JPH0816665A - 作業工程表示装置 - Google Patents
作業工程表示装置Info
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- JPH0816665A JPH0816665A JP14474094A JP14474094A JPH0816665A JP H0816665 A JPH0816665 A JP H0816665A JP 14474094 A JP14474094 A JP 14474094A JP 14474094 A JP14474094 A JP 14474094A JP H0816665 A JPH0816665 A JP H0816665A
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- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 107
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000547 structure data Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 22
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- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業工程計画を作成する際に、作業工程の計
画規模が大きく、作業の制約条件が複雑であっても、作
業工程の管理と修正とが容易に行える作業工程表示装置
を提供する。 【構成】 作業工程を記憶している工程ネットワーク構
造データ部３２、作成された作業工程図を記憶する演算
手順記憶部３４、演算結果格納部３６と作業工程図を表
示する表示手段から成り、各作業に表示位置情報の他に
工程作成のデータを対応させることにより、所定の工程
を開始するための必要な制約条件を識別して、これらの
条件に基づき画面表示させることができる。また、同様
に、表示位置情報と工程作成データを対応させて、修正
作業の移動可能範囲を表示させることができる。
画規模が大きく、作業の制約条件が複雑であっても、作
業工程の管理と修正とが容易に行える作業工程表示装置
を提供する。 【構成】 作業工程を記憶している工程ネットワーク構
造データ部３２、作成された作業工程図を記憶する演算
手順記憶部３４、演算結果格納部３６と作業工程図を表
示する表示手段から成り、各作業に表示位置情報の他に
工程作成のデータを対応させることにより、所定の工程
を開始するための必要な制約条件を識別して、これらの
条件に基づき画面表示させることができる。また、同様
に、表示位置情報と工程作成データを対応させて、修正
作業の移動可能範囲を表示させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、作業工程図を表示す
る装置に係わり、特に、コンピュータシステムを用い、
作業手順の工程ネットワークを作成して作業工程図を表
示する作業工程表示装置に関する。
る装置に係わり、特に、コンピュータシステムを用い、
作業手順の工程ネットワークを作成して作業工程図を表
示する作業工程表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建設工事を能率良く、かつ円滑に進める
には，工事の作業手順とその工数設定が大変重要であ
り、各種の工事計画法が提案されている。代表的な手法
の一つとして、関根智明著「ＰＥＲＴ・ＣＰＭ」（日科
技連）に記載されているＰＥＲＴ（Program Evaluation
and Review Technique)、ＣＰＭ（Critical Path Meth
od) がある。これらの方法は、各作業の順序関係を示す
工程ネットワークを作成し、この工程ネットワークを積
み上げて全体工程を設定するものである。
には，工事の作業手順とその工数設定が大変重要であ
り、各種の工事計画法が提案されている。代表的な手法
の一つとして、関根智明著「ＰＥＲＴ・ＣＰＭ」（日科
技連）に記載されているＰＥＲＴ（Program Evaluation
and Review Technique)、ＣＰＭ（Critical Path Meth
od) がある。これらの方法は、各作業の順序関係を示す
工程ネットワークを作成し、この工程ネットワークを積
み上げて全体工程を設定するものである。
【０００３】従来、このように計画された作業工程を表
示する方法として、ガントチャートやネットワーク図が
ある。ガントチャートは、横軸に時間（工程）、縦軸に
各種の生産設備や作業を表し、各作業の作業開始日時、
