JPS6063938A - 電子部品の製造法 - Google Patents
電子部品の製造法Info
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- JPS6063938A JPS6063938A JP13716684A JP13716684A JPS6063938A JP S6063938 A JPS6063938 A JP S6063938A JP 13716684 A JP13716684 A JP 13716684A JP 13716684 A JP13716684 A JP 13716684A JP S6063938 A JPS6063938 A JP S6063938A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品、例えば樹脂封止型半導体装置の製造
法に関するものである。
法に関するものである。
パワートランジスタの如鰺樹脂封止型半導体装置の製造
にあたっては、半導体基板表面に不純物拡散等を行なっ
て素子領域を形成し、表面の酸化膜(パッシベーション
膜)を選択エツチングして電極取出部を窓開し、Aρ蒸
着電極を形成後この半導体基板をステl、ヘッダ等のリ
ードを有する支持金属板に固定し、上記電極取出部と対
応リードとの間をそれぞれ金属ワイヤで接続した後、半
導体基板上をl) I Q (ポリイミド樹脂)又はシ
リコン樹脂等のコーティング祠で覆い、その後半導体基
板、リードの一部、ワイヤ及び支持板部を包囲するよう
に樹脂体で封止筆る方法が採られて(・た。この方法は
、例えば特公昭52−26 !389号公報に開示され
ている。
にあたっては、半導体基板表面に不純物拡散等を行なっ
て素子領域を形成し、表面の酸化膜(パッシベーション
膜)を選択エツチングして電極取出部を窓開し、Aρ蒸
着電極を形成後この半導体基板をステl、ヘッダ等のリ
ードを有する支持金属板に固定し、上記電極取出部と対
応リードとの間をそれぞれ金属ワイヤで接続した後、半
導体基板上をl) I Q (ポリイミド樹脂)又はシ
リコン樹脂等のコーティング祠で覆い、その後半導体基
板、リードの一部、ワイヤ及び支持板部を包囲するよう
に樹脂体で封止筆る方法が採られて(・た。この方法は
、例えば特公昭52−26 !389号公報に開示され
ている。
そして、電極リード間のワイヤ接続後にコーテイング材
で覆う際、半導体装置の絶縁性(耐圧)を高めるため、
及び湿気の影響を受けないように半導体基板上のほぼ全
体に粘度の高いコーティング4・4を厚く塗布している
。
で覆う際、半導体装置の絶縁性(耐圧)を高めるため、
及び湿気の影響を受けないように半導体基板上のほぼ全
体に粘度の高いコーティング4・4を厚く塗布している
。
しかし、粘度の高いコーティング祠を半導体基板全体に
塗布することは、基板上面構造が複雑なことから、刷毛
を用いる塗布作業や注射器等を用いるボッティング作業
を複雑なものとし、したがって、作業性がわる<O(脂
封止型半導体装置が高価なものにつく原因となっていた
。
塗布することは、基板上面構造が複雑なことから、刷毛
を用いる塗布作業や注射器等を用いるボッティング作業
を複雑なものとし、したがって、作業性がわる<O(脂
封止型半導体装置が高価なものにつく原因となっていた
。
この他に、コーティング祠な半導体)古根のほとんど全
体にわたって塗布することで、コーテイング材の塗布量
が多く、樹脂体とコーティング祠との熱膨張率の差によ
る影響を受けやすく、そのjこめに、樹脂体とコーティ
ング4・4との境界部にす;す・て細線ワイヤが切断さ
れるとり)う問題かあった。
体にわたって塗布することで、コーテイング材の塗布量
が多く、樹脂体とコーティング祠との熱膨張率の差によ
る影響を受けやすく、そのjこめに、樹脂体とコーティ
ング4・4との境界部にす;す・て細線ワイヤが切断さ
れるとり)う問題かあった。
本発明は」二記問題を解決するもので、その目的は、新
規な電゛r部品の製造法を提供するものである。
規な電゛r部品の製造法を提供するものである。
上記目的を達成するための本発明の具体的な構成要部は
、樹脂封止型半導体装置の製造法において、半導体素子
を形成した半導体基板上の11パツシベーシヨン膜」二
に、第2パツシベーシヨン膜を形ttLし、この第2パ
ツシベーシヨン膜を選択エツチングして電極部を窓開し
、」二記半導体基板を支持基板上に固定し、半導体基板
電極部と対応リード[!11をそれぞれ金属ワイヤを介
しで接続した後、に記半導体基板、リード内端部、ワイ
ヤ及び支持基板を包囲するように樹脂体で月止し、しか
る後コーテイング材な露出する樹脂本とリードとの界面
より含浸させることを特徴とするもので、以下本発明を
実施例1こそって前線1こ説明する。
、樹脂封止型半導体装置の製造法において、半導体素子
を形成した半導体基板上の11パツシベーシヨン膜」二
に、第2パツシベーシヨン膜を形ttLし、この第2パ
