JPH058669Y2 - - Google Patents
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- JPH058669Y2 JPH058669Y2 JP1987048903U JP4890387U JPH058669Y2 JP H058669 Y2 JPH058669 Y2 JP H058669Y2 JP 1987048903 U JP1987048903 U JP 1987048903U JP 4890387 U JP4890387 U JP 4890387U JP H058669 Y2 JPH058669 Y2 JP H058669Y2
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は電気二重層コンデンサに関し、特に電
気二重層コンデンサの簡易外装構造に関する。
気二重層コンデンサの簡易外装構造に関する。
電気二重層現象を利用して大容量コンデンサを
得る手段の一つとして米国特許3536963号明細書
に開示されているようにカーボン粉末と電解液と
を接触させて電気二重層を発生させることを利用
したものがある。第３図は電気二重層コンデンサ
（以下コンデンサと称す。）の一例の断面図であ
る。
得る手段の一つとして米国特許3536963号明細書
に開示されているようにカーボン粉末と電解液と
を接触させて電気二重層を発生させることを利用
したものがある。第３図は電気二重層コンデンサ
（以下コンデンサと称す。）の一例の断面図であ
る。
第３図において１および２は導電性弾性体（例
えば導電性ゴム）で作られた上蓋および底板、３
は活性炭粉末と電解質溶液（例えば硫酸水溶液）
から成るカーボン・ペースト電極、４はイオン透
過性で非電子導電性の多孔質セパレータ、５は電
気絶縁性弾性体（例えばゴム）で作られた側壁で
ある。上蓋１および底板２はコンデンサの電極と
なる。
えば導電性ゴム）で作られた上蓋および底板、３
は活性炭粉末と電解質溶液（例えば硫酸水溶液）
から成るカーボン・ペースト電極、４はイオン透
過性で非電子導電性の多孔質セパレータ、５は電
気絶縁性弾性体（例えばゴム）で作られた側壁で
ある。上蓋１および底板２はコンデンサの電極と
なる。
このような構造のコンデンサにおいては、コン
デンサとしての耐圧が電解質溶液の電気分解電圧
に支配されるから高耐圧のコンデンサを得たい場
合には前述のコンデンサを積重ねて直列接続にし
た積層形にする必要がある。
デンサとしての耐圧が電解質溶液の電気分解電圧
に支配されるから高耐圧のコンデンサを得たい場
合には前述のコンデンサを積重ねて直列接続にし
た積層形にする必要がある。
第４図はこの積層形コンデンサ７（以下積層体
と称す）の一例の断面図である。第４図において
６は第３図に示した単体のコンデンサ（以下これ
を素子と称す）を表わしｎは所要耐電圧にするた
めに必要な素子６の積層数を示す。この積層体７
はこの状態のままでは素子６間の接触抵抗および
素子６内の活性炭粒子間の接触抵抗等が大きいの
で、積層耐の上下面、特にカーボンペースト電極
３の部分に適当な圧力を加え、その圧力を保持す
るケーシングを行う必要がある。
と称す）の一例の断面図である。第４図において
６は第３図に示した単体のコンデンサ（以下これ
を素子と称す）を表わしｎは所要耐電圧にするた
めに必要な素子６の積層数を示す。この積層体７
はこの状態のままでは素子６間の接触抵抗および
素子６内の活性炭粒子間の接触抵抗等が大きいの
で、積層耐の上下面、特にカーボンペースト電極
３の部分に適当な圧力を加え、その圧力を保持す
るケーシングを行う必要がある。
このような必要条件を満すケーシング構造とし
ては、従来第５図に示す様な構造が採られてい
る。すなわち積層体７を金属製の外装ケース８内
に収納し絶縁材から成る内装ケース９の上下両面
にそれぞれ第１のリード端子１０ａを有する第１
の電極板１０と内装ケース９の貫通孔９ａを貫通
して得られる第２のリード端子１１ａを有する第
２の電極板１１を配置した組立電極１２を積層体
７に被せ、その後所定の圧力を加え第６図の如く
外装ケース８の外縁部をカール状にかしめて圧力
を保持する構造が採用されていた。
ては、従来第５図に示す様な構造が採られてい
