JPS61291007A - 中空糸型分離膜素子 - Google Patents
中空糸型分離膜素子Info
- Publication number
- JPS61291007A JPS61291007A JP13120485A JP13120485A JPS61291007A JP S61291007 A JPS61291007 A JP S61291007A JP 13120485 A JP13120485 A JP 13120485A JP 13120485 A JP13120485 A JP 13120485A JP S61291007 A JPS61291007 A JP S61291007A
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- JP
- Japan
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- hollow fiber
- hollow yarn
- separation membrane
- nozzle
- bundle
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- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、懸濁物質を中空糸型分離膜を使用して、分離
を行なう装置であって、膜面に付着した懸濁物質を洗浄
操作をすることにより装置外に排出させるのに適した形
状を有する中空糸型分離膜素子に関するものである。
を行なう装置であって、膜面に付着した懸濁物質を洗浄
操作をすることにより装置外に排出させるのに適した形
状を有する中空糸型分離膜素子に関するものである。
（従来の技術）
中空糸型膜分離装置を使用して被処理水中の金属酸化物
、懸濁物質等を除去しようとする場合中空糸型分離膜を
長期間使用するためにも、また金属酸化物、懸濁物質等
の除去効率を良い杖態に保持するためにも中空糸型分離
膜を洗浄する操作が重要である。
、懸濁物質等を除去しようとする場合中空糸型分離膜を
長期間使用するためにも、また金属酸化物、懸濁物質等
の除去効率を良い杖態に保持するためにも中空糸型分離
膜を洗浄する操作が重要である。
従来、水中の懸濁物質、金属酸化物を除去する一般的な
方法としては圧力ブレコート型フィルター、圧搾型フィ
ルター等が使用されてきた。しかしこれらの技術には濾
過装置の密閉性および排出される残渣量が多い等の問題
点が有った。
方法としては圧力ブレコート型フィルター、圧搾型フィ
ルター等が使用されてきた。しかしこれらの技術には濾
過装置の密閉性および排出される残渣量が多い等の問題
点が有った。
また最近では多量の廃棄物を２次的に発生させないとい
う目的で限外濾過装置により懸濁物質等を除去する方法
が行なわれている。しかし、現状の限外濾過装置により
水中の懸濁物質等を膜分離処理する場合には、限外濾過
膜が目詰まりし易く、また目詰まりした時の再生効率が
悲いという問題点があった。
う目的で限外濾過装置により懸濁物質等を除去する方法
が行なわれている。しかし、現状の限外濾過装置により
水中の懸濁物質等を膜分離処理する場合には、限外濾過
膜が目詰まりし易く、また目詰まりした時の再生効率が
悲いという問題点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
前記の懸濁物質等の除去を中空糸型分離膜により行なっ
た後の該中空糸型分離膜を再生させる方法の一例として
、空気を中空糸型膜分離装置に吹き込む方法を行なった
場合でも、従来の中空糸型分離膜装置の形状では、中空
糸束を空気により振動させることにより中空糸を折って
しまうようなトラブルを起こしてしまったり、また、中
空糸表面に付着した懸濁物質を除去して再生させる時の
再生効率もあまり良いものではなかった。
た後の該中空糸型分離膜を再生させる方法の一例として
、空気を中空糸型膜分離装置に吹き込む方法を行なった
場合でも、従来の中空糸型分離膜装置の形状では、中空
糸束を空気により振動させることにより中空糸を折って
しまうようなトラブルを起こしてしまったり、また、中
空糸表面に付着した懸濁物質を除去して再生させる時の
再生効率もあまり良いものではなかった。
そこで本発明者らは鋭意検討した結果、中空糸分離膜を
再生させる場合に、中空糸を折ってしまうようなトラブ
ルを起こすことなく、空気等の流体を効率良く中空糸型
