JPS6079084A - 高浸透性シ−リング剤組成物 - Google Patents
高浸透性シ−リング剤組成物Info
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- JPS6079084A JPS6079084A JP58185868A JP18586883A JPS6079084A JP S6079084 A JPS6079084 A JP S6079084A JP 58185868 A JP58185868 A JP 58185868A JP 18586883 A JP18586883 A JP 18586883A JP S6079084 A JPS6079084 A JP S6079084A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高浸透性シーリング剤組成物、特に金属Ｆｉ
継目間隙等の狭隘部への高い浸透性を有する塩化ビニル
樹脂系シーリング剤組成物に関づる。
継目間隙等の狭隘部への高い浸透性を有する塩化ビニル
樹脂系シーリング剤組成物に関づる。
従来、例えば自動車車体の板金部材のスポラ１へ溶接等
による継ぎ目をシールするためのシーリング剤としては
、ペースト状の塩化ビニル樹脂を主成分とする塩化ビニ
ルプラスデシル系のものやその他のものがあり、シーリ
ング１−稈の作業条ｆｌにより粘度３０，０００〜１５
，０００ｃｐｓ （２０℃）のものが使用されており、
その適用条イ′１により流動性のあるものまたは流動性
のないものが使用されている。このようなシーリング剤
を用い−Ｃ前記のごとき継ぎ［１をシール覆るには、シ
ーリングガン等の塗布機を使用して鋼板絹：さ゛［１に
ご一１〜状に塗布し、継ぎ目の間隙に充填覆るために刷
毛やゴム製ヘラ等で覆り込むと同時に過剰のシーリング
剤を取除いたのち、塗料を吹さイ；目）、焼（＝Ｊ ｉ
）炉で塗膜を焼（ｑりる際にグル化ないし−１−ｚアリ
ングさせることにＪ二り行なわれる。
による継ぎ目をシールするためのシーリング剤としては
、ペースト状の塩化ビニル樹脂を主成分とする塩化ビニ
ルプラスデシル系のものやその他のものがあり、シーリ
ング１−稈の作業条ｆｌにより粘度３０，０００〜１５
，０００ｃｐｓ （２０℃）のものが使用されており、
その適用条イ′１により流動性のあるものまたは流動性
のないものが使用されている。このようなシーリング剤
を用い−Ｃ前記のごとき継ぎ［１をシール覆るには、シ
ーリングガン等の塗布機を使用して鋼板絹：さ゛［１に
ご一１〜状に塗布し、継ぎ目の間隙に充填覆るために刷
毛やゴム製ヘラ等で覆り込むと同時に過剰のシーリング
剤を取除いたのち、塗料を吹さイ；目）、焼（＝Ｊ ｉ
）炉で塗膜を焼（ｑりる際にグル化ないし−１−ｚアリ
ングさせることにＪ二り行なわれる。
しかしながら、このようなシーリンク剤では、第１図に
示づように、鋼板１，２の継ぎ目３の間隙４へのシーリ
ング剤５の浸ｉｎ ＋’Ｊが乏しく、鋼１に継ぎ目３の
表面にト１看しているにりきないため、ヘラ等で過剰の
シーリング剤５を取除く際に塗布膜厚が茗しく薄くなっ
たり、煩雑な塗り方をしだはあいにはシーリング剤が残
らない欠損部分が発生することがある。このような場合
、車体外部からの漏水を招いたり、あるいはそのために
鋼板を錆させることになる。
示づように、鋼板１，２の継ぎ目３の間隙４へのシーリ
ング剤５の浸ｉｎ ＋’Ｊが乏しく、鋼１に継ぎ目３の
表面にト１看しているにりきないため、ヘラ等で過剰の
シーリング剤５を取除く際に塗布膜厚が茗しく薄くなっ
たり、煩雑な塗り方をしだはあいにはシーリング剤が残
らない欠損部分が発生することがある。このような場合
、車体外部からの漏水を招いたり、あるいはそのために
鋼板を錆させることになる。
このような漏水を防ぐには、シーリング剤を鋼板継ぎ目
の間隙に充分浸透させて該間隙に充分充填覆ることにあ
る。そのためには、低填剤配合。
の間隙に充分浸透させて該間隙に充分充填覆ることにあ
る。そのためには、低填剤配合。
高可塑剤配合、高レベリング剤配合により低粘土。
高しベリング製のシーリング剤にする必要がある。
しかるに、上記方法によるシーリング剤で粘度が１５．
０００（２０℃）未満では、鋼板継ぎ目の間隙がない場
合においても６ｍｍ以上の浸透性を示すものの流動性が
常温Ｊ３ Ｊ：び１４０℃かつ３０分で５０〜１５０ｍ
ｍとなり、作業時あるいは後工程の塗装工程でシーリン
グ剤の「タレ」が発生し、実用供し難い。
０００（２０℃）未満では、鋼板継ぎ目の間隙がない場
合においても６ｍｍ以上の浸透性を示すものの流動性が
常温Ｊ３ Ｊ：び１４０℃かつ３０分で５０〜１５０ｍ
ｍとなり、作業時あるいは後工程の塗装工程でシーリン
グ剤の「タレ」が発生し、実用供し難い。
本発明は、前記のごとき従来のシーリング剤の問題点に
着目してなされたもので、塩化ビニル重合体１００重量
部に対して可塑剤１００〜２００重量部、充填剤１００
〜４００重量部、接着付′）剤０．１〜２０重吊部、安
定剤０．１〜１ｏ＠吊部および浸透性付与剤どじでのブ
「１ツクイソシアネートプレポリマー１〜２０［１部Ｊ
