CN108133084B - 一种数据质量检查方法、装置、控制器及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种数据质量检查方法、装置、控制器及系统，涉及数据管理技术领域，所述方法包括：获取待检查的数据；根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据。本发明的方案实现了对研发过程中生成的数据的统一管理，降低了数据管理难度；通过产品数据管理系统中的数据检查，提高了数据发布的成功率，便于其他用户查阅和调用，缩短了研发周期，且降低了研发成本。

Description

一种数据质量检查方法、装置、控制器及系统

技术领域

本发明属于数据管理技术领域，尤其是涉及一种数据质量检查方法、装置、控制器及系统。

背景技术

对于研发项目，为了缩短研发周期及成本，大量的设计工作通过计算机辅助设计(Computer Aided Design，简称：CAD)开展，且用户对于通过CAD设计出的产品数据的质量要求越来越高，但是，随着产品设计数据量的急剧增加，原来较粗放的产品数据设计方法对于业务发展带来了很多的障碍，阻碍了研发工作的高效发展和项目的推进。

由于各专业产品数据在数据结构和设计方法上存在不同，在缺失统一的设计规范时对管理工作造成了较大困难；只依靠各专业工程师自行保证产品数据质量，会造成其他专业工程师无法使用进行协同设计或影响计算机辅助工程(Computer AidedEngineering，简称：CAE)分析的情况，且易出现产品数据管理系统的数据与线下的数据不一致的情况；通过人工在数据发布流程中对数据质量进行核查的方式工作量大、效率低且难以保证成功率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种数据质量检查方法、装置、控制器及系统，从而解决现有技术中，在研发时数据管理工作难度大、效率低、研发成本高且数据发布成功率低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种数据质量管理方法，包括：

获取待检查的数据；

根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；

根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据。

其中，获取待检查的数据的步骤包括：

根据数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则中的至少一项，获取待检查的数据。

其中，所述根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果的步骤包括：

获取检查标准成熟度；

根据所述检查标准成熟度和预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果；

发送所述第一检查结果至用户邮箱；

当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据。

其中，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据的步骤之后，所述方法包括：

重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，并更新当前保存的第一检查结果。

其中，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据的步骤之后，所述方法包括：

根据预设的第二数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，获取第二检查结果；

当所述第二检查结果为数据未全部合格时，根据所述第二检查结果，重新调整数据，获取第二调整数据，并根据所述第二数据质量检查规则，对所述第二调整数据进行检查，更新当前保存的第二检查结果；

当所述第二检查结果为数据全部合格时，重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查。

其中，根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据的步骤包括：

获取数据发布成熟度；

判断所述第一检查结果中的数据是否为全部合格，若是，则在所述数据发布成熟度不高于所述检查标准成熟度时，在产品数据管理系统中发布所述数据；

若所述第一检查结果中的数据未全部合格，或者所述数据发布成熟度高于所述检查标准成熟度，则生成流程发布日志，其中，所述流程发布日志中包括数据发布失败的原因。

本发明实施例还提供一种数据质量检查装置，包括：

第一获取模块，用于获取待检查的数据；

第二获取模块，用于根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；

发布模块，用于根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据。

其中，所述第一获取模块用于，根据数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则中的至少一项，获取待检查的数据。

其中，所述第二获取模块包括：

第一获取子模块，用于获取检查标准成熟度；

第二获取子模块，用于根据所述检查标准成熟度和预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果；

发送子模块，用于发送所述第一检查结果至用户邮箱；

第三获取子模块，用于当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据。

其中，所述第二获取模块还包括：

第一更新子模块，用于重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，并更新当前保存的第一检查结果。

其中，所述第二获取模块还包括：

第四获取子模块，用于根据预设的第二数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，获取第二检查结果；

第二更新子模块，用于当所述第二检查结果为数据未全部合格时，根据所述第二检查结果，重新调整数据，获取第二调整数据，并根据所述第二数据质量检查规则，对所述第二调整数据进行检查，更新当前保存的第二检查结果；