及び終了日時を一目で分かるように表したものである。
一方、ネットワーク図は、作業を表す矢印と、作業の接
続関係を表す結合点で表したもので、作業の順序関係を
分かりやすく表現したものである。特に、コンピュータ
を用い作業工程をＰＥＲＴ法やＣＰＭ法などの手法を用
いて作業工程を表す方法では広く用いられている。
示する方法として、ガントチャートやネットワーク図が
ある。ガントチャートは、横軸に時間（工程）、縦軸に
各種の生産設備や作業を表し、各作業の作業開始日時、
及び終了日時を一目で分かるように表したものである。
一方、ネットワーク図は、作業を表す矢印と、作業の接
続関係を表す結合点で表したもので、作業の順序関係を
分かりやすく表現したものである。特に、コンピュータ
を用い作業工程をＰＥＲＴ法やＣＰＭ法などの手法を用
いて作業工程を表す方法では広く用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガント
チャートによる手法では、コンピュータを用いても作業
の順序関係が分かり難く、一方、ネットワーク図による
手法では、やはりコンピュータを用いても作業時間との
関係が分かり難いという問題点があった。特に、作業工
程の計画規模が大きくなり、作業の数が増加し、作業の
順序関係など制約条件が複雑な場合には、ネットワーク
図では作業の相互関係を表す線が煩雑になり、作業工程
の作成や修正・レビューを行う上で多大の労力を要する
という問題点があった。
チャートによる手法では、コンピュータを用いても作業
の順序関係が分かり難く、一方、ネットワーク図による
手法では、やはりコンピュータを用いても作業時間との
関係が分かり難いという問題点があった。特に、作業工
程の計画規模が大きくなり、作業の数が増加し、作業の
順序関係など制約条件が複雑な場合には、ネットワーク
図では作業の相互関係を表す線が煩雑になり、作業工程
の作成や修正・レビューを行う上で多大の労力を要する
という問題点があった。
【０００５】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、従来技術の欠点を解消し、作業工程の計画
規模が大きく、かつ作業の制約条件が複雑な作業工程に
おいても、その作業工程の修正が容易にできるような作
業工程表示装置を提供することを目的とする。
れたもので、従来技術の欠点を解消し、作業工程の計画
規模が大きく、かつ作業の制約条件が複雑な作業工程に
おいても、その作業工程の修正が容易にできるような作
業工程表示装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、作業工程データを入力する入力部と、前
記作業工程データから工程ネットワークと作業工程図と
を作成する処理部と、前記工程ネットワークと前記作業
工程図とを表示する表示手段と、を備えた作業工程表示
装置において、前記処理部は、前記工程ネットワークを
構造データとして記憶する工程ネットワーク構造データ
部と、記憶した前記構造データを前記作業工程図に変換
する演算手順を記憶する演算手順記憶部と、前記演算手
順記憶部に記憶された前記演算手順に基づいて前記構造
データから変換された前記作業工程図を格納する演算結
果格納部と、を有し、前記構造データに基づき作業工程
の開始及び完了時における制約条件を設定し、前記制約
条件を含む前記作業工程図を前記表示手段に表示するこ
とを特徴としている。
成するために、作業工程データを入力する入力部と、前
記作業工程データから工程ネットワークと作業工程図と
を作成する処理部と、前記工程ネットワークと前記作業
工程図とを表示する表示手段と、を備えた作業工程表示
装置において、前記処理部は、前記工程ネットワークを
構造データとして記憶する工程ネットワーク構造データ
部と、記憶した前記構造データを前記作業工程図に変換
する演算手順を記憶する演算手順記憶部と、前記演算手
順記憶部に記憶された前記演算手順に基づいて前記構造
データから変換された前記作業工程図を格納する演算結
果格納部と、を有し、前記構造データに基づき作業工程
の開始及び完了時における制約条件を設定し、前記制約
条件を含む前記作業工程図を前記表示手段に表示するこ
とを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明によれば、作業工程計画規模が大きく、
各作業の制約条件が複雑であっても、これら複数の作業
をネットワーク化して全体の作業工程を計画かつ修正す
るに際し、各作業に表示位置情報の他に工程作成のデー
タを対応させることにより、各作業の特有の制約条件に
基づき、他の作業と識別表示することや、作業工程の移
動可能範囲を表示できる作用がある。
各作業の制約条件が複雑であっても、これら複数の作業
をネットワーク化して全体の作業工程を計画かつ修正す