二りなり、２０℃ニｄ’３ける粘度が１５，０００〜３
０．０００ｃｐであり、かつ流動性が１． Ｏｍｍ以内
である高浸透性シーリング剤組成物により、上記問題点
を解決することを目的としている。
着目してなされたもので、塩化ビニル重合体１００重量
部に対して可塑剤１００〜２００重量部、充填剤１００
〜４００重量部、接着付′）剤０．１〜２０重吊部、安
定剤０．１〜１ｏ＠吊部および浸透性付与剤どじでのブ
「１ツクイソシアネートプレポリマー１〜２０［１部Ｊ
二りなり、２０℃ニｄ’３ける粘度が１５，０００〜３
０．０００ｃｐであり、かつ流動性が１． Ｏｍｍ以内
である高浸透性シーリング剤組成物により、上記問題点
を解決することを目的としている。
本発明によるシーリング剤組成物のベース１ノシンとし
ては、平均重合度５０（１〜３，０００．ｆｉｒましく
は５００−・１，５００の塩化ごニル重合体である。こ
のような塩化ビニル重合体としては、塩化ビニルの単独
手合体の伯に、２０モル％以内の他の共重合性単量体ど
のｊｔ手合体でもよく、これらは通常塩化ビニルペース
トレジンの形て使用される。塩化ビニルに対する共重ｆ
１単酪休どしくは、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ
化ビニル。
ては、平均重合度５０（１〜３，０００．ｆｉｒましく
は５００−・１，５００の塩化ごニル重合体である。こ
のような塩化ビニル重合体としては、塩化ビニルの単独
手合体の伯に、２０モル％以内の他の共重合性単量体ど
のｊｔ手合体でもよく、これらは通常塩化ビニルペース
トレジンの形て使用される。塩化ビニルに対する共重ｆ
１単酪休どしくは、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ
化ビニル。
酢酸ビニル、スヂレン、ビニルトルエン、ビニルピリジ
ン、アルキルアクリレ−［・（例えば、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、イソブ［１ビルアクリレー
ト、ｎ〜ブチルアクリレート等）、アクリル酸、メタク
リル酸、アルキルメタクリレ−１〜（例えば、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、２−Ｉチルヘキ
シルメタクリレートＷ）、アクリロニトリル、メタクリ
レートリル等がある。
ン、アルキルアクリレ−［・（例えば、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、イソブ［１ビルアクリレー
ト、ｎ〜ブチルアクリレート等）、アクリル酸、メタク
リル酸、アルキルメタクリレ−１〜（例えば、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、２−Ｉチルヘキ
シルメタクリレートＷ）、アクリロニトリル、メタクリ
レートリル等がある。
可塑剤としては、通常塩化ビニル樹脂用に使用される可
塑剤であればいずれも使用でき・、例えばジブデルフタ
レート、ジヘキシルフタレート、ジヘプチルフタレ−１
−、ジー２−エチルヘキシルフタレート（以下、ＤＯＰ
という。）、ジー１）−オクチルフタレート、ジイソオ
クチルフタレート。
塑剤であればいずれも使用でき・、例えばジブデルフタ
レート、ジヘキシルフタレート、ジヘプチルフタレ−１
−、ジー２−エチルヘキシルフタレート（以下、ＤＯＰ
という。）、ジー１）−オクチルフタレート、ジイソオ
クチルフタレート。
ジノニルフタレート、ブヂルベンジルフタレート等のフ
タル酸エステル類、トリブチル１−リメリテート、トリ
オクチルトリメリテート等のトリメリット酸エステル類
、ジＡクチルアジベーｉ〜、ジオクチルアゼレート、ジ
オクチルロバケート等の脂肪族多塩基酸ニスデル類、ト
リクレジルホスフェート、トリキシレニルボスフ１−ト
、モノオクヂルジフェニル小スフ１−ト、トリＡクブル
ホスノエート等のリン酸エステル類、トリブチルノアＬ
−プールシトレー１〜．トリＡクブールアセヂルシ１−
レ−１−。
タル酸エステル類、トリブチル１−リメリテート、トリ
オクチルトリメリテート等のトリメリット酸エステル類
、ジＡクチルアジベーｉ〜、ジオクチルアゼレート、ジ
オクチルロバケート等の脂肪族多塩基酸ニスデル類、ト
リクレジルホスフェート、トリキシレニルボスフ１−ト
、モノオクヂルジフェニル小スフ１−ト、トリＡクブル
ホスノエート等のリン酸エステル類、トリブチルノアＬ
−プールシトレー１〜．トリＡクブールアセヂルシ１−
レ−１−。
トリブヂルシ１へレート等のクエン酸エステル類、エポ
キシ化大豆油、■ボキシ化アマニ油等の」−ボキシ化動
植物油等がある。これらのうち、好まｂくは芳香族まｌ
〔は脂肪族多価カルボン酸のアルキル−［スプルであり
、特に好ましくはフタルＭ−Ｉ−ステルである。これら
の可塑剤は、ｊ３晶化ビニル申含休体００重吊部当り１
ｏｏ〜２ｏｏ重は部、りｒ ＋１しくは１３０〜１６０
１ｆｆｉ部配合される。
キシ化大豆油、■ボキシ化アマニ油等の」−ボキシ化動
植物油等がある。これらのうち、好まｂくは芳香族まｌ
〔は脂肪族多価カルボン酸のアルキル−［スプルであり