检查子模块，用于当所述第二检查结果为数据全部合格时，重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查。

其中，所述发布模块包括：

第五获取子模块，用于获取数据发布成熟度；

判断子模块，用于判断所述第一检查结果中的数据是否为全部合格，若是，则在所述数据发布成熟度不高于所述检查标准成熟度时，在产品数据管理系统中发布所述数据；

生成子模块，用于若所述第一检查结果中的数据未全部合格，或者所述数据发布成熟度高于所述检查标准成熟度，则生成流程发布日志，其中，所述流程发布日志中包括数据发布失败的原因。

本发明实施例还提供一种控制器，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器读取所述存储器中的程序，执行如上所述方法中的步骤。

本发明实施例还提供一种数据质量检查系统，包括如上所述的控制器。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果：

本发明实施例的数据质量检查方法，通过根据设计规则获取数据，实现了对所有数据的规范化管理，保证其他用户能够直接调用所述数据，降低了研发成本，提高了研发效率；通过根据所述第一数据质量检查规则在所述产品数据管理系统中对所述数据进行第一次检查，保证了在产品数据管理系统中发布的数据完全符合预设要求，实现了发布的数据准确有效。当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果判断数据不合格原因，若不合格原因显而易见，则直接调整所述数据后，再次根据第一数据质量检查规则检查数据，若不合格原因非显而易见，用户则可以根据第二数据质量检查规则在线下进行检查，从而缩短了在产品数据管理系统中检查数据的时间，实现合理利用所述产品数据管理系统中的检查功能，提高了研发周期，保证了在产品数据管理系统中发布的数据准确有效。

附图说明

图1是本发明实施例的数据质量检查方法的基本步骤示意图；

图2是本发明实施例的数据质量检查装置的基本组成示意图；

图3是本发明实施例的根据第一数据质量检查规则检查数据的一流程示意图；

图4是本发明实施例的根据第一数据质量检查规则检查数据的又一流程示意图；

图5是本发明实施例的数据发布流程示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明实施例针对现有的研发过程中，生成的数据管理工作难度大、效率低、研发成本高且数据发布成功率低的问题，提供了一种数据质量检查方法、装置、控制器及系统，所述数据质量检查方法，实现了数据的统一管理，保证发布的数据符合预设要求，降低了数据管理工作难度和研发成本，提高了在产品数据管理系统中发布数据的成功率和准确率。

如图1所示，本发明实施例提供了一种数据质量检查方法，包括：

步骤11，获取待检查的数据；

步骤12，根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；

步骤13，根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据。

本发明实施例的数据质量检查方法，通过预设的数据质量检查规则对获取的数据进行检查，实现了对数据的统一管理，保证了在产品数据管理系统中发布的数据的准确性和合规性，从而便于其他用户直接调用所述数据，缩短了研发周期，降低了研发成本。

具体的，所述步骤11包括：根据数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则中的至少一项，获取待检查的数据。

其中，所述待检查的数据可以为专业工程师根据预设的设计规则在绘图软件中设计产品的三维数模设计模型或二维图纸时生成的数据，其中，所述预设的设计规则包括所述数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则等。

