JPS6083693A - 横送り可能なミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、送シ歯を載置した送シ台に、上下送り及び
水平送シからなる四運動送シのみを付与して通常模様を
形成したり、その水平送シの方向と直交する方向の横送
シ及び前記四運動送りの中の少なくとも上下送りを付与
して横送り模様を形成したりできるように構成された横
送シ可能なミシンに関するものである。

発明の目的 この発明の目的は、通常模様及び横送多模様の形成に際
し、針板の送シ歯用開口の横方向幅をそれらの模様の形
成に適する幅に変更して、模様形成を円滑に行うことが
できるとともに、特に送り歯用開口の幅を通常模様の形
成に適する狭い幅に変更した状態で、誤って横送多模様
の形成が行われ、送シ歯がその送り歯用開口の周側線に
衝突するおそれを確実に防止することができる横送シ可
能なミシンを提供することにある。

発明の構成 この発明は前記の目的を達成するために、針板の送り歯
用開口の横方向幅が通常模様の形成に適する幅に変更さ
れた時、操作制限装置の作用にて、水平送シ運動を制御
する水平送シ調節器及び横送逆運動を制御する横送、！
７調節器の調節状態を変化させるだめの調節操作体の操
作領域が、水平送シ調節器の調節状態のみを変化させる
操作領域に制限され、横送シ調節器の調節変更ができな
いように構成したものである。

実施例 以下、この発明を具体化したフリーアームミシンの構成
を図面に従って詳細に説明する。

さて、この実施例においてミシンフレーム１はアーム２
、支柱３及び筒形のベッド４を有し、第１．３図に示す
ようにそのベッド４の上面開口部には送り歯用開口を有
する針板５が装着されるとともに、針板５の上方におけ
るアーム２の頭部には縫針（図示しない）が上下方向へ
往復運動可能にかつ横方向（左右方向）へ揺動可能に支
承されている。、第１．２図に示すように前記ベッド４
内には取付板６が配設され、その上面には水平釜７が回
転可能に支持されている。

前記支柱６内にはモータ（図示しない）によって回転駆
動される駆動軸８が垂直軸線の周如で回転可能に支承さ
れ、その下端には駆動プーリ９が固定されている。前記
取付板６の上面には体動プーリ１０が回転可能に支持さ
れるとともに、卒平釜７の回転軸にも小プーリ１１が設
けられ、前記谷プーリ９，１０．１１にはタイミングベ
ルト１２がテンションプーリ１６により１緊張した体態
で掛装されてい条。そして、前記駆動軸０の回転に伴い
、水平釜７が縫針の上下往復運動と調時して回転され、
その水平釜７と縫針との協働により加工布に縫目模様が
形成されるようになっている。

第２〜４図に示すように前記取付板６上には、上面に送
シ歯１４を載置固定した送シ台１５が支持機構１６によ
シ、上下送り及び水平送シ（前後送シ）からなる四運動
送り可能に、かつその水平送シの方向と直交する方向の
横送シ（左右送シ）可能に支持されている。

すなわち、前記取付板６の上面後部には左右方向へ水平
に延びる支持軸１７が固定され、その支持軸１７には平
面形はぼ逆Ｕ字状の支持枠１８が下端にて回動可能に支
持されている。その支持枠１８の中央には中間軸１９が
回動可能に架設され、上端には作動軸２０が回動可能に
かつ左右方向へ移動可能に架設支持されている。作動軸
２ＯＬ：；り左右方向のほぼ中央には係合溝２１を有す
る係合体２２が嵌着固定され、左端（第３図では右端）
には上下方向に延びる支持ビン２３が固定されている。

そして、前記送り台１５は二叉部２４において作動軸２
０に係合されるとともに、支持ビン２乙に沿って上下動
可能に支持され、その支持ビン２３上のばね２５により
下方に向かつて付勢されている。

従って、送シ台１５の下端に上下方向の運動が付与され
た時には、送シ台１５が支持ビン２３に沿って上下送り
運動され、前記中聞軸１９に前後方向の運動が付与され
た時には、支持枠１８が同方向に往復回動されて送り台
１５が水平送り運動され、前記係合体２２に左右方向の
運動が付与された時には、作動軸２０が同方向に往復移
動されて送シ台１５が横送り運動される。