、特に好ましくはフタルＭ−Ｉ−ステルである。これら
の可塑剤は、ｊ３晶化ビニル申含休体００重吊部当り１
ｏｏ〜２ｏｏ重は部、りｒ ＋１しくは１３０〜１６０
１ｆｆｉ部配合される。
充填剤として１；Ｌ、炭酸カルシウム、タル先酸化チタ
ン、クレー、シリカ等があり、々ｒましくは炭酸カルシ
ウムである。これらの充ｈｉ剤は、塩化ビニル重合体１
００重量部当り１０ｏ・〜’ｌ ００小量部、好ましく
は１５０−・３５５０小吊部配合される。
ン、クレー、シリカ等があり、々ｒましくは炭酸カルシ
ウムである。これらの充ｈｉ剤は、塩化ビニル重合体１
００重量部当り１０ｏ・〜’ｌ ００小量部、好ましく
は１５０−・３５５０小吊部配合される。
接着（ｑ与剤とし−（は、アクリル県側１１ｆ？、−１
ボ１シ系樹脂、アミン系樹脂等がある３、アクリル系樹
脂どしでは、メチルアクリレート、ＪＪルノノクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート類
等のアルキルアクリレート、メチルメタクリレート。エ
チルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ブ
チルアクリレート類等のアルキルメタクリレート、アク
リル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、メタクリレ
ートリル。
ボ１シ系樹脂、アミン系樹脂等がある３、アクリル系樹
脂どしでは、メチルアクリレート、ＪＪルノノクリレー
ト、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート類
等のアルキルアクリレート、メチルメタクリレート。エ
チルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ブ
チルアクリレート類等のアルキルメタクリレート、アク
リル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、メタクリレ
ートリル。
アクリルアミド、メタクリルアミド等のアクリル系単量
体ｐ単独重合体またはこれら相互の共重合体もしくは該
アクリル系単量体と他の共重合性単量体との共重合体等
があり、塩化ビニル系重合体１００重量部当り０．１〜
２０ｆｆ１ｍ部、好ましくは５〜２０重最部配合される
。エポキシ系樹脂としては、エピクロルヒドリン−ビス
フェノール六方■ボキシ樹脂、多価アルコール−エピク
ロルヒドリン型エポキシ樹脂、有ＩＩ酸−エビク［１ル
ヒドリン型エポキシ樹脂、エポキシ化動植物油等がある
が、エビクロルヒドリンーヒスフェシールＡ７ｊエポキ
シ樹脂が最も好ましく、これらのエポキシ系樹脂は、塩
化ビニル系重合体”＋ｏｏｔｐｍ部当り０．１〜２０重
量部、好ましくは０．１〜１０重Ｍ部配合される。アミ
ン系樹脂としてはポリアミド、メラミン樹脂、ベンゾグ
アノ゛ミン樹脂等があるが、好ましくはアミン価２００
〜４００のポリアミドであり、これらのアミン系樹脂は
、塩化ビニル系重合体１００重量部当り０．１〜２０重
品部、好ましくは０．１へ一１０重量部配合される。
体ｐ単独重合体またはこれら相互の共重合体もしくは該
アクリル系単量体と他の共重合性単量体との共重合体等
があり、塩化ビニル系重合体１００重量部当り０．１〜
２０ｆｆ１ｍ部、好ましくは５〜２０重最部配合される
。エポキシ系樹脂としては、エピクロルヒドリン−ビス
フェノール六方■ボキシ樹脂、多価アルコール−エピク
ロルヒドリン型エポキシ樹脂、有ＩＩ酸−エビク［１ル
ヒドリン型エポキシ樹脂、エポキシ化動植物油等がある
が、エビクロルヒドリンーヒスフェシールＡ７ｊエポキ
シ樹脂が最も好ましく、これらのエポキシ系樹脂は、塩
化ビニル系重合体”＋ｏｏｔｐｍ部当り０．１〜２０重
量部、好ましくは０．１〜１０重Ｍ部配合される。アミ
ン系樹脂としてはポリアミド、メラミン樹脂、ベンゾグ
アノ゛ミン樹脂等があるが、好ましくはアミン価２００
〜４００のポリアミドであり、これらのアミン系樹脂は
、塩化ビニル系重合体１００重量部当り０．１〜２０重
品部、好ましくは０．１へ一１０重量部配合される。
安定剤としては、通常塩化ビニル樹脂に使用される安定
剤であればいずれも使用できる。−例を挙げると、例え
ば、鉛、カドミウム、バリウム。
剤であればいずれも使用できる。−例を挙げると、例え
ば、鉛、カドミウム、バリウム。
］［鉛、カルシウム等と、スデアリン酸、ラウリン酸、
リシノール酸、ナフテンｆＩｌｆ、２−１デルヘキソイ
ン酸等との金属ゼツケン、ジブチル錫ジラウレート、ジ
ブデル錫ジマレエー１〜．ジブデル錫ジメルカプヂド等
の有機錫化合物等があり、りＴ ：Ｉ、しくは有機錫化
合物である。これらの安定剤は、１福化ビニル系重合体
’Ｉ Ｏ０重量部に対しｔｏ、１−１０重量部、好まし
くは０．５〜５重吊重量合される。
リシノール酸、ナフテンｆＩｌｆ、２−１デルヘキソイ
ン酸等との金属ゼツケン、ジブチル錫ジラウレート、ジ
ブデル錫ジマレエー１〜．ジブデル錫ジメルカプヂド等
の有機錫化合物等があり、りＴ ：Ｉ、しくは有機錫化
合物である。これらの安定剤は、１福化ビニル系重合体