る。すなわち積層体７を金属製の外装ケース８内
に収納し絶縁材から成る内装ケース９の上下両面
にそれぞれ第１のリード端子１０ａを有する第１
の電極板１０と内装ケース９の貫通孔９ａを貫通
して得られる第２のリード端子１１ａを有する第
２の電極板１１を配置した組立電極１２を積層体
７に被せ、その後所定の圧力を加え第６図の如く
外装ケース８の外縁部をカール状にかしめて圧力
を保持する構造が採用されていた。
上述した従来の外装構造は
１ リード引き出し構造が複雑で、製品を構成し
ている部品が複数の機能を有しており、簡素化
が困難である。
ている部品が複数の機能を有しており、簡素化
が困難である。
２ 外装部品として金属製のケース、電極板を用
いている為、耐蝕性向上のメツキが必要とな
る。
いている為、耐蝕性向上のメツキが必要とな
る。
３ フラツクス洗浄のためにフレオン、クロロセ
ン等の洗浄浴中に浸漬するとリード電極板１０
と、外装ケース８の外周縁カール部との嵌合
部、および内装ケースの貫通孔９ａよりフラツ
クス洗浄液等が製品内部に浸入し、洗浄液中に
含まれる導電性異物（例えば洗浄残渣の半田屑
金属粉等）が一部の素子６に付着し、素子６間
の電圧バランスを崩し、特定の素子６に耐圧以
上の電圧が印加され、特性不良（内部抵抗：
大、容量：小）となる可能性がある。
ン等の洗浄浴中に浸漬するとリード電極板１０
と、外装ケース８の外周縁カール部との嵌合
部、および内装ケースの貫通孔９ａよりフラツ
クス洗浄液等が製品内部に浸入し、洗浄液中に
含まれる導電性異物（例えば洗浄残渣の半田屑
金属粉等）が一部の素子６に付着し、素子６間
の電圧バランスを崩し、特定の素子６に耐圧以
上の電圧が印加され、特性不良（内部抵抗：
大、容量：小）となる可能性がある。
等の問題があつた。
本発明の目的は、部品機能が単一機能で、構造
が単純で、また、金属製枠はメツキ不要となり、
かつ半田付後の洗浄を可能にできる電気二重層コ
ンデンサを提供することにある。
が単純で、また、金属製枠はメツキ不要となり、
かつ半田付後の洗浄を可能にできる電気二重層コ
ンデンサを提供することにある。
本考案の電気二重層コンデンサは、絶縁スリー
ブを被せた電気二重層コンデンサ積層体と、該電
気二重層コンデンサ積層体の両端に配置されたリ
ード端子を有する集電板、該集電板の両端に配置
された絶縁性の板と、該絶縁性の板を介して前記
電気二重層コンデンサ積層体、集電板を加圧保持
する金属性枠と、リード端子を除く表面を被つて
被着された外装樹脂とを含んで構成される。
ブを被せた電気二重層コンデンサ積層体と、該電
気二重層コンデンサ積層体の両端に配置されたリ
ード端子を有する集電板、該集電板の両端に配置
された絶縁性の板と、該絶縁性の板を介して前記
電気二重層コンデンサ積層体、集電板を加圧保持
する金属性枠と、リード端子を除く表面を被つて
被着された外装樹脂とを含んで構成される。
なお、電気二重層コンデンサ積層体および集電
板の加圧保持は金属性枠の側面の変形により簡易
構造で目的を達成することができる。
板の加圧保持は金属性枠の側面の変形により簡易
構造で目的を達成することができる。
次に本考案について図面を参照して説明する。
第１図ａ，ｂ，ｃは、それぞれ本考案による一実
施例の斜視図、第１図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−
B′断面図である。
第１図ａ，ｂ，ｃは、それぞれ本考案による一実
施例の斜視図、第１図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−
B′断面図である。
第１図ａ，ｂ，ｃにおいて、符号７は電気二重
層コンデンサの積層体でこれに塩化ビニル等の絶
縁用スリーブ１７を被せ、積層体７の上下両側か
らそれぞれ半田メツキを施した鉄製の角リード端
子を有する集電板１６にて挾む。更に絶縁板１５
にて挾み金属性枠１４に挿入配置する。しかる後
に金属性枠１４の上下より圧力を加え積層体７を
所望の寸法まで圧縮させる。このとき金属性枠１
４の側壁が変形するがこの変形した側壁１４ａで
加圧保持する。次に、エポキシ等の硬化性を有す
る流動性の樹脂を用いて、デイピング等の工業的