膜分離装置に供給すると同時に中空糸膜表面に付着した
、懸濁物質等を効率よく系外にるようにした中空糸型膜
分離装置の主要構成要素である中空糸型膜分離素子を見
い出すに至った。
再生させる場合に、中空糸を折ってしまうようなトラブ
ルを起こすことなく、空気等の流体を効率良く中空糸型
膜分離装置に供給すると同時に中空糸膜表面に付着した
、懸濁物質等を効率よく系外にるようにした中空糸型膜
分離装置の主要構成要素である中空糸型膜分離素子を見
い出すに至った。
（問題を解決するための手段）
即ち、本発明は中空糸型分離膜束を内蔵し中空糸の外面
側から液体を加圧して膜分離を行ない中空糸の内面側に
透過水を得る限外騙適用または精密濾過用の中空糸型分
離膜素子であって、その中空糸束の両端部を接着固定し
中空糸束の少なくとも一端を開口させたものであり、か
つ該中空糸束の最外周を開口率が５％以−Ｉ―の網状ま
たは多孔体状の保護体で保護したものであり、しかも該
中空糸型分離膜素子の少なくとも一端側の接着部に直径
１ ｍｍ以−１−の該接着部を貫通する穴またはノズル
を少なくとも１個有することを特徴とする中空糸型分離
膜素子を提供するものである。
側から液体を加圧して膜分離を行ない中空糸の内面側に
透過水を得る限外騙適用または精密濾過用の中空糸型分
離膜素子であって、その中空糸束の両端部を接着固定し
中空糸束の少なくとも一端を開口させたものであり、か
つ該中空糸束の最外周を開口率が５％以−Ｉ―の網状ま
たは多孔体状の保護体で保護したものであり、しかも該
中空糸型分離膜素子の少なくとも一端側の接着部に直径
１ ｍｍ以−１−の該接着部を貫通する穴またはノズル
を少なくとも１個有することを特徴とする中空糸型分離
膜素子を提供するものである。
本発明のかかる中空糸型分離膜素子を図面にて説明する
。
。
第１図及び第２図は本発明素子の一例を示すものである
。又第３図は該分離膜素子を外筒内に収納した濾過器本
体を示すものである。
。又第３図は該分離膜素子を外筒内に収納した濾過器本
体を示すものである。
第１図において本発明の中空糸型分離膜素子は中空糸束
１１の両端部が接着剤で接着固定され中空糸束１１の両
端が開口している。そして中空糸束１１の最外周を開口
率が５％以上の網状又は多孔体状の保護体１２で保護さ
れており、中空糸束１１の一端の接着部１４に接着部１
４を貫通するノズル１５を有している。又第２図の分離
素子においては孔１６を形成したパルプ１５が導入され
ている。
１１の両端部が接着剤で接着固定され中空糸束１１の両
端が開口している。そして中空糸束１１の最外周を開口
率が５％以上の網状又は多孔体状の保護体１２で保護さ
れており、中空糸束１１の一端の接着部１４に接着部１
４を貫通するノズル１５を有している。又第２図の分離
素子においては孔１６を形成したパルプ１５が導入され
ている。
又第３図は第１図及び第２図の分離膜素子２を外筒３内
に収納した状態を示すものである。濾過器本体１（ま管
板４、中空糸型分離膜素子固定金具５．０−ＩＪソング
、被処理故人ロア、透過水入口８、エアー吹込みノズル
９、エアー抜きノズル１０、排水口１７より構成され、
分離膜素子２は管板４に０−リング６を介して取りつけ
られる。
に収納した状態を示すものである。濾過器本体１（ま管
板４、中空糸型分離膜素子固定金具５．０−ＩＪソング
、被処理故人ロア、透過水入口８、エアー吹込みノズル
９、エアー抜きノズル１０、排水口１７より構成され、
分離膜素子２は管板４に０−リング６を介して取りつけ
られる。
次にかかる濾過器１の使用方法についてのべる。被処理
液を入ロアより供給し中空糸の外面側から加圧して中空
糸の内面側に透過水を得る操作、つまり限外濾過又は精
密濾過を行なった後膜面に付着した懸濁物質を除去する
。この時被処理水の通水をやめ（＆ａ過器本体１の内部
に被処理水が満水の状態になっている）、エアー吹込み
ノズル９がら空気を噴出させる。空気は分離膜素子の接
着部に設けたノズルよりその内部に侵入しバブル作用に
より中空糸表面に付着している懸濁物質をかきおとす。
液を入ロアより供給し中空糸の外面側から加圧して中空
糸の内面側に透過水を得る操作、つまり限外濾過又は精
密濾過を行なった後膜面に付着した懸濁物質を除去する
。この時被処理水の通水をやめ（＆ａ過器本体１の内部
に被処理水が満水の状態になっている）、エアー吹込み
ノズル９がら空気を噴出させる。空気は分離膜素子の接
着部に設けたノズルよりその内部に侵入しバブル作用に