るに際し、各作業に表示位置情報の他に工程作成のデー
タを対応させることにより、各作業の特有の制約条件に
基づき、他の作業と識別表示することや、作業工程の移
動可能範囲を表示できる作用がある。
【０００８】
【実施例】この発明の作業工程表示装置の一実施例につ
いて図を参照して説明する。図１は、この発明の好まし
い実施例を説明するブロック図である。図１において、
作業工程表示装置１０は、各種処理を行うコンピュータ
１２と、このコンピュータ１２に接続した出力部１４
と、入力部１６とからなる。コンピュータ１２は、工程
図を作成するための処理部１８を備えており、この処理
部１８に、入力データ処理部２４、演算部２６、工程図
を求める工程図作成部２８、そして、入力部１６から入
力されたデータを取り込んだり、処理部１８が処理した
データを、出力部１４に送る入出力制御部３０が設けて
ある。また、コンピュータ１２は、処理部１８に接続し
た工程ネットワーク構造データ部３２、演算手順記憶部
３４、演算結果格納部３６を具備している。
いて図を参照して説明する。図１は、この発明の好まし
い実施例を説明するブロック図である。図１において、
作業工程表示装置１０は、各種処理を行うコンピュータ
１２と、このコンピュータ１２に接続した出力部１４
と、入力部１６とからなる。コンピュータ１２は、工程
図を作成するための処理部１８を備えており、この処理
部１８に、入力データ処理部２４、演算部２６、工程図
を求める工程図作成部２８、そして、入力部１６から入
力されたデータを取り込んだり、処理部１８が処理した
データを、出力部１４に送る入出力制御部３０が設けて
ある。また、コンピュータ１２は、処理部１８に接続し
た工程ネットワーク構造データ部３２、演算手順記憶部
３４、演算結果格納部３６を具備している。
【０００９】工程ネットワーク構造データ部３２は、作
業と作業の順序関係や、イベントと作業の順序関係、各
作業の所要時間などの作業工程に関するデータが、ネッ
トワークを作成できる構造データの形で格納されてい
る。演算手順記憶部３４には、この発明の作業工程表示
装置に基づく作業工程図を作成し表示する演算手順を記
憶してある。演算結果格納部３６は、工程ネットワーク
構造データ部３２のデータを演算手順記憶部３４に記憶
されている手順で計算した結果を、出力部１４にて、工
程図を表示できる形式としてデータを格納している。
業と作業の順序関係や、イベントと作業の順序関係、各
作業の所要時間などの作業工程に関するデータが、ネッ
トワークを作成できる構造データの形で格納されてい
る。演算手順記憶部３４には、この発明の作業工程表示
装置に基づく作業工程図を作成し表示する演算手順を記
憶してある。演算結果格納部３６は、工程ネットワーク
構造データ部３２のデータを演算手順記憶部３４に記憶
されている手順で計算した結果を、出力部１４にて、工
程図を表示できる形式としてデータを格納している。
【００１０】一方、出力部１４は、処理部１８が作成し
た工程ネットワークや工程図を表示するための表示装置
３８、それらをハードコピー等として出力するプリンタ
４０から成る。次に図２のフローチャートを参照して、
この発明実施例の処理動作を説明する。ステップ５０に
おけるこの発明実施例の処理動作のスタートに続いて、
初めにデータ前処理ステップ５２において、入力データ
の前処理を行い、図１のブロック図に示す工程ネットワ
ーク構造データ３２を作成する。次に、この工程ネット
ワーク構造データ３２を用い、演算手順記憶部３４に記
憶されているＰＥＲＴ手法のプログラムに基づき最早開
始時刻、最早完了時刻、最遅開始時刻、最遅完了時刻等
を求める。次にステップ５４で必要に応じて、作業員等
の資源として扱えるものの山積み等の条件を考慮した資
源量平準化処理などを施し、作業工程を計画する。更
に、クリティカルパスなどを求めるのが標準的な作業で
ある。
た工程ネットワークや工程図を表示するための表示装置
３８、それらをハードコピー等として出力するプリンタ
４０から成る。次に図２のフローチャートを参照して、
この発明実施例の処理動作を説明する。ステップ５０に
おけるこの発明実施例の処理動作のスタートに続いて、
初めにデータ前処理ステップ５２において、入力データ
の前処理を行い、図１のブロック図に示す工程ネットワ
ーク構造データ３２を作成する。次に、この工程ネット
ワーク構造データ３２を用い、演算手順記憶部３４に記
憶されているＰＥＲＴ手法のプログラムに基づき最早開
始時刻、最早完了時刻、最遅開始時刻、最遅完了時刻等
を求める。次にステップ５４で必要に応じて、作業員等
の資源として扱えるものの山積み等の条件を考慮した資
源量平準化処理などを施し、作業工程を計画する。更
に、クリティカルパスなどを求めるのが標準的な作業で
ある。