なお、この実施例の支持機構１６においては、前記支持
枠１８の回動に伴い送り台１５が水平送り運動される際
に、送シ歯１４が傾動されることなく水平状態に維持さ
れるようになっている。すなわち、第１〜４図に示すよ
うに前記作動軸２０には規制板２６が固定されて前方へ
水平に延び、その前端下面には取付板６上に立設された
規制ビン２７がはね２８の作用にて係合されている。従
って、前記支持枠１８が回動されても、送ｐ台１５及び
送シ歯１４は規制板２６と規制ビン２７との保合によっ
て水平状態に維持され、その状態で前後方向に水平送シ
される。

一方、前記従動プーリ１０と支持機構１６との間には、
縫針の上下往復運動に調時して支持機構１６に四運動送
りを付与する上下送り機構２９及び水平送り機構６０か
らなる四運動送シ機構６１と、同じく支持機構１６に横
送シを付与する横送り機構３２とが設けられている。

そこで、まずｎＭ記四運動送り機構′５１における上下
送シ機構２９について詳述すると、第３図に示すように
前記従動プーリ１０の下面には側面カム６６が一体的に
形成されている。第２，８図に示すように前記支持機構
１６の前方において取付板６上には回動レバー６４がほ
ぼ中央において支軸６５により回動可能に支持され、そ
の左端（第３図では右端）の水平な保合部５６上にはホ
ール６７を介して送シ台１５が係合載置され、右端（第
３図では左端）にはねじ３８により偏心ビン６９が取付
けられている。その偏心ビン６９には従動ローラ４０が
回転可能に、かつ前記側面カム６３と係合離脱する前後
の二位置に移動可能に支持され、常には板はね４１の作
用により前方の係合位置に保持されている。

従って、前記駆動軸８の回転に伴い従動プーリ１０が回
転されると、側面カム３６の作用によシ従動ローラ４０
を介して回動レバー６４が往復回動され、ボール３７を
介して送シ台１５に対し上下方向の送シ運動が付与され
る。なお、この送り台１５の上下送り連動時における送
り歯１４の上死点及び下死点の位置は、前記ねじ５８を
緩めて偏心ビン３９を回動調節し、回動レバー３４に対
する従動ローラ４０の取付高さ位置を変更するこ゛　と
により、容易に調節設定することができる。

又、第１．２図に示すように前記側面カム３３の左側下
方において取付板６上には送シ歯沈下用の切換レバー４
２が支軸４３により回動可能に支持され、その下面の凸
部４４と取付板６上の２個の凹部４５との係合により左
右の二位置に切換配置できるようになっている。その切
換レバー４２の後端には抑圧部４６が突設され、切換レ
バー４２が第２図に示す左方位置から右方位置に切換回
動された時、この抑圧部４６を介して前記従動ローラ４
０を後方に移動させ、側面カム３３から離脱させるよう
になっている。従って、この従動ローラ４０の離脱状態
においては、回動レバー３４が第３図の状態から時剖方
向に回動し得て、送シ台１５がばね２５の作用によシ下
方に移動され、送シ歯１４が針数５の上面から沈下され
る。

次に、前記四運動送り機構６１における水平送シ機構６
０について詳述すると、第２，４図に示すように前記従
動プーリ１０の上面には横送シ機構３２と兼用の三角カ
ム４７が一体的に形成されている。第１．２．４図に示
すように三角カム４７の近傍において取付板６上には、
同じく横送ｐ機構６２と兼用の揺動部材４８が上下方向
に延びる固定の支軸４９により支持板５０を介して揺動
可能に支持され、その先端二叉部５１において前記三角
カム４７を抱擁して、三角カム４７の回転に伴い一水平
面内で揺動されるようになっている。

前記揺動部材４８の下面には、送り歯１４の水平送り連
動を制御するだめの水平送り調節器５２が設けられてい
る。すなわち、揺動部材４８の下面には、前記支軸４９
の軸線と直交する一水平面内においてその軸線を通って
左右方向へ円弧状に延びるように、第１の調節溝５３が
一体的に形成され、下方に向かって開放されている。そ
の第１の調節溝５６には、水平送シを制御するだめの四
角鉤状の第１の嵌合部材５４が同調節溝５３に沿って変
位可能に嵌合されている。その第１の嵌合部材５４とｍ
前記支持機構１６の中間軸１９との間には１個のレバー
よシなる連結部材５５が設けられ、特に第４図から明ら
かなように一端においてビン５６により第１の嵌合部材
５４に枢着されるとともに、他端の折返し部においてビ
ン５７によシ中間軸１９に枢着されている。