’Ｉ Ｏ０重量部に対しｔｏ、１−１０重量部、好まし
くは０．５〜５重吊重量合される。
浸透性付与剤としＣは使用される）］］コックインシア
ー−１〜プレポリマとしては、イソシアネート化合物と
所定量のブロック剤を不活性溶媒中で必要により触媒を
加えて室温〜１６０℃の湿度で反応させて得られるもの
があり、使用するイソシアネート化合物とブロック剤の
種類により種々のものがあるが、通常使用されるブロッ
ク剤ににり分類される。このようなブロック剤としては
、例えはフェノール、クレゾール、キシレノール、ｌ）
−エチルフェノール、０−イソプロピルフェノール、
ｐ −ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、 ｐ −ｔｅｒｔ
−オクチルフェノール、チモール、ｐ−ナフトール。
ー−１〜プレポリマとしては、イソシアネート化合物と
所定量のブロック剤を不活性溶媒中で必要により触媒を
加えて室温〜１６０℃の湿度で反応させて得られるもの
があり、使用するイソシアネート化合物とブロック剤の
種類により種々のものがあるが、通常使用されるブロッ
ク剤ににり分類される。このようなブロック剤としては
、例えはフェノール、クレゾール、キシレノール、ｌ）
−エチルフェノール、０−イソプロピルフェノール、
ｐ −ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、 ｐ −ｔｅｒｔ
−オクチルフェノール、チモール、ｐ−ナフトール。
ｐ−ニトロフェノール、ｐ−クロロフェノール等のフェ
ノール系、メタノール、１タノール、プロパツール、ブ
タノール、エチレングリ］−ル、メヂルセロソルブ、ブ
チル廿ロソルブ、メヂルカルピトール、ベンジルアルコ
ール、フェニルセロソルブ、フリフリルアルコール、シ
クロヘキサノール等のアルコール系、マ［ｌン酸、ジメ
チル、マ［ｌン酸ジエチル、ア廿酢酸エチル等の活性メ
チレン系、ブチルメルカプタン、ヂオフェノール、 ｔ
ｅｒｔ−ドデシルメル力ブタン等のメルカプタン系、ア
セトアニリド、アｅドアニジシト、＾１酸ｊ７ミ１〜。
ノール系、メタノール、１タノール、プロパツール、ブ
タノール、エチレングリ］−ル、メヂルセロソルブ、ブ
チル廿ロソルブ、メヂルカルピトール、ベンジルアルコ
ール、フェニルセロソルブ、フリフリルアルコール、シ
クロヘキサノール等のアルコール系、マ［ｌン酸、ジメ
チル、マ［ｌン酸ジエチル、ア廿酢酸エチル等の活性メ
チレン系、ブチルメルカプタン、ヂオフェノール、 ｔ
ｅｒｔ−ドデシルメル力ブタン等のメルカプタン系、ア
セトアニリド、アｅドアニジシト、＾１酸ｊ７ミ１〜。
ベンズアミド等の酸アミド系、コハク酸イミ（〜。
マレイン酸イミド等のイミド系、ジノＩ−ルｊ！ミン、
フェニルスノチルアミン、アニリン、カルバゾール等の
アミン系、イミタゾール、２−土ｆルイミダゾール等の
イミダゾール系、尿素、ヂＡ’ＤＲ素、１チレン尿素等
の尿素系、Ｎ−〕〕ｒルールルバミン酸フェニル２−７
１キ１ノーゾリドン等のカルバミン酸塩系、土ヂレンイ
ミン、プ］二１ピレンイミン等のイミン系、ホルムアル
ドオキシム ））セ１−アルドＡキシム、メヂル■デル
ケトＡキシム、シクロベキ４ノーノンΔキシム等のオー
１−シム系、重亜１ｊＸｉ酸ナトリウム、■亜硫酸７Ｊ
す・クム簀のＭＥ硫酸１晶系等があり、好ましくはアミ
ン系のｂのＣある１、これらのＩＯツクィソシｊ７ネー
ｉ−プレポリマーは、塩化ビニル系重合体１００重量部
に対しＵ ｉ ＝・２０重量部、りＹましく ｆＪ １
−１０重小部配合され＜）、。
フェニルスノチルアミン、アニリン、カルバゾール等の
アミン系、イミタゾール、２−土ｆルイミダゾール等の
イミダゾール系、尿素、ヂＡ’ＤＲ素、１チレン尿素等
の尿素系、Ｎ−〕〕ｒルールルバミン酸フェニル２−７
１キ１ノーゾリドン等のカルバミン酸塩系、土ヂレンイ
ミン、プ］二１ピレンイミン等のイミン系、ホルムアル
ドオキシム ））セ１−アルドＡキシム、メヂル■デル
ケトＡキシム、シクロベキ４ノーノンΔキシム等のオー
１−シム系、重亜１ｊＸｉ酸ナトリウム、■亜硫酸７Ｊ
す・クム簀のＭＥ硫酸１晶系等があり、好ましくはアミ
ン系のｂのＣある１、これらのＩＯツクィソシｊ７ネー
ｉ−プレポリマーは、塩化ビニル系重合体１００重量部
に対しＵ ｉ ＝・２０重量部、りＹましく ｆＪ １
−１０重小部配合され＜）、。
本発明によるｉ！４′！ｉ浸透性シーリング剤組成物は
、前記各成分を、ニーダ−９Ｖクストルーグー、１１−
ル等により充分混練りることにＪ：り青られるらので、
その２０°Ｃにおける粘度は１５，０００〜２０，０Ｏ
ＯＣＩ）であり、また流動性が１０ｍｎ＋以内である。
、前記各成分を、ニーダ−９Ｖクストルーグー、１１−
ル等により充分混練りることにＪ：り青られるらので、
その２０°Ｃにおける粘度は１５，０００〜２０，０Ｏ
ＯＣＩ）であり、また流動性が１０ｍｎ＋以内である。
なお、本明細書中において使用される「流動性」とは、
カチオンまたはアニオン電着塗装を施しｌ（鋼板上に高
さ３ｍｍ、幅１０ｍｍのカマボコ方シーリング剤組成物
