JPS6065513A - 自立型電気二重層コンデンサ - Google Patents
自立型電気二重層コンデンサInfo
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- JPS6065513A JPS6065513A JP58173462A JP17346283A JPS6065513A JP S6065513 A JPS6065513 A JP S6065513A JP 58173462 A JP58173462 A JP 58173462A JP 17346283 A JP17346283 A JP 17346283A JP S6065513 A JPS6065513 A JP S6065513A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は％電気二重層コンデンサの外装構造に関する。
電気二重層現象を利用して、大容量のコンデンサを得る
手段の一つとして、米国特許＠３５３６９６３号にて開
示されているように、カーボン粉末と電解液と全接融さ
せて電気二重層全発生させることを利用したものがある
。
手段の一つとして、米国特許＠３５３６９６３号にて開
示されているように、カーボン粉末と電解液と全接融さ
せて電気二重層全発生させることを利用したものがある
。
第１図は、従来の電気二重層コンデンサの一例の断面図
である。図中符号１および２は導電性弾性体（例えば導
電性ゴム）で作られた上蓋および底板、３は活性炭粉末
と電解質溶液（例えは硫酸水溶液）から成るカーボンの
導電ペースト電極、４ぽイオン透過性で非４電件の多孔
性セパレータ、５は電気絶縁性弾性体（例えばゴム）で
作られた側壁である。従って上蓋１および底板２がコン
デンサの電極となる。しかしこの構造の電気二重層コン
デンサは、コンデンサの耐圧が電解質溶液の電気分解電
圧に支配されるから高耐圧のコンデンサを得るため、上
記の電気二重層コンデンサを積重ねて直列接続（〜た積
層型に構成する。
である。図中符号１および２は導電性弾性体（例えば導
電性ゴム）で作られた上蓋および底板、３は活性炭粉末
と電解質溶液（例えは硫酸水溶液）から成るカーボンの
導電ペースト電極、４ぽイオン透過性で非４電件の多孔
性セパレータ、５は電気絶縁性弾性体（例えばゴム）で
作られた側壁である。従って上蓋１および底板２がコン
デンサの電極となる。しかしこの構造の電気二重層コン
デンサは、コンデンサの耐圧が電解質溶液の電気分解電
圧に支配されるから高耐圧のコンデンサを得るため、上
記の電気二重層コンデンサを積重ねて直列接続（〜た積
層型に構成する。
第２図は、従来の積層型電気二重層コンデンサの素子積
層体の一例の断面図である。符号６は、第１図に示した
単体の電気二重層コンデンサ（以下これを素子と呼ぶ）
に相当し、ｎは所要耐圧に必要な素子６の積層数を表わ
す、このような従来積層構造では、素子６間の接融抵抗
および素子６円の活性炭粒子間の接触抵抗等が大きく、
全体として内部抵抗が過大である。そのため内部抵抗の
適正化を図るため、積層体の上下面に適正な圧力全印加
した状態でその圧力を保持する構造としている。その圧
力保持の構造としては、従来例の第３図に示すごとく金
属ケース８内に素子積層体７と電極リード板９，１０と
２枚の電極リード板９゜１０の隔壁用の絶縁ケース１１
を収納した後、素子積層体７の上下に所定の圧力を加え
たまま、金属ケース８の端部１２金絞り加工で加締めて
、素子積層体７に加えた所定圧力を保持する構造をとっ
ている。しかし、このような従来の圧力保持構造では、
外装部品としての金属ケース８や絶縁ケース１１や電極
リード９，１０の形状が複雑となｐ１大量生産に向かな
い欠点を有していた。
層体の一例の断面図である。符号６は、第１図に示した
単体の電気二重層コンデンサ（以下これを素子と呼ぶ）
に相当し、ｎは所要耐圧に必要な素子６の積層数を表わ
す、このような従来積層構造では、素子６間の接融抵抗
および素子６円の活性炭粒子間の接触抵抗等が大きく、
全体として内部抵抗が過大である。そのため内部抵抗の
適正化を図るため、積層体の上下面に適正な圧力全印加
した状態でその圧力を保持する構造としている。その圧
力保持の構造としては、従来例の第３図に示すごとく金
属ケース８内に素子積層体７と電極リード板９，１０と
２枚の電極リード板９゜１０の隔壁用の絶縁ケース１１
を収納した後、素子積層体７の上下に所定の圧力を加え
たまま、金属ケース８の端部１２金絞り加工で加締めて
、素子積層体７に加えた所定圧力を保持する構造をとっ
ている。しかし、このような従来の圧力保持構造では、
