JPS59154013A - 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
電気二重層コンデンサおよびその製造方法Info
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- JPS59154013A JPS59154013A JP58027992A JP2799283A JPS59154013A JP S59154013 A JPS59154013 A JP S59154013A JP 58027992 A JP58027992 A JP 58027992A JP 2799283 A JP2799283 A JP 2799283A JP S59154013 A JPS59154013 A JP S59154013A
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- plate
- electric double
- capacitor
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、を気二重層コンデンサおよびその製造方法に
関し、特に外装構造の改良に関する。
関し、特に外装構造の改良に関する。
電気二重層現象を利用して、矢容菫のコンデンサを得る
手段の一つとして米国特許第3536963にて開示さ
れているように、カーボン粉末と電解液とを接触させて
電気二重層を発生させることを利用したものがある。第
1図は、従来の電気二重層コンデンサの一例の断面図で
ある。図中符号1および2は導電性弾性体(例えば4電
性ゴム)で作られた上蓋および底板、3は活性炭粉末と
電解質浴U(例えば硫酸水浴数)から成るカーボンの導
電ペースト電愼、4はイオン透過性で非導電性の多孔性
セパレータ、5は[気絶縁性弾性体(例えばゴム)で作
られた側壁である。そして上蓋1および底板2がコンデ
ンサの電極となる。しかし、このような従来構造の′を
気二重層コンデンサは、コンデンサの耐圧が電解員溶液
の電気分解電圧に支配されるから高耐圧のコンデンサを
得たい場合lCは、上記の電気工重層コンデンサを積置
ねて直列接続しfこ瑣ノー型に構成する必要がるる。
手段の一つとして米国特許第3536963にて開示さ
れているように、カーボン粉末と電解液とを接触させて
電気二重層を発生させることを利用したものがある。第
1図は、従来の電気二重層コンデンサの一例の断面図で
ある。図中符号1および2は導電性弾性体(例えば4電
性ゴム)で作られた上蓋および底板、3は活性炭粉末と
電解質浴U(例えば硫酸水浴数)から成るカーボンの導
電ペースト電愼、4はイオン透過性で非導電性の多孔性
セパレータ、5は[気絶縁性弾性体(例えばゴム)で作
られた側壁である。そして上蓋1および底板2がコンデ
ンサの電極となる。しかし、このような従来構造の′を
気二重層コンデンサは、コンデンサの耐圧が電解員溶液
の電気分解電圧に支配されるから高耐圧のコンデンサを
得たい場合lCは、上記の電気工重層コンデンサを積置
ねて直列接続しfこ瑣ノー型に構成する必要がるる。
第2図は、従来の槓層型電気二厘ノーコンデンサの素子
槓j一体の一例の断面図である。第2図の符号6は、第
1図に示した単体の電気二車ノーコンテンサ(以下これ
全基本セルと呼ぶ)に相当し、nは所要耐圧に必要な基
本セル6の積層数tl−表わす◎このような従来積層構
造では、基本−セル6間の朕触抵抗および基本セル6内
の活性゛炭粒子間の接触抵抗等が大きく、全体として内
部抵抗が過大である。そのため内部抵抗の適正化を図る
ため、横1一体の上下面に適正な圧力を印加した状態で
その圧力を保持する構造としている。その圧力保持の構
造としては、従来例の第3図に示すごとく金属ケース8
内に積層セルフと′#を極リード板9.lOと2枚の電
極リード板9,10の隔壁用の絶縁ケース11を収納し
た後、槓ノーセル゛7の上下に所定の圧力を加えたまま
、金属ケース8の端部12’に軟シ加工で加細めて、積
層セルフに加えた所定圧力を保持する構造をとっている
。
槓j一体の一例の断面図である。第2図の符号6は、第
1図に示した単体の電気二車ノーコンテンサ(以下これ
全基本セルと呼ぶ)に相当し、nは所要耐圧に必要な基
