向かって略断面三角形
状に隆起して頂部が摺動面に密封接触する構成で、リッ
プ先端部の大気側傾斜面には全周的に延びる突起を互い
に平行に複数設けた往復動用密封装置において、前記リ
ップ先端部の頂部を前記大気側傾斜面から前記突起と略
同一高さ以上突出させる台形状突起を設けたことを特徴
とする。

【００１４】

【作用】上記のように構成された往復動用密封装置で
は、リップ先端部の頂部を大気側傾斜面に対して突起と
略同一高さ以上突出させたため、摺動面に対しては必ず
突起よりも頂部が相手摺動面に先に当接することにな
り、充分なシール面圧が得られる。

【００１５】

【実施例】以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１６】 （第１実施例） 図１は、本考案の第１実施例に係る往復動用密封装置Ａ
を示している。

【００１７】図１（ａ）は、シールリップ１周辺の断面
図で、ハウジング２に嵌着固定され、シールリップ１の
リップ先端部１１の頂部９が軸３と摺接し、シールする
ものである。 図１（ｂ）にシールリップ１の部分断面
図を示す。

【００１８】シールリップ１は、高圧タイプのもので肉
厚が軸方向に厚く、芯となる断面Ｌ字状の環状の芯金１
２をニトリルゴム等のゴム状弾性材で全周的に覆うよう
にして一体成形されている。

【００１９】このシールリップ１は密封対象流体側に延
びてリップ先端部１１が軸３に摺動自在に密封接触して
いる。さらに、大気側側面には内圧による変形を防止で
きるようにバックアップリング１７が設けられている。

【００２０】一方、密封対象流体側に突出したリップ先
端部１１の外径側には、軸３とリップ先端部１１との接
触圧力をさらに高めるために、ばね４が取付けられてい
る。

【００２１】リップ先端部１１は、相手摺動面となる軸
３側に向かって断面略三角形状に隆起した形状で、大気
側傾斜面には全周的に延びる突起１４が設けられてい
る。この突起１４は断面略三角形状で互いに平行に複数
設けられている。

【００２２】一方、リップ先端部１１の大気側傾斜面１
０の頂部９近傍には所定幅Ｂの台形状突起１３が全周的
に設けられ、リップ先端部１１の頂部９を大気側傾斜面
１０を基準面Ｅとして前記突起１４と略同一高さだけ突
出させている。

【００２３】ここで三角形状突起１４については、従来
の技術で述べたように摺動抵抗を小さくするためのもの
である。

【００２４】この実施例では台形状突起１３の所定幅Ｂ
は、約０．３ｍｍとした。また、台形状突起１３と複数
の三角形状突起１４の高さＣは約０．０２ｍｍとしてあ
る。

【００２５】また、上記環状の芯金１２の外周部１５に
もゴム状弾性材が被覆されハウジング２内周に嵌着固定
されている。

【００２６】以上のような構成で、リップ先端部１１の
頂部９を大気側傾斜面１０から突出させたので、従来の
ようにリップ先端部１１１よりも先に三角形状突起１１
４が接触するということがなくなり、最初にリップ先端
部１１の頂部９が軸３と接触する。

【００２７】したがって、軸３との接触面圧が大きくな
り、シール機能を向上できる。

【００２８】 （第２実施例） 図２は、本考案の第２実施例に係るシールリップ１の部
分断面図を示す。

【００２９】ここでは、前述した第１実施例との相違点
についてのみ説明する。

【００３０】第２実施例では、リップ先端部１１の大気
側傾斜面１０の頂部９近傍には所定幅Ｂの台形状突起１
３が全周的に設けられ、リップ先端部１１の頂部９を基
準面Ｅである大気側傾斜面１０から三角形状突起１４と
同一高さ以上突出させている。

【００３１】これは、基準面Ｅに対して角度αだけテー
パを設けて、頂部９は第１実施例より突出させた構成で
ある。

【００３２】この実施例では点Ｄと三角形状突起１４と
を同一高さとし、角度αは０〜２°とした。

【００３３】よって、軸３との面圧がさらに大きくな
り、シール機能を向上できる。

【００３４】なお、図３には、本考案が適用可能なシー
ルリップ１の例を示している。

【００３５】

【考案の効果】本考案は以上の構成および作用を有する
もので、リップ先端部の頂部を大気側傾斜面に対して突
起と略同一高さ以上突出させたため、摺動面に対しては
必ず突起よりも頂部が相手摺動面に先に当接することに
なり、充分なシール面圧が得られ、リップ先端部でのシ
ールを確実にできる。

【００３６】したがって、摺動抵抗が小さく、シールを
確実にする往復動用密封装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本考案の第１実施例である往復動
用密封装置の要部断面図、図１（ｂ）はシールリップの
部分拡大断面図である。

【図２】図２は本考案の第２実施例である往復動用密封
装置のシールリップの部分断面図である。

【図３】図３（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ本考案
が適用される往復動用密封装置のシールリップの例であ
る部分断面図である。

【図４】図４（ａ）は従来の往復動用密封装置の断面
図、図４（ｂ），（ｃ）はシールリップの部分拡大断面
図である。

【符号の説明】

Ａ，Ａ’ 往復動用密封装置 Ｂ 幅 Ｃ 高さ Ｄ 点 Ｅ 基準面 α 角度 １，１０１ シールリップ ２，１０２ ハウジング ３，１０３ 軸 ４，１０４ ばね ８，１０８ 密封対象流体側の傾斜面 ９，１０９ 頂部 １０，１１０ 大気側傾斜面 １１，１１１ リップ先端部 １２，１１２ 芯金 １３ 台形状突起 １４，１１４ 三角形状突起 １５，１１５ 外周部 １７ バックアップリング １１３ 平坦部 １１６ 溝

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに同心上に配設され相対的に往復動
   される二部材の一方の摺動面に対してリップ先端部が摺
   接して二部材間をシールするシールリップを有し、前記
   リップ先端部は摺動面に向かって略断面三角形状に隆起
   して頂部が摺動面に密封接触する構成で、リップ先端部
   の大気側傾斜面には全周的に延びる突起を互いに平行に
   複数設けた往復動用密封装置において、 前記リップ先端部の頂部を前記大気側傾斜面から前記突
   起と略同一高さ以上突出させる台形状突起を設けたこと
   を特徴とする往復動用密封装置。