外装部品としての金属ケース８や絶縁ケース１１や電極
リード９，１０の形状が複雑となｐ１大量生産に向かな
い欠点を有していた。
不発明の目的はかかる従来欠点を解決した電気二重層コ
ンデンサを提供することＫある。
ンデンサを提供することＫある。
不発明によれば、電気二重層コンデンサの素子積層体上
下の異なる極性の電極面からそれぞれ導出して素子積層
体の外側面に沿って屈曲して積層体の一方の外側面の素
子積層方向と交差する線上から突設させる第１．第２の
電極リードと、第１の電極リードを介挿して外側に配置
する蓋板とを設け、素子積層体全積層方向に、断面はぼ
コの字形に板加工した挾持部で加圧・挾持した後、絶縁
樹脂層で被覆した構造を有し、かつ蓋板および挾持部の
少くとも一方が絶縁性を有することを特徴とし、さらに
素子積層体の電極面の少くとも一面に集電層を配設した
ことを特徴とする自立型電気二重層コンデンサが得られ
る。
下の異なる極性の電極面からそれぞれ導出して素子積層
体の外側面に沿って屈曲して積層体の一方の外側面の素
子積層方向と交差する線上から突設させる第１．第２の
電極リードと、第１の電極リードを介挿して外側に配置
する蓋板とを設け、素子積層体全積層方向に、断面はぼ
コの字形に板加工した挾持部で加圧・挾持した後、絶縁
樹脂層で被覆した構造を有し、かつ蓋板および挾持部の
少くとも一方が絶縁性を有することを特徴とし、さらに
素子積層体の電極面の少くとも一面に集電層を配設した
ことを特徴とする自立型電気二重層コンデンサが得られ
る。
以下、不発明の実施例を図面によ〕説明する。
〔実施例１〕
第４図ｆａｎ、 ｆｂ）、 （Ｃ）は、本発明の第１の
実施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図およ
び側断面図である。第４図（ａ）に示す如く素子６全所
望する耐圧を得るに必要な枚数だけ積層した素子積層体
７０両端に、素子積層体７の表面との接触時に、素子全
痛めないように、電極リードの先端を平担状に潰した第
１．第２のリード扁平部１３ａ。
実施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図およ
び側断面図である。第４図（ａ）に示す如く素子６全所
望する耐圧を得るに必要な枚数だけ積層した素子積層体
７０両端に、素子積層体７の表面との接触時に、素子全
痛めないように、電極リードの先端を平担状に潰した第
１．第２のリード扁平部１３ａ。
１４ａ ’ｅ配装する。この第１．第２のリード扁平部
１３ａ、１４ａ は素子積層体７の素子積層方向、すな
わちｘ−ｘ’線方向に折曲げた第１．第２のリード屈曲
部１３ｂ、１４ｂ ｅ経てそれぞれ第１゜第２の電極リ
ード１３．１４へつながっている。
１３ａ、１４ａ は素子積層体７の素子積層方向、すな
わちｘ−ｘ’線方向に折曲げた第１．第２のリード屈曲
部１３ｂ、１４ｂ ｅ経てそれぞれ第１゜第２の電極リ
ード１３．１４へつながっている。
リード間ビ、チＰは、第１の電極リード１３と第２の電
極リード１４のリード引出部１３Ｃ，１４Ｃの開き距離
を予め設定することにより自由に決めることができる。
極リード１４のリード引出部１３Ｃ，１４Ｃの開き距離
を予め設定することにより自由に決めることができる。
第１．第２のリード引出部１３０゜１４Ｃは、電子積層
方同Ｘ−Ｘ’軸と直角に交差する線Ｍ−Ｍ’上より突設
され第１のリード扁平部１３ａの外側には絶縁性蓋板１
５を配置し、素子積層体７の外周を蓋板１５と、第２の
リード扁平部１４ａｆ５含めて囲むように絶縁層１６ａ
’に内側に有する金属板金量いて、しかる後、素子積
層体７に所定の圧力を加えた状態で金属板の両端が近接
するように加締めて断面が、はぼコの字形の挾持部１６
を形成して素子積層体７に常に所定の圧力がかかってい
る状態を保持して固定する。次に素子積層体７を第１．
第２の電極リードのリード引出部１３Ｃ，１４Ｃが上向
きの状態でリード引出し部１３Ｃ，１４Ｃ以外の全体を
エポキシ系の熱硬化性樹脂の溶液中に浸漬し、樹脂を付
着させ、恒温槽内で加熱硬化させて素子積層体７の外周
を絶縁樹脂層１７で外装する。
方同Ｘ−Ｘ’軸と直角に交差する線Ｍ−Ｍ’上より突設
され第１のリード扁平部１３ａの外側には絶縁性蓋板１
５を配置し、素子積層体７の外周を蓋板１５と、第２の
リード扁平部１４ａｆ５含めて囲むように絶縁層１６ａ
’に内側に有する金属板金量いて、しかる後、素子積
層体７に所定の圧力を加えた状態で金属板の両端が近接
するように加締めて断面が、はぼコの字形の挾持部１６
を形成して素子積層体７に常に所定の圧力がかかってい
る状態を保持して固定する。次に素子積層体７を第１．