本セル6の積層数tl−表わす◎このような従来積層構
造では、基本−セル6間の朕触抵抗および基本セル6内
の活性゛炭粒子間の接触抵抗等が大きく、全体として内
部抵抗が過大である。そのため内部抵抗の適正化を図る
ため、横1一体の上下面に適正な圧力を印加した状態で
その圧力を保持する構造としている。その圧力保持の構
造としては、従来例の第3図に示すごとく金属ケース8
内に積層セルフと′#を極リード板9.lOと2枚の電
極リード板9,10の隔壁用の絶縁ケース11を収納し
た後、槓ノーセル゛7の上下に所定の圧力を加えたまま
、金属ケース8の端部12’に軟シ加工で加細めて、積
層セルフに加えた所定圧力を保持する構造をとっている
。
しかし、このような従来の圧力保持構造では、金属ケー
ス8の長さが一定の場合には、所定加圧力下での槓ノー
セルフの高さ変化を妖収できす、金属ケース8の゛地部
12を軟り加工した時、金属ケース8に座屈を発生させ
ていた。また定格電圧が増すに便って槓ノーセルフの積
層枚数も増加するため、製品の高さが高くなる。そのた
め製品を配線基板へ実装する時に配勝基板相互の間隔を
広く心安とし、機器の小型化を阻害する恋影gを与えて
いた〇 さらに償ノーセルフの外装部品としての絶縁ケ〒ス11
や電極リード9,10の形状が複雑となり、部品価格が
高くなるといつ元欠点を有喝ていtL・本発明の目的は
かかる従来欠点を解決し4電気工重ノーコンデンサおよ
びその製造方法を提供することにある。
ス8の長さが一定の場合には、所定加圧力下での槓ノー
セルフの高さ変化を妖収できす、金属ケース8の゛地部
12を軟り加工した時、金属ケース8に座屈を発生させ
ていた。また定格電圧が増すに便って槓ノーセルフの積
層枚数も増加するため、製品の高さが高くなる。そのた
め製品を配線基板へ実装する時に配勝基板相互の間隔を
広く心安とし、機器の小型化を阻害する恋影gを与えて
いた〇 さらに償ノーセルフの外装部品としての絶縁ケ〒ス11
や電極リード9,10の形状が複雑となり、部品価格が
高くなるといつ元欠点を有喝ていtL・本発明の目的は
かかる従来欠点を解決し4電気工重ノーコンデンサおよ
びその製造方法を提供することにある。
本発明によれは電気二重層コンデンサ素子積層体の両端
面に接触配置された電極リードをMする第1.第2の電
極板と第1の電極板の外側に配置された絶縁板と第2の
電極板と絶縁板との間を橋絡しかつ、コンデゾサ素子積
層体を加圧挾持する挾持部と加圧槓ノー素子金4&覆す
る浸漬あるいは塗布樹脂層とからなることを特徴とする
電気二東層コンデンサおよびその製造方法が得られる。
面に接触配置された電極リードをMする第1.第2の電
極板と第1の電極板の外側に配置された絶縁板と第2の
電極板と絶縁板との間を橋絡しかつ、コンデゾサ素子積
層体を加圧挾持する挾持部と加圧槓ノー素子金4&覆す
る浸漬あるいは塗布樹脂層とからなることを特徴とする
電気二東層コンデンサおよびその製造方法が得られる。
以下、本発明の実施例を図面によシ説明する□第4図(
a); 、 (b)(c)は本発明の第1の実施例の電
気工1層コンデンサの断面図、側面図および素子構成の
斜視図である。第4図(a)に示す如く、基本セル6が
所要耐圧に必要な枚数だけ積層された積層セルフの両端
に積層セルフを均一に加圧し、かつ半田メッキFe材等
からなる!極す−ド13aおよび14atVする円板状
の電極板13および14を配置する。電ぽ板13の外側
、すなわち積層セルフと反対の位置にゴム等からなる円
板状の絶縁板1st−重層し、さらにその外側に槓ノー
七ルアに加えた所定の圧力を保持させるためのメッキF
e材などの金属板の挾持具16を配設する。この挾−〈 持具14には、第5図に示すごとき円板の周端から等間
隔に突出させた°帯状部17が設けである。
a); 、 (b)(c)は本発明の第1の実施例の電
気工1層コンデンサの断面図、側面図および素子構成の
斜視図である。第4図(a)に示す如く、基本セル6が
所要耐圧に必要な枚数だけ積層された積層セルフの両端
に積層セルフを均一に加圧し、かつ半田メッキFe材等
からなる!極す−ド13aおよび14atVする円板状
の電極板13および14を配置する。電ぽ板13の外側
、すなわち積層セルフと反対の位置にゴム等からなる円
板状の絶縁板1st−重層し、さらにその外側に槓ノー
