JP2002519602A - ユニット式オイルシールと製造方法 - Google Patents

ユニット式オイルシールと製造方法

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JP2002519602A JP2000557096A JP2000557096A JP2002519602A JP 2002519602 A JP2002519602 A JP 2002519602A JP 2000557096 A JP2000557096 A JP 2000557096A JP 2000557096 A JP2000557096 A JP 2000557096A JP 2002519602 A JP2002519602 A JP 2002519602A
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トリパシイ、ブハワニ、エス
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フエデラル − モーグル コーポレイシヨン
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Abstract

(57)【要約】 ユニット式オイルシール組立体（２０，２２０，３２０，４２０）がシールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）を有し、該シールディスクが外縁部に沿って分割され、１対の分割部分が形成されており、分割部分の一方（４８，２４８，３４８，４４８）が、外側キャリア部材（３０，２３０，３３０，４３０）に固定され、他方の分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）と非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）とを、摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）の対応シール面と密封接触状態となるように支持し、それによってシール組立体（２０，２２０，３２０，４２０）への汚染物質の侵入が防止され、かつ潤滑剤が保留される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （発明の背景） １． 技術分野 本発明は、広義においては、単一組立体にユニット化されたキャリア、摩耗ス
リーブ、シールディスクを有する種類のオイルシールに係わり、より具体的には
、シールディスク構成部材が、摩耗スリーブに接触する１対の環状シールリップ
を有していて、該シールリップの一方がシールの一方の側に潤滑剤を保留し、他
方のシールリップがシールの他方の側で汚染物質を締出す形式のシールに関する
ものである。
【０００２】 （関連先行技術） ユニット式オイルシールは、一般に、１つの構成部材が隣接定置構成部材に対
して軸受け内で回転する装置であれば、種々の機械装置に使用される。このオイ
ルシールは、シール軸受側の潤滑剤を保留し、シール外側の汚染物質の侵入を防
止して、軸受けを保護するために、構成部材間の環状空隙を密封する働きを有し
ている。
【０００３】 米国特許第４，４８４，７５２号は、本発明の譲受人の所有になり、ここに引
用することで本明細書に取入れられるものであるが、該特許には、摩耗スリーブ
に密封接触する１対の環状シールリップを得るために、キャリア上に並べて固定
された１対の別個のシールディスクを有するユニット式オイルシール組立体が開
示されている。一方のシールリップはオイル保留リップとして機能し、他方のシ
ールリップは汚染物質締出しリップとして機能する。前記オイルシール組立体は
満足の行く働きはするが、２つのシールディスク部材を要することで費用がかさ
み、かつ組立体の製造が複雑になる。摩耗スリーブと一緒に完全に組立てられた
場合、ディスクのリップは、軸方向に反対方向に曲げられる。リップが反対方向
に曲げられた状態で確実に維持されるには、特別の注意が必要であり、そのこと
で、更にこの種のシール組立体の製造が複雑になる。
【０００４】 米国特許第５，４６２，２８７号には、単一ディスク部材を有するオイルシー
ルが開示されており、該ディスク部材の自由内縁部は、２つの比較的薄手の環状
リップ部分に分割され、該リップ部分が、シール組立体のオイル保留リップと汚
染物質締出しリップとして機能する。ディスクの自由内縁部を分割することによ
って、不可避的にオイル保留リップの有効厚さが減少するが、このことは、オイ
ル保留リップが摩耗にさらされる幾つかの用途の場合には、不都合である。加え
て、この開示されたシール組立体では、オイル保留リップのスプリット側が、摩
耗スリーブと接触する作用面として利用されており、このことが、オイル保留リ
ップの作用面上に通常の流体力学的な溝または構成を設けることを一層困難にし
ている。リップ部分を軸方向で反対方向に確実に曲げるには特別な注意が必要で
あり、そのことで費用が増し、組立て過程に複雑さが加わり、スプリット基部が
張力を受けやすくなり、早期の摩耗や裂断を生じやすくなる。