を塗布し、７０度角に常温で１０分間および１４０Ｇで
３０分間保持したのちのシーリング剤組成物のたれ落ち
た距離をいう。また、「浸透性」とは、カチオンまたは
アニオン電着塗装を施した鋼板２枚を隙間のないように
重ね合け、その継目にシーリング剤組成物を塗布し、水
平および７０内度に常温で１０分間保ったのち、さらに
１４０ ’Ｃで３０分間保持し、冷却後２枚の鋼板を引
き剥した時のシーリング剤組成物の浸透した距離をいう
。
カチオンまたはアニオン電着塗装を施しｌ（鋼板上に高
さ３ｍｍ、幅１０ｍｍのカマボコ方シーリング剤組成物
を塗布し、７０度角に常温で１０分間および１４０Ｇで
３０分間保持したのちのシーリング剤組成物のたれ落ち
た距離をいう。また、「浸透性」とは、カチオンまたは
アニオン電着塗装を施した鋼板２枚を隙間のないように
重ね合け、その継目にシーリング剤組成物を塗布し、水
平および７０内度に常温で１０分間保ったのち、さらに
１４０ ’Ｃで３０分間保持し、冷却後２枚の鋼板を引
き剥した時のシーリング剤組成物の浸透した距離をいう
。
以上のごどき構成を有する本発明のシーリング剤組成物
は、例えば、つぎのようにして使用される。づなわち、
該シーリング剤組成物を図示しないシーリングガンを用
いて、第２図（Δ）に示すように鋼板等の金属板１１．
１２の次き１］１３（例えばスポット溶接個所）にビー
ト状に田川させたのち、図示しない刷毛、ヘラ等を用い
て第２図＜８）に示１−ように修正し、ついで加熱り−
ることにより前記シーリング剤組成物を隙間１４内に浸
透させることにより隙間１４のシールが完全どなる。
は、例えば、つぎのようにして使用される。づなわち、
該シーリング剤組成物を図示しないシーリングガンを用
いて、第２図（Δ）に示すように鋼板等の金属板１１．
１２の次き１］１３（例えばスポット溶接個所）にビー
ト状に田川させたのち、図示しない刷毛、ヘラ等を用い
て第２図＜８）に示１−ように修正し、ついで加熱り−
ることにより前記シーリング剤組成物を隙間１４内に浸
透させることにより隙間１４のシールが完全どなる。
しかし−Ｃ１本発明ににるシーリング剤組成物は、前記
のごとき物性を有しているため種々の部位のシールに使
用されるが、特に自動車車体のスポット溶接個所の隙間
、例えば第３３図に承りよう（、：、ルーフドリップレ
ールＩＦ５．１〜ランク聞］二１部１６゜すＶコンごネ
ーシ三１ンランプ１７．床１３３等の部位の隙間のシー
ルに使用される。
のごとき物性を有しているため種々の部位のシールに使
用されるが、特に自動車車体のスポット溶接個所の隙間
、例えば第３３図に承りよう（、：、ルーフドリップレ
ールＩＦ５．１〜ランク聞］二１部１６゜すＶコンごネ
ーシ三１ンランプ１７．床１３３等の部位の隙間のシー
ルに使用される。
このような自動車車体の隙間のシールは、通１；３、次
の段階で行なわれる。す４１４つ１５、ホワイ１−小−
ｊイーをアルカリ液で脱脂したのち、リン酸塩水溶液等
の化成処理液にまり化成処理し、ついひカブオン電着浴
またはアニオン電＠浴中に浸漬しく上着塗装を施寸。電
着塗装後のｊｌｉ体を、例えは１７０℃で３０分間焼付
けたのち、前記のごとき隙間を有するシーリン−グ部位
にシーリング剤組成物を、シーリングガンを用いて塗装
［シ、ついで修正したのち例えば１２０〜１７０°Ｃで
５〜２０分間、好ましくは１３０〜１５０℃で１５〜２
０分間シーリング剤仮焼付けを行なう。ついで、必要に
よりスプレー塗装方等により中途塗装を行なったのち、
１４０〜１６０℃で２０〜４０分間焼イ］りを行ない、
さらにスプレー塗装方等により」−塗塗装を行ったのち
１４０〜１６０℃で２０〜４０分間焼（＝１けを（１な
うことにより車体の塗装と同時にシーリング部位のシー
ルも完成する。
の段階で行なわれる。す４１４つ１５、ホワイ１−小−
ｊイーをアルカリ液で脱脂したのち、リン酸塩水溶液等
の化成処理液にまり化成処理し、ついひカブオン電着浴
またはアニオン電＠浴中に浸漬しく上着塗装を施寸。電
着塗装後のｊｌｉ体を、例えは１７０℃で３０分間焼付
けたのち、前記のごとき隙間を有するシーリン−グ部位
にシーリング剤組成物を、シーリングガンを用いて塗装
［シ、ついで修正したのち例えば１２０〜１７０°Ｃで
５〜２０分間、好ましくは１３０〜１５０℃で１５〜２
０分間シーリング剤仮焼付けを行なう。ついで、必要に
よりスプレー塗装方等により中途塗装を行なったのち、
１４０〜１６０℃で２０〜４０分間焼イ］りを行ない、
さらにスプレー塗装方等により」−塗塗装を行ったのち
１４０〜１６０℃で２０〜４０分間焼（＝１けを（１な
うことにより車体の塗装と同時にシーリング部位のシー
ルも完成する。
つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する
。
。
実施例１〜２おにび比較例１〜４
第１表に示す割合で、塩化ビニルベーストレジン（ヒＡ
ン１２１１日本ぜオン株式会？１製）、炭酸カルシウム
（ホワイトンＳＢ、白石カルシウム株式会社製）、有機
錫メルカプト（３ｔａｎｃｉａｒｅＴ−８６，大日本イ
ンキ化学株式会社製）、ポリアミドアミン（パーサミド
１１５．ヘンケル１］木株式会社製〉、ブに１ツクイソ
