JPS6071436A - 板材剥離機能を有する板材ロ−ダ - Google Patents

板材剥離機能を有する板材ロ−ダ

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Publication number
JPS6071436A
JPS6071436A JP18255383A JP18255383A JPS6071436A JP S6071436 A JPS6071436 A JP S6071436A JP 18255383 A JP18255383 A JP 18255383A JP 18255383 A JP18255383 A JP 18255383A JP S6071436 A JPS6071436 A JP S6071436A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
board material
plate
corner
lift
head
Prior art date
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Pending
Application number
JP18255383A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Okaji
岡地 賢治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP18255383A priority Critical patent/JPS6071436A/ja
Publication of JPS6071436A publication Critical patent/JPS6071436A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は板材ローダにおける板材の剥離方法に関する
。昇降駆動される多数の吸着ヘッドを有し、多数枚の板
材から1枚の板材を吸着して持ち上げ、パンチプレス機
、シャー等を組合わせた板金の加工ラインへと該板金を
搬送する板材ローダが知られている5 上記の板′材ローダにおいては、多数枚重ねられた板材
の最上位の1枚のみを分離して吸着持ち上げねばならな
いために、通常板材の載置台上に磁力を利用した板材の
剥離装置が備えられているが、1台の板材ローダによっ
て多数種類(大きさ、厚さ、材質等の違い)の載置板材
を扱う場合には、当該多数の板材載置台毎に全て上記剥
離装置を設けねばならず、コスト高となると共に設置場
所が余分に必要となる欠点がある。さらに、上記磁力を
利用した剥!2ifL装置では非磁性材の板材を分離す
ることができないという根本的な欠点もある。
そこで、この発明は特別に剥離装置を設ける必要がなく
、磁性・非磁性の板材材質の相異に関わりなく、重ねら
れた板材の」二位の1枚を円滑に剥離して持ち上げうる
板材ロータにおける新規な板材の剥離方法を提供するも
のであり、要旨とするところは吸着段ノドを多数設けて
なる板材ローダにおいて、板材に吸着した吸着ヘッドの
うち板材の一隅の吸着ヘッドを独立して最初に持ち上げ
、以後残りの吸着ヘッドを持ち上げる点にある。
以下、図面に基づいて実施例を説明する。
すなわち、第1図はこの発明方法を実施する板材ローダ
(1)を備えた板金加工ラインへの板材供給設備の全体
側面図であり、当該板材ローダ(1)は多数の板材載置
台(2)に沿って延びるレール(3)上を走行する走行
トロリ(4)と、該走行トロリ(4)にパンタグラフ状
の連結リンク(5)を介して昇降自在に支持された板材
の吸着装置(6)と、走行トロリ(4)から垂設された
板材枚数検知装置(力とからなっており、走行トロリ(
4)上に搭載した巻揚機(8)を駆動して吊下げたチェ
ーン(9)を巻揚げ巻降ろしすることによって、吸着装
置(6)全体が重ねられた板4」W上で土昇したり下降
して接近したりするようになっている。〔11)は図示
しない板金加工ラインへの板材の搬入コンベアである。
次に、第2.3図において板材吸着装置(6)について
説明すると、該板材吸着装置(6)は上記のように連結
リンク(5)下端の支持板(12)に正面V字状の固定
枠(13)を介して垂設されているが該吸着装置(6)
は固定枠(13)下端に固設した水平パイプ(14)と
、該水平パイプ(14)に昇降自在に支(15a)に若
干量上下摺動自在に支持さればねシリンダC17)によ
って積極的に昇降駆動されるエアシリンダ(18)によ
り積極的に駆動される3(16)の支持シャフト、 (
19)は該支持シャフト(16a)上端と各エアシリン
ダ(17)(18)のロッド先端とを連結する連結板で
ある。
(14)を囲む支持枠(22)が固定してあり、該支蕗
枠(22)内に立設した垂直なバー(23)に、水平パ
(14)に対し上下動自在になるようになしであるそし
て、支持枠(22)上に設けたエアシリンダ(25)の
ロッド(25a)端を該水平パイプ(14)上面し上下
動し、該上下動によって前記リニア軸受(24)に固定
した切換バルブ(26)が支持枠(22)上の当接ポル
ト(27)に当接、離反し、該切換パル降用のエアシリ
ンダ(25)へのエア回路について説明する、 すなわち、(VR)は図示しない真空源に連結しけた各