従って、第１〜４図に示すように第１の嵌合部材５４が
第１の調節溝５３内において揺動部材４８の揺動中心で
ある支軸４９の軸線上の不作用位置に設定配置された状
態では、揺動部材４８が揺動されても第１の嵌合部口５
４が前後動されず、支持機構１６には水平送り連動が付
与されない。

又、第１の嵌合部材５４が第１の調節溝５３内において
左方の正送り側又は右方の逆送り側の任意の作用位置に
変位設定された場合には、揺動部材４８の揺動に伴って
第１の嵌合部口５４がその変位量に応じて前後方向に往
復動され、連結部材５５を介して支持機構１６の中間軸
１９に正又は逆の水平送シ運動が付与される。

次に、前記横送り機構３２について詳述すると、第１，
２図に示すように前記揺動部材４８の上面には、送シ歯
１４の横送り運動を制御するだめの横送シ調節器５８が
設けられている。すなわち、揺動部材４８の上面には、
前記支軸４９の軸線と直交する一水平面内においてその
軸線を通って前後方向へ円弧状に延びるように、第２の
調ｗＪ溝５９が一体的に形成され、上方に向かって開放
されている。そして、この実施例においては、前記第１
の調節＃ｊ５３の円弧の中心と前記支軸４９の軸線とを
結ぶ直線と、第２の調節溝５９の円弧の中心と支軸４９
の軸線とを結ぶ直線とが互いに直交するようになってい
る。前記第２の調節溝５９には、横送シを制御するだめ
の四角鉤状の第２の嵌合部材６０が同調節溝５９に沿っ
て変位可能に嵌合されている。

その第２の嵌合部材６０と前記支持機構１６の係合体２
２との間には第１及び第２の２８のレバー６１．６２か
らなる連結部月６３が設けられている。前後方向に延び
る第１のレバー６１は中央部において支軸６４によシ前
記取付板６上に回動用能に支持され、後端には前記支持
機構１６における係合体２２の係合溝２１に係合する保
合ビン６５が突設されている。第２のレバー６２は第１
のレバー６１の前端と第２の嵌合部材６０との聞に設け
られ５．両端においてビン６６．６７・によυ両部材６
Ｌ　６０に対して枢着されている。′従って、第１〜４
図に示すように第２の嵌合部材６０が第２の調節溝５９
内において揺動部材４８の揺動中心である支軸４９の軸
線上の不作用位置に設定配置された状態では、揺動・部
材４８が揺動されても第２の嵌合部材６０が左右動され
ず、支持機構１６には横送り運動が付与されない。又、
第２の嵌合部口６０が第２の調節溝５９内において前方
の正送シ側又は後方の逆送り側の任意の作用位置に変位
設定された場合には、揺動部材４８の揺動に伴って第２
の嵌合部材６０がその変位量に応じて左右方向に往復動
され、連結部材６３を介して支持機構１６の係合体２１
に正又は逆（右又は左）の横送シ運動が付与される。

一方、第１図に示すようにミシンフレーム１の支柱６前
面には前記水平送り調節器５２及び横送り調節器５８の
調節状態を変化させるだめの調節操作体としての調節操
作つまみ６８が回動操作可能に設けられている。その調
節操作つまみ６８には前記支柱３＠面の指針６９と対応
させて操作位置を変化させ得るように、前記水平送り調
節器５２の調節状態のみを変化させる第１の操作領域７
０と、水平送シ及び横送りの両調節器５２．５８中の少
な□くとも横送シ調節器５８の調節状態を変化させる第
２の操作領域７１とが連続して設けられている。そして
、第１の操作領域７０にはＦ。

１，２，３．４の送シ量標示記号が旬されており、又、
第２の操作領域７１には横送Ｉ）調節器５８の調節状態
のみを変化させる横送り調節器用の操作領域７２、及び
両送り調節器５２．５８の調節状態を変化させる両送り
調節器用の操作領域７６が設けられていて、一方の領域
７２には送り量標示記号Ｉ、１．Ｉが付されているとと
もに他方の領域７３には送り量標示記号■Ａ、ｉＢ、Ｉ
Ｃが付されている。