【０００５】 米国特許第５，６１５，８９４号には、単一シールディスクを有する非ユニッ
ト式シールが開示されており、この場合、該シールディスクの自由内縁部が分割
されて、オイル保留リップ部分と汚染物質締出しリップ部分とが形成されている
。特別なダイスと成形段階が、流体力学的リブを双方のリップ部分の接触面上に
エンボスする必要があり、このことで、このシールの費用と製造の複雑さを増す
ことになる。このリップ部分も軸方向で反対方向に曲げられるため、このシール
組立体も前述の組立体同様の欠点を有している。 通常の平らなウェファーより、むしろ円錐形状を有するＰＴＦＥ製のシールデ
ィスク部材を含む別のユニット式オイルシールが、公知である。この円錐形状の
ディスクは、環状のゴム製取付けつばによってキャリアに接着される。つばは、
ディスクの両端部間の箇所でディスクを取巻き、摩耗スリーブとの密封接触状態
での両端部を支持し、シールのオイル保留リップおよび汚染物質締出しリップと
して役立つ。このような円錐形状のシールディスクは、従来の平らなウェファー
よりも費用がかかり、ゴム製取付けつばを必要とするため、シールの製造も複雑
になる。
【０００６】 （発明の要約および利点） 本発明の第１態様によれば、ユニット式オイルシール組立体は、剛性の環状キ
ャリアと、主シール面および副シール面を有するように形成された剛性の摩耗ス
リーブと、半径方向で両側の縁部を有する単一のポリマー材料片で造られた環状
シールディスクとを有している。この組立体は、ディスクの一方の縁部を隣接す
る第１と第２の分割部分に分割する周方向に延在する環状スプリットを含むシー
ルディスク、それも該分割部分がスプリットの基部で結合され、ディスクの他方
の縁部では一体の非分割部分が形成されているシールディスクによって特徴づけ
られる。第１分割部分は、キャリア部材に固定され、摩耗スリーブの主シール面
と副シール面とに密封接触する非分割部分と第２分割部分とを支持している。
【０００７】 分割部分の一方を介したディスクの取付けは、好ましくはシール組立体のオイ
ル保留リップとして機能する完全な厚さの非分割部分が得られる利点を有してい
る。ディスクのこのような取付けは、更に、摩耗スリーブをシールディスクおよ
びキャリア部材と一緒に組立てるのに応じて、第２分割部分が、分割部分に対し
て軸方向で反対方向に延在するように自動的に位置決めされ得る利点がある。こ
れによって、組立体過程の１段階、すなわちオイル保留リップと汚染物質締出し
リップとを逆方向に配向する段階が省かれ、それにより、このシール組立体の構
成および製造が簡単化され、かつ関連費用が低減される。 本発明のもう１つの利点は、非分割部分と第２分割部分とが、シールディスク
の共通の外面で摩耗スリーブに接触するように、支持され得る点である。このこ
とにより、流体力学的な構成を従来式に形成することができ、かつまた更に、ス
プリットの基部が、張力によってではなく、むしろ圧縮により支持されることで
、シールディスクの弱化または破断の機会が減少する。
【０００８】 本発明の前記およびその他の利点および特徴は、以下で、それらについて添
付図面に関連して行う詳細な説明を参照し本発明をよりよく理解することで、容
易に評価できよう。 （好適実施例の詳細な説明） 図１には、定置構成部材１２と回転可能な構成部材１４とを有する機械装置が
、全体を符号１０で示されている。回転可能な構成部材１４は、定置構成部材１
２に対し構成部材１４の軸線Ａを中心として回転するように、軸受１６によって
軸受されている。構成部材１２，１４の間の環状の空隙または空所１８には、潤
滑剤、例えばオイルまたはグリース等が存在し、軸受１６に対し必要な潤滑剤を
供給している。
【０００９】 本発明により構成されたユニット式オイルシール組立体２０は、空隙１８内に
配置され、軸受１６に面したシール組立体２０の軸受側またはオイル側１７では
、空隙１８から潤滑剤が漏れるのを防止し、かつまたシール組立体２０の反対側
の外側では、有害な汚染物質、例えば埃や塵芥が、またある場合には、有害な液
体や気体が、シール組立体２０を通って空隙１８内へ侵入するのを防止している
。 シール組立体２０は、一方の構成部材１４が他方の構成部材１２に対して回転
する形式の多くの機械装置１０のいずれかと共に使用され、かつ構成部材１２，
１４間の環状空隙１８を密封して、シールの一方の側には潤滑剤を保有し、他方
の側には汚染物質の侵入を防止する必要があることを理解せねばならない。例と
して、図１に示す機械装置１０は内燃機関を含むことができ、その場合、定置構
成部材１２は、機関の定置のケースまたはハウジングを含み、回転構成部材１４
は、ハウジング１２の一方の端部２６内の開口２４を貫通して延在する軸、例え
ばクランク軸を含んでいる。シール組立体２０は、ハウジング１２の環状凹部２
８内に取付けられ、軸１４を取巻き、空隙１８を効果的に密閉する。
【００１０】 シール組立体２０は、剛性の環状ケースまたはキャリア部材３０と、剛性の環
状摩耗スリーブ３２と、キャリア部材３０に固定され、摩耗スリーブ３２に密封
接触する環状シールディスク３４とを含んでいる。キャリア部材３０と摩耗スリ
ーブ３２は、従来の構造剛性を有する材料、例えば従来式の打抜き鋼で製造でき
