JPH053817Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、パツキン、特に圧力が増加してもパ
ツキンと移動軸との間の摩擦力が増加しない往復
動用のパツキンに関する。

〔従来技術〕

従来、この種のパツキンとしては、第２図に示
すＵパツキン１００及び第３図に示すスクイズタ
イプパツキン１０４がある。これらのパツキン１
００，１０４特に、Ｕパツキン１００は、パツキ
ン本体１０１と、パツキン本体１０１から移動軸
１０６の外周方向へ延びる外周リツプ１０２と、
移動軸１０６の内周方向へ延びる内周リツプ１０
３とからなり、この外周リツプ１０２と内周リツ
プ１０３とによつて可動軸１０６のシールを行う
ようになつている。このパツキン１０１では圧力
Ｐが矢印方向に加えられたとすると、外周リツプ
１０２と内周リツプ１０３とが移動軸１０６の半
径方向に移動するとともにパツキン本体１０１が
移動軸１０６の軸線方向に圧縮される。すると、
パツキン本体１０１が半径方向に膨張して外周
側，内周側向きに分力が発生し、外周，内周リツ
プ１０２，１０３がそれぞれ外周側，内周側へと
押圧される。従つて、外周リツプ１０２と内周リ
ツプ１０３の締め代と、パツキン本体１０１の圧
縮の大きさは、Ｕパツキン１００に加えられる圧
力に比例する。その結果移動軸１０６とＵパツキ
ン１００との間のシール面１０５に加えられる面
圧が変化する。第３図に示すスクイズタイプのパ
ツキン１０４においても、圧力Ｐが矢印の方向に
加えられるとパツキン本体１０１が半径方向に膨
張して発生する内周側への分力が樹脂リング１０
７を押圧する。従つて、圧力Ｐの大きさによつて
移動軸１０６と樹脂リング１０７との間のシール
面１０５に加えられる面圧が変化する。

〔考案が解決すべき問題点〕

しかしながら、斯かる従来例の場合には、パツ
キン１００，１０４に加えられる圧力Ｐの増加に
応じてシール面１０５にかかる面圧が増加するた
めパツキン１００，１０４による移動軸１０６の
摩擦損失が増加する。更に、上記のように、シー
ル面１０５の面圧の増加によるシール面１０５の
摩擦の増加のため、移動軸１０６の軸面によつて
内周リツプ１０３、樹脂リング１０７が摩耗する
ので、パツキンの耐久性が悪くなるとの不利益が
あつた。

本考案は従来技術の斯かる問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、
パツキンに加えられる軸線方向の圧力が増加して
も、移動軸とパツキンとの間のシール面の面圧が
増加しにくいために、移動軸とパツキンとの間の
摩擦が増加せずそれによつてパツキンが摩耗する
ことのない向上した耐久性及びシール性を有する
パツキンを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的は、本考案によれば、第１のリング部
と、第１のリング部に軸線方向に隣接して配置さ
れた第２のリング部とからなり、第１のリング部
は第１のリング部の内周側に第２のリング部と軸
との間に介在するリツプ部を有し、内周面に密封
流体側に向つて拡径するテーパ面を備えるととも
に、第１のリング部と第２のリング部との対向面
には、互いに嵌合する軸線方向の凹凸部を設け、
第１のリング部の凸部の頂部と第２のリング部の
凹部の底部との間に間〓を形成したパツキンによ
つて達成される。

〔作用〕

圧力が第１のリング部の側面及びテーパ面に加
えられると側面に作用した圧力と、テーパ面に垂
直に作用した圧力の軸方向の分力は、第１のリン
グ部と第２のリングの当接面を介して、第２のリ
ングに作用して第２のリングを軸方向に圧縮して
半径方向に膨張させ、内周側及び外周側へ向けて
分力が発生する。そして、内周側に作用する分力
がリツプ部を軸へと押圧して締代を増加させよう
とする。一方、テーパ面に垂直に作用する圧力で
発生する半径方向外側へ向う分力はリツプ部を外
周側へ持上げてリツプの締代を減少させるように
作用する。圧力に応じてこれら２つの分力が変化
するがこれら２つの分力は、バランスを保たれて
いるので初期の面圧を保つことが可能となる。ま
た、第１のリング部に軸線方向の圧力が加わる
と、第１のリング部は第２のリング部側へと押圧
されるが、第１のリング部の凸部が第２のリング
部の凹部との間に形成した間〓へ向つて軸線方向
に膨出することで第２のリング部へと加わる圧縮
力をある程度吸収する。このため、第２のリング
部の膨張時に発生する内周側向きの分力を抑制す
ることができる。上記２つの作用の相乗効果によ
り、パツキンに加わる圧力が増加しても移動軸と
パツキンとの間の摩擦が増加することがない。