【００１１】次に、表示座標設定処理ステップ５６にお
いて、作業の開始時刻と表示画面の座標の交換を行い、
図１のブロック図の演算結果格納部３６に表示画面用デ
ータとしてこれらは格納される。表示処理ステップ５８
は、詳細情報ステップ６０、制約条件表示ステップ６
２、及び、職種別山積み表示６４よりなる。表示処理ス
テップ５８の内容を後で詳細を述べる基準・方法によっ
て、工程修正のためのステップ６６において、工程を修
正するか否かの判断をする。修正されたデータを基に、
図１のブロック図に示す工程ネットワークデータ３２を
変更し、これまでと同様の図１により作業工程を作成す
る。作成された作業工程は、必要に応じてステップ６８
に示す印刷処理により、図１に示す外部出力部１４のプ
リンタ４０等へコンピュータ部から出力される。
いて、作業の開始時刻と表示画面の座標の交換を行い、
図１のブロック図の演算結果格納部３６に表示画面用デ
ータとしてこれらは格納される。表示処理ステップ５８
は、詳細情報ステップ６０、制約条件表示ステップ６
２、及び、職種別山積み表示６４よりなる。表示処理ス
テップ５８の内容を後で詳細を述べる基準・方法によっ
て、工程修正のためのステップ６６において、工程を修
正するか否かの判断をする。修正されたデータを基に、
図１のブロック図に示す工程ネットワークデータ３２を
変更し、これまでと同様の図１により作業工程を作成す
る。作成された作業工程は、必要に応じてステップ６８
に示す印刷処理により、図１に示す外部出力部１４のプ
リンタ４０等へコンピュータ部から出力される。
【００１２】ステップ６６で工程の修正ありと判断した
場合は、ステップ５４にフィードバックされ、工程計画
演算処理５４以降のステップが繰り返される。工程修正
なしとステップ６６で判定された後は、必要に応じて印
刷処理ステップ６８による処理がなされるか、初期画面
にもどすステップ７０の処理がなされる。
場合は、ステップ５４にフィードバックされ、工程計画
演算処理５４以降のステップが繰り返される。工程修正
なしとステップ６６で判定された後は、必要に応じて印
刷処理ステップ６８による処理がなされるか、初期画面
にもどすステップ７０の処理がなされる。
【００１３】ステップ６８、ステップ７０の後は、それ
ぞれ印刷処理のため、初期画面のために信号が処理され
た後、ステップ７２にて終了する。次に図３を参照し
て、この発明の好ましい実施例の作業工程表示装置の表
示について説明する。図３は、図１に示すブロック図の
実施例を図２のフローチャートで動作させた好ましい実
施例の表示例を示す。図３の表示例では、プラント据え
付け工事における作業工程図の例を示す。
ぞれ印刷処理のため、初期画面のために信号が処理され
た後、ステップ７２にて終了する。次に図３を参照し
て、この発明の好ましい実施例の作業工程表示装置の表
示について説明する。図３は、図１に示すブロック図の
実施例を図２のフローチャートで動作させた好ましい実
施例の表示例を示す。図３の表示例では、プラント据え
付け工事における作業工程図の例を示す。
【００１４】図３において、表示画面の上部に、表示結
果に対する処理機能８０として詳細情報表示８２、制約
条件表示８４、職種別山積み表示８６、工程修正８８、
印刷表示９０及び初期画面７０を設定してある。各種処
理機能８０の下方に時刻９２、９２、９２、９２、を表
示し、その時刻におけるイベント情報９４、９４、９４
及び作業９６、９７、９８、９９をこれに対応させて表
示している。また、同一画面上で作業に伴う資源の山積
み１００を同様に対応させて表示可能にしている。
果に対する処理機能８０として詳細情報表示８２、制約
条件表示８４、職種別山積み表示８６、工程修正８８、
印刷表示９０及び初期画面７０を設定してある。各種処
理機能８０の下方に時刻９２、９２、９２、９２、を表
示し、その時刻におけるイベント情報９４、９４、９４
及び作業９６、９７、９８、９９をこれに対応させて表
示している。また、同一画面上で作業に伴う資源の山積
み１００を同様に対応させて表示可能にしている。
【００１５】次に図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）
を参照して、図１に示す実施例における作業工程表示装
置１０のコンピュータ１２にも設けられている工程ネッ
トワーク構造データ３２の構造の一例を説明する。図４
（Ａ）の図形式は、一般的な工程ネットワークを示す。
ここでは、図３に示す表示例で、ａ作業とｂ作業とｃ作
業は同時に実施できること、また、ｄ作業はａ作業の完
了後にできるなど、ａ，ｂ，ｃ．．．ｎの作業の順序関
係がわかるようになっている。図４（Ｂ）は、工程ネッ
トワーク構造データ３２を表形式で表した表である。各
作業ａ，ｂ，ｃ．．．ｎに対しては、その作業が実施さ