に既知の方法で樹脂外装１８を施し、120℃加熱
炉中で１時間加熱硬化させることにより第１の実
施例の自立型樹脂外装電気二重層コンデンサ１９
を得た。
層コンデンサの積層体でこれに塩化ビニル等の絶
縁用スリーブ１７を被せ、積層体７の上下両側か
らそれぞれ半田メツキを施した鉄製の角リード端
子を有する集電板１６にて挾む。更に絶縁板１５
にて挾み金属性枠１４に挿入配置する。しかる後
に金属性枠１４の上下より圧力を加え積層体７を
所望の寸法まで圧縮させる。このとき金属性枠１
４の側壁が変形するがこの変形した側壁１４ａで
加圧保持する。次に、エポキシ等の硬化性を有す
る流動性の樹脂を用いて、デイピング等の工業的
に既知の方法で樹脂外装１８を施し、120℃加熱
炉中で１時間加熱硬化させることにより第１の実
施例の自立型樹脂外装電気二重層コンデンサ１９
を得た。
第２図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ本考案の他の実施
例の斜視図、第２図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−
B′断面図である。積層体７に塩化ビニル等の絶
縁用スリーブ１７を被せ、積層体７の上下両側か
らそれぞれ半田メツキを施こした鉄製の板状のリ
ード端子を有する集電板２０にて挾み、更に絶縁
板１５にて挾んだ後金属性枠１４に挿入配置し、
第１の実施例と同様にして金属性枠１４を加圧し
て変形させた側壁１４ａで加圧保持する。次に、
第１の実施例と同様の樹脂外装１８を施すことに
より第２の実施例のチツプ対応型樹脂外装電気二
重層コンデンサ２１を得た。
例の斜視図、第２図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−
B′断面図である。積層体７に塩化ビニル等の絶
縁用スリーブ１７を被せ、積層体７の上下両側か
らそれぞれ半田メツキを施こした鉄製の板状のリ
ード端子を有する集電板２０にて挾み、更に絶縁
板１５にて挾んだ後金属性枠１４に挿入配置し、
第１の実施例と同様にして金属性枠１４を加圧し
て変形させた側壁１４ａで加圧保持する。次に、
第１の実施例と同様の樹脂外装１８を施すことに
より第２の実施例のチツプ対応型樹脂外装電気二
重層コンデンサ２１を得た。
以上説明したように本考案はリード引き出し構
造を単純化し樹脂外装することにより (1) 部品機能が単一機能で、構造が単純であり、
また金属製枠は、メツキ不要となる。
造を単純化し樹脂外装することにより (1) 部品機能が単一機能で、構造が単純であり、
また金属製枠は、メツキ不要となる。
(2) 半田付後の洗浄において、密閉構造なので浸
漬洗浄等幅広く洗浄方法に対応することができ
る。
漬洗浄等幅広く洗浄方法に対応することができ
る。
(3) 更に、第２の実施例に示したように、従来構
造の電気二重層コンデンサでは対応出来なかつ
た半田ペーストによる基板実装が可能である。
造の電気二重層コンデンサでは対応出来なかつ
た半田ペーストによる基板実装が可能である。
上述のごとく本考案は実用的価値大なるものがあ
る。
る。
第１図ａ，ｂ，ｃは本考案の実施例の自立型樹
脂外装電気二重層コンデンサのそれぞれ、斜視
図、第１図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−B′断面図、
第２図ａ，ｂ，ｃは、本考案の他の実施例のチツ
プ対応型樹脂外装電気二重層コンデンサのそれぞ
れ斜視図、第２図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−B′断
面図、第３図は電気二重層コンデンサ素子の一例
を示す断面図、第４図は第３図の素子を積層した
コンデンサの一例を示す断面図、第５図は従来の
ケーシング構造を示す加圧前の断面図、第６図は
従来ケーシング構造における加圧後の電気二重層
コンデンサの一例を示す断面図である。 １……上蓋、２……底板、３……カーボンペー
スト電極、４……多孔質セパレータ、５……電気
絶縁性弾性体、６……（コンデンサ）素子、７…
…積層コンデンサ、８……外装ケース、９……内
装ケース、９ａ……貫通孔、１０……第１の電極
板、１０ａ……第１のリード端子、１１……第２
