JPS6058222A - 多孔質濾過膜の再生方法 - Google Patents
多孔質濾過膜の再生方法Info
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- JPS6058222A JPS6058222A JP16318683A JP16318683A JPS6058222A JP S6058222 A JPS6058222 A JP S6058222A JP 16318683 A JP16318683 A JP 16318683A JP 16318683 A JP16318683 A JP 16318683A JP S6058222 A JPS6058222 A JP S6058222A
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- membrane
- filtration
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本発明は多孔質濾過膜の再生方法に関し、詳しくは懸濁
物質含有液を多孔質濾過膜で濾過する際に、該濾過膜に
付着する懸濁物質等の微粒子をオゾン化加圧空気により
逆洗プる多孔質濾過膜の再生方法に関する。
物質含有液を多孔質濾過膜で濾過する際に、該濾過膜に
付着する懸濁物質等の微粒子をオゾン化加圧空気により
逆洗プる多孔質濾過膜の再生方法に関する。
（発明の背景）
水中の懸濁物質を多孔質濾過膜により濾過する場合、濾
過膜の表面に懸濁物質の微粒子が付着して次第に濾過効
率が低下する。
過膜の表面に懸濁物質の微粒子が付着して次第に濾過効
率が低下する。
そのために従来、濾過膜の再生方法として酸、アルカリ
による化学洗浄法あるいは濾過時と逆の経路で空気ある
いは濾過液を連続的に導入する物理洗浄法により、膜上
にイリ着した懸濁物質を除去する方法が知られている（
例えば圧縮空気による物理洗浄法として特開昭５３−１
０８８８２号公報）。
による化学洗浄法あるいは濾過時と逆の経路で空気ある
いは濾過液を連続的に導入する物理洗浄法により、膜上
にイリ着した懸濁物質を除去する方法が知られている（
例えば圧縮空気による物理洗浄法として特開昭５３−１
０８８８２号公報）。
しかし、これら再生方法を施しても逆洗性が低下し易い
という傾向がある。
という傾向がある。
果、濾過原液中に例えば微生物が含まれており、それら
が濾過膜表面に捕捉された場合、粘着性を有するために
、逆洗の際の剥離性が悪く、逆洗性を低下させて濾過差
圧の上置を１＆ ＜と共に、濾過運転が長期に亘る場合
には、捕捉された微生物が膜面で繁殖し、この現象が一
層顕著になり易いことを知った。
が濾過膜表面に捕捉された場合、粘着性を有するために
、逆洗の際の剥離性が悪く、逆洗性を低下させて濾過差
圧の上置を１＆ ＜と共に、濾過運転が長期に亘る場合
には、捕捉された微生物が膜面で繁殖し、この現象が一
層顕著になり易いことを知った。
（発明の目的）
本発明者等はこのような事情に鑑み微生物あるいはその
他の粘着性物質の逆洗時における剥離性を向上させ、逆
洗性の向上ないしはその低下を防止することを目的とし
て鋭意検討した結果、オゾンが殺菌作用および酸化剤と
しての効果があることに着目し、オゾン化された加圧空
気で多孔質濾過膜を逆洗づ゛ることにより、その目的が
充足されることを知見して本発明をなすに至った。
他の粘着性物質の逆洗時における剥離性を向上させ、逆
洗性の向上ないしはその低下を防止することを目的とし
て鋭意検討した結果、オゾンが殺菌作用および酸化剤と
しての効果があることに着目し、オゾン化された加圧空
気で多孔質濾過膜を逆洗づ゛ることにより、その目的が
充足されることを知見して本発明をなすに至った。
（発明の構成および効果）
すなわち、本発明は懸濁物質含有液を多孔質濾過膜で濾
過後、該濾過膜をオゾン化加圧空気により逆洗すると共
に、更に必要により逆洗後の空気中の残存オゾンを吸着
又は分解処理づることｈ冒ろなる多孔質濾過膜の再生方
法である。
過後、該濾過膜をオゾン化加圧空気により逆洗すると共
に、更に必要により逆洗後の空気中の残存オゾンを吸着
又は分解処理づることｈ冒ろなる多孔質濾過膜の再生方
法である。
本発明で言う懸濁物質含有液としては、液中に粘着性ま
