JPS6073841A - 金属箔張り積層体 - Google Patents
金属箔張り積層体Info
- Publication number
- JPS6073841A JPS6073841A JP18477584A JP18477584A JPS6073841A JP S6073841 A JPS6073841 A JP S6073841A JP 18477584 A JP18477584 A JP 18477584A JP 18477584 A JP18477584 A JP 18477584A JP S6073841 A JPS6073841 A JP S6073841A
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- Japan
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- adhesive
- laminate
- metal foil
- layer
- resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属箔との接着強度に優れた金属箔張り積層
体に関する。
体に関する。
従来全屈箔張り積１皆体は、たとえば、樹脂成分を溶剤
に熔かしたフェスを基材に含浸し、次いで溶剤を乾燥し
てプリプレグを作り、これを一定すイスに切断し、これ
を多層重ね合わせるとともに、通常、あらかじめ金属箔
に塗布され、いわゆるＢ状態に焼付けられた接着剤付き
金属箔を重ね合わせ、次いて加熱加圧する等のバッチ方
式で製造され、これらの製品は、たとえば印刷配線用回
路基板として利用されているが、ニに程が複雑であり、
パッチ生産であるが故に、人手を要し、その生産性に大
きな問題があるのが実情である。近年かかる観点から、
金属箔張り積層体を連続的に製造するいくつかの提案が
、なされているが十分に実用化されていないのが現場で
ある。
に熔かしたフェスを基材に含浸し、次いで溶剤を乾燥し
てプリプレグを作り、これを一定すイスに切断し、これ
を多層重ね合わせるとともに、通常、あらかじめ金属箔
に塗布され、いわゆるＢ状態に焼付けられた接着剤付き
金属箔を重ね合わせ、次いて加熱加圧する等のバッチ方
式で製造され、これらの製品は、たとえば印刷配線用回
路基板として利用されているが、ニに程が複雑であり、
パッチ生産であるが故に、人手を要し、その生産性に大
きな問題があるのが実情である。近年かかる観点から、
金属箔張り積層体を連続的に製造するいくつかの提案が
、なされているが十分に実用化されていないのが現場で
ある。
本発明は、従来の金属箔張りＭｌ、Ｈ体に対して新規な
構造を有し、かつ特性にずくれた製品に関゛Ｊる。
構造を有し、かつ特性にずくれた製品に関゛Ｊる。
即ち、本発明品においては、接着剤は金属に密接する部
分から漸次含浸樹脂との混合相を形成している為に接着
層全体はより耐熱性に優れた複合相を形成し°Ｃいるが
故に、接着剤の損傷による特性の劣化を最小限に押さえ
ることができる。
分から漸次含浸樹脂との混合相を形成している為に接着
層全体はより耐熱性に優れた複合相を形成し°Ｃいるが
故に、接着剤の損傷による特性の劣化を最小限に押さえ
ることができる。
従って、本発明を望ましく達成するためには接着剤と含
浸樹脂との親和性等を考慮し、特に硬化の過程で不都合
な相分離又は脱混合等をおこさないように各成分を選択
することが、より好ましいといえる。
浸樹脂との親和性等を考慮し、特に硬化の過程で不都合
な相分離又は脱混合等をおこさないように各成分を選択
することが、より好ましいといえる。
本発明の積層体は、例えば、連続的に積層（重ね合わ−
ｔりされた樹脂含浸基材に対して、該積層時、もしくは
積層後、金属箔を連続的にラミネートする際、金属箔と
積層体間に継続的に接着剤を供給することによって製造
するのが好ましい。
ｔりされた樹脂含浸基材に対して、該積層時、もしくは
積層後、金属箔を連続的にラミネートする際、金属箔と
積層体間に継続的に接着剤を供給することによって製造
するのが好ましい。
本発明を効果的に達成する為には、この接着剤は溶剤等
の除去すべき成分を含まず、かつ硬化過程で、不必要な
反応副生成物を発生しない、液状もしくは半流動体、即
ち粘度にして好ましくは５０００ボイズ以下であるよう
な接着剤が好適である。かかる観点から、たとえば不飽
和ポリエステル系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、ポリ
イソシアネート系接着剤、もしくはこれらの各種変成接
着剤等が好適である。
の除去すべき成分を含まず、かつ硬化過程で、不必要な
反応副生成物を発生しない、液状もしくは半流動体、即
ち粘度にして好ましくは５０００ボイズ以下であるよう
な接着剤が好適である。かかる観点から、たとえば不飽
和ポリエステル系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、ポリ
イソシアネート系接着剤、もしくはこれらの各種変成接
着剤等が好適である。
従来法で用いられている接着剤イ］金属箔を用いると、