より中空糸表面に付着している懸濁物質をかきおとす。
所定時間エアー吹込みを行なった後エアー吹込みを止め
ＩＪ［出口１７より濾過器本体の被処理水を排出させる
。この排出にともない懸濁物質も系外に出される。完全
に排出が完了すると次いで前記した様に再度限外濾過を
続ける。
ＩＪ［出口１７より濾過器本体の被処理水を排出させる
。この排出にともない懸濁物質も系外に出される。完全
に排出が完了すると次いで前記した様に再度限外濾過を
続ける。
本発明で言う中空糸型分離膜束は、セルローズエステル
（セルロースジアセテート、セルローズトリアセテート
、硝酸セルローズ等）、ポリアミド、ポリスルホン、ポ
リアクリルニトリル、ポリイミド、ポリエステル、ポリ
ビニルアルコール、メタクリル酸エステル、ポリプロピ
レン、ポリオレフィン等で作られた、内径５０μｍ乃至
１０００μｍ１膜厚１０μｍ乃至５００μｍの中空糸型
分離膜を１００本以上の束にしたものを言う。
（セルロースジアセテート、セルローズトリアセテート
、硝酸セルローズ等）、ポリアミド、ポリスルホン、ポ
リアクリルニトリル、ポリイミド、ポリエステル、ポリ
ビニルアルコール、メタクリル酸エステル、ポリプロピ
レン、ポリオレフィン等で作られた、内径５０μｍ乃至
１０００μｍ１膜厚１０μｍ乃至５００μｍの中空糸型
分離膜を１００本以上の束にしたものを言う。
また保護体とは、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン、ポリエステル等の合成樹脂またはガラス
繊維ポリエステル繊維等の繊維をポリエステルまたはエ
ポキシ等でコーティングした強化プラスチックまたはセ
ラミック、ステンレス等の金属でできた網目状または多
孔体形状をしたもので、開［１率が５％以上であり平均
開口径が１０μ以−１−のものである。開口率が５％未
満であると中空糸膜から剥離させた懸濁物質を系外に取
り出す時に多孔体自身が目詰まりを起こしてしまい結果
は良くなかった。
リオレフィン、ポリエステル等の合成樹脂またはガラス
繊維ポリエステル繊維等の繊維をポリエステルまたはエ
ポキシ等でコーティングした強化プラスチックまたはセ
ラミック、ステンレス等の金属でできた網目状または多
孔体形状をしたもので、開［１率が５％以上であり平均
開口径が１０μ以−１−のものである。開口率が５％未
満であると中空糸膜から剥離させた懸濁物質を系外に取
り出す時に多孔体自身が目詰まりを起こしてしまい結果
は良くなかった。
又接着部の穴に挿入するノズルはポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル等の合成樹
脂またはガラス繊維ポリエステル繊維等の繊維をポリエ
ステルまたはエポキシ等でコーティングした強化プラス
チック、またはステンレス等の金属でできた丸棒、角棒
の棒状または丸パイプ、角パイプ等のパイプ状の形状で
あり、パイプ状の時には、パイプの側面に１個または２
側辺」−の穴をあけた形状のものでも良い。又接着部に
はノズルを挿入することは必ずしも必要なく単なる穴を
利用することもできる。
ロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル等の合成樹
脂またはガラス繊維ポリエステル繊維等の繊維をポリエ
ステルまたはエポキシ等でコーティングした強化プラス
チック、またはステンレス等の金属でできた丸棒、角棒
の棒状または丸パイプ、角パイプ等のパイプ状の形状で
あり、パイプ状の時には、パイプの側面に１個または２
側辺」−の穴をあけた形状のものでも良い。又接着部に
はノズルを挿入することは必ずしも必要なく単なる穴を
利用することもできる。
また、中空糸束の最外径が４０１１１１を越え、かつ中
空糸束の全長が５０ｃｍを越えるような、大きな中空糸
型分離膜素子に関しては、中空糸型分離膜素子の中空糸
束の中心部に中空糸束と平行に位置し、かつ該素子の両
端の接着部をつなげるのに十分な長さの合成樹脂製等の
芯管を取り付けることにより、中空糸束が受ける力を芯
管で吸収することができ、中空糸膜が折れたり中空糸膜
に傷をつける等のトラブルを更に少なくさせることもで
きる。ただこの場合エア吹込みによるバブル作用を阻害
するものであってはならない。
空糸束の全長が５０ｃｍを越えるような、大きな中空糸
型分離膜素子に関しては、中空糸型分離膜素子の中空糸
束の中心部に中空糸束と平行に位置し、かつ該素子の両