る。シールディスク３４は、ポリマー材料、好ましくはポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＩＦＥ）を基材として適当な充填材を含んでいてよい材料の単一片で製
造された薄手の環状ウェファーを含んでいる。ＰＩＦＥ材料は、一般にシールに
使用される種類が好ましく、それ自体に新規性はない。シールに使用するのに適
当な他の材料、例えばエラストマー等も使用可能であることが理解されよう。
【００１１】 緩和状態でのシールディスク３４は、半径方向外縁部３６と、半径方向内縁部
３８と、軸線方向で両側の第１と第２の面４０，４２をそれぞれ含む概して平ら
なリング形状を有している。内縁部３８は、摩耗スリーブ３２を受容するための
、シールディスク３４の開口４３を取囲んでいる。 シールディスク３４は、縁部の一方に始まり半径方向で他方の縁部の方へ延び
る周方向に延在する環状スプリット４４を有するように形成されている。図１〜
図４に示した実施例では、スプリット４４は、シールディスクの外縁部３６に始
まり、該外縁部から内縁部３８の方へ延び、両縁部３６，３８の中間に位置する
スプリット基部４６で終わっている。スプリット４４は、シールディスク３４の
外縁部３６を分割して、軸線方向で隣接する第１と第２の環状分割部分４８，５
０とが形成されている。該分割部分は、半径方向外方の端部が自由であり、シー
ルディスク３４の基部４６のところで結合されて、一体の非分割部分５２が形成
されている。
【００１２】 図１〜図４の第１実施例のディスク３４は概して一様な厚さを有しており、し
たがって非分割部分の厚さは、分割部分４８，５０のどちらの厚さより相対的に
厚くなっている。好ましくは、分割部分の一方４８は、後述する形式でキャリア
部材３０にシールディスク３４を取付けるために、他方の分割部分５０の長さよ
り相対的に半径方向に長くされている。 図４から最もよく分かるように、摩耗スリーブ３２は、内表面５６と外表面５
８とを有する円筒形のバレルまたは胴部５４を有している。内表面５６は、摩耗
スリーブ３２が軸線Ａを中心として回転できるように、軸１４上に締まりばめ可
能に寸法付けされている。外表面５８は、摩耗スリーブ３２用の適切な主シール
面５８を形成するように仕上げられている。
【００１３】 摩耗スリーブ３２は、その軸線方向外端部に、一体の環状フランジまたはつば
６０を有するように形成されている。フランジ６０は、胴部５４の半径方向外方
へ延び、かつ好ましくは、キャリア部材３０の半径方向内縁部６３を越えたとこ
ろに自由端部６２を有している。自由端部６２は、好ましくは、軸線方向内方へ
キャリア部材３０の方へ向けられ、かつ環状の空隙６４により軸線方向にキャリ
ア部材３０から隔てられている。フランジ６０の軸線方向内面６６は、摩耗スリ
ーブ３２の副シール面６６を形成しており、該副シール面は、主シール面５８に
隣接し、主シール面に対し横方向に、好ましくは直角方向に延在している。
【００１４】 本発明の一特徴によれば、シールディスク３４の一方の分割部分４８は、キャ
リア部材３０に固定され、他方の分割部分５０と非分割部分５２とは、摩耗スリ
ーブ３２の副シール面６６と主シール面５８それぞれに密封接触状態で支持され
ている。図４で最もよく分かるように、非分割部分５２は、固定取付けされた分
割部分４８から、軸線方向内方へ向かってシール組立体２０のオイル側１７へ曲
げられ、非分割部分５２の面４２を摩耗スリーブ３２の主シール面５８に対し押
当て、シール組立体２０のオイル保留リップとして役立っている。非分割部分５
２は、その接触する側の面４２には、複数の流体力学的な構成部が形成され、該
構成部は、一連の螺旋状に形成された溝、カット部分、エンボス、その他技術上
周知の種類の構成のいずれかを含み、通常、オイル保留リップの接触面に設けら
れ、機械装置１０の作動中にシール組立体２０のオイル側１７に潤滑剤を保留す
るのを補助する流体力学的ポンプ作用を行う。
【００１５】 また図４に示すように、軸線方向でシール組立体２０のオイル側１７へ非分割
部分５２を曲げることで、シールディスク３４の第１の面４０が椀状にされ、概
して凹状の断面形を与えられる。シールディスク３４の第１面４０の内側を椀状
にすることにより、反対側の面４２には外方へ凸状に湾曲する力が作用する。こ
の外方への湾曲力によって、スプリット４４は、幾分開くか離間させられ、それ
によって他方の分割部分５０の自由外縁部が、非分割部分５２と軸線方向で反対
方向に、固定された分割部分４８から離れて外方へ、つまりシール組立体２０の
空気側へ付勢されて、摩耗スリーブのフランジ６０の副シール面６６と密封接触
し、それによってシール組立体２０の汚染物質締出しリップとして役立つ。
【００１６】 分割部分５０は、同じように曲げられてシール面６６に対し押当てられ、非分
割部分５２の面と同じ側の面４２で摩耗スリーブ３２と密封接触する。言い換え
ると、一方の分割部分４８を介してシールディスク３４に取付けられることによ
り、残りの分割部分５０と非分割部分５２とが、シールディスクの共通の側また
は面（図の例では第２面４２）で摩耗スリーブ３２に接触する。これにより、シ
ール組立体２０が機能する間中、スプリット４４の基部４６は圧縮状態にされる
