JPS6063613A - 生産序列指示システム - Google Patents
生産序列指示システムInfo
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- JPS6063613A JPS6063613A JP58171468A JP17146883A JPS6063613A JP S6063613 A JPS6063613 A JP S6063613A JP 58171468 A JP58171468 A JP 58171468A JP 17146883 A JP17146883 A JP 17146883A JP S6063613 A JPS6063613 A JP S6063613A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、生産設備の各工程における作業内容を予め
蓄えておき、−足の時間毎に異なった作業を行うときに
囮勺なくその作業を伝えるように一定時間の割込み信号
にニジ、当該時点での作業内容を陰極線管を用いた表示
装置（ＣＲＴ）に表示する生産序列指示システムに関す
るものである。
蓄えておき、−足の時間毎に異なった作業を行うときに
囮勺なくその作業を伝えるように一定時間の割込み信号
にニジ、当該時点での作業内容を陰極線管を用いた表示
装置（ＣＲＴ）に表示する生産序列指示システムに関す
るものである。
従来、この種の設備は、英数字表示器の絹合せによる工
程別表示を行っていた。第１図において１Ｆｉシステム
全体のデータ乞管理し６表示データを出力するための処
理を含むデータ処理を実行する計算機、２は表示データ
出方のため、英数字表示器を必要な桁数だけ配Ｊｌｌ
した表示装置、３は各工程毎におかｎ、必要な部品を入
ｆＬだ部品箱であり１作る製品によって使う部品が異な
るので、多数用意さｎている。４は被作業物、っ１シ製
品である。５は計算機１からの信号を伝えるための信号
線、６はタクト歩進信号で、製品を一斉に次の工程へ進
める装置（図ではスイッチで示すンがら発せられるもの
である。
程別表示を行っていた。第１図において１Ｆｉシステム
全体のデータ乞管理し６表示データを出力するための処
理を含むデータ処理を実行する計算機、２は表示データ
出方のため、英数字表示器を必要な桁数だけ配Ｊｌｌ
した表示装置、３は各工程毎におかｎ、必要な部品を入
ｆＬだ部品箱であり１作る製品によって使う部品が異な
るので、多数用意さｎている。４は被作業物、っ１シ製
品である。５は計算機１からの信号を伝えるための信号
線、６はタクト歩進信号で、製品を一斉に次の工程へ進
める装置（図ではスイッチで示すンがら発せられるもの
である。
第２図に示すようなメインラインＡ−Ｇと２つのサプラ
インＨ−Ｊ、に−Ｍがある組立ライン等の工程を例にと
り、動作を説明する。第３図に示すように計算Ｐ；９：
１は各工程毎にどのような部品をと９つけるかという作
９（指示）内容を製品品番毎及び流ｎるｌ１ｌｉｎに作
成し、その内部のメモリに格納する。
インＨ−Ｊ、に−Ｍがある組立ライン等の工程を例にと
り、動作を説明する。第３図に示すように計算Ｐ；９：
１は各工程毎にどのような部品をと９つけるかという作
９（指示）内容を製品品番毎及び流ｎるｌ１ｌｉｎに作
成し、その内部のメモリに格納する。
生産の流ｎにニジ、製品が一足のタクト・タイムで、−
斉に仄の工程へ運ぶタクト運転が行なゎｒＬる。
斉に仄の工程へ運ぶタクト運転が行なゎｒＬる。
第４図に示すように、製品の作業内容を１，２゜３．４
，５；サプラインを１ ａ 、 ２ａ ＋ ３ａ ｒ・
・・；ｌｂ、２ｂ、３ｂ、・・・で示し、メインライン
を１ ｍ ｒ ２ ｍ ＋ ３ ｍ ＋・・・で示す。
，５；サプラインを１ ａ 、 ２ａ ＋ ３ａ ｒ・
・・；ｌｂ、２ｂ、３ｂ、・・・で示し、メインライン
を１ ｍ ｒ ２ ｍ ＋ ３ ｍ ＋・・・で示す。
各工程の下一段目の状態からタクト歩進指令で。
２段目の状態になり、順次１つずつ製品化が進んでいく
。
。
この動きに合わせて各工程毎に作業内容を表示する。
全体の作業手順は、すべて第３図に示すような形式で、
計算機１内のメモリに記憶さｎる。その時点における各
工程の作業内容は信号線５を介して表示装置２に送られ
、そこで工程毎に表示さｎる。各作業員は、そこに表示
さｆＬだ内容をみて。
計算機１内のメモリに記憶さｎる。その時点における各
