JPH0141975Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、空気圧シリンダ装置あるいは油圧シ
リンダ装置のような往復動用アクチユエ−タに用
いられるキヤツプシ−ルに関する。

（従来技術） この種のキヤツプシ−ルとしては従来よりいろ
いろな構造のものが開発されているが、最近この
ようなキヤツプシ−ルに対して、ピストン等の摺
動の円滑化を図るために、シ−ル面の摩擦抵坑の
極小化及びシ−ルの装着安定性が強く要望されて
いる。

（考案の目的） 本考案は上記要望に応えるものであり、シ−ル
を樹脂リングとゴムリングの複合形にすると共
に、ゴムリングの断面形状を工夫することによ
り、ゴムリングの安定性の向上と摩擦抵坑の極小
化を図ろうとするものである。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成するために本考案は、シ−ル面
を有する樹脂リングと、樹脂リングにシ−ル圧を
与えるゴムリングを備え、ゴムリングの断面形状
を、頭部と胴部をくびれ部を介して一体に連結し
てなるダルマ形に形成し、樹脂リングの断面の半
径方向の高さを1.5mm以上とし、ゴムリングの胴
部をシ−ル嵌着溝の底面に当接させ、ゴムリング
の頭部に樹脂リングを嵌合している。

（実施例） 図面は本考案を適用した油圧シリンダ装置の縦
断面部分図であり、この図面において、１はシリ
ンダ、２はピストン、３はロツドであつて、ピス
トン２はシリンダ１の内周面に軸方向（ロツド長
さ方向）摺動自在に嵌合している。ピストン２の
外周面にはシ−ル嵌着用の環状溝４が形成されて
おり、環状溝４内にゴムリング５及び樹脂リング
６が配置されている。環状溝４は軸方向の幅Ｗよ
りも半径方向の深さＤが長い特殊溝である。ゴム
リング５の材料は例えばフツ素ゴムあるいはニト
リルゴム等のゴムであり、樹脂リング６の材料は
四フツ化エチレン樹脂などの低摩擦樹脂である。

ゴムリング５の断面形状はダルマ形に形成され
ている。即ち小さい半径（線径）の円状の頭部７
と大きな半径（線径）の胴部８とを備えており、
頭部７は胴部８よりも外周側に配置され、両部
７、８はくびれ部１０によりダルマ形に一体に連
結されている。樹脂リング６の断面の半径方向高
さＨは少なくとも1.5mm以上あり、その内周面に
は断面形状半円状の凹面１１が形成されている。
凹面１１の内径はゴムリング５の頭部７の外径と
略一致している。凹面１１の軸方向の両側端部に
は、ゴムリング５の頭部７のはみだしを防止する
ためのスカ−ト部１２が形成されている。

ゴムリング５はその胴部８が環状溝４の底面４
ａに当接するように溝４内に配置されている。樹
脂リング６はその凹面１１がゴムリング５の頭部
７に嵌合し、外周シ−ル面１３がシリンダ１の内
周面に当接している。

図面ではゴムリング５の形状を自然状態（非圧
縮状態）で示しているが、溝４に装着後は圧縮代
Ｐだけ半径方向に圧縮され、それにより胴部８の
内周端部（軸心側端部）が環状溝４の底面４ａに
圧接すると共に、胴部８の軸方向の両端が環状溝
４の両側面に圧接し、さらに樹脂リング６のシ−
ル面１３がゴムリング５の弾性力によりシリンダ
１の内周面に圧接する。

（作用） ピストン２が軸方向に摺動する場合において、
胴部８が溝４の底面４ａ及び両側面に圧接するこ
とにより、シ−ル全体の安定性が確保される。

ゴムリング５がダルマ形をしていることによ
り、即ち頭部７と胴部８の間にくびれ部１０が存
在することにより、ゴムリング５のいわゆる腰が
柔かくなり、それによりシ−ル面１３の摩擦抵坑
は極小化される。

（別の実施例） (1) 図示の実施例はピストンの外周面に装着する
キヤツプシ−ルに本考案を適用しているが、本
考案はシリンダの内周面に装着するようなキヤ
ツプシ−ルにも適用できる。その場合にはゴム
リングの頭部が胴部よりも内周面に位置し、樹
脂リングはさらに頭部の内周側に配置され、樹
脂リングのシ−ル面は例えば摺動ロツドの外周
面に当接する。

(2) 図示のような油圧シリンダ装置の他に例えば
空気圧シリンダ装置のような各種往復動用アク
チユエ−タ−に適用できる。

（考案の効果） (1) ゴムリング５の断面形状をダルマ形に形成
し、直径（線径）の大きな胴部８をシ−ル嵌着
用環状溝４の底面４ａに当接させているので、
シ−ル全体の溝４への装着安定性が向上する。

(2) シ−ル面１３を有する部材として樹脂リング
６を用いたことと、シ−ル圧を与えるゴムリン
グ５の断面形状をダルマ形に形成して、そのく
びれ部１０の存在によりゴムリング５のいわゆ
る腰を柔かくしたことにより、シ−ル面１３の
摩擦抵坑を極小化することができる。それによ
りピストン２の摺動運動を大幅に円滑化するこ
とができる。従つて極低摩擦抵坑が要求される
シリンダ装置には最適である。

(3) 樹脂リング６の高さＨを1.5mm以上にしてい
るので、樹脂リング６の強度が確保され、リン
グ装着時に樹脂リング６が破損する心配がな
い。ちなみに樹脂リング６の高さＨを1.0mm程
度にすると、装着時に破損する率が多くなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を適用した油圧シリンダ装置の縦
断面部分図である。 ４……環状溝（シ−ル嵌着溝）、４ａ……底面、
５……ゴムリング、６……樹脂リング、７……頭
部、８……胴部、１３……シ−ル面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シ−ル面を有する樹脂リングと、樹脂リングに
   シ−ル圧を与えるゴムリングを備え、ゴムリング
   の断面形状を、頭部と胴部をくびれ部を介して一
   体に連結してなるダルマ形に形成し、樹脂リング
   の断面の半径方向の高さを1.5mm以上とし、ゴム
   リングの胴部をシ−ル嵌着溝の底面に当接させ、
   ゴムリングの頭部に樹脂リングを嵌合したことを
   特徴とするキヤツプシ−ル。