〔実施例〕

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。まず第１図を参照すると、移動軸１の周囲に
第１のリング部としての好ましくはゴム製又は樹
脂製のリング本体部２が配置されている。リング
本体部２は上面３と移動軸１に対向し、密封流体
側に向つて拡径するテーパ面４を有する。又、リ
ング本体部２は後述する第２のリング部との対向
面、即ち、下面に軸線方向に伸びた凸部５を有す
る。又下面の半径方向内側に、移動軸１の軸線方
向に延び、第２のリング部と移動軸１との間に介
在し、先端部が移動軸１に摺接するリツプ部６を
備える。又第２のリング部としての好ましくはゴ
ム製の補助リング７は、リング本体部２と面１０
と面１１とで当接するように配置される。補助リ
ング７は上面にリング本体部２の下面に形成され
た凸部５に嵌合するようになつている凹部８を有
する。この凸部５と凹部８とが係合した際凸部５
の頂部と凹部８の底部に間〓９を残すようになつ
ている。

このような本考案によるパツキンにあつては、
圧力Ｐがリング本体部２の上面３及びテーパ面４
に加えられると、上面３に作用した圧力Ｐと、テ
ーパ面４に垂直に作用した圧力の軸方向の分力
は、面１０と面１１とを介して補助リング７に作
用し、その結果補助リング７を軸軸方向に圧縮す
る。この際、半径方向外側と内側に分力が作用
し、半径方向内側へ向う分力はリツプ部６の締代
を増加させるように働く。一方テーパ面４に作用
する半径方向外側へ向う分力はリツプ部６を上方
に持ち上げて、リツプ部６の締代を減少させるよ
うに作用する。圧力に応じて変化するこれら２つ
の分力が、リング本体部２と補助リング７の形状
の選択によつてバランスを保たれているため、初
期の面圧を保つことができる。また、リング本体
部２に軸線方向の圧力が加わると、リング本体部
２は補助リング７側へと押圧されるが、リング本
体部２の凸部５が補助リング７の凹部８との間に
形成した間〓９へ向つて軸線方向に膨出すること
で補助リング７へと加わる圧縮力をある程度吸収
する。このため、補助リング７の膨張時に発生す
る内周側向きの分力を抑制することができる。上
記２つの作用の相乗効果により、リツプ部６と移
動軸１とのシール面のシール面圧増加を防止でき
る。従つて、摩擦、抵抗の増大や摩耗が発生せ
ず、パツキンの耐久性，シール性が向上する効果
がある。

〔考案の効果〕

本考案によれば、上記構成を有するが故に、圧
力が高くなつてもシール面の面圧が増加せず、面
圧の増加がないため、移動軸とパツキンとの間の
摩擦が増加せず、パツキンが摩耗することがな
く、パツキンのシール性、耐久性を向上し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案によるパツキンの縦断面図、
第２図及び第３図は、従来技術によるパツキンの
縦断面図である。 符号の説明、１……移動軸、３……上面、４…
…テーパ面、６……リツプ部、７……補助リン
グ、９……間〓。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１のリング部と、第１のリング部に軸線方向
   に隣接して配置された第２のリング部とからな
   り、第１のリング部は、第１のリング部の内周側
   に第２のリング部と軸との間に介在するリツプ部
   を有し、内周面に密封流体側に向つて拡径するテ
   ーパ面を備えるとともに、第１のリング部と第２
   のリング部との対向面には、互いに嵌合する軸線
   方向の凹凸部を設け、第１のリング部の凸部の頂
   部と第２のリング部の凹部の底部との間に間〓を
   形成したことを特徴とするパツキン。