七ルアに加えた所定の圧力を保持させるためのメッキF
e材などの金属板の挾持具16を配設する。この挾−〈 持具14には、第5図に示すごとき円板の周端から等間
隔に突出させた°帯状部17が設けである。
第4図(c)は挟持具16内に積層セルフを配置し、た
・状態金示すもので、挾持J4c16卦よぴ電極板14
を介して積層セルフにプレス機等で所定の圧力を加えた
状態を保持して帯状部17の先端部分17aと電極板1
4と全溶岩で固定する。溶接による固定手段としては、
第4y(a)のよ′9に帯状部17の先端部分17at
−電極板14の位置よシミ極板14の円中心に向けて均
等に折り曲げて溶接点18で溶接付けを行う(第4図(
b) )、なお、帯状部17の先端部分17at折p曲
げないで、電極板14の厚さ方向の11tl1面と帯状
部17とで溶接付けをしてもよい。この時、帯状部17
と積層セルフの側面が接触しないだけの空間部’19’
t−設けるか、セルフの側面に位置する帯状部17の表
面に絶縁層を設ける。次に、挟持具16で挟着保持して
いる積層セルフを電極リード13a、14aが上向さの
状態で電極リード13a、14a以外の全体をエポキシ
系の熱硬化性樹脂中に次項し、槓ノーセルフの外周に絶
縁性樹脂20t−付着させる0次に恒温槽内で加熱し、
絶縁性樹脂20を熱硬化させる〇なお、・絶縁性樹M¥
!20を付着する手段としては、実施例の浸漬手段の他
にスプレー等の塗布手段を便用してもよい。
・状態金示すもので、挾持J4c16卦よぴ電極板14
を介して積層セルフにプレス機等で所定の圧力を加えた
状態を保持して帯状部17の先端部分17aと電極板1
4と全溶岩で固定する。溶接による固定手段としては、
第4y(a)のよ′9に帯状部17の先端部分17at
−電極板14の位置よシミ極板14の円中心に向けて均
等に折り曲げて溶接点18で溶接付けを行う(第4図(
b) )、なお、帯状部17の先端部分17at折p曲
げないで、電極板14の厚さ方向の11tl1面と帯状
部17とで溶接付けをしてもよい。この時、帯状部17
と積層セルフの側面が接触しないだけの空間部’19’
t−設けるか、セルフの側面に位置する帯状部17の表
面に絶縁層を設ける。次に、挟持具16で挟着保持して
いる積層セルフを電極リード13a、14aが上向さの
状態で電極リード13a、14a以外の全体をエポキシ
系の熱硬化性樹脂中に次項し、槓ノーセルフの外周に絶
縁性樹脂20t−付着させる0次に恒温槽内で加熱し、
絶縁性樹脂20を熱硬化させる〇なお、・絶縁性樹M¥
!20を付着する手段としては、実施例の浸漬手段の他
にスプレー等の塗布手段を便用してもよい。
次に本発明の他゛の実施例を説明する。
第6図(a)、 (b)は一本発明の第2の実施例の電
気二重層コンデンサの断面図および側面図である。
気二重層コンデンサの断面図および側面図である。
前述第1の実施例の構造に加えて、電極板13,14の
電極リード13a、14aの導出側に、透孔および平担
面をMする長方形の絶縁平板21を配して電極リード1
3a、14aを挿通させ、製品を配憑基板へ実装した時
の取付は安定性を良くしたものである。
電極リード13a、14aの導出側に、透孔および平担
面をMする長方形の絶縁平板21を配して電極リード1
3a、14aを挿通させ、製品を配憑基板へ実装した時
の取付は安定性を良くしたものである。
第7図は本発明の第3の実施例の電気二基ノーコンデン
サの断面図である。前述の第2の実施例構造に加えて電
極リードの根元を曲げることによシ配線基板へ実装時の
電極リードピッチPKあらかじめ電極リード13a、1
4aの導出リードピッチを合せた後、絶縁平板21を電
極リードの曲げ加工部13b、14bの位置まで挿入し
て、・製品の配線基板へ実装時の便利さを考慮したもの
である。以上、本発明によシ(1)従来の自立型電気二
重層コンデンサに゛比較し積層セル以外の部品構成が簡
単になり、量産に適する。(11)また、配線基板へ実
装する際の製品高さは、セルの直径によって決まる横型
となるので、基本セルの積層枚数が増えても高さ方向が
変わらない利点がある・
サの断面図である。前述の第2の実施例構造に加えて電
極リードの根元を曲げることによシ配線基板へ実装時の
電極リードピッチPKあらかじめ電極リード13a、1