端の接着部をつなげるのに十分な長さの合成樹脂製等の
芯管を取り付けることにより、中空糸束が受ける力を芯
管で吸収することができ、中空糸膜が折れたり中空糸膜
に傷をつける等のトラブルを更に少なくさせることもで
きる。ただこの場合エア吹込みによるバブル作用を阻害
するものであってはならない。
（発明の効果）
本発明は、中空糸型分離膜の表面に付着した懸濁物質等
を除去するに際し、中空糸を折ってしまうようなトラブ
ルを起こすことなく、空気等の流体を効率良く中空糸型
膜分離装置に供給すると同時に中空糸膜表面に付着した
懸濁物質等を効率良く系外に除去できるようにしたもの
である。
を除去するに際し、中空糸を折ってしまうようなトラブ
ルを起こすことなく、空気等の流体を効率良く中空糸型
膜分離装置に供給すると同時に中空糸膜表面に付着した
懸濁物質等を効率良く系外に除去できるようにしたもの
である。
本発明は前記の理由から、下水再利用等懸濁物質を多く
含む水を膜分離処理するとき、また原子力発電の冷却水
中に発生する腐食生成物および放射性廃棄物等を除去す
る目的で膜分離処理を行なうとき、更には火力発電のボ
イラー水中に含まれる金属酸化物等を除去する目的で膜
分離処理を行なうとき等に非常に有効な発明である。ま
た、本発明は食品工業における膜分離処理にも有効であ
る。
含む水を膜分離処理するとき、また原子力発電の冷却水
中に発生する腐食生成物および放射性廃棄物等を除去す
る目的で膜分離処理を行なうとき、更には火力発電のボ
イラー水中に含まれる金属酸化物等を除去する目的で膜
分離処理を行なうとき等に非常に有効な発明である。ま
た、本発明は食品工業における膜分離処理にも有効であ
る。
（実施例）
以下本発明の実施例を記載するが、本発明は、かかる実
施例によって何等限定をうけるものではない。
施例によって何等限定をうけるものではない。
実施例 １゜
セルロースアセテートからなり、内径３００μｍ外径４
５０μｍの中空糸を３０００本束ねた中空糸束の外周を
ポリエチレンからできた開口率が６０％の網状の保護体
で包み、中空糸束および保護体の両端部をウレタン接着
剤で接着した。この時一端の接着部に内径８關外径１２
關のアクリルパイプを中空部を空洞にさせるようにして
詰め込んで第１図の様な分離膜素子を作製した。なお中
空糸束の長さは４５ｃｒａであった。この中空糸型分離
膜素子を第３図に示す外筒の中に収納して、濾過器を運
転した。濾過対象液として酸化第二鉄を約１０ｐｐｍ含
む液を用いて、濾過および逆洗を行なう運転をした。の
べ運転日数５０日、延べ逆洗回数５０回になったが濾過
操作上全く問題なく運転することができた。また逆洗に
よる中空糸の折れ及び損傷も無く、洗浄による膜の透過
性能回復率も１００％に近かった。
５０μｍの中空糸を３０００本束ねた中空糸束の外周を
ポリエチレンからできた開口率が６０％の網状の保護体
で包み、中空糸束および保護体の両端部をウレタン接着
剤で接着した。この時一端の接着部に内径８關外径１２
關のアクリルパイプを中空部を空洞にさせるようにして
詰め込んで第１図の様な分離膜素子を作製した。なお中
空糸束の長さは４５ｃｒａであった。この中空糸型分離
膜素子を第３図に示す外筒の中に収納して、濾過器を運
転した。濾過対象液として酸化第二鉄を約１０ｐｐｍ含
む液を用いて、濾過および逆洗を行なう運転をした。の
べ運転日数５０日、延べ逆洗回数５０回になったが濾過
操作上全く問題なく運転することができた。また逆洗に
よる中空糸の折れ及び損傷も無く、洗浄による膜の透過
性能回復率も１００％に近かった。
実施例 ２
セルロースアセテートからなり、内径２７５μｍ１外径
４３０μｍの中空糸を１００００本束ねた中空糸束の外
周をポリエチレンからできた開口率が７０％の網状の保
護体で包み、中空糸束および保護体の両端部をエポキシ
接着剤で接着した。この時中空糸束の中心部に外径１２
酊のアクリル樹脂からできた丸棒と外径１２關のアクリ
ル樹脂のパイプを途中で接着接続するようにした棒を分
離膜素子の両端の接着部にまたがるようにして接着固定
させアクリル樹脂のパイプ部の側面に直径２關の穴を１
２個あけた。この分離膜素子の全長は８０ｃｍであり、
外径は６０關であった。この中空糸型分離膜素子の概略
形状は大略第２図の様なものであった。この中空糸型分
離膜素子を第３図に示す濾過器を用いて、下部より空気
を吹かす逆洗操作を行なった。各２０分ずつ８００回の
逆洗操作を繰り返し行なったが、運転後の分解検査では