利点が得られる。摩耗スリーブ３２とキャリア部材３０との間に半径方向または
軸方向の運動が生じると、それらの運動が、更にスプリット４４を閉じるように
作用するため、スプリット４４の基部４６が、該基部のところでシールディスク
３４に裂開または早期の摩耗を発生させる恐れのある張力から絶縁される。分割
部分４８，５０のスプリットまたは切断側７２，７４が、摩耗スリーブ３２に対
し密封されていず、該摩耗スリーブに間隔をおいていることが分かるだろう。
【００１７】 分割部分５０は、固定された分割部分４８の半径方向長さより相対的に短い半
径方向長さを有している。長さがより短いことにより、分割部分５０は、外方へ
たわみ、シール面６６と接触でき、キャリア部材３０を妨害しない。 オイルシール組立体２０を製造する方法によれば、シールディスク３４は、Ｐ
ＴＦＥの細長の環状ビレットから切取るのが好ましい。実際には、個別のシール
ディスク３４を造る場合、流体力学的溝６８が、最初にビレット端面の半径方向
内縁部に形成される。次いで、スプリット４４が、ビレットの外径部に形成され
、端面が切断され、相対的に短いほうの分割部分５０が形成される。次に、個別
のシールディスク３４がビレットから切断され、この過程が反復され追加シール
ディスクが形成される。
【００１８】 シールディスク３４の分割部分４８が、次にキャリア部材３０に固定される。
図４に示すように、シールディスク３４は、好ましくはキャリア部材３０に対し
クランプされる。この目的のために、キャリア部材３０は、外側ケース部分８０
と内側ケース部分８２とを有するように形成され、該ケース部分８０，８２は、
それぞれ円筒形胴部８４，８６を有し、軸線方向外端部が、それぞれ半径方向内
方へ延びる取付けフランジ８８，９０で終わっている。外側ケース部分８２のフ
ランジ８８は、環状の弾性的な取付けガスケットを、フランジ９０に対向する軸
線方向内表面に保持している。分割部分４８の自由外端部は、取付けガスケット
９２とフランジ９０との対向表面間の間隙内に挿入され、取付けフランジ９０を
取付けガスケット９２と接触する方向へ絶えず強制する軸線方向圧縮力によって
定位置にクランプされる。このクランプ力は、ケース部分８０の軸線方向内端部
９６がケース部分８２の内縁９８の周囲をくるむことで加えられ、かつ持続的に
維持され、それにより取付けフランジ８８，９０間にシールディスク３４の分割
部分４８が確実にクランプされ、保持される。
【００１９】 次に、摩耗スリーブ３２の胴部５４を、外側１９からシールディスク３４の中
心穴４３を軸線方向に貫通し延在するようにすることで、摩耗スリーブ３２がキ
ャリア部材３０とシールディスク３４と一緒に組立てられる。摩耗スリーブ３２
がシールディスク３４を貫通させて延在させる場合、非分割部分５２は、摩耗ス
リーブ３２に接触し、それによって挿入方向に軸線方向内方へ曲げられることで
、摩耗スリーブ３２の主シール面５８に対し押付けられ密封する。非分割部分５
２のこのような曲げにより、クランプされない第２分割部分５０は、軸線方向外
方へ非分割部分５２から離れる方向に強制され、図示のように、摩耗スリーブ３
２のフランジ６０の副シール面６６と自己付勢的に密封接触する。こうした訳で
、摩耗スリーブ３２がシールディスク３４を貫通して延在するようにする簡単な
作業によって、シールディスク３４の非分割部分のオイル保留リップ５２と、分
割部分の汚染物質締出しリップ５０とが、自動的に摩耗スリーブ３２のシール面
５８と適正な密封接触状態にされ、しかも付加的な工程段階または特殊な工具も
しくは取付け具を必要としない。
【００２０】 摩耗スリーブ３２は、組立体２０とは軸線方向内方へ非結合状態であることに
対応して、摩耗スリーブ３２のフランジ６０とキャリア部材３０のフランジ８８
との対向配置により拘束される。摩耗スリーブ３２は、更に組立体とは軸線方向
外方へ非結合状態であることに対応して、摩耗スリーブ３２の軸線方向内端部に
形成された半径方向外方へ延びる保持リップ７８により拘束される。摩耗スリー
ブ３２が軸線方向外方へ強制されると、リップ７８はシールディスク３４の非分
割部分５２の自由縁部に突当たることで、摩耗スリーブ３２の外方への軸線方向
運動は制限される。
【００２１】 図５は、本発明の別の実施例であり、この図では、第１実施例に対応する部材
が、２００を加えた符号で示されている。シール組立体２２０の構成は、分割部
分２４８がキャリア部材２３０にクランプではなく、むしろ接着されている点以
外は、第１実施例と同じである。キャリア部材２３０は、単一の外側ケース部分
２８０を有し、第１実施例の内側ケース部分８２を欠いている。キャリア部材２
３０と分割部分２４８とには、エラストマー体１００が接着されており、それに
よりシールディスク２３４がキャリア部材２３０に固定されている。エラストマ
ー体１００は、ゴムまたは金属製キャリア部材２３０およびＰＴＦＥ製シールデ
ィスク３４双方に適合可能な材料を含んでいる。
【００２２】 図６および図７には、本発明の更に別の実施例が示されており、これらの図で
は、第１実施例の対応部材が３００を加えた符号で示されている。このシールデ
ィスク３３４では、非分割部分３５２が分割部分３４８，３５０と等しい厚さを