工程の作業内容は信号線５を介して表示装置２に送られ
、そこで工程毎に表示さｎる。各作業員は、そこに表示
さｆＬだ内容をみて。
部品箱３０１つから必要な部品を取シ出し、被作業物（
製品）４に取シ付ける。
製品）４に取シ付ける。
作業が終了し、タクト歩進信号６を計算機１に入力する
と１級作業物４は仄の工程へはこばれる。
と１級作業物４は仄の工程へはこばれる。
歩進信号［、ｃシ計ｗＰＡ１は新らしく来た被作業物４
に対する作業指示？各工程毎に表示装置々２上に表示す
る。以下これをくりかえす。
に対する作業指示？各工程毎に表示装置々２上に表示す
る。以下これをくりかえす。
従来の作業指示装置は、Ｊ２Ｉ、上のように構成さ扛て
いるので０各工程毎に必要な指示を与えるだけの英数字
表示器の桁数が必要となシ、各工程毎に異なった表示に
適応した指示装置を作らねばならず、装置が高価になシ
、汎用性に欠けるものであつ７ｃｏ’！ｆｃ、製造方法
の変更し１１部品点数が増えた時の増設に対応しにぐい
欠点もあった。
いるので０各工程毎に必要な指示を与えるだけの英数字
表示器の桁数が必要となシ、各工程毎に異なった表示に
適応した指示装置を作らねばならず、装置が高価になシ
、汎用性に欠けるものであつ７ｃｏ’！ｆｃ、製造方法
の変更し１１部品点数が増えた時の増設に対応しにぐい
欠点もあった。
この発明は、上記のような従来のものの欠点な除去する
ためになさｎたもので１作業指示装置に画像表示装置を
用い０画面を任意の桁に分割して表示を行ない、さらに
表示処理を画像表示装置側の処理装置で行ない８部品点
数が増加してもソフトウェアのｆｉｌのみで対処できる
生産序列指示システムを提供することを目的としている
。
ためになさｎたもので１作業指示装置に画像表示装置を
用い０画面を任意の桁に分割して表示を行ない、さらに
表示処理を画像表示装置側の処理装置で行ない８部品点
数が増加してもソフトウェアのｆｉｌのみで対処できる
生産序列指示システムを提供することを目的としている
。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第５
図において、１は計算機、３は部品箱。
図において、１は計算機、３は部品箱。
４は被作業物、６はタクト歩進信号、１０はブラウン管
な用いた画像表示装置からなる作業指示装置、１１は信
号伝送用通信線、１２は工場内に広域に分散している各
工程へ伝送するためのモデムである。
な用いた画像表示装置からなる作業指示装置、１１は信
号伝送用通信線、１２は工場内に広域に分散している各
工程へ伝送するためのモデムである。
第６図はシステム全体の作業指示データの待ち刀につい
て示す図である。計算機１は製造すべき製品についてそ
の製造順序に合わせて各工程別の作業指示内容データな
すべて管理している。工程別に浅けら７１．た作業指示
装置１０は第７図で説明するが、処理装置及び、メモリ
及びブラウン管表示端末装ｆｆ？’ｆＷし、当該工程分
のみの作業指示のデータを計算機１ニジ受信して内部の
メモリへ格納する。作業指示装置１０は製品の動きに合
わせて表示さｆＬり画面の表示ポインタの位置に従い。
て示す図である。計算機１は製造すべき製品についてそ
の製造順序に合わせて各工程別の作業指示内容データな
すべて管理している。工程別に浅けら７１．た作業指示
装置１０は第７図で説明するが、処理装置及び、メモリ
及びブラウン管表示端末装ｆｆ？’ｆＷし、当該工程分
のみの作業指示のデータを計算機１ニジ受信して内部の
メモリへ格納する。作業指示装置１０は製品の動きに合
わせて表示さｆＬり画面の表示ポインタの位置に従い。
現在必要な作業指示をメモリからとりだして表示編東処
理を行い１作業指示装置１０の画面上に表示させる。
理を行い１作業指示装置１０の画面上に表示させる。
第７図は第５図に示す作業指示装置１０のグロンク図で
ある。薗中１表示変更用のスイッチ１３は「前回」、「
今回」及び「次回」で示す設定付録なもち０表示データ
切換え要求用に設けらｎている。ＣＰＵは中央処理装置
１Ｍはメモリ、ＣＣＵは通信制御装置、 Ｄ／Ｉはディ
ジクル入力装置で。
ある。薗中１表示変更用のスイッチ１３は「前回」、「
今回」及び「次回」で示す設定付録なもち０表示データ
切換え要求用に設けらｎている。ＣＰＵは中央処理装置
１Ｍはメモリ、ＣＣＵは通信制御装置、 Ｄ／Ｉはディ
ジクル入力装置で。
タクト歩進信号を入力し、スイッチ１３に接続されてい
る。ＣＲＴはクラウン管を有する表示端末装置であり、