中空糸には折れ、損傷等が全く無かった。
４３０μｍの中空糸を１００００本束ねた中空糸束の外
周をポリエチレンからできた開口率が７０％の網状の保
護体で包み、中空糸束および保護体の両端部をエポキシ
接着剤で接着した。この時中空糸束の中心部に外径１２
酊のアクリル樹脂からできた丸棒と外径１２關のアクリ
ル樹脂のパイプを途中で接着接続するようにした棒を分
離膜素子の両端の接着部にまたがるようにして接着固定
させアクリル樹脂のパイプ部の側面に直径２關の穴を１
２個あけた。この分離膜素子の全長は８０ｃｍであり、
外径は６０關であった。この中空糸型分離膜素子の概略
形状は大略第２図の様なものであった。この中空糸型分
離膜素子を第３図に示す濾過器を用いて、下部より空気
を吹かす逆洗操作を行なった。各２０分ずつ８００回の
逆洗操作を繰り返し行なったが、運転後の分解検査では
中空糸には折れ、損傷等が全く無かった。
第３図に本発明に適用される濾過装置の断面図の一例を
示す。第１図及び第２図には本発明に係る中空糸型分離
膜素子の一例を示す。 ■・・・・旙過器本体 ２・−中空糸型分離膜素子
３・−外 筒 ４・−管 杖５−
・中空糸型分離膜素子固定金具 ６−・−０リング ７・・・−被処理液入口８−
・・透過水出口 ９−・・・エアー吹込みノズル１
０−−−一エアー抜きノズル １１−・中空糸束 １２・−・保護体１３−・−・
接着部 １４・−・−接着部１５−−−−ノズル
ｉ ｅ −パイプにあけた穴１７−排水口 特許出願人 東洋紡績株式会社 悌 ８ ：中ヤ糸型分萬佳Ｆ１プ左シ ：カ己（睡班入Ｏ ：Ｌゑ東ムａ
示す。第１図及び第２図には本発明に係る中空糸型分離
膜素子の一例を示す。 ■・・・・旙過器本体 ２・−中空糸型分離膜素子
３・−外 筒 ４・−管 杖５−
・中空糸型分離膜素子固定金具 ６−・−０リング ７・・・−被処理液入口８−
・・透過水出口 ９−・・・エアー吹込みノズル１
０−−−一エアー抜きノズル １１−・中空糸束 １２・−・保護体１３−・−・
接着部 １４・−・−接着部１５−−−−ノズル
ｉ ｅ −パイプにあけた穴１７−排水口 特許出願人 東洋紡績株式会社 悌 ８ ：中ヤ糸型分萬佳Ｆ１プ左シ ：カ己（睡班入Ｏ ：Ｌゑ東ムａ
Claims (1)
- 中空糸型分離膜束を内蔵し、中空糸の外面側から液体を
加圧して膜分離を行ない中空糸の内面側に透過水を得る
限外濾過用または精密濾過用の中空糸分離膜素子であっ
て、その中空糸束の両端部を接着固定し中空糸束の少な
くとも一端を開口させたものであり、かつ該中空糸束の
最外周を開口率が５％以上の網状または多孔体状の保護
体で保護したものであり、しかも該中空糸型分離膜素子
の少なくとも一端側の接着部に、直径１ｍｍ以上の該接
着部を貫通する穴またはノズルを少なくとも１個有する
ことを特徴とする中空糸型分離膜素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13120485A JPS61291007A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 中空糸型分離膜素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13120485A JPS61291007A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 中空糸型分離膜素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291007A true JPS61291007A (ja) | 1986-12-20 |
Family
ID=15052475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13120485A Pending JPS61291007A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 中空糸型分離膜素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291007A (ja) |
Cited By (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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