JPS6059706A - セラミツク抵抗材料 - Google Patents
セラミツク抵抗材料Info
- Publication number
- JPS6059706A JPS6059706A JP58167435A JP16743583A JPS6059706A JP S6059706 A JPS6059706 A JP S6059706A JP 58167435 A JP58167435 A JP 58167435A JP 16743583 A JP16743583 A JP 16743583A JP S6059706 A JPS6059706 A JP S6059706A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- resistivity
- ceramic
- resistance material
- present
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明のにする技術分野〕
本発明は高温まで安定で抵抗の変化が小はいセラミック
抵抗材料に関するものである。
抵抗材料に関するものである。
従来抵抗羽相として、Ｃｕ−Ｎｉ糸金合金炭素抵わｌ。
材、 ＴｉＮ、 ＳｉＣなとのセラミック抵抗材等が用
いられている。
いられている。
この内Ｃｕ−Ｎｉ糸合會、の抵１１１Ｌの温度係数は５
０ｐｐｍ／’Ｏと非常に／Ｊ−ｇ＜、、安定したもので
あるが１准抵抗率は４〜５ Ｘ １０−’Ω（ｍｌであ
るため褐い抵抗値を持つ抵抗体を作製する際に断面積を
小はくするか、長さ全人きくしなけれはならないという
欠点があつた。
０ｐｐｍ／’Ｏと非常に／Ｊ−ｇ＜、、安定したもので
あるが１准抵抗率は４〜５ Ｘ １０−’Ω（ｍｌであ
るため褐い抵抗値を持つ抵抗体を作製する際に断面積を
小はくするか、長さ全人きくしなけれはならないという
欠点があつた。
また炭素抵抗は安価であυ、抵抗率が１０−ｓ泊程度で
あるが、温度係数が一１５ｏｏｐｐｒ１１／’ｃと太き
く、高精度を必要としない低＠Ｉｌ格用抵抗相として用
いられていた。
あるが、温度係数が一１５ｏｏｐｐｒ１１／’ｃと太き
く、高精度を必要としない低＠Ｉｌ格用抵抗相として用
いられていた。
’［’ｉＮ、ＳｉＣなとのセラミック導電性微粉末とガ
ラスフリットとを用いた抵抗材は製造工程が複雑なため
コスト高となる欠点があシ、しかも抵抗諸特性は必ずし
も満足できるものではなかった。
ラスフリットとを用いた抵抗材は製造工程が複雑なため
コスト高となる欠点があシ、しかも抵抗諸特性は必ずし
も満足できるものではなかった。
本発明は上述の欠点に鉦みてなされたもので、高温まで
安定した抵抗値を翁し、同宿抵抗が大きく、しかも安価
なセラミック抵ワシ材料を鍵供することを目的とする。
安定した抵抗値を翁し、同宿抵抗が大きく、しかも安価
なセラミック抵ワシ材料を鍵供することを目的とする。
本発明は、化学式でＢａ（Ｐｂ、 、 （ｆｅｘ）０３
（０，１０≦Ｘ≦０２５）と示プれるセ、ラミツ、り抵
抗材料である。
（０，１０≦Ｘ≦０２５）と示プれるセ、ラミツ、り抵
抗材料である。
つまフ本発明は、ＢａＰｂＯ３を基本栃料として秘々の
′元素によシ一部置換金行った結果、抵抗の安定性にＧ
ｅ の添加が不動であることを見い比したものである。
′元素によシ一部置換金行った結果、抵抗の安定性にＧ
ｅ の添加が不動であることを見い比したものである。
なお本発明におりる数個限定はし下の如き理由によるも
のである。
のである。
Ｂａ（Ｐｂ、、−ｘＧｅｘ）０３においてＸが０１未満
では、抵抗の温度係数の低減化に効果が不妊＜、また固
有抵抗の増加も小さい。一方Ｘが０．２５を越えると、
抵抗の温度係数は負の大きな価となシ、固有抵抗は増加
しＸ＝０．２５の時ＢａＰｂＯ，よりも３桁以上高い１
宿抵抗率を持つようになる。従ってＧｅの含有量は０１
０≦ｘ＜０．２５とするが、実用上は温度係数の点から
０．１５＜ｘり０．２５とする小が望貰しい。
では、抵抗の温度係数の低減化に効果が不妊＜、また固
有抵抗の増加も小さい。一方Ｘが０．２５を越えると、
抵抗の温度係数は負の大きな価となシ、固有抵抗は増加
しＸ＝０．２５の時ＢａＰｂＯ，よりも３桁以上高い１
宿抵抗率を持つようになる。従ってＧｅの含有量は０１
０≦ｘ＜０．２５とするが、実用上は温度係数の点から
０．１５＜ｘり０．２５とする小が望貰しい。
本発明を実施例を用いて示す。
Ｂａ（Ｐｂ、−ｘＧｅｘ）０３においてｘ＝０ 、０．
１ 、０．１５ ＋ （１２＋０２５となるように原料
ＢａＣＯ３，Ｐｂ３０． 、 ＧｅＯ２１ｙｊ禾を秤量
調合し、ボールミルを用いて湿式混合した。
１ 、０．１５ ＋ （１２＋０２５となるように原料
ＢａＣＯ３，Ｐｂ３０． 、 ＧｅＯ２１ｙｊ禾を秤量
調合し、ボールミルを用いて湿式混合した。
この混合粉床を乾燥後アルミナルツボを用い酸素フロー
中８８０°Ｃ３時間仮焼した粉末は再びボールミルによ
る混合、乾燥を経て酸素ソロー中８８０℃３時間の仮焼
を行い、粉砕、混合、乾燥を行った。
中８８０°Ｃ３時間仮焼した粉末は再びボールミルによ
る混合、乾燥を経て酸素ソロー中８８０℃３時間の仮焼
を行い、粉砕、混合、乾燥を行った。