中央処理装置ＣＰＵ〜ディジタル入力装置Ｄ／Ｉと互に
バスを弁して接続さｎている。
る。ＣＲＴはクラウン管を有する表示端末装置であり、
中央処理装置ＣＰＵ〜ディジタル入力装置Ｄ／Ｉと互に
バスを弁して接続さｎている。
割算機１は、１日分の製品の品番とその製造順位をきめ
て、それぞｎの工程に対してどのような作業指示を出す
かを内部のメモリに記憶している部品展開仕様に従って
英数字の組合せによる作業指示のデータを作成し、こｎ
もメモリ【記憶する（第６図）。
て、それぞｎの工程に対してどのような作業指示を出す
かを内部のメモリに記憶している部品展開仕様に従って
英数字の組合せによる作業指示のデータを作成し、こｎ
もメモリ【記憶する（第６図）。
次に、製造が始する前の休み中にそ扛ぞｎの工程毎に設
置さｎだ作業指示装置へ必要デ〜りを通信制御装置を弁
して伝送する。こｆＬには通信制御装置ＣＣＵの使用時
間を節約するためにＢＳＣポーリング手順を用いて伝送
をする。
置さｎだ作業指示装置へ必要デ〜りを通信制御装置を弁
して伝送する。こｆＬには通信制御装置ＣＣＵの使用時
間を節約するためにＢＳＣポーリング手順を用いて伝送
をする。
計算機１は順仄谷工程毎にデータを伝送し終ると、＠工
程に対して製品との対応をとって表示用ポインタの位置
を作業指示装置１ｏに伝送する。
程に対して製品との対応をとって表示用ポインタの位置
を作業指示装置１ｏに伝送する。
計算機１ではどの工程にどの製品が流扛ているかという
情報をリアルタイムでトラッキングしている。製品は予
めきめられた順序で各工程乞すすんでいき、その途中で
の変更は原則として行わない。
情報をリアルタイムでトラッキングしている。製品は予
めきめられた順序で各工程乞すすんでいき、その途中で
の変更は原則として行わない。
作業指示装置１０は受信した１日分の作業指示データな
メモリＭに格納し６合わせて伝送されてきた表示ポイン
タにより現在表示すべき内容をと９出せるようになって
いる。ここでの作業指示のデータは英数字の任意桁数の
組合せに工って構成されている。
メモリＭに格納し６合わせて伝送されてきた表示ポイン
タにより現在表示すべき内容をと９出せるようになって
いる。ここでの作業指示のデータは英数字の任意桁数の
組合せに工って構成されている。
このデータを所定のフォーマント、つ１シ表示端末装置
ＣＲＴの画面上の位置と大きさ、数等を指定し１表示編
集を行い、ＣＲＴ表示する。
ＣＲＴの画面上の位置と大きさ、数等を指定し１表示編
集を行い、ＣＲＴ表示する。
このため１画面上には製品番号、シーケンスナンバーな
どを全工程に共通なデータと当該工程にのみ、必要な作
業指示装置とが混在して表示される。当該工程に必要な
作業指示は大きな文字で表示することによって作業者の
注意を換起し、かつ読み取シの負担及び誤りを少なくす
るように考慮している。
どを全工程に共通なデータと当該工程にのみ、必要な作
業指示装置とが混在して表示される。当該工程に必要な
作業指示は大きな文字で表示することによって作業者の
注意を換起し、かつ読み取シの負担及び誤りを少なくす
るように考慮している。
一足のタクトタイムにニジ一つの工程での作業を終えた
製品は、仄の工程へ運ば扛る。タクト歩進信号６は、全
ラインを一斉に歩進させるもので。
製品は、仄の工程へ運ば扛る。タクト歩進信号６は、全
ラインを一斉に歩進させるもので。
計算機１とそｎぞ几の工程別におかｎ＊各作業指示装置
１０に入力さｎ、こ扛にデータのトラッキング処理を行
なわせる３、 作業指示装置１０内の中央処理装置ＣＰＵでは表示ポイ
ンタを１つ進め、仄の作業指示内容を表示端末装置ＣＲ
Ｔ上に表示させる。１ｆｃ現在表示中のデータな計算機
１へ送信し、計算機１側では全体の流ｎに合致している
かのチェックナ行う。
１０に入力さｎ、こ扛にデータのトラッキング処理を行
なわせる３、 作業指示装置１０内の中央処理装置ＣＰＵでは表示ポイ
ンタを１つ進め、仄の作業指示内容を表示端末装置ＣＲ
Ｔ上に表示させる。１ｆｃ現在表示中のデータな計算機
１へ送信し、計算機１側では全体の流ｎに合致している
かのチェックナ行う。
以下、この動作をくりかえしてＩＩＩＭ Ｒ指示を表示
する。−Ｆだ１作業指示装置１０は、１つ前の製品につ
いての作業指示をもう一度見て確認したい場合。
する。−Ｆだ１作業指示装置１０は、１つ前の製品につ
いての作業指示をもう一度見て確認したい場合。