有するように形成されている。より厚さの薄い非分割部分３５２は、第１実施例
の、より厚い非分割部分５２よりも可とう性が高く、したがって摩耗スリーブ３
３２に対して、より低い接触圧を及ぼす。外側エラストマー部材１０２は、ゴム
または類似材料で造られ、キャリア部材３３０に接着されている。エラストマー
部材１０２は、空隙３６４内に配置された補足汚染物質締出しリップ１０４を含
んでいる。該リップ１０４は、更にシール組立体３２０内へ塵埃その他の汚染物
質が侵入しないように締出す働きをする。
【００２３】 図８には、本発明の更に別の実施例が示されており、この図では、図１の実施
例の対応部材が４００を加えた符号で示されている。シール組立体４２０は、エ
ラストマー製補足汚染物質締出しリップ１０６を含み、該リップ１０６が、摩耗
スリーブ４３２のフランジ４６０に接着され、かつキャリア部材４３０のフラン
ジ４８８に密封接触して、空隙４６４を封止している。リップ１０６は、前出の
実施例のリップ１０４と同じ形式で作用し、シール組立体４２０への汚染物質侵
入を防止する。 既述の説明から、多くの変更態様および変化形が可能であることは言うまでも
ない。したがって、添付請求の範囲の枠内で、本発明を、以上の具体的説明とは
異なる形式で実施し得るものと理解せねばならない。請求の範囲において括弧に
入れた符号は、便宜上のもので、制限的な意味のものではまったくない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のユニット式シール組立体が配置された装置の略示部分断面図。
【図２】 本発明により構成されたシール部材のみを示す正面図。
【図３】 図２の概して３−３線に沿って截断した拡大断面図。
【図４】 図２および図３のシール部材を具体化した、本発明により構成されたシール組
立体の第１実施例の拡大断面図。
【図５】 本発明により構成されたシール組立体の別の実施例の拡大断面図。
【図６】 本発明により構成されたシール部材の別の実施例の拡大部分断面図。
【図７】 図６のシール部材を組込んだ、本発明による別のシール組立体の実施例の拡大
断面図。
【図８】 本発明により構成されたシール組立体の更に別の実施例の拡大断面図。

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ユニット式オイルシール組立体であって、 剛性の環状キャリア部材（３０，２３０，３３０，４３０）と、 主シール面（５８，２５８，３５８，４５８）と副シール面（６６，２６６，
    ３６６，４６６）とを有する剛性の環状摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，
    ４３２）とを含む形式のものにおいて、 半径方向で両側の縁部を有する単一ポリマー材料片で製造された環状のシール
    ディスク（３４，２３４，３３４，４３４）と、 周方向のスプリット（４４，２４４，３４４，４４４）、それも前記両側縁部
    の一方の縁部に沿って半径方向で他方の縁部の方へ延び、かつ前記両側縁部の中
    間に位置する前記スプリット（４４，２４４，３４４，４４４）の基部（４６，
    ２４６，３４６，４４６）で終るスプリットとが含まれ、 前記スプリット（４４，２４４，３４４，４４４）が、前記一方の縁部を、環
    状の１対の第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４８）と第２分割部分（５
    ０，２５０，３５０，４５０）とに分割し、該分割部分が、前記基部（４６，２
    ４６，３４６，４４６）のところで結合され、前記ディスク（３４，２３４，３
    ３４，４３４）の前記他方の縁部では一体の非分割部分（５２，２５２，３５２
    ，４５２）を形成しており、 前記第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４８）が、前記キャリア部材（
    ３０，２３０，３３０，４３０）に固定され、前記非分割部分（５２，２５２，
    ３５２，４５２）と、前記第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）とを
    、前記摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）の前記主シール面（５８
    ，２５８，３５８，４５８）および前記副シール面（６６，２６６，３６６，４
    ６６）との密封接触状態で支持している、ユニット式オイルシール組立体。
  2. 【請求項２】 更に、前記シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４
    ）の前記両側の縁部が、半径方向で外方の縁部と内方の縁部とを含み、前記スプ
    リット（４４，２４４，３４４，４４４）が前記外方の縁部内に設けられている
    ことによって特徴づけられる請求項１に記載された組立体。
  3. 【請求項３】 更に、前記シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４
