JP5578021B2 - 工程図作成支援システム - Google Patents
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Description
まず、設計者が3D−CADにより、被作業ワークの3Dデータを作成すると共に、その被作業ワークに作業対象が配置された作業仕様図を作成する。テーピングの例で説明すると、設計者は、図3に示すような、被作業ワークとしてのボディシェルの3Dデータ10を作成(設計)する。次に、設計者は、3Dのボディシェルの上にテーピング仕様ごとにその仕様に含まれるテープを配置していく。こうして、テーピングが配置された作業仕様図11が作成される。図中の●印は、ボディシェルの表面に配置されるテープを表し、図中の▲印は、ボディシェルの裏面に配置されるテープを表す。作業仕様図11には、複数のテーピング仕様(例えば、「テーピング仕様A」、「テーピング仕様B」、「テーピング仕様C」、…)が含まれている。このテーピング仕様は、車種仕様ごとのテーピングデータを一まとめにしたものである。車種仕様とは、或る車種における仕様であって、例えば、国内仕様、対米仕様、対EC仕様、四駆仕様、二駆仕様等がある。つまり、車種仕様ごとに何れかのテーピング仕様が対応する。各テーピング仕様には、複数のテーピングデータが含まれている。テーピングデータは、ボディのどの位置にテープを貼るのかを示すデータであって、テーピングを識別するためのラベル(例えば、「テープA」、「テープB」、…)と、3D−CADデータの座標系における配置情報(例えば、XYZ座標)とを含んでいる。以下の例では、配置情報として座標のみを有する場合について説明するが、座標の他に角度等を含んでいてもよい。つまり、作業仕様図は、図5に示すような階層構造を有している。詳しくは、作業仕様図のタイトル「図面A」の下に、「テーピング仕様A」、「テーピング仕様B」、「テーピング仕様C」、…が繋がっている。そして、各「テーピング仕様」の下には、それに含まれる「テープA」、「テープB」、「テープC」、…が繋がっている。各「テープ」の下には、そのラベルと座標情報が含まれている。
次に、工程設定ステップについて説明する。工程設定ステップは、仕様マトリックスを取り込んで、仕様マトリックスに含まれる作業対象に工程を設定して、工程設定データを作成するステップである。工程設定ステップは、仕様マトリックスから設計データを生成する設計データ生成ステップと、設計データから工程設定データを生成し、工程設定データの各作業対象に工程を設定する工程設定データ作成ステップとを有する。この工程設定ステップが設定ステップに相当し、工程設定データが設定データに相当する。
まず、仕様マトリックスから、工程設定に用いるためにデータ化する範囲を選択する。具体的には、工程設定者は、工程図クライアント3を操作して、図面サーバ8を介して図面データベース9から所望の仕様マトリックスを工程図クライアント3に読み込む。工程設定者は、工程図クライアント3上で、Excelのマクロ機能等を用いて、仕様マトリックス中のデータのうちデータ化するものの範囲を設定する。このとき、各テープが、仕様マトリックス中の「通し番号」と「L/R」とを組み合わせた識別番号で表され、1つの作業対象として設定される。すなわち、「L01」、「L02」、…、「R01」、「R02」、…という作業対象が設定される。そして、作業対象ごとに、テーピング仕様における存否、穴径、座標等を1レコードとして、データベースに取り込むことができる設計データ(CSVファイル)を作成する。設計データは、工程図サーバ1に保存される。こうして、仕様マトリックスから、工程図サーバ1における工程設定に利用可能な設計データが作成される。
次に、設計データに対応する工程設定データを作成する。工程設定データ作成ステップは、工程設定データを生成するデータ生成ステップと、工程設定データに工程を設定する工程設定ステップとを有する。
図9にデータ生成ステップのフローチャートを示す。データ生成ステップでは、新たな設計データが作成されたときに、それに対応する工程設定データを生成する。まず、ステップSa1において、工程図クライアント3は、工程設定者に所定の入力画面を示して、プロジェクト、工程、図面番号及び工場の入力を促す。工程設定者から、プロジェクト、工程、図面番号及び工場の入力があると、工程図クライアント3は、それらの情報を工程図サーバ1に送信する。工程図サーバ1は、プロジェクト、工程、図面番号及び工場の情報が入力されると、工程図データベース2の中から、それらの入力情報に対応する設計データを検索し、取得する。
続いて、新たな工程設定データの作業対象ごとに具体的に工程を設定する。ここで、版数が0の工程設定データについては、工程が未だ設定されていないので、全ての作業対象について工程を設定する。一方、版数が1以上の工程設定データについては、変更点がある作業対象について工程を設定する。ここでは、図10に示す、版数が1以上の工程設定データの工程設定について説明する。図11に、工程設定ステップのフローチャートを示す。
続いて、机上検証ステップについて説明する。図12に机上検証ステップのフローチャートを示す。机上検証ステップは、机上検証ツールを用いて行われる。机上検証ツールは、例えば、市販のeM−Planner(シーメンスPLM製)である。この机上検証ステップが検証ステップに相当する。
続いて、工程図作成ステップについて説明する。工程図作成ステップは、机上検証後のプロセスツリーと、そのときに作成された要領図とを用いて工程図を作成するステップである。工程図作成ステップは、プロセスツリーの工程設定内容を取り込む検証結果データ取込ステップと、取り込んだ工程設定内容に基づいて工程図を生成する工程図生成ステップと、生成した工程図の内容を編集する工程図編集ステップと、作成された工程図の整合性を確認する整合性確認ステップと、整合性を確認後の工程図の承認を行う承認ステップとを有する。この工程図作成ステップが作成ステップに相当する。