たは付着性を有するバクテリア等の微生物あるいはその
他の粘着性物質を含有Ｊるもので、その種類、含有ｍ等
についてはトチに１Ｗｌａされない。
たは付着性を有するバクテリア等の微生物あるいはその
他の粘着性物質を含有Ｊるもので、その種類、含有ｍ等
についてはトチに１Ｗｌａされない。
具体的には、例えば原子力施設等からの放Ωり性懸濁物
質含有液（放射性廃液）、食品、医薬、化学工業等から
の懸濁物質を含む水性廃液等を挙げることができるが、
特に放射性廃液の濾過処理に適している。懸濁物質含有
溶液中の微生物以外の粘着性物質としては、例えば有機
物あるいは水酸化鉄等の金属化合物を挙げることができ
るが、本発明は微生物を多く含有する懸濁物質含有液を
処理する多孔質濾過膜において特に効果を発揮する。
質含有液（放射性廃液）、食品、医薬、化学工業等から
の懸濁物質を含む水性廃液等を挙げることができるが、
特に放射性廃液の濾過処理に適している。懸濁物質含有
溶液中の微生物以外の粘着性物質としては、例えば有機
物あるいは水酸化鉄等の金属化合物を挙げることができ
るが、本発明は微生物を多く含有する懸濁物質含有液を
処理する多孔質濾過膜において特に効果を発揮する。
多孔質濾過膜としては、中空糸濾過膜、セラミックフィ
ルター、焼結金属膜、金属メツシュフィルター等のあら
ゆる種類の多孔質濾過膜を挙げることができるが、特に
中空糸濾過膜が好ましい。
ルター、焼結金属膜、金属メツシュフィルター等のあら
ゆる種類の多孔質濾過膜を挙げることができるが、特に
中空糸濾過膜が好ましい。
中空糸濾過膜は外径３００〜３０００μｍ、膜圧５０〜
５００ｆｌ１１１程度のものを数十〜数十万本束ねた集
束体を、望ましくは円筒などの保護外筒に収めて使用す
る。
５００ｆｌ１１１程度のものを数十〜数十万本束ねた集
束体を、望ましくは円筒などの保護外筒に収めて使用す
る。
本発明においては、これら濾過膜にｉＩｔ！過時と逆の
経路でオゾン化された加圧空気を導通し、その気泡およ
び／または振動等により膜上にｊ「積した懸濁物質を除
去して膜の濾過性能を再生すると共に、その際股上に付
着した微生物あるいはその他の粘着性物質をオゾンによ
り不活化あるいは酸化して剥離し易くする。
経路でオゾン化された加圧空気を導通し、その気泡およ
び／または振動等により膜上にｊ「積した懸濁物質を除
去して膜の濾過性能を再生すると共に、その際股上に付
着した微生物あるいはその他の粘着性物質をオゾンによ
り不活化あるいは酸化して剥離し易くする。
オゾン化加圧空気は通常のオゾン発生器等から得られる
ものでよく、オゾンの含有量は多いほど微生物を不活化
するうえで好ましいが、反面、濾過膜の材質によっては
、劣化し易い等の悪影汗があるので、一般にはオゾン含
有量がｏ、ｏｉ〜２．０容量％程度のものが好ましい。
ものでよく、オゾンの含有量は多いほど微生物を不活化
するうえで好ましいが、反面、濾過膜の材質によっては
、劣化し易い等の悪影汗があるので、一般にはオゾン含
有量がｏ、ｏｉ〜２．０容量％程度のものが好ましい。
また該オゾン化加圧空気の圧力は濾過膜面より多数の気
泡が生ずるような圧力をイＪすることが好ましく、これ
は躾及びその細孔等に応じて異なる好ましくは２．０〜
５．０気圧が適当である。
泡が生ずるような圧力をイＪすることが好ましく、これ
は躾及びその細孔等に応じて異なる好ましくは２．０〜
５．０気圧が適当である。
逆洗の時間は濾過原液、Ｉｌｉ！過膜、オゾンｍ、その
他の条件に応じて、逆洗後の初期圧の復帰率をみて、適
宜決定し得る。
他の条件に応じて、逆洗後の初期圧の復帰率をみて、適
宜決定し得る。
このようなオゾン化加圧空気による再生は定流量または
定圧あるいは両者を組み合せた逆洗空気制御のもとに行
なわれるが、更に必要により、逆洗後の残存オゾンを活
性炭等に吸着するか熱分解により除去することが好まし
い。
定圧あるいは両者を組み合せた逆洗空気制御のもとに行
なわれるが、更に必要により、逆洗後の残存オゾンを活
性炭等に吸着するか熱分解により除去することが好まし
い。
本発明の再生方法は、従来の空気逆洗を行なっているシ
ステムに容易に適用でき、従来の気体逆洗法と殆ど変ら
ないシステムにおいて容易に実施できることに大きな特
徴を有する。また、ｆＭ隼物が付着し易い０．００＋〜
３．０μｍの微粗孔を有ブる濾過膜の再生に特に有効で
ある。
ステムに容易に適用でき、従来の気体逆洗法と殆ど変ら
ないシステムにおいて容易に実施できることに大きな特
徴を有する。また、ｆＭ隼物が付着し易い０．００＋〜
３．０μｍの微粗孔を有ブる濾過膜の再生に特に有効で
ある。
以下に、本発明を図面に基づいて更に詳細に説明する。
第１図は本発明方法に係る装置を用いた多孔質濾過膜の
再生方法の一例を示すプロセスシートで、示したもので
ある。
再生方法の一例を示すプロセスシートで、示したもので
ある。
第１図中、１は中空糸多孔質濾過膜２を内蔵した濾過容
器、３は濾過容器１からの逆洗液を受１ノるタンクで、
４は逆洗空気を浄化するためのオゾン吸着塔である。
器、３は濾過容器１からの逆洗液を受１ノるタンクで、
４は逆洗空気を浄化するためのオゾン吸着塔である。
濾過容器１は上方部に濾過液帯部Ａ、下方部は原液帯部
Ｂに仕切られており、その仕切板を通して、下端を封じ
た中空糸濾過膜の集束体２を保護円筒に収納して、１〜
複数個配置取付けである。
Ｂに仕切られており、その仕切板を通して、下端を封じ
た中空糸濾過膜の集束体２を保護円筒に収納して、１〜
複数個配置取付けである。
懸濁物質を含む濾過用原液は濾過原液供給ライン５から
濾過容器１の原液帯部Ｂに導入される。
濾過容器１の原液帯部Ｂに導入される。
導入された原液は中空糸多孔質濾過膜２で濾過され、そ
の原液中に含まれる＠濁物質は膜面上にｌ１ｌｉ捉除去
される。浄化された濾過液は膜の中空糸内を通り、濾過
液帯部Ａに導かれ、更に濾過液〃ｌｌシラインから濾過
容器１外に導出され、浄化液として再使用または系外に
放出される。中空糸多孔質濾過膜２表面に懸濁物質が１
（ｆｌ梢して濾過性能が低下した場合、濾過液排出ライ
ン６を閉じ、中空糸多孔質濾過膜２が液中に浸漬されて
いる状態で逆洗用空気を送って、中空糸多孔質濾過膜２
の機能を回復させるわけであるが、本発明の場合、は、
逆洗空気供給ライン７からオゾン化加圧空気を濾過容器
１の濾過液帯部Ａを経て中空糸多孔質濾過膜２の中空糸
内に圧入し、その膜表面から無数の気泡を発生させ、中
空糸多孔質濾過膜２の表面にｉｆｆ積および付着した懸
濁物質および微生物やその他の粘着性物質を剥離除去す
る。
の原液中に含まれる＠濁物質は膜面上にｌ１ｌｉ捉除去
される。浄化された濾過液は膜の中空糸内を通り、濾過
液帯部Ａに導かれ、更に濾過液〃ｌｌシラインから濾過
容器１外に導出され、浄化液として再使用または系外に
放出される。中空糸多孔質濾過膜２表面に懸濁物質が１
（ｆｌ梢して濾過性能が低下した場合、濾過液排出ライ
ン６を閉じ、中空糸多孔質濾過膜２が液中に浸漬されて
いる状態で逆洗用空気を送って、中空糸多孔質濾過膜２
の機能を回復させるわけであるが、本発明の場合、は、
逆洗空気供給ライン７からオゾン化加圧空気を濾過容器
１の濾過液帯部Ａを経て中空糸多孔質濾過膜２の中空糸
内に圧入し、その膜表面から無数の気泡を発生させ、中
空糸多孔質濾過膜２の表面にｉｆｆ積および付着した懸
濁物質および微生物やその他の粘着性物質を剥離除去す
る。
その逆洗空気は逆洗空気出口ライン８から濾過容器１外
に導出されるが、これは微量の懸濁物質を有するミスト
を含んでいるので一時的に逆洗液受タンク３に導く。
に導出されるが、これは微量の懸濁物質を有するミスト
を含んでいるので一時的に逆洗液受タンク３に導く。
この逆洗液受タンク３でミスト中の微量の懸濁物質を落
し、ざらに逆洗空気排出ライン９から活性炭を内蔵した
オゾン吸着塔４に導き、残存オゾンおよびミスト中の残
りの懸濁物質を完全に除去した後、その浄化空気を浄化
空気放出ライン１０から放出する。
し、ざらに逆洗空気排出ライン９から活性炭を内蔵した
オゾン吸着塔４に導き、残存オゾンおよびミスト中の残
りの懸濁物質を完全に除去した後、その浄化空気を浄化
空気放出ライン１０から放出する。
濾過容器１内の濃縮懸濁物質を含む逆洗液は、逆洗液排
出ライン１１から逆洗液受タンク３に集められる。この
タンク３の逆洗液はライン１２より取出される。
出ライン１１から逆洗液受タンク３に集められる。この
タンク３の逆洗液はライン１２より取出される。
以上のごとき本発明の再生方法によれば次のような効果
が得られる。
が得られる。
■微生物等の粘着性物質の剥離性を向−しさせ、逆洗性
の向上または１を持を図ることができる。
の向上または１を持を図ることができる。
■濾過圧上昇が少ないため、逆洗回数を少くできる。
■濾過圧の復帰性が良好なため、膜ステ命が長く経済的
であり、２次廃棄物発生腿が減少する。
であり、２次廃棄物発生腿が減少する。
■膜寿命が長くなることにより、濾過膜交換回数が減少
し、懸濁物質含有液として放射性廃液を用いる等の原子
力分野に適用した場合、作業者の被呼ｍが減少する。
し、懸濁物質含有液として放射性廃液を用いる等の原子
力分野に適用した場合、作業者の被呼ｍが減少する。
■従来の空気逆洗を採用しているシステムに簡単な改造
を加えるだけで良好な逆洗性を得ることができる。
を加えるだけで良好な逆洗性を得ることができる。
■酸、アルカリ等の薬剤を用いる化学洗浄法に比較して
、材料の腐食、薬剤の処理、プロセスの以下、実施例８
′３よび比較例、に基づき本発明を説明する。
、材料の腐食、薬剤の処理、プロセスの以下、実施例８
′３よび比較例、に基づき本発明を説明する。
実施例１３３よび比較例１
第１図に示したと同様の試験装置を用いて実験を行なっ
た。すなわち、原液タンクに平均粒径０．６／：ｔｌｌ
ｌの水酸化鉄を含む腐敗した水（コロニーカウント法で
測定した微生物濃度１０６〜１０’個／〕）を満たし、
−万′ａ過容器１には、ポリビニルアルコール系ポリマ
ーから作られた０、０１〜０．５μｍの微細孔を有する
外径９００μ、内径４５０μおよび純水の透過速度（Ｋ
） ２００４ ／ ｌｌｒ−ａｊｍ −Ｔｄ（膜面積
は外壁面で計算）、バブルポインｌ−１，５ａｔｍ１、
有効長２５ ｃ＃Ｉの中空糸１５０本が、上端部はシー
ル固定され、下端部は各々の中空糸開口部が接着剤で封
止されかつ中空糸同志は固定されず自由端を形成する構
造の濾過膜集束体２（膜面積０．１ホ）１個装着し、ラ
イン５より上記原液を通人して濾過を行ない、濾液はラ
イン６より抜出した。
た。すなわち、原液タンクに平均粒径０．６／：ｔｌｌ
ｌの水酸化鉄を含む腐敗した水（コロニーカウント法で
測定した微生物濃度１０６〜１０’個／〕）を満たし、
−万′ａ過容器１には、ポリビニルアルコール系ポリマ
ーから作られた０、０１〜０．５μｍの微細孔を有する
外径９００μ、内径４５０μおよび純水の透過速度（Ｋ
） ２００４ ／ ｌｌｒ−ａｊｍ −Ｔｄ（膜面積
は外壁面で計算）、バブルポインｌ−１，５ａｔｍ１、
有効長２５ ｃ＃Ｉの中空糸１５０本が、上端部はシー
ル固定され、下端部は各々の中空糸開口部が接着剤で封
止されかつ中空糸同志は固定されず自由端を形成する構
造の濾過膜集束体２（膜面積０．１ホ）１個装着し、ラ
イン５より上記原液を通人して濾過を行ない、濾液はラ
イン６より抜出した。
１０日後に濾過を中止し、濾過時の液か充満した過容器
１に通人し、ライン８より排出りることにより、上記膜
の逆洗を行なった（実施例１）。なＪｊ、逆洗液はライ
ン１１より抜出した。
１に通人し、ライン８より排出りることにより、上記膜
の逆洗を行なった（実施例１）。なＪｊ、逆洗液はライ
ン１１より抜出した。
この試験条件は以下の通りであった。
濾Ａｍｍ ： １ ｍ／ｈｒ 逆洗流ｆＡ ： ３ Ｎ
ｍ／ｈｒ滓過時間過時間日 逆洗時間：３０分 温 度：２０’ＣＯ３溌度−：０．５客用％オゾン化加
圧空気圧力ニ ３．５ｋ（１，７ｉ一方、比較としてオ
ゾン化加圧空気の代りに、単に空気を用いて同様に試験
しく比較例１）、逆洗後の初期圧の復帰性を比較した。
ｍ／ｈｒ滓過時間過時間日 逆洗時間：３０分 温 度：２０’ＣＯ３溌度−：０．５客用％オゾン化加
圧空気圧力ニ ３．５ｋ（１，７ｉ一方、比較としてオ
ゾン化加圧空気の代りに、単に空気を用いて同様に試験
しく比較例１）、逆洗後の初期圧の復帰性を比較した。
それぞれの試験結果を第１表に示した。
第１表
第１表に示されるごとく、オゾン化加圧空気を用いて逆
洗を行なった実施例１は、空気を用いて逆洗を行なった
比較例１に比較して復帰率が著しく高いことが判る。
洗を行なった実施例１は、空気を用いて逆洗を行なった
比較例１に比較して復帰率が著しく高いことが判る。
第１図は本発明の再生方法に係わる一実施例を示づプロ