所述三维数模设计模型包括零件模型、焊点模型和涂胶模型等。

所述零件模型的数模结构树包括：

xy平面(plane)、yz plane和xz plane：这些平面定义了不允许被删除的绝对坐标轴。

轴系(Axis System)：坐标位置均以整车坐标为绝对坐标位置的轴系。

参数(Parameters)：用于数据检查时选择不同部门的检查标准。

最终零件(Final Part)：存放最终实体结果。

外部几何图形(External Geometry)：存放外部几何元素。

造型面(Styling Surfaces)：根据需要包含若干和造型相关的三维造型曲面。

输入几何图形(Imported geometry)：用于存放支持3D建模的外部参考元素，如用于设计搭接零件的焊接翻边元素。

零件信息(Part Information)：零件信息。

加工方向(Tooling Direction)：加工方向。

主要加工方向(Main Tool Direction)：显示主要的拔模方向，料厚方向。

滑块方向(Slider Directions)：显示模型的滑块方向。

零件线(Parting Lines)：针对内饰件，拔模临界线。

几何尺寸和形位公差信息(GD&T Information):几何尺寸和形位公差的相关信息。

孔(Holes)：孔相关特征信息。

零件设计(Part Construction)：零件设计定义，用于存放零件的设计过程，工程师可以自定义下属结构目录。

最终零件几何图形(Final Part Geometry)：数模输出曲面信息，存放最终的曲面模型结果。

最终曲面(Final Surface)：存放最终的曲面结果。

图案线条(Pattern Lines)：存放最终由线组成的显示图样，如文字、图标等。

自焊点(Self WeldSpot)：存放车身部门的自焊点数据。

标注设置(Annotation Set)：标注集信息，存放零件所需的标注信息。

所述焊点模型的数模结构树包括：

构造(Construction)：焊点的构造元素，用于存放焊点所需的构造元素。

焊点(Spotwelds)：焊点元素集，包括如下信息：

#2：用于存放两层焊；

#3：用于存放三层焊；

二氧化碳(CO2)：用于存放二氧化碳焊；

激光(Laser)：用于存放激光焊。

材料(A-Datums)：材料元素集，用于存放零件基准信息。

所述涂胶模型的数模结构树包括：

构造(Construction)：涂胶的构造元素，用于存放涂胶所需的构造元素。

粘合剂(Adhesive)：涂胶元素集，包括如下信息：

点焊(Spot Welding)：用于存放点焊密封胶；

减震(Shock Absorbing)：用于存放减震胶；

折边(Hem Flange)：用于存放折边胶；

粘接胶(Adhesive)：用于存放粘接胶；

密封胶(Sealer)：用于存放焊缝密封胶；

隔音材料(Deadener)：用于存放底涂胶。

所述数模结构树还包括三维总成数模结构树，所述三维总成数模结构树包括：三维零件数模、三维焊点数模和三维标准件数模以及其下级分总成。

所述显示规则包括：打开三维零件数模时，其图示应以能反映该零部件主要特征信息的状态放置；三维零件数模结构树只显示实体数模，将坐标平面和其它数据信息全部隐藏；应将三维总成数模下的三维零件数模及该总成下的三维焊点数模全部显示。

所述颜色使用规则包括：设计过程中，为了醒目及明确后续工艺方法，对于几何特征的颜色使用应有一致性，如不同颜色代表不同工艺类型的零件表面等。颜色使用按以下规定进行：修改颜色在零件设计环境下完成，不能在装配设计环境下修改颜色；基准及各种工艺表面颜色规范暂不涉及；相邻零件不用相同的颜色。禁止使用黑色和红色；标准件按照标准件库数据。

其中，所述预设的设计规则还包括：一般零件的设计要求、涂胶和焊点的设计要求和装配的设计要求。

具体的，所述一般零件的设计要求包括：所有外部参考元素不能有关联性，应该作为各结果粘贴到External Geometry集中；避免使用几何元素的边，应该使用几何元素的边界线和相交线；原始曲面应该做的足够大，在更新时可以任意延伸；当创建几何元素时尽量多用原始面，避免使用组合面；对于倒圆角应该整个操作步骤的最后来完成；对于关键和多个输入操作(倒圆角、偏移)尽量参数化；每个零件的属性中必须完整填写零件编号及版本号；用来生成实体元素的最终曲面结果必须放在Final Part Geometry下，以方便查找。

所述涂胶设计要求包括：涂胶的分类和白车身涂胶数模绘制规范；其中，所述涂胶的分类包括：焊装工艺用胶、涂装工艺用胶、内饰件用胶、装配件用胶、特殊工艺用胶。所述白车身涂胶数模绘制规范包括：涂胶数模的建立、焊装工艺用胶涂胶特征建立方法。