ツシベーシヨン膜を選択エツチングして電極部を窓開し
、」二記半導体基板を支持基板上に固定し、半導体基板
電極部と対応リード[!11をそれぞれ金属ワイヤを介
しで接続した後、に記半導体基板、リード内端部、ワイ
ヤ及び支持基板を包囲するように樹脂体で月止し、しか
る後コーテイング材な露出する樹脂本とリードとの界面
より含浸させることを特徴とするもので、以下本発明を
実施例1こそって前線1こ説明する。
第1図15全第3図は本発明の一実施例のI!(脂封止
型トランジスタの製造法を工程順に示したものである。
型トランジスタの製造法を工程順に示したものである。
(、)第1図に示すように、半導体基板1の表面酸化膜
2をマスクとして半導体基板Jに不純物を選択的に拡散
してベース領域3及びエミッタ領域4を形成する。その
後上記拡散によって生成された酸化膜(以下第1パツシ
ベーシヨン膜)2に窓をあけてAρを基板全面に蒸着し
、これを選択エツチングしてベースへ〇電極5及びエミ
ッタノ\l電極6を形成して半導体素子(トランジスタ
素子)を完成する。
2をマスクとして半導体基板Jに不純物を選択的に拡散
してベース領域3及びエミッタ領域4を形成する。その
後上記拡散によって生成された酸化膜(以下第1パツシ
ベーシヨン膜)2に窓をあけてAρを基板全面に蒸着し
、これを選択エツチングしてベースへ〇電極5及びエミ
ッタノ\l電極6を形成して半導体素子(トランジスタ
素子)を完成する。
そして、半導体基板1上にr’IQ(ポリイミl=’樹
脂)又はCVD Sin、膜等からなる第2バンシベー
シヨン膜7を全面に形成し、この第2パンシベーシヨン
膜7を選択エツチングして各電極部5゜6のみが露出す
るように窓をあける。
脂)又はCVD Sin、膜等からなる第2バンシベー
シヨン膜7を全面に形成し、この第2パンシベーシヨン
膜7を選択エツチングして各電極部5゜6のみが露出す
るように窓をあける。
(b)第2図に示すように、上記半導体素子1を金属板
を主体とするヘッダ8上に金屑()〜11)9を介して
固定し、半導体基板の露出するベース電極部5及びエミ
ッタ電極部6と対応するべ一又リート′10、エミッタ
リード11との間をAL1軸線(ワイヤ)12で接続す
る。
を主体とするヘッダ8上に金屑()〜11)9を介して
固定し、半導体基板の露出するベース電極部5及びエミ
ッタ電極部6と対応するべ一又リート′10、エミッタ
リード11との間をAL1軸線(ワイヤ)12で接続す
る。
(c)その後、第3図に示すように、封止体15を1’
IQ又はシリコン樹脂等のコーテイング材13か満され
た槽16内に浸漬して全体を密閉容器1′i内に入れて
密閉容器17内を1−5mmHg/11+rで真空吸引
して低圧にし、封止体16のり−)ε10、II及びヘ
ッダ8とUJ脂棒体14の界面からコーテイング材13
を封止体16内に強制含浸させて第4図で示すような1
111指月止型トランジスタを得る。
IQ又はシリコン樹脂等のコーテイング材13か満され
た槽16内に浸漬して全体を密閉容器1′i内に入れて
密閉容器17内を1−5mmHg/11+rで真空吸引
して低圧にし、封止体16のり−)ε10、II及びヘ
ッダ8とUJ脂棒体14の界面からコーテイング材13
を封止体16内に強制含浸させて第4図で示すような1
111指月止型トランジスタを得る。
↓J1L体16のリード30.11及びヘッダ8と(h
(皿体1,4との間隙(界面)は約1()μの隙間があ
り、低圧にすることによりこの隙間からまず、気泡が外
部にでて、しかる後コーテイング材13が深く浸透し、
素子全体をコーテイング材13で保護することかできる
。特にシリコン樹脂は浸透性がよいため好ましい。
(皿体1,4との間隙(界面)は約1()μの隙間があ
り、低圧にすることによりこの隙間からまず、気泡が外
部にでて、しかる後コーテイング材13が深く浸透し、
素子全体をコーテイング材13で保護することかできる
。特にシリコン樹脂は浸透性がよいため好ましい。
す、」二のように本発明によれば、封止後、樹脂とリー
ドおよびヘッダとの界面よりコーテイング材を含浸さC
−1そのコーティング4・旧こよって隙間をうめ、第、
1図に示すように素子全体のみならずワイヤをも保護す
る。
ドおよびヘッダとの界面よりコーテイング材を含浸さC
−1そのコーティング4・旧こよって隙間をうめ、第、
1図に示すように素子全体のみならずワイヤをも保護す
る。
したがって、本発明によればuノ脂月止型トランジスタ
の信頼性の大幅な向上が図れる。
の信頼性の大幅な向上が図れる。
なお、密閉容器17を低圧する代りに・1〜10atm
の圧力を加えて封止体15内にコーテイング材13を強
制含浸させて電極部5.6にコーテイング材13を形成
してもよい。
の圧力を加えて封止体15内にコーテイング材13を強
制含浸させて電極部5.6にコーテイング材13を形成
してもよい。
本発明は上記実施例に限定されるものでなく、IC1そ