れるエリアの名称Ａ，Ｂ，Ｃ、その作業を実施するまで
に完了していなければならない先行作業ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ、その作業の完了後に
行われる後続作業ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ，
ｌ，ｍ，ｎ，その作業を実施するために行われていなけ
ればならない先行イベント１，２，３、作業後に実施さ
れる後続イベント２，３，４、作業に要する作業時間
２，３，４，５、作業従亊者などの資源名称Ｓ，Ｔ、そ
の資源量２、３が記憶されている。また、図４（Ｃ）は
イベントの時刻を示す表で、イベント１、２、３、４は
時刻１、９、１４、２０と対応して記憶されている。
を参照して、図１に示す実施例における作業工程表示装
置１０のコンピュータ１２にも設けられている工程ネッ
トワーク構造データ３２の構造の一例を説明する。図４
（Ａ）の図形式は、一般的な工程ネットワークを示す。
ここでは、図３に示す表示例で、ａ作業とｂ作業とｃ作
業は同時に実施できること、また、ｄ作業はａ作業の完
了後にできるなど、ａ，ｂ，ｃ．．．ｎの作業の順序関
係がわかるようになっている。図４（Ｂ）は、工程ネッ
トワーク構造データ３２を表形式で表した表である。各
作業ａ，ｂ，ｃ．．．ｎに対しては、その作業が実施さ
れるエリアの名称Ａ，Ｂ，Ｃ、その作業を実施するまで
に完了していなければならない先行作業ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ、その作業の完了後に
行われる後続作業ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ，
ｌ，ｍ，ｎ，その作業を実施するために行われていなけ
ればならない先行イベント１，２，３、作業後に実施さ
れる後続イベント２，３，４、作業に要する作業時間
２，３，４，５、作業従亊者などの資源名称Ｓ，Ｔ、そ
の資源量２、３が記憶されている。また、図４（Ｃ）は
イベントの時刻を示す表で、イベント１、２、３、４は
時刻１、９、１４、２０と対応して記憶されている。
【００１６】図５は、作業工程表示装置１０のコンピュ
ータ１２に設けられている演算結果格納部３６の格納デ
ータの一部を示す表である。演算結果格納データとして
は、図４（Ｂ）に示すデータと図５に示す演算結果格納
データを合わせたものである。このデータは、図１のブ
ロック図で工程ネットワーク構造データ部３２のデータ
を演算手順記憶部３４に記憶されている手順で計算した
結果を、出力部１４にて、工程図を表示できる形式でデ
ータを格納したものである。演算手順記憶部３４に記憶
されている演算手法は、例えば、一般的に用いられてい
るＰＥＲＴ法がある。ここでは、各作業ａ，ｂ，
ｃ．．．ｎに対応し、作業開始時刻及び作業完了時刻
を、表示装置上のＸ座標やＹ座標に置き換えた数値の他
に、ＰＥＲＴ計算で求めた最早開始時刻、最遅完了時刻
をも含めて格納してある。
ータ１２に設けられている演算結果格納部３６の格納デ
ータの一部を示す表である。演算結果格納データとして
は、図４（Ｂ）に示すデータと図５に示す演算結果格納
データを合わせたものである。このデータは、図１のブ
ロック図で工程ネットワーク構造データ部３２のデータ
を演算手順記憶部３４に記憶されている手順で計算した
結果を、出力部１４にて、工程図を表示できる形式でデ
ータを格納したものである。演算手順記憶部３４に記憶
されている演算手法は、例えば、一般的に用いられてい
るＰＥＲＴ法がある。ここでは、各作業ａ，ｂ，
ｃ．．．ｎに対応し、作業開始時刻及び作業完了時刻
を、表示装置上のＸ座標やＹ座標に置き換えた数値の他
に、ＰＥＲＴ計算で求めた最早開始時刻、最遅完了時刻
をも含めて格納してある。
【００１７】図６は、図２のフローチャートで制約条件
表示機能６２を選択したときの表示の一例を示す。例え
ば、Ｂ系統の制約条件表示対象の作業ｉを指定すること
により、その作業を始めるために完了していなければな
らない先行作業ｅ、及びイベント条件２を識別表示す
る。これらを識別表示する方法としては、表示例の他に
作業を表す線や図の輝度、色やブリンク等を用いて区別
して表示したり、あるいは関係するもののみを表示する
などの方法によると良い。
表示機能６２を選択したときの表示の一例を示す。例え
ば、Ｂ系統の制約条件表示対象の作業ｉを指定すること
により、その作業を始めるために完了していなければな
らない先行作業ｅ、及びイベント条件２を識別表示す
る。これらを識別表示する方法としては、表示例の他に
作業を表す線や図の輝度、色やブリンク等を用いて区別
して表示したり、あるいは関係するもののみを表示する
などの方法によると良い。