所述焊点设计要求包括：三维焊点数模的绘制、三维焊点数模结构树管理和焊接总成焊接级别的管理。其中，所述三维焊点数模的绘制包括两层焊焊点、三层焊焊点、CO2焊、激光焊等。

所述装配设计要求包括：白车身的装配件必须包含：焊点数模，冲压件(包边特征，门的边框包边工艺)，焊接螺母总成，其他标准件、分总成；对于任何在整车坐标下进行设计的零件都必须采用固定约束，其它零件尽量采用相应的约束方式；总成数模采用装配方式建立；对于标准件不需要单独的数模文件，直接从产品数据管理系统的数模库中调用。

进一步的，所述二维图纸设计规则包括：

按照不同图纸尺寸要求选择图纸模板；不允许手动绘制标题栏、明细栏，需自动生成；在绘图软件中，对线型线宽进行了定义，产品工程师设计的时候须遵循定义，并优先选用黑体部分的线型组别。

需要说明的是，所述预设的设计规则并不限于上述内容，可以根据自身产品特点增加或减少相关规则，实现全面按照设计规则生成产品数据。隐藏视图边界线并锁定视图。

具体的，所述步骤12包括：

获取检查标准成熟度；其中，所述检查标准成熟度为根据研发的产品当前所处于的设计阶段确定的，当为初期检查时，只需要待检查数据基本满足要求，随着设计阶段的推进，对所述数据的要求会越来越高。

根据所述检查标准成熟度和预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果；其中，根据所述第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查的过程为在所述产品数据管理体系内的检查过程。

将所述第一检查结果发送至用户邮箱，从而实现提醒用户当前检查已经完成，请执行下一步操作。

具体的，当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据。

本发明实施例的所述数据质量检查方法，通过在所述产品数据管理系统中对所述数据进行检查，从而确保在所述产品数据管理系统中发布的数据为符合当前设计阶段且符合预设规则的数据，提高了数据发布的成功率，方便其他用户直接调用所述数据，缩短研发周期。

具体的，当所述第一检查结果为数据未全部合格时，所述第一检查结果中还会包含不合格的数据信息，用户根据所述不合格数据信息，调整所述数据。其中，若不合格的数据是显而易见的，则重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，并更新当前保存的第一检查结果。

若通过所述第一检查结果不能确定数据不合格的具体原因，则根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据的步骤之后，所述方法包括：

根据预设的第二数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，获取第二检查结果；

当所述第二检查结果为数据未全部合格时，根据所述第二检查结果，重新调整数据，获取第二调整数据，并根据所述第二数据质量检查规则，对所述第二调整数据进行检查，更新当前保存的第二检查结果；

当所述第二检查结果为数据全部合格时，重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查。

这里，根据所述第二数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查的过程为线下检查，即不在所述产品数据管理系统中检查的过程，本发明实施例的根据所述第二数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查的过程可以为在绘图软件中检查的过程。

需要说明的是，在用户绘图过程中，为了确保绘图数据符合预设要求，用户也可以在所述绘图软件中，根据所述第二数据质量检查规则进行检查，实现及早发现不合格的数据，及早修改，保证当前生成的数据为根据预设的设计规则生成的数据，从而缩短研发周期并提高研发效率。

