JPS6332460Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体圧シリンダ、特に空気圧シリンダ
のロツド貫通部をシールするために受圧側にＵ字
形に外周リツプおよび内周リツプを設け、非受圧
側にダストリツプを設けたパツキングに関する。

上記パツキングはシリンダのロツド貫通部にロ
ツドを包囲するように形成された環状溝内に装着
され、外周リツプには環状溝の底面に接触する突
出部が、内周リツプおよびダストリツプにはロツ
ド表面に接触する突出部が形成され、外周リツプ
の突出部と内周リツプの突出部は、従来第１図に
示す如くパツキングを環状溝１に装着する前の自
由な状態において、外周リツプ３の突出部６′の
先端（最外点）a′を通りロツド２の中心軸線に直
交する直線Ｌに対し内周リツプ４の突出部７′の
先端（最内点）b′が非受圧側（第１図の下側）に
位置するか同直線Ｌ上の位置するように形成され
ている。そして上記パツキングは環状溝１に装着
されたときダストリツプ５が環状溝の非受圧側壁
部８とロツド２により形成されたすき間９を通し
て非受圧側に延びロツド２の表面に接触するよう
に構成されている。このような従来のパツキング
においてはパツキングに加わる流体の圧力や往復
動するロツドから受ける摩擦力などによつてパツ
キングのダストリツプ５に接続される部分がすき
間９から非受圧側に押し出されてパツキングの受
圧側が全体としてロツド２の方向に傾倒し内周リ
ツプ４とロツド２との摩擦力が増大するため内周
リツプの摩耗が促進される。これを防ぐためにす
き間９を小さくするとパツキングの傾倒は減少し
内周リツプの摩耗は緩和されるとしても、必然的
にダストリツプ５の厚さを減ずる必要があり強度
上問題を生ずる。また内周リツプ４の突出部７′
の先端b′が外周リツプ３の突出部６′の先端a′に
対して上述の位置に存在するためリツプのもつ緊
迫力および流体の圧力により加わる力が集中する
内周リツプ４の突出部先端b′が内周リツプのロツ
ド摺接部の中心と一致し、優れた密封性が得られ
る反面、空気、ガスその他潤滑性の乏しい流体を
密封する場合には突出部先端b′の摩耗が相対的に
大きくなり耐久性を損うことになる。

本考案は以上の理由で従来のパツキングにおい
て促進される内周リツプの摩耗を軽減できるパツ
キングを提供することを目的とするもので、第２
図は自由な状態にある本考案のパツキングの一実
施例を、第３図は同パツキングをロツド貫通部の
環状溝に装着した状態を示す。第２図において、
外周リツプ３の突出部６はＲ面で形成されている
が、これは第１図の従来のパツキングと同様に山
形断面のものとしてもよい。内周リツプ４の突出
部７は外周リツプの突出部６の先端（最外点）ａ
を通りパツキングの中心軸線に直交する直線Ｌよ
り受圧側（第２図の上側）に位置する点ｃを中心
とするＲ面で形成される。従つて内周リツプ４の
突出部７の先端（最内点）ｂは直線Ｌよりも受圧
側に位置する。このＲ面の非受圧側の始点ｅは外
周リツプ３の突出部（Ｒ面）６の非受圧側の始点
ｄを通りパツキングの中心軸線に直交する直線
L′上にあり、かつこの始点ｅにおけるパツキング
の内径はロツド２の外径に等しい。ダストリツプ
５の構成配置は従来通りである。

本考案のパツキングは以上のように構成され、
第３図に示す如く、環状溝１に装着されると外周
リツプ３と内周リツプ４は環状溝１の底面とロツ
ド２の表面の間に緊迫され各リツプの突出部の先
端ａおよびｂ或いはｂより非受圧側であるが直線
Ｌより受圧側の位置において反力Ｆ，Ｆが発生
し、これ等の反力はパツキングを第３図において
反時計方向に回転しようとする偶力を形成する。
この偶力は受圧側の流体圧力および特にロツド２
が非受圧側に動くとき受ける摩擦力によりダスト
リツプがすき間９から非受圧側に押出されてパツ
キングが時計方向に回転しようとする傾向に対抗
し内周リツプ４の受ける摩擦力の増大を防ぐこと
ができる。また内周リツプ４の突出部７は上述の
位置に上述の如くＲ面に形成されるため外周リツ
プと内周リツプの受ける力のバランスによりロツ
ド１の表面に対する内周リツプの摺接部の中心は
自由状態におけるＲ面先端ｂよりＲ面の始点ｅ側
に変位する。このとき突出部７は点ｃを中心とす
るＲ面で形成されているため摺接部の中心の両側
に或る幅をもつてロツド１の表面に接しており、
内周リツプ摺接面の接触面積が従来のものより大
きくなり面圧が低下して摩擦抵抗が減少するため
内周リツプの摩耗が減少する。更に内周リツプの
摺接面の中心は摩耗が進み限界に達するとその度
に突出部先端ｂ側に少しづつ進みシール効果を維
持することができるのでパツキングの耐用期間を
大幅に延ばすことができる。

本考案は内周リツプの突出部に上述の位置形状
を与えることにより従来のパツキングに比べて内
周リツプの摩耗を減少しパツキングの耐久性を大
幅に向上せしめることができたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパツキングの自由状態における
断面形状を示し、シリンダのロツド貫通部に装着
したときの状態を二点鎖線で示す。第２図は本考
案のパツキングの一実施例の自由状態における断
面形状を示し、第３図は同パツキングをシリンダ
のロツド貫通部に装着したときの状態を示す。 １……環状溝、２……ロツド、３……外周リツ
プ、４……内周リツプ、５……ダストリツプ、６
……突出部、７……突出部、ａ……外出リツプ突
出部先端（最外点）、ｂ……内周リツプ突出部先
端（最内点）、ｃ……内周リツプ突出部（Ｒ面）
中心、ｄ……外周リツプ突出部非受圧側始点、ｅ
……外周リツプ突出部（Ｒ面）非受圧側始点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体圧シリンダのロツド貫通部においてロツド
   ２を包囲する環状溝１内に装着され、受圧側に前
   記溝の底面に接触する突出部の形成された外周リ
   ツプ３およびロツド２の表面に接触する突出部の
   形成された内周リツプ４を有し、非受圧側にロツ
   ド２の表面に接触する突出部の形成されたダスト
   リツプ５を有する合成ゴム等の弾性材料より成る
   パツキングにおいて、前記外周リツプ３は前記内
   周リツプ４とほぼ同じ厚さであり、前記パツキン
   グが自由状態にあるとき、前記内周リツプ４の突
   出部７は外周リツプ３の突出部６の最外点ａを通
   りパツキングの中心軸線に直交する直線Ｌより受
   圧側に中心ｃを有するＲ面で形成され、該Ｒ面の
   非受圧側の始点ｅは前記外周リツプの突出部の非
   受圧側の始点ｄを通りパツキングの中心軸線に直
   交する直線L′上にあると共に該始点ｅにおけるパ
   ツキングの内径はロツド２の外径に等しいことを
   特徴とするパツキング。