JPS6116445Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は断面Ｘ形等のように両側面に凹部を有
するリング状パツキンに関するものである。

従来、例えば断面Ｘ形のリング状パツキンは第
１図、第２図に示すごとく装着され、かつ作動す
る。即ち、第１図および第２図において１，２は
被シール面で、例えば１はシリンダ内周面であ
り、２はピストン外周面である。２１は一方の被
シール面２に設けたパツキン装着溝を示す。３は
Ｘ型のリング状パツキンであり、その外周側に左
右２個のリツプ３１，３２をその内周側に左右２
個のリツプ３３，３４をそれぞれ有している。か
かるＸ型のリング状パツキン３は、その外周側リ
ツプ３１，３２が一方被シール面１に対接するよ
うに、またその内周側リツプ３３，３４が他方の
被シール面２側に設けた上記装着溝２１の底面２
１Ｂに対接するようにパツキン装着溝２１内に装
着され、次のように作動する。即ち、第１図に示
すように、右側Ｒから圧力Ｐが作用するとパツキ
ン３は装着溝２１の左側壁２１Ｌ側に寄せられ、
溝２１内の空間ａに導入された圧力Ｐによつて、
パツキン３の右側の外、内リツプ３２，３４がそ
れぞれ被シール面１、溝２１底面２１Ｂに押付け
られて自封作用を行なう。次に圧力Ｐが左側Ｌか
ら作用すると、前述とは逆にパツキン３は溝２１
の右側壁２１Ｒ側に寄せられ、圧力Ｐによつてパ
ツキン３の左側の外、内リツプ３１，３３が被シ
ール面１、溝２１の底面２１Ｂに押付けられて自
封作用を行うことになる。しかしながら上述のよ
うなＸ型のパツキン３においてはしばしば次のご
とき現象を起す。即ち、例えば第２図に示すよう
に、圧力Ｐが左側から作用しているにもかかわら
ず、パツキン３は右側Ｒに移動しないで元の位置
にとどまることが起る。これは、圧力Ｐが切換る
前に、即ち圧力Ｐが右側Ｒから作用しているとも
に、パツキン３の左側の外、内リツプ３１，３３
が溝２１の左側壁２１Ｌに押つけられ、その結果
圧力Ｐが左側Ｌから作用するようになつてもリツ
プ３１，３３によつて形成される凹部３５内が密
閉され、パツキン３が左側壁２１Ｌに吸着された
状態となつてパツキン３は右側Ｒへは移動しない
ためである。この状態で左側Ｌの圧力Ｐが増加さ
れると、リツプ３１の被シール面１への接触面圧
が圧力Ｐに負けて、リツプ３１が内周側に押され
て圧力Ｐがリツプ３１と被シール面１との間を、
更にリツプ３２と被シール面１との間を経て矢印
Ｂ方向に漏れる。かゝる現象は上述のＸ型のリン
グ状パツキン３のみに限らず、リングの両側面に
凹部を有するようなパツキンにおいて起る。

そこで上述の対策として溝を特殊加工したりす
ることが行われているが、コスト高を招き好まし
くない。

また、本件出願人はリングの片側にのみ凹部を
有するパツキン、例えば互いにシールされる両被
シール面間の一方の被シール面のパツキン装着溝
内に装着され、溝の一方の側壁側に対向する二つ
のリツプを有する、いわゆるＵ字形パツキンにお
いても上述のような二つのリツプによる吸着現象
が起ることを見出し、その対策として、二つのリ
ツプにより形成される凹部にリングパツキンの円
周方向に等間隔でリングパツキンの径方向に傾斜
し、かつリングパツキンの軸方向に上記リツプの
先端よりも突出する突子部を設けた出願（実願昭
48−127840）〜実公昭55−31320号公報〜を行な
い、上記のいわゆるＵ字状パツキンにおける問題
対策に良結果を得ている。しかるに本件考案者ら
はリングパツキンの両側に凹部を有する、例えば
前述のような第１図、第２図に示すようなＸ型の
パツキンにおける前述のような吸着現象をＸ型の
パツキンのシール機能を全く損うことなく防止す
るべく上述の片側にのみ凹部を有するパツキンに
おける知見をもとに種々検討した結果以下に述べ
る本考案の構成とすることによりその目的を達成
し得た。