シｊ７ネー１−７”レポリマ−（Ｂ） （デスモジコー
ル １３−’１１００ 、イｌ友バイエルウレタン株式
会社製）、ボ゛す］−スプル系レしリング剤（パラブレ
ックス Ｇ５０．ローム・アンド・ハース礼装）および
シー２−−１（ルヘキシルフタレート（ＤＯＰ）、Ｊ：
りなる配合物を、ニーダ−で混練しノどのち、Ｗ）２泡
ＩＷ拌を６０分間ｉｊなって、６種類のシーリング剤組
成物を調整しＩこ。
ン１２１１日本ぜオン株式会？１製）、炭酸カルシウム
（ホワイトンＳＢ、白石カルシウム株式会社製）、有機
錫メルカプト（３ｔａｎｃｉａｒｅＴ−８６，大日本イ
ンキ化学株式会社製）、ポリアミドアミン（パーサミド
１１５．ヘンケル１］木株式会社製〉、ブに１ツクイソ
シｊ７ネー１−７”レポリマ−（Ｂ） （デスモジコー
ル １３−’１１００ 、イｌ友バイエルウレタン株式
会社製）、ボ゛す］−スプル系レしリング剤（パラブレ
ックス Ｇ５０．ローム・アンド・ハース礼装）および
シー２−−１（ルヘキシルフタレート（ＤＯＰ）、Ｊ：
りなる配合物を、ニーダ−で混練しノどのち、Ｗ）２泡
ＩＷ拌を６０分間ｉｊなって、６種類のシーリング剤組
成物を調整しＩこ。
（以下余白）
こりようにして１りられたシーリング剤組成物をＪＩ
Ｓ Ｋ ６８３０にｉ％を拠した方法でｉｉ（験を（ｉ
ない、’１２表の結果を得た。
Ｓ Ｋ ６８３０にｉ％を拠した方法でｉｉ（験を（ｉ
ない、’１２表の結果を得た。
また、第３図に承りようにカブオン電着塗装後の自動車
車体のシーリング部位、例えばルーフトリップレール、
トランク間［１部、す％ｙ−、Ｈ）ンしネーションラン
プ、床等のスボッ（へ溶接隙間にシーリングガンを用い
て前記シーリング組成物を直径隙間にシーリングガンを
用いて前記シーリング剤組成物を直径約３ｍｍのビート
状に塗装Ｉｉ シ、イの一部を刷毛仕上げしたのち、１
／Ｉ Ｏ℃で１０分間仮焼付【」シ、室温に１０分分
間持したのち、さらに１４０℃で３０分間焼ｆ」りを行
なつくシーリングを完了した。このときの作業時のたれ
Ｊ３Ｊ、ひ浸ＪＪｊ ’Ｉ！１は、第２表のとおりであ
った。
車体のシーリング部位、例えばルーフトリップレール、
トランク間［１部、す％ｙ−、Ｈ）ンしネーションラン
プ、床等のスボッ（へ溶接隙間にシーリングガンを用い
て前記シーリング組成物を直径隙間にシーリングガンを
用いて前記シーリング剤組成物を直径約３ｍｍのビート
状に塗装Ｉｉ シ、イの一部を刷毛仕上げしたのち、１
／Ｉ Ｏ℃で１０分間仮焼付【」シ、室温に１０分分
間持したのち、さらに１４０℃で３０分間焼ｆ」りを行
なつくシーリングを完了した。このときの作業時のたれ
Ｊ３Ｊ、ひ浸ＪＪｊ ’Ｉ！１は、第２表のとおりであ
った。
（以下余白〉
第２表から明らかなように、比較例１では粘磨４０．０
００ｃｐで浸透性がＱ−’ｌ ｍｍ、流動性１ｍｍであ
るため、はとんど鋼板継目の間隙へ浸透しない。比較例
２では粘度１１ 、０００ｃｐで浸透性は８ｍｌｌ１以
上であるが流動性が４５ｍｍとなり作業上問題となる。
００ｃｐで浸透性がＱ−’ｌ ｍｍ、流動性１ｍｍであ
るため、はとんど鋼板継目の間隙へ浸透しない。比較例
２では粘度１１ 、０００ｃｐで浸透性は８ｍｌｌ１以
上であるが流動性が４５ｍｍとなり作業上問題となる。
比較例３では年度１９ 、０００ ｅ１１’（侵透性３
〜４ ｍｍ、流動性が１９ｍｍどなり、浸透性は向上し
ているものの流動性が人さくなる。比較例３では、通常
使用されているポリニスデル系レベリング剤を添加した
ちのぐあるが、浸透性が５ｍｎ＋以上になるが、流動性
、特に１４０℃、３０分での流動性２６ｍｍと非常に人
さく、作業上たれ光／１が予想される。
〜４ ｍｍ、流動性が１９ｍｍどなり、浸透性は向上し
ているものの流動性が人さくなる。比較例３では、通常
使用されているポリニスデル系レベリング剤を添加した
ちのぐあるが、浸透性が５ｍｎ＋以上になるが、流動性
、特に１４０℃、３０分での流動性２６ｍｍと非常に人
さく、作業上たれ光／１が予想される。
これに対し本発明によるシーリング剤組成物は、粘度が
１５．０００〜３０．０ＯＯｃｐ（２０℃）で、浸透性
イ」与剤どじ−Ｃブロックィソシアネー１〜プレポリマ
ーを含有する塩化ビニル系樹脂ノ゛ラスチゾールシーリ
ング剤組成物−（あるため、流動＋！１および浸透性が
ともに適度であり、作業性を悪く覆ることなく、充分な
侵透性が得られる。
１５．０００〜３０．０ＯＯｃｐ（２０℃）で、浸透性
イ」与剤どじ−Ｃブロックィソシアネー１〜プレポリマ
ーを含有する塩化ビニル系樹脂ノ゛ラスチゾールシーリ
ング剤組成物−（あるため、流動＋！１および浸透性が
ともに適度であり、作業性を悪く覆ることなく、充分な
侵透性が得られる。
以上述べたように、本発明は、塩化ビニル重合体１００
重量部に対して可塑剤１００〜２００重量部、充填剤１
００〜４００重量部、接着付与剤０．１〜２０重嶽部、
安定剤０．１〜１０重量部および浸透性付与剤としての
ブロックイソシアネートプレポリマー１〜２０重量部Ｊ
：りなり、２０℃にお番プる粘度が１５．０００〜３０
．０００ｃｐであり、かつ流動性が１０ＩＩＩＩＩ１以