第２の電極リードのリード引出部１３Ｃ，１４Ｃが上向
きの状態でリード引出し部１３Ｃ，１４Ｃ以外の全体を
エポキシ系の熱硬化性樹脂の溶液中に浸漬し、樹脂を付
着させ、恒温槽内で加熱硬化させて素子積層体７の外周
を絶縁樹脂層１７で外装する。
不実施例では、素子積層体７の上下両端の異なる極性の
電極相互の絶縁は絶縁性蓋板１５と挾持部１６の絶縁層
１６ａで二重にショート防止が施されている。
電極相互の絶縁は絶縁性蓋板１５と挾持部１６の絶縁層
１６ａで二重にショート防止が施されている。
なお絶縁樹脂層１７を付着させる手段としては、不実施
例の他にスプレーや粉体コーティング等の塗布手段を用
いてもよい、またリード扁平部１３ａ。
例の他にスプレーや粉体コーティング等の塗布手段を用
いてもよい、またリード扁平部１３ａ。
１４ａは平州に潰すことなく丸リードのまま使用しても
よい。
よい。
〔実施例２〕
第５図（ａ）、 （ｂ）ｊｆｃ）は、本発明の第２の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図および
側断面図である。前述の第１の実施例の構造と異なる点
は、第１のリード扁平部１３ａ の外側に配した蓋板１
５の全体が金属製の導電体で絶縁部分がないことである
− 索子積層体７の両端の異なる極性の電極相互の絶縁は、
挾持部１６の円面に設けた絶縁層１６ａで電気的に絶縁
する。従って実施例１に比べて、蓋板１５の構造が簡単
でより一層量産に適した利点を有する。
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図および
側断面図である。前述の第１の実施例の構造と異なる点
は、第１のリード扁平部１３ａ の外側に配した蓋板１
５の全体が金属製の導電体で絶縁部分がないことである
− 索子積層体７の両端の異なる極性の電極相互の絶縁は、
挾持部１６の円面に設けた絶縁層１６ａで電気的に絶縁
する。従って実施例１に比べて、蓋板１５の構造が簡単
でより一層量産に適した利点を有する。
〔実施例３〕
第６図（ａｌ、 （ｂｌ、 （Ｃ１は本発明の第３の実
施例の平断面図、正面図および側断面図である。前述の
第１の実施例の構造と異なる点は、挾持部１６の全体が
金属製であり、素子積層体７両端の異なる極性の電極相
互の絶縁は、蓋板１５の絶縁層１５ａで電気的に絶縁さ
せていることである。
施例の平断面図、正面図および側断面図である。前述の
第１の実施例の構造と異なる点は、挾持部１６の全体が
金属製であり、素子積層体７両端の異なる極性の電極相
互の絶縁は、蓋板１５の絶縁層１５ａで電気的に絶縁さ
せていることである。
実施例１に比べて、挟持部１６の構造が簡単で、かつ製
品の厚さのへ寸法が実施例１の挾持部１６の絶縁層１６
Ｈの厚さ分だけ小さくできる友め、製品の素子積層方向
の厚さを小さくできる利点がある。
品の厚さのへ寸法が実施例１の挾持部１６の絶縁層１６
Ｈの厚さ分だけ小さくできる友め、製品の素子積層方向
の厚さを小さくできる利点がある。
〔実施例４〕
第７図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）は不発明の第４の実
施例の平断面図、正面図、および側断面図である。前述
の第１の実施例と異なる点は、第２のリード扁平部１４
ａと挾持部１６間に導電性金属の電極板、電極箔、メツ
シー状電極などの集電体１８を配置したことである。第
２の電極リード１４は、集電体１８全介して、素子積層
体７０片側の極面に全面的に接するため、素子積層体７
に、電極リード１４が電気的に均一に接することができ
、製品の内部抵抗を小さくすることかできる。
施例の平断面図、正面図、および側断面図である。前述
の第１の実施例と異なる点は、第２のリード扁平部１４
ａと挾持部１６間に導電性金属の電極板、電極箔、メツ
シー状電極などの集電体１８を配置したことである。第
２の電極リード１４は、集電体１８全介して、素子積層
体７０片側の極面に全面的に接するため、素子積層体７
に、電極リード１４が電気的に均一に接することができ
、製品の内部抵抗を小さくすることかできる。
なお、第２のリード扁平部１４ａ と集電体１８の位置
が逆配置となる、第２のリード扁平部１４ａと素子積層
体７０片側の極面間に集電体１８を介挿しても同様の効
果を得ることができる。
が逆配置となる、第２のリード扁平部１４ａと素子積層
体７０片側の極面間に集電体１８を介挿しても同様の効
果を得ることができる。
〔実施例５〕
第８図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）は、本発明の第５の
実施例の平断面図、正面図、および側断面図である。前