    ）が、両側の面を有し、前記第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）と
    前記非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）とが、前記摩耗スリーブ（３
    ２，２３２，３３２，４３２）の前記シール面（６６，２６６，３６６，４６６
    ；５８，２５８，３５８，４５８）に前記シールディスク（３４，２３４，３３
    ４，４３４）の前記両側の面のうちの一方の共通の面に沿って接触していること
    によって特徴づけられる請求項１に記載された組立体。
  4. 【請求項４】 更に、前記非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）が
    、前記組立体のオイル側（１９，２１９，３１９，４１９）に近い前記摩耗スリ
    ーブ（３２，２３２，３３２，４３２）に沿った前記第１分割部分（４８，２４
    ８，３４８，４４８）から離れる方向で軸方向に曲げられており、前記第２分割
    部分（５０，２５０，３５０，４５０）が、前記非分割部分（５２，２５２，３
    ５２，４５２）とは反対方向に前記第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４
    ８）から離れる方向に曲げられることによって特徴づけられる請求項１に記載さ
    れた組立体。
  5. 【請求項５】 更に、前記非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）が
    、前記分割部分（４８，２４８，３４８，４４８；５０，２５０，３５０，４５
    ０）の各厚さより相対的に大きい厚さを有することによって特徴づけられる請求
    項１に記載された組立体。
  6. 【請求項６】 更に、前記非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）が
    流体力学的構成部（６８，２６８，３５８，４６８）を含むことにより特徴づけ
    られる請求項１に記載された組立体。
  7. 【請求項７】 更に、前記摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）
    が、前記主シール面（５８，２５８，３５８，４５８）を形成する概して円筒形
    の胴部（５４，２５４，３５４，４５４）と、前記胴部（５４，２５４，３５４
    ，４５４）から半径方向に延在し、かつ軸線方向内側の面（６６，２６６，３６
    ６，４６６）を有するフランジ（６０，２６０，３６０，４６０）とを含み、該
    内側の面が、前記主シール面（５８，２５８，３５８，４５８）に対して横方向
    に位置し、前記摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）の前記副シール
    面（６６，２６６，３６６，４６６）を形成することによって特徴づけられる請
    求項１に記載された組立体。
  8. 【請求項８】 更に、前記シール面（６６，２６６，３６６，４６６；５８
    ，２５８，３５８，４５８）との接触状態では、前記第２分割部分（５０，２５
    ０，３５０，４５０）が、前記非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）か
    ら半径方向に間隔をおいて位置することによって特徴づけられる請求項７に記載
    された組立体。
  9. 【請求項９】 更に、前記シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４
    ）がポリテトラフルオロエチレンを基材とする材料で製造されることによって特
    徴づけられる請求項１に記載された組立体。
  10. 【請求項１０】 更に、前記スプリット（４４，２４４，３４４，４４４）
    の前記基部（４６，２４６，３４６，４４６）が圧縮状態で支持されることによ
    って特徴づけられる請求項１に記載された組立体。
  11. 【請求項１１】 更に、前記第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４８
    ）が、前記第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）の半径方向長さより
    相対的に大きい半径方向長さを有することによって特徴づけられる請求項１に記
    載された組立体。
  12. 【請求項１２】 更に、前記キャリア部材（３３０，４３０）と、前記第２
    分割部分（３５０，４５０）に隣接する前記摩耗スリーブ（３３２，４３２）と
    の間の環状間隙（３６４，４６４）内に配置された補助締出しリップ（１０４，
    １０６）を有することによって特徴づけられる請求項１に記載された組立体。
  13. 【請求項１３】 ユニット式オイルシール組立体であって、 剛性の環状キャリア部材（３０，２３０，３３０，４３０）と、 前記キャリア部材（３０，２３０，３３０，４３０）に半径方向で隣接配置さ