又は早目に作業が終了してし１い、仄に来る製品の作業
指示を先に表示させたい場合に対応できるように切換ス
イッチ１３から仄回な指令する接点入力をとシこんで、
その要求に対応している。
指示を先に表示させたい場合に対応できるように切換ス
イッチ１３から仄回な指令する接点入力をとシこんで、
その要求に対応している。
なお、上記実施例では製造設備の各工程別の作業指示の
場合を例にして示したが、駅における列車の行先発時刻
を表示するような場合であっても計算機とローカル設置
の作業指示装置によって列車の発ル毎にタクト歩進信号
を入力することに工って容易に実現でき、上記実施例と
同様の効果な奏する。表示指示装置は通常のブラウン管
を用いたものを例として示したが、大型のプロジェクタ
を用いｎば大きな文字で表示さ扛るので、ｘｆ）一層読
み収シミスな少なくするのに効果がある。
場合を例にして示したが、駅における列車の行先発時刻
を表示するような場合であっても計算機とローカル設置
の作業指示装置によって列車の発ル毎にタクト歩進信号
を入力することに工って容易に実現でき、上記実施例と
同様の効果な奏する。表示指示装置は通常のブラウン管
を用いたものを例として示したが、大型のプロジェクタ
を用いｎば大きな文字で表示さ扛るので、ｘｆ）一層読
み収シミスな少なくするのに効果がある。
以上のように、この発明に工ｎば、各工程に対応した指
示を画面で表示する作業指示装置を備えたので、各工程
にハードウェアとして同じ構成の装置を使用でき、橢準
化かはか九、装置価格が安価になる。ＬＬデータが通信
回線を介して伝送さｎるので、ケーブルが少なくとも２
本で工いことになシ、配線工事費が削減できる。更に、
ローカル側でデータ歩進を行うので、計算機側の負荷が
軽減さｎ、ゆつくシとチェックするだけで工〈なつに０
作業指示装置上の表示がソフトウェアで処理さｎるので
１表示桁数の増加などの変更が容易になシ、かつ表示文
字に大小の変化がつけらｎるので、視認性が増し１作業
のやシ残シや先取シ阜備のｋめの表示もできるようにな
る効果もある。
示を画面で表示する作業指示装置を備えたので、各工程
にハードウェアとして同じ構成の装置を使用でき、橢準
化かはか九、装置価格が安価になる。ＬＬデータが通信
回線を介して伝送さｎるので、ケーブルが少なくとも２
本で工いことになシ、配線工事費が削減できる。更に、
ローカル側でデータ歩進を行うので、計算機側の負荷が
軽減さｎ、ゆつくシとチェックするだけで工〈なつに０
作業指示装置上の表示がソフトウェアで処理さｎるので
１表示桁数の増加などの変更が容易になシ、かつ表示文
字に大小の変化がつけらｎるので、視認性が増し１作業
のやシ残シや先取シ阜備のｋめの表示もできるようにな
る効果もある。
第１図は従来のシステムの配置図、第２図は工程の流ｎ
図、第３図は工程に対応した製品と作業内容データの持
ち力を示した図、第４図は各工程別の作某内容表示の流
れなタクト歩進信号に工ってどのように変化するかを示
す流ｎ図、第５図ば本発明のシステムによる作業指示装
置の配置図。 第６図に表示指示装置のメモリの持ち方を示した図、第
７図は作業指示装置の内部の構成を示すグロｙり図であ
る。 １・・・計算機、４・・・製品、１０・・・作業指示装
置。 １１・・・信号線、１２・・・モデム。 なお１図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代坤人 大 岩 増 雄 第２図 Ｈ→■→Ｊ ＼ Ａ→Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ｅ→Ｆ→Ｇ Ｋ−）Ｌ −）Ｍ 第 ３ 口 第 ４ Ｈ二二少 Ｉ Ａ 口＝÷ Ｂ −＝ヰ Ｃ Ｋ ＝＝ヰ Ｌ 二二亭 Ｊ ニー少 Ｄ二−ヰＥ−＝少Ｆ二−ヰＧ
図、第３図は工程に対応した製品と作業内容データの持
ち力を示した図、第４図は各工程別の作某内容表示の流
れなタクト歩進信号に工ってどのように変化するかを示
す流ｎ図、第５図ば本発明のシステムによる作業指示装
置の配置図。 第６図に表示指示装置のメモリの持ち方を示した図、第
７図は作業指示装置の内部の構成を示すグロｙり図であ
る。 １・・・計算機、４・・・製品、１０・・・作業指示装