【００１８】これらの操作は、演算結果格納部３６に格
納されている図４（Ｂ）、図４（Ｃ）に示す表形式で示
した作業情報に基づき可能である。図６に示す制約条件
表示例によると、例えば、Ａ系統の作業ａの先行作業は
なく、先行イベント制約としては、イベント１がある。
また、Ｂ系統の作業ｉの先行作業は、同様にＢ系統の作
業ｅがあり、先行イベントの制約としてはイベント２が
ある。これらの情報に基づき指定した作業の制約条件を
表示することが可能となる。
納されている図４（Ｂ）、図４（Ｃ）に示す表形式で示
した作業情報に基づき可能である。図６に示す制約条件
表示例によると、例えば、Ａ系統の作業ａの先行作業は
なく、先行イベント制約としては、イベント１がある。
また、Ｂ系統の作業ｉの先行作業は、同様にＢ系統の作
業ｅがあり、先行イベントの制約としてはイベント２が
ある。これらの情報に基づき指定した作業の制約条件を
表示することが可能となる。
【００１９】図７は、図２のフローチャートにてステッ
プ６６で工程修正し、工程修正表示機能を選択したとき
の表示の一例を示す。修正対象の作業を指定することに
より、その作業を最も早く開始可能な時刻と、その作業
を最も遅く完了できる範囲を表示する。表示例によれ
ば、図５に示す演算結果格納データにより、例えば作業
ｉに対し最も早く開始できる時刻として時刻９が、一方
最も遅く完了できる時刻が時刻１６として、その間が作
業ｉの修正のために移動できる範囲という意味で表示さ
れる。
プ６６で工程修正し、工程修正表示機能を選択したとき
の表示の一例を示す。修正対象の作業を指定することに
より、その作業を最も早く開始可能な時刻と、その作業
を最も遅く完了できる範囲を表示する。表示例によれ
ば、図５に示す演算結果格納データにより、例えば作業
ｉに対し最も早く開始できる時刻として時刻９が、一方
最も遅く完了できる時刻が時刻１６として、その間が作
業ｉの修正のために移動できる範囲という意味で表示さ
れる。
【００２０】修正作業の移動可能範囲を表示する方法と
しては、図示したように修正対象の作業を表す図ととも
に表示したり、あるいは直接数値で最早開始時刻と最遅
開始時刻を表示し、修正したい作業開始時刻を入力させ
るようにしても良い。これらの操作は、図１のブロック
図に示す演算結果格納部３６に格納されている図５の表
に示した情報に基づき可能である。例えば、図５の表に
示す格納データとしては、作業ａは表示装置上では作業
開始時刻が時刻１で、作業完了時刻が時刻３である。こ
れに対し、最早開始時刻が時刻１で最遅完了時刻が時刻
４より時刻１だけ移動可能になる。
しては、図示したように修正対象の作業を表す図ととも
に表示したり、あるいは直接数値で最早開始時刻と最遅
開始時刻を表示し、修正したい作業開始時刻を入力させ
るようにしても良い。これらの操作は、図１のブロック
図に示す演算結果格納部３６に格納されている図５の表
に示した情報に基づき可能である。例えば、図５の表に
示す格納データとしては、作業ａは表示装置上では作業
開始時刻が時刻１で、作業完了時刻が時刻３である。こ
れに対し、最早開始時刻が時刻１で最遅完了時刻が時刻
４より時刻１だけ移動可能になる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の作業工程表
示装置によれば、工程計画を作成する上での作業の制約
条件や修正における作業の移動可能範囲を表示するよう
にしてあるため、従来のガントチャートやネットワーク
図を基にして作業の順序関係等面倒な処理で明らかにす
る必要がなく、計画の変更に対しても容易に対処するこ
とができる効果がある。
示装置によれば、工程計画を作成する上での作業の制約
条件や修正における作業の移動可能範囲を表示するよう
にしてあるため、従来のガントチャートやネットワーク
図を基にして作業の順序関係等面倒な処理で明らかにす
る必要がなく、計画の変更に対しても容易に対処するこ
とができる効果がある。
【図１】本発明に係わる作業工程表示装置の実施例を示
すブロック図
すブロック図
【図２】作業工程表示方法を説明するフローチャート
【図３】作業工程表示方法の表示例
【図４】図４（Ａ）は、作業工程を示すネットワーク
図、図４（Ｂ）は、作業情報を示す表、図４（Ｃ）は、
イベント情報を示す表
図、図４（Ｂ）は、作業情報を示す表、図４（Ｃ）は、
イベント情報を示す表
【図５】実施例における作業工程表示装置の演算結果格
納データを示す表
納データを示す表
【図６】実施例における作業工程の制約条件表示方法を
示す図
示す図
【図７】実施例における作業工程の工程修正表示例を示
す図
す図
１０…作業工程表示装置 １２…コンピュータ ３２…工程ネットワーク構造データ部 ３４…演算手順記憶部 ３６…演算結果格納部
Claims (2)
- 【請求項１】 作業工程データを入力する入力部と、前