4aの導出リードピッチを合せた後、絶縁平板21を電
極リードの曲げ加工部13b、14bの位置まで挿入し
て、・製品の配線基板へ実装時の便利さを考慮したもの
である。以上、本発明によシ(1)従来の自立型電気二
重層コンデンサに゛比較し積層セル以外の部品構成が簡
単になり、量産に適する。(11)また、配線基板へ実
装する際の製品高さは、セルの直径によって決まる横型
となるので、基本セルの積層枚数が増えても高さ方向が
変わらない利点がある・
第1図は、従来の電気二重層コンデンサ素子の一例の断
面図。 第2図は従来例の積層型電気二重層コンデンサの素子積
層体の断面図。 第3図は、従来の自立型電気二重層コンデンサの断面図
。 第4図(a) 、 (b)は本発明の第1の実施例の電
気二重層コンデンサの断面図および側面図。 第4図(C)は本発明の実施例で電気二重層コンデンサ
素子に挾持具を配置した状態の斜視図。 第5図は、本発明で使用の挟持具の斜視図。 第6図(a) 、 (b)は、本発明の第2実施例の電
気二重層コンデーンサの断面図および側面図。 第7図は本発明の第3実施例の電気二重層コンデンサの
断面図である。 1・・・・・・上蓋、2・・・・・・底板、3・旧・・
導電ペースト電極、4・・・・・・多孔性セパレータ、
5・・・・・・側壁、6・・・・・・基本セル、7・−
・・・・積層セル、8・・・・・・金属ケース、9.1
0・・・・・・電極リード板、11・・・・・・絶縁ケ
ース、12・・・・・・金属ケースの端J 13a、
14a・・・・・・電極リード、13b、14b・・団
・電極リードの曲げ加工部、13.14・・・・・・電
極板、15・・・・・・絶縁板、16・・・・・・挾持
具、17・・・・・・(挾持具の)帯状部、17a・・
・・・・(帯状部の)先端部分: 18・・用溶接個所
、19・・・・・・空間部、20・・団・絶縁性樹脂、
21・・・・・・絶縁平板。 3 2 第1 図 范2 図・ 第、3 図 0 (α) 2θ (b> 丞4 図 1心 第4 図 (C) 手、5−121 (0−) 第 G 圀
面図。 第2図は従来例の積層型電気二重層コンデンサの素子積
層体の断面図。 第3図は、従来の自立型電気二重層コンデンサの断面図
。 第4図(a) 、 (b)は本発明の第1の実施例の電
気二重層コンデンサの断面図および側面図。 第4図(C)は本発明の実施例で電気二重層コンデンサ
素子に挾持具を配置した状態の斜視図。 第5図は、本発明で使用の挟持具の斜視図。 第6図(a) 、 (b)は、本発明の第2実施例の電
気二重層コンデーンサの断面図および側面図。 第7図は本発明の第3実施例の電気二重層コンデンサの
断面図である。 1・・・・・・上蓋、2・・・・・・底板、3・旧・・
導電ペースト電極、4・・・・・・多孔性セパレータ、
5・・・・・・側壁、6・・・・・・基本セル、7・−
・・・・積層セル、8・・・・・・金属ケース、9.1
0・・・・・・電極リード板、11・・・・・・絶縁ケ
ース、12・・・・・・金属ケースの端J 13a、
14a・・・・・・電極リード、13b、14b・・団
・電極リードの曲げ加工部、13.14・・・・・・電
極板、15・・・・・・絶縁板、16・・・・・・挾持
具、17・・・・・・(挾持具の)帯状部、17a・・
・・・・(帯状部の)先端部分: 18・・用溶接個所
、19・・・・・・空間部、20・・団・絶縁性樹脂、
21・・・・・・絶縁平板。 3 2 第1 図 范2 図・ 第、3 図 0 (α) 2θ (b> 丞4 図 1心 第4 図 (C) 手、5−121 (0−) 第 G 圀
Claims (4)
- (1) tt気二厘ノーコンデンサ累菓子層体の両端面
に接触配置された電極リードをゼする第1.第2の電極
板と、前記第1の電極板の外側に配置された絶縁板と、
前記第2の!極板と前記絶縁板との間を橋絡し、かつ前
記積層体を加圧挾持する挟持部と、前記加圧積層素子を
被覆する次項樹脂#iあるいは塗布樹脂層を有すること
を特徴とする電気二重ノーコンデンサ。 - (2)側壁が電気絶縁性弾性体で、上蓋および底板が導
電性弾性体で形成された容器内に、イオン透過性で、か
つ非電子伝導性の多孔性セパレータを介して分離された
一対の導電ペースト電極を充填する工程と、前記上蓋お
よび底板金電極とした電気二重層コンデンサ菓子を1個