即ち、本考案は実用新案登録請求の範囲に記載
したとおりのパツキンで、互いにシールされる被
シール面の一方の被シール面に設けた装着溝内に
装着されて両被シール面間をシールするリング状
パツキンであり、装着溝の両側壁に対向する両側
面に夫々凹部を有し、該両凹部にはリング状パツ
キンの円周方向にほゞ同間隔、同位置で、しかも
リング状パツキンの半径方向に対し同角度で同方
向に傾斜すると共に各凹部の両端よりリング状パ
ツキンの軸方向に突出する突子部を設けたことを
特徴とするものである。

以下図面に示す実施例に基づき本考案を詳細に
説明する。第３図乃至第７図は本考案の実施例の
説明図で、各図共通の符号は共通の部分を示す。

まず第３図および第４図は本考案の一実施例を
説明するためのもので、第３図は本考案の一例の
パツキンを装着溝内に装着した状態を示す要部断
面説明図、第４図は同パツキンの側面図である。

第３図、第４図において、４はＸ型のリング状
パツキンで、その外周側に左右２個のリツプ４
１，４２を、その内周側に左右２個のリツプ４
３，４４を有している。この点では、第１図およ
び第２図で説明したパツキンと変わることはな
い。そして本考案では、パツキン４の両側面に位
置する、左側の外、内リツプ４１，４３による形
成される凹部４５および右側の外、内リツプ４
２，４４により形成される凹部４６にそれぞれ複
数個の突子部４５１および４６１が設けられる。
これら突子部４５１，４６１は、両凹部４５，４
６にそれぞれリング状パツキン４の円周方向に沿
つて等間隔で２〜12個苑（第４図では90゜間隔で
４個設けたものを示す。）同位置に設け、しかも
リング状パツキン４の半径方向に対し等しい角度
θ（第４図）で傾斜すると共にリング状パツキン
４のリツプ４１（又は４３）、４２（又は４４）
の先端よりも長さＣ（第３図）だけ突出して設け
られる。そして上記の角度θは通常30゜〜60゜に
選ばれている。また上記長さはＣのパツキンのサ
イズ、封止する圧力Ｐの大きさによつて適宜選ば
れ、0.3mm〜３mm程度である。そして上述したＸ
型のパツキン４は、第３図に示すようにその外周
側リツプ４１，４２が一方の被シール面１に対接
するように、また内周側リツプ４３，４４が他方
の被シール面２側に設けたパツキン装着溝２１の
底面２１Ｂに対接するように溝２１中に装着され
る。かゝるパツキンの作動について説明すると、
第３図のように右側Ｒから圧力Ｐが作用するとパ
ツキン４は溝２１の左側壁２１Ｌの側に寄せら
れ、溝２１内の空間ａに導入された圧力Ｐによつ
てパツキン４の右側の外、内リツプ４２，４４が
それぞれ被シール面１、溝２１の底面２１Ｂに押
付けられて自封作用を行なう。この状態ではパツ
キン４は溝２１の左側壁２１Ｌ側に寄せられてい
るが左側壁２１Ｌに対接しているのが左側の外、
内リツプ４１，４３ではなく、前述の突出部４５
１である。次に圧力Ｐが左側Ｌから作用すると、
パツキン４の左側の外、内リツプ４１，４３は左
側壁２１Ｌとは対接していない、即ち外、内リツ
プ４１，４３により形成されれる凹部４５は密閉
状態（即ち吸着した状態）にはなつていないの
で、第１図および第２図におけるパツキン３のよ
うな吸着現象を起さずにパツキン４はスムースに
右側Ｒに移動し、以後は上述の右側Ｒから圧力Ｐ
が作用する場合と同じ密封作用を行う。