    れた剛性の環状摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）とを含み、該摩
    耗スリーブが、円筒形の外側主シール面（５８，２５８，３５８，４５８）を有
    する胴部（５４，２５４，３５４，４５４）と、該胴部の半径方向外方へ延在し
    、かつ軸方向内方向きの副シール面（６６，２６６，３６６，４６６）を備えた
    フランジ（６０，２６０，３６０，４６０）とを有する形式のものにおいて、 半径方向で内側と外側の縁部と、軸方向で両側の面とを有する、単一ポリマー
    材料片で製造された環状シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）が含
    まれ、 前記シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）の前記外側縁部が、周
    方向に延在するスプリット（４４，２４４，３４４，４４４）を有するように構
    成され、該スプリットが、外側縁部を第１（４８，２４８，３４８，４４８）と
    第２（５０，２５０，３５０，４５０）の環状分割部分に分割し、かつ該スプリ
    ット（４４，２４４，３４４，４４４）の基部（４６，２４６，３４６，４４６
    ）のところで結合されて、前記シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４
    ）の前記内側縁部のところでは一体の非分割部分（５２，２５２，３５２，４５
    ２）が形成されており、 前記第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４８）が、前記キャリア部材（
    ３０，２３０，３３０，４３０）に固定され、かつ軸方向に曲げられた前記非分
    割部分（５２，２５２，３５２，４５２）を、前記摩耗スリーブ（３２，２３２
    ，３３２，４３２）の前記主シール面（５８，２５８，３５８，４５８）との密
    封接触状態で支持することにより、前記組立体のオイル保留リップが得られ、か
    つまた軸方向に曲げられた前記第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）
    を、前記副シール面（６６，２６６，３６６，４６６）と密封接触状態で支持す
    ることにより、前記組立体の汚染物質締出しリップが得られ、 前記第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）が、前記非分割部分（５
    ２，２５２，３５２，４５２）から離れる方向へ延在し、かつ前記第２分割部分
    （５０，２５０，３５０，４５０）と前記非分割部分（５２，２５２，３５２，
    ４５２）とが、前記シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）の前記軸
    線方向で両側の面のうちの共通の面で、前記摩耗スリーブ（３２，２３２，３３
    ２，４３２）の前記シール面（５８，２５８，３５８，４５８；６６，２６６，
    ３６６，４６６）と接触することによって特徴づけられる、ユニット式オイルシ
    ール組立体。
  14. 【請求項１４】 前記ディスク（３４，２３４，３３４，４３４）がポリテ
    トラフルオロエチレンを基材とする材料で製造されることによって特徴づけられ
    る請求項１３に記載された組立体。
  15. 【請求項１５】 定置の構成部材（１２）と、該構成部材（１２）によって
    軸受けされた回転構成部材（１４）と、前記構成部材（１２，１４）間の環状空
    隙を閉じるユニット式オイルシール組立体（２０，２２０，３２０，４２０）、
    それも該オイルシール組立体のオイル側（１７，２１７，３１７，４１７）に潤
    滑剤を保留し、かつ前記オイルシール組立体（２０，２２０，３２０，４２０）
    の空気側（１９，２１９，３１９，４１９）で汚染物質を締出すための組立体と
    を有する機械装置であって、 前記オイルシール組立体（２０，２２０，３２０，４２０）が、前記構成部材
    の一方に取付けられた環状キャリア部材（３０，２３０，３３０，４３０）と、
    前記構成部材の他方に取付けられた摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３
    ２）と、前記キャリア部材（３０，２３０，３３０，４３０）に固定され、かつ
    前記摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）に密封接触しているポリマ
    ー製シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）とを含む形式のものにお
    いて、 前記環状シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）が、半径方向で両
    側の縁部と、周方向のスプリット（４４，２４４，３４４，４４４）とを有して
    おり、該スプリットが、前記両側の縁部の一方の縁部に沿って他方の縁部へ向か