そして、例えば第１図に示すように前記調節操作つまみ
６８が送り量標示記号Ｏの位置に設定された場合には、
その調節操作つまみ６８と対応して支柱６内に設けられ
た例えば実公昭５５−１５８０６号公報に示すような周
知の送シ調節装置の作用により、複数個のレバー７４，
７５．７６等よりなる連係装置７７を介して水平送、！
ｌ）ｍ部器５２が第２，４図に示す不作用位置に設定さ
れるとともに、調節操作つまみ６８の内側に設けられだ
横送ｐ調節カム（図示しない）の作用によシ複数のレバ
ー又はリンク７８．７９．８０．８１等よシなる連係装
置８２を介して横送、！ｌｌｌ調節器５８が第２図に示
す不作用位置に設定され、又、調節操作つまみ６８が前
記谷操作領域７０．７２．７３の任意の位置に設定され
た場合には、その設定位置に応じて両調節器５２．５８
の一方又は両方が正送シ用の作用位置に設定されるよう
になっている。

さらに、前記調節操作つまみ６８の中心には押釦８６が
設けられ、との押釦８３を抑圧操作することによシ前記
連係装置７７を介して水平送り調節器５２が逆送りの状
態に設定変更されるようになっている。又、前記連係装
置８２のレバー７８上には操作棒８４が突設され、この
操作棒８４を上方に移動操作することによシ、連係装置
８２を介して横送シ調節器５８が逆送りの状態に設定変
更されるようになっている。

従って、前記調節操作つまみ６８を第１図の状態から回
動操作して、例えば第１の操作領域７Ｄ中の任意位置に
設定すると、連係装置７７を介して水平送シ調節器５２
の第１の嵌合部材５４のみが第２，４図の状態から左方
の正送り側へ変位され、任意の作用位置に設定配置され
る。そのために、この状態でミシンを運転すると、縫針
が上下に往復運動されるとともに水平釜７が回転され、
それに調時して従動プーリ１０上の側面カム３６及び三
角カム４７が回転される。そして、この側面カム３乙の
作用によ如上下送シ機構２９の回動レバー５４等を介し
て支持機構１６に上下送り運動が付与されるとともに、
三角カム４７の作用に基づく揺動部材４８の揺動に伴い
第１の嵌合部材５４が前後方向に往復動されて、水平送
シ機構６０の連結部材５５等を介して支持機構１６に水
平法シ運動が付与され、送り台１５上の送り歯１４は通
常の四運動送りを行う。従って、この送シ歯１４にて加
工布が後方に移送され、前記縫針と水平釜７との協働に
て通常模様、すなわち、縫針の揺動振幅をゼロに設定し
た場合の直線縫目模様又は縫針の揺動振幅を所定量に設
定した場合のジグザグ縫目模様を形成することができる
。

又、前記調節操作つまみ６８を第１図の状態から第２の
操作領域７１における一方の操作領域７２中の任意位置
に設定変更すると、連係装置８２を介して横送＃）調節
器５８の第２の嵌合部材６０のみが第２図の状態から前
方の正送り側へ変位され、任意の作用位置に設定配置さ
れる。そのために、この状態でミシンを運転すると、前
記上下送り機構２９の作用にて支持機構１６に上下送り
運動が付与されるとともに、揺動部材４８の揺動に伴い
第２の嵌合部材６０が左右方向に往復動されて、横送り
機構６２の連結部材６３等を介して支持機構１６に横送
り運動が付与され、送シ歯１４は上下送シと横送シの合
成送り運動を行う。従って、この送り歯１４にて加工布
が横方向に移送され、縫針と水平釜７との協働にて横送
９模様が形成される。

さらに、前記調節操作つまみ６８を第１図の状態から第
２の操作領域７１における他方の操作領域７３中の任意
位置に設定変更した場合には、前記水平送り調節器５２
及び横送り調節器５８が第２．４図の状態から正送り側
の作用位置に変位設定される。そのために、この状態で
ミシンを運転すると、支持機構１６に対して上下送シ機
構２９の上下送シ運動、水平送シ機構６０の水平送シ運
動及び横送シ機構３２の横送シ運動がそれぞれ付与され
、送シ歯１４はそれらの合成送り連動を行う。従って、
この送シ歯１４にて加工布が後方及び横方向に移送され
、縫針と水平釜７との協働にで例えば前述した通常のジ
グサグ縫目模様よりも横幅の大きなジグザグ縫目模様等
の横送り模様が形成される。