其中，当所述数据为设计三维数模生成的数据时，所述第一数据质量检查规则的检查项目包括：检查启动模型的存放元素和显示隐藏属性，检查当前定义的工作对象是否是最后一个工作对象，检查是否有重叠的面，检查当前是否有空图纸存在，检查当前文件里是否有带链接的拷贝，检查当前视图是否是全屏显示后的视图，检查是否有折叠面，检查曲面是否G0连续，检查当前视图是否是锁定视图，检查模型名的定义名，检查模型的描述名，检查模型名，检查模型名的术语名，检查当前对象的显示颜色，检查当前对象是否具有透明属性，检查绘图软件版本信息是否符合要求，检查是否允许同一个产品下有多种格式的零件，检查曲面是否G1连续，执行绘图软件清理，检查隐藏空间允许的集合元素类型，检查显示空间允许的几何元素类型，检查当前绘图软件图纸允许的字体格式，检查是否有断开的链接文件，检查当前文档是否有未更新的点，检查当前文件是否符合对应的启动模型，以及检查当前文件中是否存在碎片。

其中，在所述数据为设计二维图纸时生成的数据，所述第一数据质量检查规则的检查项目包括：更改记录框，必须完整填写相关信息和日期；对于多件共用的图纸必须标出所有零件的零件号和零件描述；图纸的命名必须与零件名称相符合；对于尺寸不同的左右件，尺寸数值必须同时在图纸上表示；对于总成图纸，检查零件明细表是否正确，如包含涂胶必须标明胶的零件号及长度；必须完整填写图号，图纸信息和页号；所有的基准要标出它所控制的x,y或z方向；关键尺寸需标明几何尺寸和形位公差信息，未注尺寸表明满足标准公差要求；所有孔以及槽的尺寸及公差需要标明。即使满足标准位置度公差要求的也需要标出。

在根据所述第一数据质量检查规则对所述数据进行检查前，需确保所述数据的当前状态满足如下要求：所有零部件必须是在更新状态；除了零件(实体数模)，焊接螺母，焊点和坐标系统，其余元素都放于隐藏空间；激活整体坐标系；删除多余元素，状态更新，并进行数据检验。

具体的，所述步骤13包括：

获取数据发布成熟度；其中，所述数据发布成熟度的分类与所述检查标准成熟度的分类相同。

判断所述第一检查结果中的数据是否为全部合格，若是，则在所述数据发布成熟度不高于所述检查标准成熟度时，在产品数据管理系统中发布所述数据；

若所述第一检查结果中的数据未全部合格，或者所述数据发布成熟度高于所述检查标准成熟度，则生成流程发布日志。其中，所述流程发布日志包括：数据发布失败的原因。

这里，将所述数据发布成熟度设置为不高于所述检查标准成熟度，保证了发布的数据满足所述检查标准成熟度表征的研发阶段的要求，避免其他用户在更高研发阶段调用低级研发阶段的数据，导致研发周期的延长。

本发明实施例的数据质量检查方法，根据所述第一数据质量检查规则对所述数据进行检查，保证了存储在所述产品数据管理系统中的数据符合预设规则要求，方便用户直接调用所述数据；在用户通过绘图软件生成数据的过程中，根据所述第二数据质量检查规则对当前数据进行检查，实现及时调整不符合预设规则的数据，从而使在所述产品数据管理系统中，根据所述第一数据质量检查规则检查数据时，减少出现数据未全部合格的可能性，提高了研发效率。