    って半径方向に延在し、かつ前記両側の縁部の中間に位置する、前記スプリット
    （４４，２４４，３４４，４４４）の基部（４６，２４６，３４６，４４６）で
    終わっており、 前記スプリット（４４，２４４，３４４，４４４）が、前記一方の縁部を１対
    の第１（４８，２４８，３４８，４４８）と第２（５０，２５０，３５０，４５
    ０）の環状分割部分に分割し、該分割部分が、前記基部（４６，２４６，３４６
    ，４４６）で結合されて前記ディスク（３４，２３４，３３４，４３４）の他方
    の縁部で一体の非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）が形成され、 前記第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４８）が、前記キャリア部材（
    ３０，２３０，３３０，４３０）に固定され、かつ前記非分割部分（５２，２５
    ２，３５２，４５２）および前記第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０
    ）を、前記摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）の主シール面（５８
    ，２５８，３５８，４５８）および副シール面（６６，２６６，３６６，４６６
    ）との密封接触状態で支持することによって特徴づけられる機械装置。
  16. 【請求項１６】 ユニット式オイルシール組立体を製造する方法であって、
    半径方向で内側および外側の縁部と軸方向で両側の面を有するポリマー材料製シ
    ールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）を用意する段階を含む形式のも
    のにおいて、 ａ） スプリット（４４，２４４，３４４，４４４）の基部（４６，２４６，
    ３４６，４４６）のところでは結合されていて、シールディスク内側縁部では一
    体の非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）となっている環状の第１分割
    部分（４８，２４８，３４８，４４８）と第２分割部分（５０，２５０，３５０
    ，４５０）とを形成するために、前記シールディスク（３４，２３４，３３４，
    ４３４）の外側縁部を分割する段階と、 ｂ） 前記第１分割部分（４８，２４８，３４８，４４８）を外側環状キャリ
    ア部材（３０，２３０，３３０，４３０）に固定する段階と、 ｃ） 摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）の概して円筒形の胴部
    （５４，２５４，３５４，４５４）を、シールディスク（３４，２３４，３３４
    ，４３４）の中心開口を貫通して延在させ、それによって非分割部分（５２，２
    ５２，３５２，４５２）に接触させ、かつ該非分割部分を第１分割部分（４８，
    ２４８，３４８，４４８）から延在方向で軸線方向に離れる方向へ折り曲げる段
    階とを含み、 その場合、非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）が、摩耗スリーブ（
    ３２，２３２，３３２，４３２）の胴部（５４，２５４，３５４，４５４）の周
    囲を密封し、かつ組立体のオイル保留リップを形成し、非分割部分（５２，２５
    ２，３５２，４５２）の前記折り曲げに応答して、第２分割部分（５０，２５０
    ，３５０，４５０）が自動的に非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）か
    ら離れて、摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，４３２）のフランジ（６０，
    ２６０，３６０，４６０）と自己付勢式に密封接触し、それによって組立体の汚
    染物質締出しリップが形成されることによって特徴づけられる、ユニット式オイ
    ルシール組立体の製造方法。
  17. 【請求項１７】 更に、シールディスク（３４，２３４，３３４，４３４）
    をポリテトラフルオロエチレンを基材とする材料で製造することによって特徴づ
    けられる請求項１６に記載された方法。
  18. 【請求項１８】 スプリット（４４，２４４，３４４，４４４）の基部（４
    ６，２４６，３４６，４４６）を圧縮状態で支持することによって特徴づけられ
    る請求項１６に記載された方法。
  19. 【請求項１９】 更に、第２分割部分（５０，２５０，３５０，４５０）と
    非分割部分（５２，２５２，３５２，４５２）とが、シールディスク（３４）の
    軸線方向で両側の面の一方の共通の面で摩耗スリーブ（３２，２３２，３３２，
    ４３２）に接触するように支持されることによって特徴づけられる請求項１６に
    記載された方法。
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