記作業工程データから工程ネットワークと作業工程図と
を作成する処理部と、前記工程ネットワークと前記作業
工程図とを表示する表示手段と、を備えた作業工程表示
装置において、 前記処理部は、前記工程ネットワークを構造データとし
て記憶する工程ネットワーク構造データ部と、記憶した
前記構造データを前記作業工程図に変換する演算手順を
記憶する演算手順記憶部と、前記演算手順記憶部に記憶
された前記演算手順に基づいて前記構造データから変換
された前記作業工程図を格納する演算結果格納部と、を
有し、 前記構造データに基づき作業工程の開始時における制約
条件を設定し、前記制約条件を含む前記作業工程図を前
記表示手段に表示することを特徴とする作業工程表示装
置。 - 【請求項２】 前記作業工程の期間を移動することが可
能な範囲を前記作業工程図に表示することを特徴とする
請求項１記載の作業工程表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14474094A JP3353470B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 作業工程表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14474094A JP3353470B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 作業工程表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0816665A true JPH0816665A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3353470B2 JP3353470B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=15369256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14474094A Expired - Fee Related JP3353470B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 作業工程表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353470B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970017053A (ko) * | 1995-09-25 | 1997-04-28 | 리 패치 | 처리 과정의 속성에 대한 3차원 실시간 모니터링 |
| JP2001125619A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Nec Corp | 負荷調整方法および負荷調整装置、並びに記録媒体 |
| JP2009037587A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-02-19 | Kobe Steel Ltd | スケジュール管理装置、方法及びプログラム |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14474094A patent/JP3353470B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970017053A (ko) * | 1995-09-25 | 1997-04-28 | 리 패치 | 처리 과정의 속성에 대한 3차원 실시간 모니터링 |
| JP2001125619A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Nec Corp | 負荷調整方法および負荷調整装置、並びに記録媒体 |
| JP2009037587A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-02-19 | Kobe Steel Ltd | スケジュール管理装置、方法及びプログラム |
| JP2012216229A (ja) * | 2007-07-06 | 2012-11-08 | Kobe Steel Ltd | スケジュール管理装置、方法及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3353470B2 (ja) | 2002-12-03 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |