JPS6059185A - ポリエステル繊維材料の染色法 - Google Patents
ポリエステル繊維材料の染色法Info
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- JPS6059185A JPS6059185A JP16469483A JP16469483A JPS6059185A JP S6059185 A JPS6059185 A JP S6059185A JP 16469483 A JP16469483 A JP 16469483A JP 16469483 A JP16469483 A JP 16469483A JP S6059185 A JPS6059185 A JP S6059185A
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- Japan
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- alkyl group
- lower alkyl
- lower alkoxy
- alkoxy
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル繊維材料の染色法に関するもので
ある。
ある。
更に詳しくは、本発明はポリエステル繊維材料を耐光性
の良好な橙〜赤色に染色する方法に関するものである。
の良好な橙〜赤色に染色する方法に関するものである。
近年、ポリエステル繊維材料はその優れた耐熱性及び耐
光性から自動車用内装素材と１７での用途が増加してき
ている。それにつれて、その着色剤である分散染料に対
しても一段と優れた耐光堅ろう度、特に高い温度におけ
る優れた耐光堅ろう度がめられるようになった。耐光堅
ろう度は、従来ＪＩＳ−Ｌ ０８４２ に規定する温度
６３：辷３℃で露光を行なっＣいるが、自動車内装用途
では８３±３℃の高温下でしかも４００時間ないし６０
０時間の露光に耐える堅ろう度が要求されている。更に
自動車シートの用途では蓄熱性を有するウレタンフォー
ノ・上にポリエステル繊維素材を張って使用しているこ
とから８３±３℃以上の高温になることが少なくなく更
に苛酷な条件に耐える染料がめられている。
光性から自動車用内装素材と１７での用途が増加してき
ている。それにつれて、その着色剤である分散染料に対
しても一段と優れた耐光堅ろう度、特に高い温度におけ
る優れた耐光堅ろう度がめられるようになった。耐光堅
ろう度は、従来ＪＩＳ−Ｌ ０８４２ に規定する温度
６３：辷３℃で露光を行なっＣいるが、自動車内装用途
では８３±３℃の高温下でしかも４００時間ないし６０
０時間の露光に耐える堅ろう度が要求されている。更に
自動車シートの用途では蓄熱性を有するウレタンフォー
ノ・上にポリエステル繊維素材を張って使用しているこ
とから８３±３℃以上の高温になることが少なくなく更
に苛酷な条件に耐える染料がめられている。
本発明者らは、上述のような苛酷な条件に耐え得るポリ
エステル繊維材料の染色方法について鋭意検討した結果
、本発明に到達した。すなわち、本発明は一般式（１） （式中、Ｘは塩素原子または臭素原子を表わし、Ｙは水
素原子、低級アルキル基、塩六原子、臭素原子、低級ア
ルキルカルボニルアミノ基、低級アルキルスルホニルア
ミノ基またはベンゾイルアミノ基を表わし、Ｒ１，Ｒ２
は同−又は異なっ°Ｃいてもよい低級アルキル基、ヒド
ロキシ低級アルキル基、低級アルキルカルボニルオキシ
低級アルキル基、低級アルキルカルボニル低級アルキル
基、シアノ低級アルキル基、シアノ低級アルコキシ低級
アルキル基、低級アルコキシカルボ′ニル低級アルコキ
シ低級アルキル基、低級アルコキシカルボニル低級アル
キルチオ低級アルキル基、低級アルコキシ低級アルキル
基、低級アルコキシ低級アルコキシカルボニル低級アル
キル基、ヒドロキシ低級アルコキシ低級アルコキシ低級
アルキル基、低級アルコキシカルボニルオキシ低級アル
キル基、低級アルコキシ低級アルコキシ低級アルコキシ
カルボニル低級アルキル基、フェニル低級アルキル基ま
たはシアノ低級アルコキシカルボニル低級アルキル基を
表わす。） で示されるモノアゾ分散染料と一般式（２）（式中、Ｒ
３，Ｒ４は水素原子、ヒドロキシル、低級アルキルまた
は低級アルコキシ基を表わす。） で示される化合物を併用して染色することを特徴とする
ポリエステル繊維材料の染色法である。
エステル繊維材料の染色方法について鋭意検討した結果
、本発明に到達した。すなわち、本発明は一般式（１） （式中、Ｘは塩素原子または臭素原子を表わし、Ｙは水
素原子、低級アルキル基、塩六原子、臭素原子、低級ア
ルキルカルボニルアミノ基、低級アルキルスルホニルア
ミノ基またはベンゾイルアミノ基を表わし、Ｒ１，Ｒ２
は同−又は異なっ°Ｃいてもよい低級アルキル基、ヒド
ロキシ低級アルキル基、低級アルキルカルボニルオキシ
低級アルキル基、低級アルキルカルボニル低級アルキル
基、シアノ低級アルキル基、シアノ低級アルコキシ低級
アルキル基、低級アルコキシカルボ′ニル低級アルコキ
シ低級アルキル基、低級アルコキシカルボニル低級アル
キルチオ低級アルキル基、低級アルコキシ低級アルキル
基、低級アルコキシ低級アルコキシカルボニル低級アル
キル基、ヒドロキシ低級アルコキシ低級アルコキシ低級
アルキル基、低級アルコキシカルボニルオキシ低級アル
キル基、低級アルコキシ低級アルコキシ低級アルコキシ
カルボニル低級アルキル基、フェニル低級アルキル基ま
たはシアノ低級アルコキシカルボニル低級アルキル基を
表わす。） で示されるモノアゾ分散染料と一般式（２）（式中、Ｒ
３，Ｒ４は水素原子、ヒドロキシル、低級アルキルまた
は低級アルコキシ基を表わす。） で示される化合物を併用して染色することを特徴とする
ポリエステル繊維材料の染色法である。
通常、ポリエステル自動車シートの染色にはアントラキ
ノン系染料が使用され、アゾ系染料はほとんど使用され
ていない。本発明の一般式（１）の染料のみで染色した
ポリエステル染色物の耐光堅ろう度は自動車内装用途に
用いた場合、実用に耐え得る耐光性を得ることは困難で
ある。
ノン系染料が使用され、アゾ系染料はほとんど使用され
ていない。本発明の一般式（１）の染料のみで染色した
ポリエステル染色物の耐光堅ろう度は自動車内装用途に
用いた場合、実用に耐え得る耐光性を得ることは困難で
ある。
しかし本発明の一般式（１）で示されるようにシアノ成
分に４−二トロー２−ハロゲノアニリンを使用したアゾ
分散染料と一般式（２）で示される化合物を染色時に併
用することにより従来のアゾ分散染料では得られない極
めて優れた耐光堅ろう度を得ることは驚くべきことであ
る。
分に４−二トロー２−ハロゲノアニリンを使用したアゾ
分散染料と一般式（２）で示される化合物を染色時に併
用することにより従来のアゾ分散染料では得られない極
めて優れた耐光堅ろう度を得ることは驚くべきことであ
る。
一般式（１）のモノアゾ染料としては、従来公知の染料
を使用することができる。
を使用することができる。
本発明において使用する一般式（２）の化合物は紫外線
吸収剤として知られているものであり、たとえば次のも
のをあげることができる。
吸収剤として知られているものであり、たとえば次のも
のをあげることができる。
２− （２’−ヒ゛ドロキシフェニル）−５−クロロ−
ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−４′−メチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−４′−エチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３′−ターシャルブチル−
５１−メチルフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾ
ール ２− （２’−ヒドロキシ−３１ｓｌ−ジターシャルブ
チルフェニル）−５−クロロ−ペンツトリアゾール ２− （２’ 、 ４’−ジ−ヒドロキシフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２−（２’−ヒドロキシ−４−プロピルフェニル）−５
−クロロ−ベンゾトリアゾール２− （２’−ヒドロキ
シ−４−メトキシフヱニ／Ｉ／ ） −５−クロロ−ベ
ンゾトリアゾール２− （２’−ヒドロキシ−４−エト
キシフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール２−
（２’−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−５
−クロロ−ベンゾトリアゾール２−（２’−ＩＮＦＮキ
ロー５′−メチルフェニル）−５−クロロ−ペンツトリ
アゾール ２− （２’−ヒドロキシ−５′−エチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−５′−プロピルフェニル）
−５−クロロ−ベンゾトリアゾールこれら化合物は１種
または２種以上混合して使用することができる。添加量
は特に制限ないが、好ましくは被染物の重量に対し７て
０．５−５チである。
ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−４′−メチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−４′−エチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３′−ターシャルブチル−
５１−メチルフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾ
ール ２− （２’−ヒドロキシ−３１ｓｌ−ジターシャルブ
チルフェニル）−５−クロロ−ペンツトリアゾール ２− （２’ 、 ４’−ジ−ヒドロキシフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２−（２’−ヒドロキシ−４−プロピルフェニル）−５
−クロロ−ベンゾトリアゾール２− （２’−ヒドロキ
シ−４−メトキシフヱニ／Ｉ／ ） −５−クロロ−ベ
ンゾトリアゾール２− （２’−ヒドロキシ−４−エト
キシフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール２−
（２’−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−５
−クロロ−ベンゾトリアゾール２−（２’−ＩＮＦＮキ
ロー５′−メチルフェニル）−５−クロロ−ペンツトリ
アゾール ２− （２’−ヒドロキシ−５′−エチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−５′−プロピルフェニル）
−５−クロロ−ベンゾトリアゾールこれら化合物は１種
または２種以上混合して使用することができる。添加量
は特に制限ないが、好ましくは被染物の重量に対し７て
０．５−５チである。
本発明の方法について更に詳細に説明する。
先ず一般式（１）に示すモノアゾ分散染料と一般式（２
）の化合物からなる染色浴に酢酸または酢酸と酢酸ナト
リウムからなるｐＨ緩衝水溶液で染浴のＰＨを４−５に
調整する。必要に応じて若干量の金属イオン封鎖剤、均
染剤などを染浴に加えた後に、被染物を投入し、攪拌し
ながら染浴の温度を徐々に昇温しくたとえば１分間に１
−３℃）、１００℃以上の所定の温度（たとえば３５ １１０−４＝２８℃）で３０−６０分間染色する。
）の化合物からなる染色浴に酢酸または酢酸と酢酸ナト
リウムからなるｐＨ緩衝水溶液で染浴のＰＨを４−５に
調整する。必要に応じて若干量の金属イオン封鎖剤、均
染剤などを染浴に加えた後に、被染物を投入し、攪拌し
ながら染浴の温度を徐々に昇温しくたとえば１分間に１
−３℃）、１００℃以上の所定の温度（たとえば３５ １１０−４＝２８℃）で３０−６０分間染色する。
この染色時間は染着の状態により短縮することができる
。染色終了後、冷却し、水洗し、必要に応じて還元洗浄
し、水洗、乾燥して仕上げる。
。染色終了後、冷却し、水洗し、必要に応じて還元洗浄
し、水洗、乾燥して仕上げる。
一般式（２）の化合物は、微粒子に分散化して使用する
ことが好ましく、分散化は一般式（２）の化合物のケー
キ、液状または乾燥された粉末にナフタレンスルホン酸
のホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸系などの分散
剤、および水を加えてスラリーとし、これをサンドミル
などで微粒子に分散化することにより行なう。
ことが好ましく、分散化は一般式（２）の化合物のケー
キ、液状または乾燥された粉末にナフタレンスルホン酸
のホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸系などの分散
剤、および水を加えてスラリーとし、これをサンドミル
などで微粒子に分散化することにより行なう。
得られた分散液（ペースト）は、そのまま染色に加えて
使用できるが、グリセリンなど乾燥防止剤を加えて一般
式（２）の化合物が２５−５０重量％含有する濃度に調
整して使用することが好ましい。また、分散化後、スプ
レードライヤーなどで乾燥して粉末状に製品化したもの
を染浴に加えてもよい。
使用できるが、グリセリンなど乾燥防止剤を加えて一般
式（２）の化合物が２５−５０重量％含有する濃度に調
整して使用することが好ましい。また、分散化後、スプ
レードライヤーなどで乾燥して粉末状に製品化したもの
を染浴に加えてもよい。
料に一般式（２）の化合物を予め混合した状態で、また
は同時に′微粒化分散し製品化された染料組成物の状態
で染浴に加えて使用することもできる。
は同時に′微粒化分散し製品化された染料組成物の状態
で染浴に加えて使用することもできる。
本発明の方法は特に浸染染色に効果的である。
以下、参考例、実施例、比較例１こよって本発明を具体
的に説明する。文中、部、チは重量部、重量％を意味す
る。
的に説明する。文中、部、チは重量部、重量％を意味す
る。
参考例
表−１に記載の割合の混合物を微粒化分散して、分散化
されたペーストＡおよびＢを各実施例１ 下式（３） で示されるアゾ系橙色分散染料１部（染料原体３０％と
アニオン活性剤７０チからなる混合物を微粒化乾燥して
調ｍ）および参考例のペーストＡ２部を含有する１００
０部の染料分散液の染浴を作り、酢酸と酢酸ナトリウム
により染浴のｐＨを５に調整する。
されたペーストＡおよびＢを各実施例１ 下式（３） で示されるアゾ系橙色分散染料１部（染料原体３０％と
アニオン活性剤７０チからなる混合物を微粒化乾燥して
調ｍ）および参考例のペーストＡ２部を含有する１００
０部の染料分散液の染浴を作り、酢酸と酢酸ナトリウム
により染浴のｐＨを５に調整する。
染浴にポリエステル繊維起毛織物１００部を投入し、６
０℃から１分間毎に１℃の割合で昇温し、１３０℃で６
０分間染色し、通常の方法で還元洗浄し乾燥する。
０℃から１分間毎に１℃の割合で昇温し、１３０℃で６
０分間染色し、通常の方法で還元洗浄し乾燥する。
比較のため式（４）
で示されるアゾ系橙色分散染料１部（染料原体３０チと
アニオン活性剤７０チからなる混合物を微粒化乾燥して
調整）および参集色する。更に式（３）、式（４）の染
料を参考例の化合物を加えずそれぞれ単独で染色する。
アニオン活性剤７０チからなる混合物を微粒化乾燥して
調整）および参集色する。更に式（３）、式（４）の染
料を参考例の化合物を加えずそれぞれ単独で染色する。
各染色物にウレタンフオームを裏打ちしたものをフェー
ドメーター（ブラックパネル温度８３°Ｃ）で６００時
間照射し変退色用グレースケールで判定する。
ドメーター（ブラックパネル温度８３°Ｃ）で６００時
間照射し変退色用グレースケールで判定する。
表−２に示す様に式（３）の染料に参考例の化合物を併
用した本発明の染色物は極めて優れた耐光堅ろう度を示
した。
用した本発明の染色物は極めて優れた耐光堅ろう度を示
した。
表 −２
実施例２
下式（５）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式（１） （式中、Ｘは塩素原子または臭素原子を表わし、Ｙは水
素原子、低級アルキル基、塩素原子、臭素原子、低級ア
ルキルカルボニルアミノ基、低級アルキルスルホニルア
ミノ基マタはベンゾイルアミノ基を表わし、艮０．Ｒ３
は同−又は異なっていてもよい低級アルキル基、ヒドロ
キシ低級アルキル基、低級アルキルカルボニルオキシ低
級アルキル基、低級アルキルカルボニル低級アルキル基
、シアノ低級アルキル基、シアノ低級アルコキシ低級ア
ルキル基、低級アルコキシカルボニル低級アルコキシ低
級アルキル基、低級アルコキシカルボニル低級アルキル
チオ低級アルキル基、低級アルコキシ低級アルキル基、
低級アルコキシ低級アルコキシカルボニル低級アルキル
基、ヒドロキシ低級アルコキシ低級アルコキシ低級アル
キル基、低級アルコキシカルボニルオキシ低級アルキル
基、低級アルコキシ低級アルコキシ低級アルコキシカル
ボニル低級アルキル基、フェニル低級アルキル基または
シアノ低級アルコキシカルボニル低級アルキル基を表わ
寓） で示されるモノアゾ分散染料と一般式（２）（式中、Ｒ
，＠ Ｒ，は水素原子、ヒドロキシル基、低級アルキル
基または低級アルコキシ基を表わす。） で示される化合物を併用して染色することを特徴とする
ポリエステル繊維材料の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16469483A JPS6059185A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | ポリエステル繊維材料の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16469483A JPS6059185A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | ポリエステル繊維材料の染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059185A true JPS6059185A (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=15798084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16469483A Pending JPS6059185A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | ポリエステル繊維材料の染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059185A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5516436A (en) * | 1993-12-28 | 1996-05-14 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Agent for treating textile materials |
| US5803929A (en) * | 1995-09-29 | 1998-09-08 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Ultraviolet absorber containing a benzotriazole compound |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP16469483A patent/JPS6059185A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5516436A (en) * | 1993-12-28 | 1996-05-14 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Agent for treating textile materials |
| US5803929A (en) * | 1995-09-29 | 1998-09-08 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Ultraviolet absorber containing a benzotriazole compound |
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