本考案のパツキンにおいて突子部４５１，４６
１を上述のごとく説ける理由は次のとおりであ
る。即ち、パツキン４の左右の側面の凹部４５，
４６に突子部４５１，４６１をリング状パツキン
４の円周方向にほゞ同間隔で設けるのは円周方向
のシール機能をできるだけ均一にし、また円周方
向に同位置に設けるのは例えば突子部４５１，４
６１を別位置に設けると圧力Ｐの切換時、パツキ
ン４が移動するときパツキンに円周方向のうねり
を生じシール機能を低下させる虞れがあるのを防
止するためである。また、リング状パツキン４の
半径方向に対し同角度θで同方向に傾斜させるの
は角度θが異なるとパツキン４の左右でシール機
能のバランスを欠き、また同方向でなく逆方向と
すると、この部分にブリツジが形成される形とな
つてリング状パツキンの円周方向に機械強度の異
常に強い箇所ができて、パツキンを局部摩耗させ
る虞れがあるが、同方向とすることによりできる
だけ円周方向の機械強度のバランスを保ち上述の
局部摩耗を避けるためである。

なお、本考案のパツキンは上述のようなＸ型の
リング状パツキン４にのみ限定されるのではなく
て第５図乃至第７図にその要部断面図で示すよう
なパツキンであつてもよい。これらはいずれもパ
ツキンの両側面に凹部を有するものである。即ち
第５図に示すパツキン５は、外周側にのみ左右リ
ツプ５１，５２を有し、内周側はフラツト面５３
とされており、左右の凹部５５，５６に第３図お
よび第４図で説明した同様の突出部５５１，５６
１が形成されている。また第６図に示すパツキン
６は外内周面は共に彎曲面６１，６２で左右の凹
部６５，６６に同様の突子部６５１，６６１が設
けられている。更に第７図に示すパツキン７は外
内周面共にフラツト面７１，７２とされた左右の
凹部７５，７６に同様の突子部７８１，７６１が
設けられている。

上述の説明は専らシリンダとピストン間のシー
ルに用いる（外径摺動用）例であつたが本考案の
パツキンはピストンロツドの外周面をシールする
場合（内径摺動用）にも用いることができ、更に
運動用のみならず固定用にも適用できる。

本考案のパツキンは、両側面に凹部を有するパ
ツキンの該凹部にリング状パツキンの円周方向に
ほゞ同間隔、同位置で、しかもリング状パツキン
の半径方向に対し同角度で同方向に傾斜すると共
に各凹部の両端よりリング状パツキンの軸方向に
突出する複数個の突子部を設けたので、凹部が装
着溝の側壁に吸着することがなく、二方向の密封
を行うパツキンのシール機能を損うことなく可能
となしうる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例を示す要部断面図、第
３図乃至第７図は本考案のパツキンを説明するも
ので、第３図は本考案の一例のパツキンを装着溝
内に装着した状態を示す要部断面図、第４図は第
３図に示すパツキンの側面図、第５図乃至第７図
は他の実施例を示す要部断面図である。 図において、１，２は被シール面、２３はパツ
キン装着溝、２１Ｂは溝底面、２１Ｒ，２１Ｌは
溝の右、左側壁面、４，５，６，７は本考案のパ
ツキン、４５，４６；５５，５６；６５，６６；
７５，７６は左右の凹部、４５１，４６１：５５
１，５６１；６５１，６６１；７５１，７６１は
左右の突子部をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いにシールされる両被シール面の一方の被シ
   ール面に設けた装着溝内に装着された両被シール
   面間をシールするリング状パツキンであり、装着
   溝の両側壁面に対向する両側面に夫々凹部を有
   し、該両凹部にはリング状パツキンの円周方向に
   ほゞ同間隔、同位置で、しかもリング状パツキン
   の半径方向に対し同角度で同方向に傾斜すると共
   に各凹部の両端よりリング状パツキンの軸方向に
   突出する複数個の突子部を設けたことを特徴とす
   るパツキン。