如图3所示，根据预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果的工作流程为：

步骤31，获取待检查的数据和检查标准成熟度；

步骤32，在产品数据管理系统的服务器端生成检查任务，并进入队列排列；保证了所述数据管理系统的服务器始终处于工作状态，缩短了研发周期。

步骤33，在到达检查所述数据的时间时，获取所述第一数据质量检查规则。

步骤34，根据所述第一数据质量检查规则检查所述数据，获取第一检查结果，并发送所述第一检查结果至用户邮箱。

步骤35，判断所述第一检查结果是否为全部合格，若是，则结束，若否，则执行步骤36。

步骤36，发送数据检查失败及其原因，提醒用户调整所述数据，并返回至步骤31。

如图4所示，根据预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果的工作流程还包括：

步骤401，获取待检查的数据和检查标准成熟度；

步骤402，在产品数据管理系统的服务器端生成检查任务，并进入队列排列；保证了所述数据管理系统的服务器始终处于工作状态，缩短了研发周期。

步骤403，在到达检查所述数据的时间时，获取所述第一数据质量检查规则。

步骤404，根据所述第一数据质量检查规则检查所述数据，获取第一检查结果，并将所述第一检查结果发送至用户邮箱。

步骤405，判断所述第一检查结果是否为全部合格，若是，则结束，若否，则执行步骤406。

步骤406，根据第二数据质量检查规则检查调整后的数据，并获取第二检查结果。

步骤407，判断所述第二检查结果是否为数据全部合格，若是，则执行步骤401，若否，则执行步骤408。

步骤408，根据所述第二检查结果，调整所述数据，并返回至步骤406。

如图5所示，根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据的工作流程为：

步骤51，获取数据发布的成熟度；

步骤52，判断所述第一检查结果是否为数据全部合格，若是，则执行步骤53，若否，则执行步骤54；

步骤53，判断所述数据发布成熟度是否不低于所述检查标准成熟度，若是，则执行步骤55，若否，则执行步骤56；

步骤54，发送数据检查失败及其原因，提醒用户调整所述数据；

步骤55，在产品数据管理系统中发布所述数据；

步骤56，生成流程发布日志。

如图2所示，本发明实施例还提供一种数据质量检查装置，包括：

第一获取模块21，用于获取待检查的数据；

第二获取模块22，用于根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；

发布模块23，用于根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据。

其中，所述第一获取模块21用于，根据数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则中的至少一项，获取待检查的数据。

其中，所述第二获取模块22包括：

第一获取子模块，用于获取检查标准成熟度；

第二获取子模块，用于根据所述检查标准成熟度和预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果；

发送子模块，用于发送所述第一检查结果至用户邮箱。

第三获取子模块，用于当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据。

其中，所述第二获取模块22还包括：

第一更新子模块，用于重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，并更新当前保存的第一检查结果。

其中，所述第二获取模块22还包括：

第四获取子模块，用于根据预设的第二数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，获取第二检查结果；

第二更新子模块，用于当所述第二检查结果为数据未全部合格时，根据所述第二检查结果，重新调整数据，获取第二调整数据，并根据所述第二数据质量检查规则，对所述第二调整数据进行检查，更新当前保存的第二检查结果；

检查子模块，用于当所述第二检查结果为数据全部合格时，重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查。

其中，所述发布模块23包括：

第五获取子模块，用于获取数据发布成熟度；

判断子模块，用于判断所述第一检查结果中的数据是否为全部合格，若是，则在所述数据发布成熟度不高于所述检查标准成熟度时，在产品数据管理系统中发布所述数据；

生成子模块，用于若所述第一检查结果中的数据未全部合格，或者所述数据发布成熟度高于所述检查标准成熟度，则生成流程发布日志，其中，所述流程发布日志中包括数据发布失败的原因。

本发明实施例还提供一种控制器，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器读取所述存储器中的程序，执行如上所述方法中的步骤。

相应的，由于本发明实施例的数据质量检查方法应用于控制器，因此，本发明实施例还提供了一种控制器，其中，上述数据质量检查方法所述实现实施例均适用于该控制器的实施例中，也能达到相同的技术效果。

本发明实施例还提供一种数据质量检查系统，包括如上所述的控制器。

相应的，由于本发明实施例的控制器应用于数据质量检查系统，因此，本发明实施例还提供了一种数据质量检查系统，其中，上述控制器所述实现实施例均适用于该数据质量检查系统的实施例中，也能达到相同的技术效果。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种数据质量管理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，获取待检查的数据；

S2，根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；

S3，根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据；

其中，步骤S2包括如下步骤：

获取检查标准成熟度，所述检查标准成熟度为根据研发的产品当前所处于的设计阶段确定的；

根据所述检查标准成熟度和预设的第一数据质量检查规则，在所述产品数据管理系统中对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果；