の電極板、１１ａ……第２のリード端子、１２…
…組立電極、１４……金属製枠、１４ａ……塑性
変形させた側壁、１５……絶縁板、１６……角リ
ード端子を有する集電板、１６ａ……角リード端
子、１７……絶縁スリーブ、１８……樹脂外装、
１９……目立型樹脂外装電気二重層コンデンサ、
２０……板状のリード端子を有する集電板、２０
ａ……板状のリード端子、２１……チツプ対応型
樹脂外装電気二重層コンデンサ。
脂外装電気二重層コンデンサのそれぞれ、斜視
図、第１図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−B′断面図、
第２図ａ，ｂ，ｃは、本考案の他の実施例のチツ
プ対応型樹脂外装電気二重層コンデンサのそれぞ
れ斜視図、第２図ａのＡ−A′断面図、Ｂ−B′断
面図、第３図は電気二重層コンデンサ素子の一例
を示す断面図、第４図は第３図の素子を積層した
コンデンサの一例を示す断面図、第５図は従来の
ケーシング構造を示す加圧前の断面図、第６図は
従来ケーシング構造における加圧後の電気二重層
コンデンサの一例を示す断面図である。 １……上蓋、２……底板、３……カーボンペー
スト電極、４……多孔質セパレータ、５……電気
絶縁性弾性体、６……（コンデンサ）素子、７…
…積層コンデンサ、８……外装ケース、９……内
装ケース、９ａ……貫通孔、１０……第１の電極
板、１０ａ……第１のリード端子、１１……第２
の電極板、１１ａ……第２のリード端子、１２…
…組立電極、１４……金属製枠、１４ａ……塑性
変形させた側壁、１５……絶縁板、１６……角リ
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子、１７……絶縁スリーブ、１８……樹脂外装、
１９……目立型樹脂外装電気二重層コンデンサ、
２０……板状のリード端子を有する集電板、２０
ａ……板状のリード端子、２１……チツプ対応型
樹脂外装電気二重層コンデンサ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁スリーブを被せた電気二重層コンデンサ
積層体と、該電気二重層コンデンサ積層体の両
端に配置されたリード端子を有する集電板と、
該集電板の両端に配置された絶縁性の板と、該
絶縁性の板を介して前記電気二重層コンデンサ
積層体、集電板を加圧保持する金属性枠と、リ
ード端子を除く表面を被つて被着された外装樹
脂とを含むことを特徴とする電気二重層コンデ
ンサ。 (2) 金属性枠の側面が電気二重層コンデンサおよ
び集電板を加圧保持するために変形されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の電気
二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987048903U JPH058669Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987048903U JPH058669Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63155621U JPS63155621U (ja) | 1988-10-12 |
| JPH058669Y2 true JPH058669Y2 (ja) | 1993-03-04 |
Family
ID=30870870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987048903U Expired - Lifetime JPH058669Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058669Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP1987048903U patent/JPH058669Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63155621U (ja) | 1988-10-12 |
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