述の第１の実施例と異なる点は、第１のリード扁平部１
３ａ と蓋板１５間に電極板、電極箔あるいはメツシュ
状電極などの集電体１９全配置したことである。第１の
電極リード１３は、集電体１９を介して素子積層体７０
片側の極面に全面的に接するため、索子積層体７に電極
リード１３が電気的に均一に接することができ、製品の
内部抵抗を不さくすることができる。
実施例の平断面図、正面図、および側断面図である。前
述の第１の実施例と異なる点は、第１のリード扁平部１
３ａ と蓋板１５間に電極板、電極箔あるいはメツシュ
状電極などの集電体１９全配置したことである。第１の
電極リード１３は、集電体１９を介して素子積層体７０
片側の極面に全面的に接するため、索子積層体７に電極
リード１３が電気的に均一に接することができ、製品の
内部抵抗を不さくすることができる。
なお、第１のリード扁平部１３ａと集電体１９の位置が
逆配置となる、第１のリード扁平部１３ａと素子積層体
７の片側の極面間に集電体１９を介挿しても同様の効果
を得ることができる。
逆配置となる、第１のリード扁平部１３ａと素子積層体
７の片側の極面間に集電体１９を介挿しても同様の効果
を得ることができる。
〔実施例６〕
第９図（ａ）、 （ｂｌ、 （Ｃ）は１本発明の第６の
実施例の千断面図、正面図、および側断面図である。前
述の実施例４の集電体１８と実施例５の集電体１９の両
方の集電体全配置した構造となっている。
実施例の千断面図、正面図、および側断面図である。前
述の実施例４の集電体１８と実施例５の集電体１９の両
方の集電体全配置した構造となっている。
実施例４．実施例５のそれぞれの場合よりさらに製品の
内部抵抗を小さくすることができる。
内部抵抗を小さくすることができる。
〔実施例７〕
第１０図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）は本発明の第７の
実施例の平断面図、正面図、および側断面図である。前
述の第１の実施例と異なる点は、第１．第２のリード屈
曲部１３ｂ、１４ｂ が素子積層体７の素子積層方向Ｘ
−Ｘ’軸と角度αをなして形成されていることである。
実施例の平断面図、正面図、および側断面図である。前
述の第１の実施例と異なる点は、第１．第２のリード屈
曲部１３ｂ、１４ｂ が素子積層体７の素子積層方向Ｘ
−Ｘ’軸と角度αをなして形成されていることである。
第１．第２のリード引出部１３Ｃ，１４Ｃは、素子積層
方向ｘ−ｘ’ と交差するＮ −Ｎ’線より突設されて
いる。
方向ｘ−ｘ’ と交差するＮ −Ｎ’線より突設されて
いる。
以上、不発明の実施例を７例あげて説明したが、その他
にも以上の実施例の組合せによる構造は勿論可能である
。
にも以上の実施例の組合せによる構造は勿論可能である
。
本発明の構造の電気二重層コンデンサは素子積層体周側
面に沿って形成されたリード屈曲部金有するため （１）印刷配線板等の配線板へ実装する際、使用者の希
望により第１１図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）に示す如
く製品を立てた状態の実装でも、第１２図（ａ）、 （
ｂ）。
面に沿って形成されたリード屈曲部金有するため （１）印刷配線板等の配線板へ実装する際、使用者の希
望により第１１図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）に示す如
く製品を立てた状態の実装でも、第１２図（ａ）、 （
ｂ）。
（Ｃ）に示す如く製品を寝かせた状態の実装でも選択が
できる利点がある。とくに本発明の構造の電気二重層コ
ンデンサは、電気容量が大きい品種はど素子積層体７の
積層ガロの製品の厚さＡより素子６の外径方向の製品の
厚さＢが大きいため配線板２ｏへの製品実装時に製品の
実装高さを低くしたい場合、あるいは製品の投影面積を
小さくしたい場合の使い分けが可能である。
できる利点がある。とくに本発明の構造の電気二重層コ
ンデンサは、電気容量が大きい品種はど素子積層体７の
積層ガロの製品の厚さＡより素子６の外径方向の製品の
厚さＢが大きいため配線板２ｏへの製品実装時に製品の
実装高さを低くしたい場合、あるいは製品の投影面積を
小さくしたい場合の使い分けが可能である。
（１１）従来の自立型電気二重層コンデンサに比較し素
子積層体以外の部品構成が簡単になフ、製品の材料費を
大幅に低減することができ、量産に適した構造となって
いる。
子積層体以外の部品構成が簡単になフ、製品の材料費を
大幅に低減することができ、量産に適した構造となって
いる。
第１図は従来の電気二重層コンデンサ素子の一例の断面