ところで、この実施例のミシンにおいては、第５図に示
すように前記針板５に送９歯１４の出没を許容するだめ
の２種類の送シ歯用開口８５，８６が形成され、一方の
開口８５の横方向の幅が前記通常模様の形成に適するよ
うに狭い第１の幅となっており、他方の開口８６の幅が
前記横送り模様の形成に適するように広い第２の幅とな
っている。そして、針板５０両側下面に突設された一対
のビン８７をベッド４に設けられた一対の透孔８８に係
脱して、ベッド４に対する針板５の取付状態を前後転換
させることにより、所望の縫目模様に適したいずれか一
方の送り歯用開口８５又は８６を選択して送り歯１４と
対応させ、その模様形成を円滑に行い得るようになって
いる。

又、この実施例では第５．６図に示すように前記針板５
と調節操作つまみ６８との間にその調節操作つまみ６８
の操作領域を制限するだめの操作制御装置８９が設けら
れ、狭い第１の幅の送シ歯用開口８５が選択された場合
に、調節操作つまみ６８の操作領域を前記第１の操作領
域７０に制限するようになっている。

すなわち、前記調節操作つ１み６８の外周には第６図に
示すように、第１の操作領域７０と第２の操作領域７１
との境界位置に対応してほぼ１８０度にわたり係止部９
０が突出形成されるとともに、送り量標示記号０に封部
して凸部９１が突出形成されている。調節操作つまみ６
８の近傍においてミシンフレーム１の支柱６内には前記
係止部９０又は凸部９１と係合離脱可能な一対の爪部９
２．９３を有する作動片９４が回動可能に設けられ、常
にはばね９５の作用により第６図の時計方向に回動付勢
されて、同図に鎖線で示すように上方の爪部９２が調節
操作つまみ６８の外周に接触した状態に保持されている
。

一方、第１”、５．６図に示すように前記針板５の一側
隅部の下面には作動ビン９６が突設され、狭い第１の幅
の送シ歯用開口８５が送シ歯１４と対応する状態に針板
５が装着された時にのみ、この作動ビン９６がベッド４
内に設けられた回動レバー９７に係合してその回動レバ
ニを第６図の鎖線位置から実線位置に回動させ、連打９
８、回動可能な中間レバー９９及び今一つの連打１００
を介して前記作動片９４を同図の鎖線位置から実線位置
に回動さ□せるようになっている。

従って、広い第２の幅の送シ歯用開口８６が送シ歯１４
と対応する状態に針板５を装着した場合には、前記作動
片９４が第６図に＠線で示す位置に保持されていて、調
節操作つまみ６８の時計方向の回動操作が許容されるた
め、その調節操作つまみ６８を第２の操作領域７１中の
任意位置に設定して、前述したように横送り模様を形成
することができる。なお、前記調節操作つまみ６日の操
作時には、第６図に鎖線で示すように作動片９４の上方
の爪部９２と凸部９１との係合によシ送り量標示記号Ｏ
よりも反時計方向側への調節操作つまみ６８の回動が規
制されるため、その調節操作つまみ６８を誤って第１の
操作領域７０に設定するおそれはない。

又、第５．６図に示すように狭い第１の幅の送り歯用開
口８５が送り歯１４と対応する状態に針板５を装着した
場合には、針板５下面の作動ビン９乙の作用によｐ回動
レバー９７、連杆９８、中間レバー９９及び連杆１００
を介して作動片９４が第６図の鎖線位置から実線位置に
回動されて、下方の爪部９３が係止部９０の端縁に係合
する。

それにより調節操作つまみ６８の時計方向への回動操゛
作が規制されるため、その調節操作つまみ６８を誤って
第２の操作領域７１に設定するおそれはなく、第１の操
作領域７０中の任意位置に設定して、前述したように通
常模様を形成することができる。従って、狭い第１の幅
の送υ歯用開口８５が送り歯１４と対応した状態でその
送り歯１４が横方向に送り運動されて、送り歯用開口８
５の開口周側縁に衝突するおそれは全くない。