この接着剤層はＢ状態まで硬化が進んでいるので、得ら
れた製品においては含浸樹脂層と接着剤層の境界が明確
であり、かつ場合によるとハツチ生産工程では容易に加
え得る加圧が連続法では困難なこともあり樹脂層とのな
じみがわるく、この境界層でハクリしてしまうなど、十
分な性能を有する製品を製造することは困難であった。
この接着剤層はＢ状態まで硬化が進んでいるので、得ら
れた製品においては含浸樹脂層と接着剤層の境界が明確
であり、かつ場合によるとハツチ生産工程では容易に加
え得る加圧が連続法では困難なこともあり樹脂層とのな
じみがわるく、この境界層でハクリしてしまうなど、十
分な性能を有する製品を製造することは困難であった。
未硬化の液状もしくは、半流動状態の接着剤を継続的供
給する本発明においては、金属箔に極めて隣接する層は
接着剤成分が濃厚に存在し、次いで漸次、含浸樹脂と混
合する中間層を形成するごができるという極めて理想的
な接着界面層の存在した金属箔張り積層体を構成するこ
とが出来る。
給する本発明においては、金属箔に極めて隣接する層は
接着剤成分が濃厚に存在し、次いで漸次、含浸樹脂と混
合する中間層を形成するごができるという極めて理想的
な接着界面層の存在した金属箔張り積層体を構成するこ
とが出来る。
かつ、従来法による金属箔張り積層体は特に吸が時の耐
４（シ性等が明確に厚さ１０〜．’ｉ ０ ｔｔ程度に
存在している接着剤層のみの損傷によってその特性が左
右されているのが実態である。
４（シ性等が明確に厚さ１０〜．’ｉ ０ ｔｔ程度に
存在している接着剤層のみの損傷によってその特性が左
右されているのが実態である。
また、上記製造方法は、かかる新規な構造を有する金属
箔張り積ｈ４体を製造する１例であって、この方法に制
限するものでない。
箔張り積ｈ４体を製造する１例であって、この方法に制
限するものでない。
接着剤の輸送は、たとえは：１−アボンプ、ミルトン型
定量ポンプ、市販の２液温合吐出装置なとにょうでも可
能であり、又、金属箔と積層体の間−・の供給の仕方は
、たとえば、かかる金属箔をラミネートする直前で金属
箔にコーティングしてもよく、あるいは積層体表面にコ
ーティングし、金属箔をラミネート時シてもよ（、ある
いはラミネート時の接合面に注入してもよい。
定量ポンプ、市販の２液温合吐出装置なとにょうでも可
能であり、又、金属箔と積層体の間−・の供給の仕方は
、たとえば、かかる金属箔をラミネートする直前で金属
箔にコーティングしてもよく、あるいは積層体表面にコ
ーティングし、金属箔をラミネート時シてもよ（、ある
いはラミネート時の接合面に注入してもよい。
以下実施例により本発明をさらに酊゛細に説明する。
実施例
市販の不飽和ポリエステル樹脂（代用薬品製ポリマール
６３０４）、市販のクラフト紙（巴用製紙製ＭＫＰ−１
３０，）を耐水化処理を行い、市販の電解銅箔（福田金
属製ＣＦ −Ｔ５ ）を用い、銅箔のラミネート時、市
販のエポキシ樹脂系接着剤（住友化学製スミカタインＲ
０１５，１００重量部十同社製硬化剤ＨＭ、４０重量部
）を積層体との間に供給し一つつ、連続的に不飽和ポリ
エステル樹脂と紙からなる厚さが１．５ｍｍ’である片
面銅張り積層後を得た。
６３０４）、市販のクラフト紙（巴用製紙製ＭＫＰ−１
３０，）を耐水化処理を行い、市販の電解銅箔（福田金
属製ＣＦ −Ｔ５ ）を用い、銅箔のラミネート時、市
販のエポキシ樹脂系接着剤（住友化学製スミカタインＲ
０１５，１００重量部十同社製硬化剤ＨＭ、４０重量部
）を積層体との間に供給し一つつ、連続的に不飽和ポリ
エステル樹脂と紙からなる厚さが１．５ｍｍ’である片
面銅張り積層後を得た。
比較例１
実施例１において、接着剤を供給することなく、直接銅
箔をラミネートするごとによって、厚さが１．６龍であ
る銅張り積層板を得た。
箔をラミネートするごとによって、厚さが１．６龍であ
る銅張り積層板を得た。
比較例２
実施例１で用いた電解銅箔と同一・りル−トのものにフ
ェノリソクブチラーハノ系０）接着剤を焼（＝ｔ ＬＪ
た市販の接着剤付き電解銅箔（福ＢＪ金属製ＣＩ” −
Ａｄ−Ｂ）を用いて、比較例■と同等の方法’ｃ ＩＦ
さがｌ、 ６ Ｉｌｌである銅張り積層板を得た。
ェノリソクブチラーハノ系０）接着剤を焼（＝ｔ ＬＪ
た市販の接着剤付き電解銅箔（福ＢＪ金属製ＣＩ” −
Ａｄ−Ｂ）を用いて、比較例■と同等の方法’ｃ ＩＦ
さがｌ、 ６ Ｉｌｌである銅張り積層板を得た。
これら実施例及び比較例で得た製品の特性をＩｊＬ来品
と比較して第１表に示す。
と比較して第１表に示す。
（以下余白）
第１図は、本発明積層体製造装置の１例の説明用概略図
、第２図は、本発明積層体の１例の断面を示した概念拡
大図、第３図は、従来品の１例の断面を示した概念拡大
図である。 １は連続的に搬送されるシー ト状基祠、２は含浸装置
、３は積層装置、４は接着剤タンク、５はポンプ、６ば
接着剤輸送用バ・イブ、７は接着層吐出装置、８はラミ
ネート装置、９は被覆用フィルム、１０は金属箔、１１
は硬化炉、１２は引き取り機、１３は切断機、１４は切
断された金属箔張り積層体、１５は電解銅箔、１６は接
着剤濃厚層、Ｉ７は含浸４Ｍ４ ｍと接着剤の混合層、
Ｉ８は積層体、１９は電解銅箔層、２０は接着剤層、２