図。 第２図は従来例の積層型電気二重層コンデンサの素子積
層体の断面図。 第３図は従来の自立型電気二重層コンデンサの断面図。 第４図（ａ）、 （ｂ）、 ＦＣ）は本発明の第１の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図Ｏ 第５図ｆａｎ’、 （ｂ）、 （Ｃ）は本発明の第２の
実施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側
断面図。 第６図（ａｌ、 （ｂ）、 ｆｃ）は本発明の第３の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図。 第７図（ａ）、 （ｂ）、 （ｅ）は不発明の第４の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図− 第８区Ｄａ）、 ｆｂｌ、 （ｃ）は本発明の第５の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図。 第９図ｆａｎ、 （ｂ）、 （Ｃ）は不発明の第６の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図。 第１０図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）は本発明ノ第７１
７）実施例ノミ気二重層コンデンサの平断面図、正面図
および側断面図。 第１１図ｔａｇ、 （ｂ）、 （Ｃ）は不発明の電気二
重層コンデンサを立てた状態で、プリント基板へ実装し
た状態の平断面図、正面図、側断面図。 第１２図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ１は本発明の電気二
重層コンデンサを寝かせた状態でプリント基板へ実装し
た状態の平面図、正断面図、側断面図。 １・・・・・上蓋、２・・・・・・底板、３・・・・・
・導電ペースト電極、４・・・・・・多孔性セパレータ
、訃・・・・・側壁、６・・・・・・素子、７・・・・
・・素子積層体、８・・・・・・金属ケース、９．１０
・・・・・・電極リード板、１１・・・・・絶縁ケース
、１２・・・・・金属ケースの端部、１３，１４・・・
・・・電極リード、１３ ａ、１４ ａ−−−−・−リ
ード扁平部、１３ｂ。 １４ｂ・・・・・・リード屈曲部、１３Ｃ，１４Ｃ・・
・・・・リード引出部、１訃・・・・・蓋板、１６・・
・・・・挾持部、」７・・・・・絶縁樹脂層、１８．１
９・・・・・・集電体、２０・・・・・・配線板、Ａ・
・・・・・素子積層方向の製品の厚さ、Ｂ・・・・素子
外径方向の製品の厚さ、Ｐ・・・・・・リードピッチ、
ｘ−ｘ’・・・・・・素子積層方向、Ｍ−Ｍ’。 Ｎ−Ｎ’・・・・・・第１．第２の電極リードの突設部
をＡ吉ぶ線。 躬 ｌ 図 第２ 図 第３図 （久９ （θジ 第１／図
図。 第２図は従来例の積層型電気二重層コンデンサの素子積
層体の断面図。 第３図は従来の自立型電気二重層コンデンサの断面図。 第４図（ａ）、 （ｂ）、 ＦＣ）は本発明の第１の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図Ｏ 第５図ｆａｎ’、 （ｂ）、 （Ｃ）は本発明の第２の
実施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側
断面図。 第６図（ａｌ、 （ｂ）、 ｆｃ）は本発明の第３の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図。 第７図（ａ）、 （ｂ）、 （ｅ）は不発明の第４の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図− 第８区Ｄａ）、 ｆｂｌ、 （ｃ）は本発明の第５の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図。 第９図ｆａｎ、 （ｂ）、 （Ｃ）は不発明の第６の実
施例の電気二重層コンデンサの平断面図、正面図、側断
面図。 第１０図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）は本発明ノ第７１
７）実施例ノミ気二重層コンデンサの平断面図、正面図
および側断面図。 第１１図ｔａｇ、 （ｂ）、 （Ｃ）は不発明の電気二
重層コンデンサを立てた状態で、プリント基板へ実装し
た状態の平断面図、正面図、側断面図。 第１２図（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ１は本発明の電気二