さらに、調節操作つまみ６８が第２の操作領域７１に設
定された状態で、第２の幅の送り歯用開口８６から第１
の幅の送ｐ歯用開口８５に変更するために針板５の取付
状態を転換した場合には、前記作動片９４の下方の爪部
９６が係止部９０の周面に係合して、その作動片９４の
回動が途中で制限されるため、針板５をベッド４上の所
定位置に正しく装着することができず、操作の誤りを容
易に知ることができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば第１及び第２の幅の送り歯用開口を２枚の針仮
にａｆ３Ｕに形成して、その針板を着脱交換して使用す
るように構成しだシ、針板の１箇所に形成された送シ歯
用開口の幅を開口量調節仮等により変更するように構成
したシする等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更して具体化することもできる。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、通常模様及び横送り模
様の形成に際し、針板の送り歯用開口の横方向幅をそれ
らの模様の形成に適する幅に変更して、模様形成を円滑
に行うことができるとともに、特に送り歯用開口の幅を
通常模様の形成に適する狭い幅に変更した状態で、誤っ
て横送シ模様の形成が行われ、送り歯がその送り歯用開
口の周側線に衝突するおそれを確実に防止することがで
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図はこの発明を具体化したミシンを縦断して正面側
から見た部分断面図、第２図は同じくベッド部を横断し
て平面側から見た部分拡大断面図、第３図は同様に縦断
して背面側から見た部分断面図、第４図は同様に横断し
て底面側から見た部分断面図、第５図はベッド部の要部
破断平面図、第６図は特に調節操作つまみの操作制限装
置を示すミシンの部分縦断面図である。 ミシンフレーム１、ベッド４．　針板５、送Ｈ１１４、
四運動送り機構６１、横送り機構６２、水平送り調節器
５２、横送、！ｌｌｌ調節器５８、調節操作体としての
調節操作つまみ６８、第１の操作領域７０、第２の操作
領域７１、送シ歯用囲口８５゜８６、操作制限装置８９
゜ 特許出願人　ブラザー工業株式会社 代　理　人　弁理士　恩　１）博　宣

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　縫針の上下往復連動に調時して送シ歯（１４）を上
   下方向及び水平方向に運動させるために設けられ、その
   水平方向の送り運動を制御する水平送シ調節器（５２）
   を有する四運動送り機構（６１）と、縫針の上下往復運
   動に調時して送シ歯（１４）を前記水平方向と直交する
   横方向に運動させるために設けられ、その横方向の送シ
   運動を制御する横送り調節器（５８）を有する横送り機
   ４％（３２）とを備え、前記四運動送シ機構（３１）の
   みの作動により通常模様を形成するとともに、前記横送
   シ機構（６２）の作動及び前記四運動送シ機構（６１）
   の作動の中の少なくとも上下送りを付与する作動によシ
   横送り模様を形成するミシンにおいて、 前記送シ歯（１４）の出没を許容するための送シ歯用開
   口（８５，８６）が形成され、その開口（８５，８６）
   のＷ１記横方向の幅を０１丁記通常模様の形成に適する
   第１の幅と前記横送多模様の形成に適する第２の幅との
   いずれか一方に変更し得るように構成された針板（５）
   と、 前記水平送シ調節器（５２）の調節状態のみを変化させ
   る第１の操作領域（７０）と、その第１の操作領域（７
   ０）に連続して設けられ、前記両送１ｊ節器（５２，５
   ８）中の少なくとも横送シ調節器（５８）の調節状態を
   変化させる第２の操作領域（７１）とを有し、その両操
   作領域（７０゜７１）にわたって操作位置を変化させ得
   る調節操作体（６８）と、 前記送シ歯用−口（８５，８６）の幅が前記第２の幅か
   ら第１の幅へ変更された時に作動し、前記調節操作体（
   ６８）の操作領域を前記第１の操作領域（７０）に制限
   する操作制限装置（８９）と を含む横送り可能なミシン。 ２　前記操作制限装置（８９）は、前記第１の操作領域
   （７０）と第２の操作領域（７１）との境赤位置に対応
   する前記調節操作体（６８ン上の位置に設けられだ係止
   部（９０）と、その係止部（９０）に対して係合離脱可
   能な作動片（９４）と、Ｑ１＋記送シ歯用開口（８５，
   ８６）の幅の第２の幅から第１の幅への変更に連動して
   前記作動片（９４：）を係止部（９０）と保合可能な位
   置に変位させる部材（９６等）とを含む特許請求の範囲
   第１項に記載の横送シ可能なミシン。