セスシートである。 １・・・濾過容器、 ２・・・中空糸多孔質濾過膜、 ３・・・逆洗液受タンク、 ４・・・オゾン吸着塔、 ５・・・濾過原液供給ライン、 ６・・・濾過液排出ライン、 ７・・・逆洗空気（オゾン化加圧空気）供給ライン、８
・・・逆洗空気（オゾン化加圧空気）出口ライン、９・
・・逆洗空気排出ライン、 １０・・・浄化空気放出ライン、 １１・・・逆洗液排出ライン、 １２・・・逆洗液輸送ライン。 特許出願人 日 揮 株 式 会 社 代理人 弁理士 伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也
セスシートである。 １・・・濾過容器、 ２・・・中空糸多孔質濾過膜、 ３・・・逆洗液受タンク、 ４・・・オゾン吸着塔、 ５・・・濾過原液供給ライン、 ６・・・濾過液排出ライン、 ７・・・逆洗空気（オゾン化加圧空気）供給ライン、８
・・・逆洗空気（オゾン化加圧空気）出口ライン、９・
・・逆洗空気排出ライン、 １０・・・浄化空気放出ライン、 １１・・・逆洗液排出ライン、 １２・・・逆洗液輸送ライン。 特許出願人 日 揮 株 式 会 社 代理人 弁理士 伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、懸濁物質含有液を多孔質濾過膜で濾過後、該濾過〃
ｑをオゾン化加圧空気により逆洗することを特徴とする
多孔質濾過膜の再生方法。 ２、前記懸濁物質含有液が微生物を含む放射性懸濁物質
含有液である特許請求の範囲第１１ｒ１記載の再生方法
。 ３、前記濾過膜が中窄糸多孔質濾過膜である特許請求の
範囲第１項または第２項記載の再生方法。 ４、前記逆洗後の空気中の残存オゾンを吸着または分解
処理する特許請求の範囲第１項、第２１ｆ４または第３
項記載の再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16318683A JPS6058222A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 多孔質濾過膜の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16318683A JPS6058222A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 多孔質濾過膜の再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6058222A true JPS6058222A (ja) | 1985-04-04 |
| JPH049084B2 JPH049084B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=15768888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16318683A Granted JPS6058222A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 多孔質濾過膜の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058222A (ja) |
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| JP2006035030A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Japan Organo Co Ltd | 濾材の処理方法および装置 |
| WO2011048681A1 (ja) | 2009-10-22 | 2011-04-28 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 浸漬型分離膜装置の洗浄方法、及び浸漬型分離膜装置の洗浄システム |
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-
1983
- 1983-09-07 JP JP16318683A patent/JPS6058222A/ja active Granted
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