置。 １１・・・信号線、１２・・・モデム。 なお１図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代坤人 大 岩 増 雄 第２図 Ｈ→■→Ｊ ＼ Ａ→Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ｅ→Ｆ→Ｇ Ｋ−）Ｌ −）Ｍ 第 ３ 口 第 ４ Ｈ二二少 Ｉ Ａ 口＝÷ Ｂ −＝ヰ Ｃ Ｋ ＝＝ヰ Ｌ 二二亭 Ｊ ニー少 Ｄ二−ヰＥ−＝少Ｆ二−ヰＧ
Claims (1)
- 一連の生産ラインにニジ異機種の製品を所定のタクトタ
イムに従い順次各工程へ送シ、その工程における作業を
実施する名作某者に対してそ扛ぞれ実施すべき作業指示
を与えるようにした生産序列指示システムにおいて、上
記一連の生産ラインに対応した作業指示のためのデータ
処理を実行する計算機と、この計算機にそｎぞれ接続さ
れ、上記各作業者に対応して設置さｎると共に上記計算
機、ｃ９受信する作業指示をブラウン管の画面上に所定
のフォーマントＶＣ，ｃｌ）表示するようにしに作画指
示装置と、この作業指示装置に対してその表示画面の変
更を要求するための信号を供給するスイッチと？：備え
たことを特徴とする生産序列指示システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58171468A JPS6063613A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 生産序列指示システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58171468A JPS6063613A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 生産序列指示システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063613A true JPS6063613A (ja) | 1985-04-12 |
Family
ID=15923663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58171468A Pending JPS6063613A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 生産序列指示システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063613A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6294200A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | 三菱重工業株式会社 | リネンサプライプラントの集中監視制御装置 |
| JPS63267149A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Brother Ind Ltd | 生産ライン管理システム |
| JPS63267148A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Brother Ind Ltd | 作業指示システム |
| JPH0295526A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-04-06 | Nissan Motor Co Ltd | 部品仕様指示装置 |
| JPH04322955A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-12 | Mitsubishi Motors Corp | 作業指示票の表示方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742404B2 (ja) * | 1974-09-12 | 1982-09-08 |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP58171468A patent/JPS6063613A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742404B2 (ja) * | 1974-09-12 | 1982-09-08 |
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