まず、プロセスツリーの工程設定内容と机上検証結果を取り込む。工程設定者の工程図クライアント3の操作により、工程図サーバ1は、工程図サーバ1の中から指定された検証データを読み込み、そのリストを工程図クライアント3に表示させる。工程設定者は、工程図クライアント3を操作して、リストの中から取り込む検証データを選択する。
次に、取り込んだ検証データに基づいて工程図を生成する。工程図データベース2には、予め、工程図マスタをコピーして作成された、工程図データが保存されている。取り込んだ検証データに含まれる工程図キーごとに、工程図データベース2の中から工程図キーに対応する工程図データの最新版のレコードを抜き出す。工程図マスタから作成されたままの状態の工程図データがある場合には、工程設定者の入力に応じて、工程図サーバ1は、検証データのページ、適用、要素作業、リンクファイル名(3D−PDFファイルや動画ファイルのファイル名)を工程図データにセットして、新たな工程図データを生成し、工程図データベース2に保存する。
続いて、生成された工程図データについて、必要な項目を設定する。つまり、工程図データのうち、検証データからでは設定されない管理項目や点検項目等の項目を設定する。
次に、工程設計者からの入力に応じて、工程図サーバ1は、工程図データ内での整合性(例えば、適用が全車であるのに、ブロード情報が設定されていないか等)をチェックすると共に、工程図データと工程設定データとを対比して、工程設定データで設定された内容が工程図に適切に反映されているかをチェックする。
こうして作成された工程図は、複数の担当者により承認される。詳しくは、権限を有するユーザが、工程図クライアント3を介してログインし、工程図データベース2中の工程図データを読み出し、権限に応じた処理を行う。処理情報が登録された工程図データは、工程図データベース2に保存される。権限の下流側の担当者から上流側の担当者へ、順次、処理され、最終的に工程図が承認される。工程図が承認されると、配布が可能となる。
200 仮想作業ステーション
1 工程図サーバ(サーバ、記憶手段)
2 工程図データベース(記憶手段)
3 工程図クライアント(クライアント)
4 工程図クライアント(クライアント)
5 机上検証サーバ(サーバ)
6 机上検証データベース(記憶手段)
7 机上検証クライアント(クライアント)
8 図面サーバ(サーバ)
9 図面データベース(記憶手段)
Claims (6)
- 被作業ワークに対して複数の作業仕様を有し且つ該作業仕様ごとに複数の作業対象を含む作業の工程図を作成するための工程図作成支援システムであって、
ユーザからの入力及びユーザへの出力が可能なクライアントと、
前記作業対象に設定可能な工程に関する情報を列挙した工程図マスタを保存する記憶手段と、
前記クライアントから入力された情報に基づいて所定の処理を行うサーバとを備え、
前記サーバは、
前記クライアントから前記作業仕様ごとに含まれる複数の前記作業対象を特定した仕様情報の入力があると、該作業対象及び作業仕様を用いて設定データを生成すると共に、該設定データにおける該作業対象に設定可能な工程に関する情報を前記記憶手段の工程図マスタから読み出して前記クライアントに出力し、
前記クライアントから該設定可能な工程に関する情報の何れかを選択する入力があると、選択された該工程に関する情報を前記作業対象に設定し、少なくとも前記作業対象、作業仕様及び工程に関する情報を含む設定データを作成して前記記憶手段に保存し、
前記クライアントから前記工程図を作成する旨の入力があると、前記設定データを前記記憶手段から読み出して工程図を作成することを特徴とする工程図作成支援システム。 - 請求項1に記載の工程図作成支援システムにおいて、
前記サーバは、前記クライアントから前記仕様情報の入力を受けて前記設定データを生成する際に、前記記憶手段に過去の前記設定データが保存されている場合には、新旧の前記設定データにおける前記作業対象及び作業仕様の変更点を抽出することを特徴とする工程図作成支援システム。 - 請求項1又は2に記載の工程図作成支援システムにおいて、
前記記憶手段は、3Dデータで構成された仮想作業ステーションを保存しており、
前記サーバは、
前記設定データを作成して前記記憶手段に保存した後に前記クライアントから前記設定データの作業性の検証を行う旨の入力があると、該設定データに応じた前記仮想作業ステーションを前記記憶手段から読み出して前記クライアントに出力し、該設定データの作業性の検証を実行可能とすると共に、検証に基づいて前記クライアントにより作成された要領図を該設定データと関連付けて前記記憶手段に保存し、
前記クライアントから前記工程図を作成する旨の入力があると、前記検証に用いた前記作業仕様、作業対象及び工程に関する情報並びに要領図を前記記憶手段から読み出して工程図を作成することを特徴とする工程図作成支援システム。 - 請求項3に記載の工程図作成支援システムにおいて、
前記サーバは、前記設定データの作業性の検証を実行可能とする際に、前記仕様情報には含まれない作業対象である非設計作業対象を前記記憶手段の工程図マスタから読み出して前記設定データに追加し、該非設計作業対象に設定可能な工程に関する情報を前記記憶手段の工程図マスタから読み出して前記クライアントに出力し、前記クライアントから該設定可能な工程に関する情報の何れかを選択する入力があると、選択された該工程に関する情報を該非設計作業対象に設定して、該非設計作業対象の作業性の検証も実行可能とすることを特徴とする工程図作成支援システム。 - 請求項3又は4に記載の工程図作成支援システムにおいて、
前記サーバは、前記作業性の検証に用いられた前記作業対象及び工程に関する情報を前記記憶手段の工程図マスタと比較し、変更点がある場合には、該変更点を前記クライアントに出力することを特徴とする工程図作成支援システム。 - 請求項1乃至5の何れか1つに記載の工程図作成支援システムにおいて、
前記作業は、自動車車体の塗装に関する作業であることを特徴とする工程図作成支援システム。
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