内である高浸透性シーリング剤組成物であるから、適度
な浸透性および流動性を有しており、このため継目間隙
をシールする際に、シーリング剤組成物の作業性を悪化
させることなく、前記銅板継目の間隙への浸透性を向上
させることができ、従来のような塗布欠損による水漏れ
を防止することができる。また、前記効果は、ブロック
イソシアネートプレポリマーとしてアミン系のものを使
用する場合には特に効果が大である。したがって、自動
車車体のように、スポット溶接個所が多いため、その継
目間隙のシールが重要なものにあっては前記シーリング
剤組成物は極めて有効であり、特に電＠塗装後にシール
を行なえば、その後に行なわれる中途塗装および上塗塗
装における焼付【ノ■稈において硬化させることができ
るので作業性ならびに経済性が良好となる。
重量部に対して可塑剤１００〜２００重量部、充填剤１
００〜４００重量部、接着付与剤０．１〜２０重嶽部、
安定剤０．１〜１０重量部および浸透性付与剤としての
ブロックイソシアネートプレポリマー１〜２０重量部Ｊ
：りなり、２０℃にお番プる粘度が１５．０００〜３０
．０００ｃｐであり、かつ流動性が１０ＩＩＩＩＩ１以
内である高浸透性シーリング剤組成物であるから、適度
な浸透性および流動性を有しており、このため継目間隙
をシールする際に、シーリング剤組成物の作業性を悪化
させることなく、前記銅板継目の間隙への浸透性を向上
させることができ、従来のような塗布欠損による水漏れ
を防止することができる。また、前記効果は、ブロック
イソシアネートプレポリマーとしてアミン系のものを使
用する場合には特に効果が大である。したがって、自動
車車体のように、スポット溶接個所が多いため、その継
目間隙のシールが重要なものにあっては前記シーリング
剤組成物は極めて有効であり、特に電＠塗装後にシール
を行なえば、その後に行なわれる中途塗装および上塗塗
装における焼付【ノ■稈において硬化させることができ
るので作業性ならびに経済性が良好となる。
第１図は従来のシーリング剤組成物を鋼板ＩＪ ［−１
に塗布した状態を示す断面図、第２図（Ａ）は本発明に
よるシーリング剤組成物をシーリングガンで塗布した状
態を示す斜視図、第２図（’［３） ｔ；Ｌシーリング
剤組成物を修正した状態を示す斜視図であり、また第３
図はシーリング剤組成物を使用づべき自動車車体の部位
を示す概略斜視図である。 １１．１２・・・鋼板、１３・・・継目、１４・・・間
隙、１５・・・シーリング剤組成物。 特許出願人 日 産 自 勤 巾 株式会ｒ１ボスチッ
クジャパン 株式会ネ１ 代理人 弁理士 ハ １） Ｖ？１１ 手続ネ市旧二ｉｍ 昭和５８年１２月２６１」 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１８５．８６８＠２、発明の名
称 高浸透性シーリング剤組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特Ｗ［出願人 住 所 神奈川県横浜市神奈用区宝町２番地名 称 （
３９９）日産自動車株式会社 （ぽか１名）代表者 石
原 俊 ４、代理人 住 所 東京都千代０１区二番町１１番地９ダイアパレ
ス二番町自発補正 ６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 明ｌａ書を以下の通り補正づる。 （１）第２真第６行の ｒ３０，０００〜１５，０００ｊを、 ｒ２０，０００−１５０，０ＯＯＪ とｊ］正する。 （２）第３頁第１３行の「鋼板紺：ぎ目−１を、し川ね
部］と訂正１乞。 （３）第１１頁第２ ｔｉの１’２０，０ＯＯＪを、１
−３０，０ＯＯＪと訂ＩＦする。 （４）第１１頁第１１（ｉの１隙間のないように１を削
除する。
に塗布した状態を示す断面図、第２図（Ａ）は本発明に
よるシーリング剤組成物をシーリングガンで塗布した状
態を示す斜視図、第２図（’［３） ｔ；Ｌシーリング
剤組成物を修正した状態を示す斜視図であり、また第３
図はシーリング剤組成物を使用づべき自動車車体の部位
を示す概略斜視図である。 １１．１２・・・鋼板、１３・・・継目、１４・・・間
隙、１５・・・シーリング剤組成物。 特許出願人 日 産 自 勤 巾 株式会ｒ１ボスチッ
クジャパン 株式会ネ１ 代理人 弁理士 ハ １） Ｖ？１１ 手続ネ市旧二ｉｍ 昭和５８年１２月２６１」 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年 特許願 第１８５．８６８＠２、発明の名
称 高浸透性シーリング剤組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特Ｗ［出願人 住 所 神奈川県横浜市神奈用区宝町２番地名 称 （
３９９）日産自動車株式会社 （ぽか１名）代表者 石
原 俊 ４、代理人 住 所 東京都千代０１区二番町１１番地９ダイアパレ
ス二番町自発補正 ６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 明ｌａ書を以下の通り補正づる。 （１）第２真第６行の ｒ３０，０００〜１５，０００ｊを、 ｒ２０，０００−１５０，０ＯＯＪ とｊ］正する。 （２）第３頁第１３行の「鋼板紺：ぎ目−１を、し川ね