ここで２回の仮焼工程は混合粉を均一に反応式せるため
に行ったものであるが、必ずしも必要ではなく、１回の
仮焼でも十分な効果が伯られる。仮焼の終了した粉末は
一般に用いられるバインタと混合した後、両押しプレス
を用いて２ｏφ×５に成形した。成形体は白金板上に置
き、鈑累フロー中で９５０℃〜１ｏ５０°ｃ３時間焼成
した。
に行ったものであるが、必ずしも必要ではなく、１回の
仮焼でも十分な効果が伯られる。仮焼の終了した粉末は
一般に用いられるバインタと混合した後、両押しプレス
を用いて２ｏφ×５に成形した。成形体は白金板上に置
き、鈑累フロー中で９５０℃〜１ｏ５０°ｃ３時間焼成
した。
次にベレント状試料から約１５ｘａｘｉ（ａηＰ）の矩
形を切少出し抵抗率測定用ザンブルとした。抵抗率の測
定は通常の直流四端子法を用い室温がら９００℃まで測
定した。この電櫛としてＡｇ−ｐａ又はＩ’ｔペースト
を焼き付けたものを用いた。
形を切少出し抵抗率測定用ザンブルとした。抵抗率の測
定は通常の直流四端子法を用い室温がら９００℃まで測
定した。この電櫛としてＡｇ−ｐａ又はＩ’ｔペースト
を焼き付けたものを用いた。
第１図に室温抵抗率のＧｅ値換量依イＪ伯を示す。
また抵抗率の温度係数はカ２凶に示すようＫＧｅによる
置換で減少し、Ｘン０２で負の（７をとるようになる。
置換で減少し、Ｘン０２で負の（７をとるようになる。
ここで抵抗率ρの温度依存性は室温抵ゎＬ暑−ρ。。
温度係数αとして次式で示されるとしてめた。
ρ＝ρ。１１＋α（１’−’Ｉ’ｎ））ただしＴＲは厘
温 この結朱第２図から明らかな如く、Ｘの値が０．１０≦
Ｘ≦０．２５で温度係数が±３００ｐｐｍ／’Ｏ以下の
特性が得られ、Ｘ＝０．１５で最も低い価（７５ｐｐｍ
／’０ ）を持つすぐれた抵抗特性が得られた。
温 この結朱第２図から明らかな如く、Ｘの値が０．１０≦
Ｘ≦０．２５で温度係数が±３００ｐｐｍ／’Ｏ以下の
特性が得られ、Ｘ＝０．１５で最も低い価（７５ｐｐｍ
／’０ ）を持つすぐれた抵抗特性が得られた。
以上の如く本発明に係るセラミック抵抗材料は高温まで
安定した抵抗値を不し、かつ大きな固有抵抗が得られる
ものである。
安定した抵抗値を不し、かつ大きな固有抵抗が得られる
ものである。
さらに本発明においては原料としてＢａＣＯ３゜Ｐｂ３
Ｏ４，ＧｅＯ２を用いることができるため、その抵抗特
性と併せ、従来技術に比較して安価なセラミック抵抗材
料を得ることができる。
Ｏ４，ＧｅＯ２を用いることができるため、その抵抗特
性と併せ、従来技術に比較して安価なセラミック抵抗材
料を得ることができる。
第１区は本発明に係るセラミック抵抗材料におけるＧｅ
激換量の室温抵抗率に及ぼす影響を示した曲線図、第２
図は本発明に係るｈａ（Ｐｂ、−ｘＧｅｘ）Ｏｎの抵抗
率の温度依存性を示す曲線図。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ばか１名）第 １
図 θ ρ／ θ２ θ、３ 置挾量χ
激換量の室温抵抗率に及ぼす影響を示した曲線図、第２
図は本発明に係るｈａ（Ｐｂ、−ｘＧｅｘ）Ｏｎの抵抗
率の温度依存性を示す曲線図。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ばか１名）第 １
図 θ ρ／ θ２ θ、３ 置挾量χ
Claims (1)
- 化学式Ｂａ（Ｐｂ、 ｘＧｅｘ＞Ｏｓで表わ式れ、０１
０≦Ｘ≦０２５なる組成を有することを特徴としたセラ
ミック抵わ（、材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167435A JPS6059706A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | セラミツク抵抗材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167435A JPS6059706A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | セラミツク抵抗材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059706A true JPS6059706A (ja) | 1985-04-06 |
Family
ID=15849649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58167435A Pending JPS6059706A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | セラミツク抵抗材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059706A (ja) |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP58167435A patent/JPS6059706A/ja active Pending
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