の池の樹脂封止型電子部品に適用できるものである。
の池の樹脂封止型電子部品に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例を工程順に示し
た断面図、第3図は本発明のコーティング祠含浸工程の
断面図、vJ4図は本発明によって完成された半導体装
置の断面図である。 1・・・半導体基板、2・・・酸化膜(第1パツシベー
シヨンIり、3・・・ベース領域1.1・・・エミッタ
領域、5・・・ベース主棒、G・・・エミッタ?!極、
7・・・f52パッシベーション膜、8・・・ヘッダ、
9・・・金(〕\U)層、10・・・ベースリード、1
1・・・エミッタリード、12・・・ワイヤ、13・・
・コーテイング材、14・・・樹脂体、15・・・封止
体、16・・・槽、17・・・密閉容器。 代理人 弁理士 高価 明夫 第1図
た断面図、第3図は本発明のコーティング祠含浸工程の
断面図、vJ4図は本発明によって完成された半導体装
置の断面図である。 1・・・半導体基板、2・・・酸化膜(第1パツシベー
シヨンIり、3・・・ベース領域1.1・・・エミッタ
領域、5・・・ベース主棒、G・・・エミッタ?!極、
7・・・f52パッシベーション膜、8・・・ヘッダ、
9・・・金(〕\U)層、10・・・ベースリード、1
1・・・エミッタリード、12・・・ワイヤ、13・・
・コーテイング材、14・・・樹脂体、15・・・封止
体、16・・・槽、17・・・密閉容器。 代理人 弁理士 高価 明夫 第1図
Claims (1)
- 素子とリードの一部とを樹脂で封止した後、露出する樹
脂とリードとの界面よりコーテイング材を含浸させるこ
とを特徴とする電子部品の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13716684A JPS6063938A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 電子部品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13716684A JPS6063938A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 電子部品の製造法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8837977A Division JPS5423470A (en) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | Manufacture for resin seal type semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6063938A true JPS6063938A (ja) | 1985-04-12 |
Family
ID=15192359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13716684A Pending JPS6063938A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 電子部品の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6063938A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0769528A2 (en) | 1995-10-18 | 1997-04-23 | Dow Corning Toray Silicone Company Ltd. | Organopolysiloxane composition for impregnating electronic components and electronic components impregnated therewith |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP13716684A patent/JPS6063938A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0769528A2 (en) | 1995-10-18 | 1997-04-23 | Dow Corning Toray Silicone Company Ltd. | Organopolysiloxane composition for impregnating electronic components and electronic components impregnated therewith |
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