部］と訂正１乞。 （３）第１１頁第２ ｔｉの１’２０，０ＯＯＪを、１
−３０，０ＯＯＪと訂ＩＦする。 （４）第１１頁第１１（ｉの１隙間のないように１を削
除する。
Claims (2)
- （１）塩化ビニル重合体１００型開部に対して可塑剤１
００〜２００Ｍ量部、充填剤１００〜４００重量部、接
着付与剤０．１〜２０重量部、安定剤０．１〜１０重量
部および浸透性付与剤としてのブロックイソシアネート
プレポリマー１〜２０重量部よりなり、２０℃における
粘度が１５，０００〜３０．０ＯＯＣ１）であり、かつ
流動性が１０１１１ｍ以内である高浸透性シーリング剤
組成物。 - （２）ブロックイソシアネートプレポリマーがアミン系
ブロックイソシアネートプレポリマーである特許請求の
範囲第１項に記載の高浸透性シーリング剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185868A JPS6079084A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 高浸透性シ−リング剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185868A JPS6079084A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 高浸透性シ−リング剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079084A true JPS6079084A (ja) | 1985-05-04 |
| JPH0145506B2 JPH0145506B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=16178279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58185868A Granted JPS6079084A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 高浸透性シ−リング剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6079084A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08302130A (ja) * | 1995-05-08 | 1996-11-19 | Kuraray Co Ltd | 組成物、積層体およびその用途 |
| WO1998028379A1 (en) * | 1996-12-21 | 1998-07-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Sealing compound and its use for producing pressure-tight containers |
| JP2007198174A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 吸出管用止水装置およびその設置方法 |
| JP2015189969A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-02 | アサヒゴム株式会社 | シーリング材組成物 |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP58185868A patent/JPS6079084A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08302130A (ja) * | 1995-05-08 | 1996-11-19 | Kuraray Co Ltd | 組成物、積層体およびその用途 |
| WO1998028379A1 (en) * | 1996-12-21 | 1998-07-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Sealing compound and its use for producing pressure-tight containers |
| JP2007198174A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 吸出管用止水装置およびその設置方法 |
| JP2015189969A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-02 | アサヒゴム株式会社 | シーリング材組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0145506B2 (ja) | 1989-10-03 |
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