吸着ヘッド(16)については当該吸着へノド(16)
の下降によって連通方向へ切換オつる切換バルブ(28
)を介して連結しである。該切換/\ルアシリンダ(1
8)との連結板(19)に当接するようになしであるC
第2図)。(PRI)は夫々、電磁切換バルブ(29)
に連結した、」−記名吸着ヘッド(16)の昇降エアシ
リンダ(18)用圧空回路てあり、ノド(16)を、下
方へ降りて吸着可能となった作用状態と、上方へ退避し
て吸着不能になった非作用状態とに切換えられるように
なってし)る。
つまり、吸着すべき板材の大きさ1こ合わせて第位置へ
退避させておくことができるようになつけた吸着ヘッド
(16)の昇降用エアシリンダ(18)の上昇側からパ
イロット回路(ト)をとった切換バゐると、大々の横N
妊呻用エアシソツク(’、tb)へオt゛ の圧空回路が遮断されて該当する横機D5d)第4図下
側の吸着ヘッド(16)の昇降用エアシリンダ(17)
については、電磁切換バルブ(33)ヲ介(15a)の
最外側の吸着ヘッド(16)のみが独立して昇降駆動で
きるようになっている。
この実施例の板材ローダ(1)は以上のようになってい
て、′次のようにして板材Hを吸着して持、辷 ち※げうろ。
支持した吸着ヘッド(16)を、前記切換バルブ(29
)を切換えることにより、上昇した退避位置または下降
した作用位置へと選択的に切換えておく。この際、上昇
した退避位置に持たらした各吸着ヘッド(16)は付設
の切換バルブ(28)が遮断方向へ切換えられて吸着作
用がなくなることは前述の通りである。
そして、次に、前記連結リンク(5)を伸ばして吸着装
置(6)全体を板材W上に下降せしめると、各吸着ヘッ
ド〔16)は板材W面に吸着するが、次に各吸着ヘッド
C16)を上昇せしめて持ち上げるに際しては次のよう
にする。 ゛ (15a)の最外側の吸着ヘッド(16)つまり、吸着
した板材Wの一隅に最も近傍の吸着ヘッド(16)を最
初に上昇せしめ、板材Wの一隅(Wa )を第5図のよ
うに反り返らせて、当該最上位の板材Wと以下の板材W
間に空気の進入する端緒を形成板材(イ)の−隅(Wa
)に形成されていた反り返えりが前述のように支持枠(
22)上の当接ボルト(27)に当たって自動的に切換
えられ、それにより壬−のタイムラグをもって上昇され
、上記板材(ホ)に点で吸着された板材Wが完全に以下
の板材へMとは分離される。なお、最初に持ち」二げる
部分が板材の角部であるので、板材の弾性抵抗が少く、
容易に持ち上げられ、しかも空気の進入範囲かはそれら
の吸着ヘッド(16)が上昇した退避位置にあれば、前
記切換バルブ(32)が遮断方向に切換えられて上昇動
作されないことは1)口述の通り(15a)〜(15e
)が順次一定のタイムラグをもって上昇されるようにな
したが、例えば第1〜第(16)についても、第7図の
ように夫々昇降用エアシリンダ(35)に連精して全て
積極的に昇降駆動できるようになすと共に、連結板〔1
9)に切換バルブ(36)を連動連結して、該切換バル
ブ(36)の各吸着ヘッド(16)は、板材Wの一隅に
吸着した最外側の吸着ヘッド(16)を最初に上昇せし
めると、切換バルブ(36)の切換作用により次々と隣
りの吸着ヘッド(16)が、一定のタイムラグをもって
上昇されるようになしてもよい。
以上の説明で明らかなように、この発明の板材の剥離方
法は、吸着へ2・ドを多数設けてなる板材ローダにおい
て、板材に吸着した吸着ヘッドのうち、板材の一隅の吸
着ヘッドを独立して最初に持ち上げ、以後残りの吸着ヘ
ッドを持ちとげる方法であるので、最初に持ち上げた板
材の角部がら空気が縦横に広く板材間に進入し、磁性・
非磁性の板材の材質の相異に関わらず、重ねられた板材
の上位の1枚のみを確実に剥して吸着持上げることがで
きる。また、実施例で示したような板材載置台を多数設
ける場合にも、従来であれば載置台毎に剥離装置を設け
ていたものが、剥離装置として特別のものが要らなくな
るので装置全体のコストを低減でき、設置面積も減少で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は板材ローダを備えた、板金加工ラインへの板材
供給設備の全体正面図、第2図は仮載断面図、第4図は
各吸着ヘッドの配置をDlせて示したエア回路図、第5
図は板材の一隅が持ち上げられた状態の斜視図、第6図
は板材の一付構造およびエア回路を示した図である。 (1)・・・・・・板材ローダ、(16)・・・・吸着
ヘッドW・・・・・・板材、 (Wa)・・・・−隅。 第 5 図 第 6 収 第 1 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 吸着ヘッドを多数設けてなる板材ローダにおいて、板材
    に吸着した吸着ヘッドのうち、板材の一隅の吸着ヘッド
    を独立して最初に持ち上げ、以後残りの吸着ヘッドを持
    ち上げることを特徴とする板材ローダにおける板材の剥
    離方法。
JP18255383A 1983-09-29 1983-09-29 板材剥離機能を有する板材ロ−ダ Pending JPS6071436A (ja)

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