以上槓層する工程と、前記槓ノー素子の両端に位置する
上蓋側および底板側に、それぞれ電極リードを有する第
1および第2の電極板を配置する工程と、前記第1の電
極板の外側に絶縁板を設けた後、前記第2の電極板と前
記絶縁板と2の間を橋絡する挟持部材を介して前記積層
菓子を加圧、挾持する工程と、前記加圧積層素子の外周
を浸漬方法めるいは塗布方法で樹脂ノ#iを形成;tL
榎する工程とからなることを特徴とする電気二重層コン
デンサの製造方法。 - (3)前記電極リードの導出側の被覆樹脂層が円弧面で
あることを特徴とする特許請求範囲第1項記載の電気二
車ノーコンデンサ。 - (4)前記電極リードの導出側の被覆樹脂層上に平担面
を設けたことを特徴とする特許請求範囲第1機記載の電
気工電層コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58027992A JPS59154013A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58027992A JPS59154013A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59154013A true JPS59154013A (ja) | 1984-09-03 |
Family
ID=12236313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58027992A Pending JPS59154013A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59154013A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03120021U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-10 | ||
JPH0418420U (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-17 | ||
JPH04262516A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-17 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 電気二重層コンデンサ |
JPH0513271A (ja) * | 1991-06-29 | 1993-01-22 | Hyogo Nippon Denki Kk | 電気二重層コンデンサ |
JP2018064051A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 株式会社トーキン | 電気二重層コンデンサ |
-
1983
- 1983-02-22 JP JP58027992A patent/JPS59154013A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03120021U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-10 | ||
JPH0418420U (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-17 | ||
JPH04262516A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-17 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 電気二重層コンデンサ |
JPH0513271A (ja) * | 1991-06-29 | 1993-01-22 | Hyogo Nippon Denki Kk | 電気二重層コンデンサ |
JP2018064051A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 株式会社トーキン | 電気二重層コンデンサ |
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