重層コンデンサを寝かせた状態でプリント基板へ実装し
た状態の平面図、正断面図、側断面図。 １・・・・・上蓋、２・・・・・・底板、３・・・・・
・導電ペースト電極、４・・・・・・多孔性セパレータ
、訃・・・・・側壁、６・・・・・・素子、７・・・・
・・素子積層体、８・・・・・・金属ケース、９．１０
・・・・・・電極リード板、１１・・・・・絶縁ケース
、１２・・・・・金属ケースの端部、１３，１４・・・
・・・電極リード、１３ ａ、１４ ａ−−−−・−リ
ード扁平部、１３ｂ。 １４ｂ・・・・・・リード屈曲部、１３Ｃ，１４Ｃ・・
・・・・リード引出部、１訃・・・・・蓋板、１６・・
・・・・挾持部、」７・・・・・絶縁樹脂層、１８．１
９・・・・・・集電体、２０・・・・・・配線板、Ａ・
・・・・・素子積層方向の製品の厚さ、Ｂ・・・・素子
外径方向の製品の厚さ、Ｐ・・・・・・リードピッチ、
ｘ−ｘ’・・・・・・素子積層方向、Ｍ−Ｍ’。 Ｎ−Ｎ’・・・・・・第１．第２の電極リードの突設部
をＡ吉ぶ線。 躬 ｌ 図 第２ 図 第３図 （久９ （θジ 第１／図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１電気二重層コンデンサの電子積層体上下の異なる
極性の電極面からそれぞれ導出して素子積層体の外側面
に沿って屈曲して、積層体の一方の外側面の電子積層方
向と交差する線上から突設させる第１．第２の電極リー
ドと、前記第１の電極リード會介挿して外側に配置する
蓋板とを設け、前記素子積層体を積層方向に、断面はぼ
コの字形に板加工した挟持部で加圧・挾持し、絶縁樹脂
層で被榎した構造を有し、かつ前記蓋板および挾持部の
少くとも一方が絶縁性全有すること全特徴とする自立型
電気二重層コンデンサ。 （２）前記素子積層体の電極面の少くとも一面に集電層
全接触させて配設したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の自立型電気二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58173462A JPS6065513A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 自立型電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58173462A JPS6065513A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 自立型電気二重層コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065513A true JPS6065513A (ja) | 1985-04-15 |
| JPS6316898B2 JPS6316898B2 (ja) | 1988-04-11 |
Family
ID=15960919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58173462A Granted JPS6065513A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 自立型電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065513A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446534U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-21 | ||
| JPH0446533U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-21 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP58173462A patent/JPS6065513A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446534U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-21 | ||
| JPH0446533U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316898B2 (ja) | 1988-04-11 |
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