发送所述第一检查结果至用户邮箱；

当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据；

步骤S3包括如下步骤：

获取数据发布成熟度；其中，所述数据发布成熟度的分类与所述检查标准成熟度的分类相同，

判断所述第一检查结果中的数据是否为全部合格，若是，则在所述数据发布成熟度不高于所述检查标准成熟度时，在产品数据管理系统中发布所述数据；

若所述第一检查结果中的数据未全部合格，或者所述数据发布成熟度高于所述检查标准成熟度，则生成流程发布日志；其中，所述流程发布日志包括：数据发布失败的原因。

2.根据权利要求1所述的数据质量管理方法，其特征在于，获取待检查的数据的步骤包括：

根据数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则中的至少一项，获取待检查的数据。

3.根据权利要求1所述的数据质量管理方法，其特征在于，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据的步骤之后，所述方法包括：

重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，并更新当前保存的第一检查结果。

4.根据权利要求1所述的数据质量管理方法，其特征在于，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据的步骤之后，所述方法包括：

根据预设的第二数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，获取第二检查结果；

当所述第二检查结果为数据未全部合格时，根据所述第二检查结果，重新调整数据，获取第二调整数据，并根据所述第二数据质量检查规则，对所述第二调整数据进行检查，更新当前保存的第二检查结果；

当所述第二检查结果为数据全部合格时，重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查。

5.一种数据质量管理装置，采用权利要求1-4任意一项的方法，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取待检查的数据；

第二获取模块，用于根据预设的数据质量检查规则，对所述数据进行检查，并获取检查结果；

发布模块，用于根据所述检查结果，在产品数据管理系统中发布所述数据；

所述第二获取模块包括：

第一获取子模块，用于获取检查标准成熟度；

第二获取子模块，用于根据所述检查标准成熟度和预设的第一数据质量检查规则，对所述数据进行质量检查，并获取第一检查结果；

发送子模块，用于发送所述第一检查结果至用户邮箱；

第三获取子模块，用于当所述第一检查结果为数据未全部合格时，根据所述第一检查结果，调整所述数据，并获取第一调整数据。

6.根据权利要求5所述的数据质量管理装置，其特征在于，所述第一获取模块用于，根据数模结构树、产品命名规则、显示规则、颜色使用规则和二维图纸设计规则中的至少一项，获取待检查的数据。

7.根据权利要求5所述的数据质量管理装置，其特征在于，所述第二获取模块还包括：

第一更新子模块，用于重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，并更新当前保存的第一检查结果。

8.根据权利要求5所述的数据质量管理装置，其特征在于，所述第二获取模块还包括：

第四获取子模块，用于根据预设的第二数据质量检查规则，对所述第一调整数据进行检查，获取第二检查结果；

第二更新子模块，用于当所述第二检查结果为数据未全部合格时，根据所述第二检查结果，重新调整数据，获取第二调整数据，并根据所述第二数据质量检查规则，对所述第二调整数据进行检查，更新当前保存的第二检查结果；

检查子模块，用于当所述第二检查结果为数据全部合格时，重新根据所述检查标准成熟度和所述第一数据质量检查规则对所述第一调整数据进行检查。

9.根据权利要求5所述的数据质量管理装置，其特征在于，所述发布模块包括：

第五获取子模块，用于获取数据发布成熟度；

判断子模块，用于判断所述第一检查结果中的数据是否为全部合格，若是，则在所述数据发布成熟度不高于所述检查标准成熟度时，在产品数据管理系统中发布所述数据；

生成子模块，用于若所述第一检查结果中的数据未全部合格，或者所述数据发布成熟度高于所述检查标准成熟度，则生成流程发布日志，其中，所述流程发布日志中包括数据发布失败的原因。

10.一种控制器，包括：包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器读取所述存储器中的程序，执行如权利要求1至4任一项所述方法中的步骤。

11.一种数据质量管理系统，其特征在于，包括如权利要求10所述的控制器。

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