１は積層体層である。 特許出願人 ＃ｆｆｉ漂１化学工業祠（」−シ会社代理
人 弁理士赤岡辿夫
、第２図は、本発明積層体の１例の断面を示した概念拡
大図、第３図は、従来品の１例の断面を示した概念拡大
図である。 １は連続的に搬送されるシー ト状基祠、２は含浸装置
、３は積層装置、４は接着剤タンク、５はポンプ、６ば
接着剤輸送用バ・イブ、７は接着層吐出装置、８はラミ
ネート装置、９は被覆用フィルム、１０は金属箔、１１
は硬化炉、１２は引き取り機、１３は切断機、１４は切
断された金属箔張り積層体、１５は電解銅箔、１６は接
着剤濃厚層、Ｉ７は含浸４Ｍ４ ｍと接着剤の混合層、
Ｉ８は積層体、１９は電解銅箔層、２０は接着剤層、２
１は積層体層である。 特許出願人 ＃ｆｆｉ漂１化学工業祠（」−シ会社代理
人 弁理士赤岡辿夫
Claims (1)
- 樹脂と基材からなる積層体と金属箔の間にこれらを接着
させる為の層が存在しており、かつ、接着剤成分と積層
体を構成する樹脂成分との間に明確な境界を有さず、こ
れら成分の混合された領域層を有することを特徴とする
金属箔張り積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18477584A JPS6073841A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 金属箔張り積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18477584A JPS6073841A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 金属箔張り積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073841A true JPS6073841A (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=16159090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18477584A Pending JPS6073841A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 金属箔張り積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073841A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525547A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-17 | Hitachi Ltd | Method of exciting a path for conveying light |
| JPS5214730A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Sankyo Kagaku Kk | Process for preparation of m-toluidine containing protected p-amino gr oup |
| JPS5214731A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Sankyo Kagaku Kk | Process for preparation of 4-nitro-3-substituted or unsubstituted-n-al kylanilines |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP18477584A patent/JPS6073841A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525547A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-17 | Hitachi Ltd | Method of exciting a path for conveying light |
| JPS5214730A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Sankyo Kagaku Kk | Process for preparation of m-toluidine containing protected p-amino gr oup |
| JPS5214731A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Sankyo Kagaku Kk | Process for preparation of 4-nitro-3-substituted or unsubstituted-n-al kylanilines |
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