JPS6057092A - ホ−ス継手 - Google Patents
ホ−ス継手Info
- Publication number
- JPS6057092A JPS6057092A JP58163009A JP16300983A JPS6057092A JP S6057092 A JPS6057092 A JP S6057092A JP 58163009 A JP58163009 A JP 58163009A JP 16300983 A JP16300983 A JP 16300983A JP S6057092 A JPS6057092 A JP S6057092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose joint
- cylinder part
- hose
- outer cylinder
- nipple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
- F16L5/027—Sealing by means of a joint of the quick-acting type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/082—Non-disconnectible joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ホースを相手部材に接合させる際、ホース
端部に装着して使用するポース継手に関する。
端部に装着して使用するポース継手に関する。
従来この種の十−ス継手は、第１図に示すように、鍔部
２の一側にねじ部３、他側にスリーブ部４が形成され、
このスリーブ部４内にニップル部５が形成され、ニップ
ル部５の後端は導管部５ａ・シール部５ｂを介してねじ
部、３に連通されており、このホース継手ｌは、棒材か
ら冷間鍛造、若しくは切削加工にて形成されるものであ
った。
２の一側にねじ部３、他側にスリーブ部４が形成され、
このスリーブ部４内にニップル部５が形成され、ニップ
ル部５の後端は導管部５ａ・シール部５ｂを介してねじ
部、３に連通されており、このホース継手ｌは、棒材か
ら冷間鍛造、若しくは切削加工にて形成されるものであ
った。
したがって、従来のホース継手１は、１つの棒材から各
部を形成されるため、冷間鍛造による加工では、その加
工荷重が通常７０を程必要であり設備費が高くなること
を避けられず、また、切削加工による場合には、削る部
分が多く歩留りが悪くなるとともに加工時間がかかるこ
ととなり、ともに製造コストを高くしていた。
部を形成されるため、冷間鍛造による加工では、その加
工荷重が通常７０を程必要であり設備費が高くなること
を避けられず、また、切削加工による場合には、削る部
分が多く歩留りが悪くなるとともに加工時間がかかるこ
ととなり、ともに製造コストを高くしていた。
この発明は、上記の問題点を解決できるもので、歩留り
がよく、加工荷重が小さく、したがって設備費も安価と
なり、製造コストを低下させることかできるホース継手
を提供することを目的とする。
がよく、加工荷重が小さく、したがって設備費も安価と
なり、製造コストを低下させることかできるホース継手
を提供することを目的とする。
この発明の要旨は、鍔部の一側にねじ部、他側にスリー
ブ部を備える外筒部と、外筒部内に配設されスリーブ部
内に位置するニップル部を備えるとともにこのニップル
部からね、し部に連通し接合される相手部材に対するテ
ーパ状のシール部を備える内筒部との２部材からなるホ
ース継手であって、外筒部及び内筒部が共に管材より形
成され。
ブ部を備える外筒部と、外筒部内に配設されスリーブ部
内に位置するニップル部を備えるとともにこのニップル
部からね、し部に連通し接合される相手部材に対するテ
ーパ状のシール部を備える内筒部との２部材からなるホ
ース継手であって、外筒部及び内筒部が共に管材より形
成され。
少なくとも外筒部鍔部及び内筒部シール部が塑性変形し
て形成されることを特徴とするホース継手にある。
て形成されることを特徴とするホース継手にある。
以下、この発明の実施例を図例に基づいて説明する。
第２図はこの発明の第１実施例を示すホース継「の断面
図、第３ａ図・第３ｂ図は同実施例における外筒部のそ
れぞれ断面図・側面図、第４図は同実施例における内筒
部の断面図、第５図は同実施例の使用態様を示す斜視図
、第６図は同実施例の使用態様を示す断面図、第７図は
第２実施例を示す断面図である。
図、第３ａ図・第３ｂ図は同実施例における外筒部のそ
れぞれ断面図・側面図、第４図は同実施例における内筒
部の断面図、第５図は同実施例の使用態様を示す斜視図
、第６図は同実施例の使用態様を示す断面図、第７図は
第２実施例を示す断面図である。
ｆ５２図に示す第１実施例のホース継手１１は。
ホースにグ装可能な外筒部１７と、外筒部１７内に配設
されホースに内装可能な内筒部１８の２部材から構成さ
れ、それぞれ外筒部１７・内筒部１８は、鋼・黄銅・ア
ルミニウム等の金属材料若しくは合成樹脂あるいはガフ
ス繊維等が混入された合成樹脂等の非金属材料からなる
管材から形成されている。
されホースに内装可能な内筒部１８の２部材から構成さ
れ、それぞれ外筒部１７・内筒部１８は、鋼・黄銅・ア
ルミニウム等の金属材料若しくは合成樹脂あるいはガフ
ス繊維等が混入された合成樹脂等の非金属材料からなる
管材から形成されている。
そして、外筒部１７は、管材からバルジ加工により塑性
変形されて鍔部１２が形成され、この鍔部１２の一側に
雌ねじ１３ａか形成されてねじ部１３となり、鍔部１２
の他側がスリーブ部１４となる。なお、実施例の外筒部
１７には、このホース継手１１が取付金具に取伺けられ
て使用されることを考慮し、ホース継手１１が取イ」金
具取付穴に挿入され、取付穴周縁に鍔ｆ！Ｂ１２が当接
し、モして取伺穴周縁を鍔部１２とで挟持できるよう作
用する固定用クリップが挿入される溝部１６を備え、こ
の溝部１６は転造加上等により形成されている。１７ａ
は溝部１６形成時に外筒部１７内周に形成される凸部で
ある。また、実施例の外筒部鍔部１２には、ホース継手
１１か取付金具取付穴に装着された際、取付穴に嵌合し
てホースの回り止め機能を奏するよう、外周側部にバル
ジ加工時同時に平坦面１２ａ・１２ａが形成されている
（第３ａ・３ｂ図参照）。
変形されて鍔部１２が形成され、この鍔部１２の一側に
雌ねじ１３ａか形成されてねじ部１３となり、鍔部１２
の他側がスリーブ部１４となる。なお、実施例の外筒部
１７には、このホース継手１１が取付金具に取伺けられ
て使用されることを考慮し、ホース継手１１が取イ」金
具取付穴に挿入され、取付穴周縁に鍔ｆ！Ｂ１２が当接
し、モして取伺穴周縁を鍔部１２とで挟持できるよう作
用する固定用クリップが挿入される溝部１６を備え、こ
の溝部１６は転造加上等により形成されている。１７ａ
は溝部１６形成時に外筒部１７内周に形成される凸部で
ある。また、実施例の外筒部鍔部１２には、ホース継手
１１か取付金具取付穴に装着された際、取付穴に嵌合し
てホースの回り止め機能を奏するよう、外周側部にバル
ジ加工時同時に平坦面１２ａ・１２ａが形成されている
（第３ａ・３ｂ図参照）。
内筒部１８は、管材から一端をフレア加工にてシール部
１５ｂが形成され、そして、フレア加工が施されていな
い他端が外筒部スリーブ部１４に位置するニップル部１
５となり、シール部１５ｂとニップル部１５との間が導
管部１５ａとなる。
１５ｂが形成され、そして、フレア加工が施されていな
い他端が外筒部スリーブ部１４に位置するニップル部１
５となり、シール部１５ｂとニップル部１５との間が導
管部１５ａとなる。
なお、シール部１５ｂは、先端を外筒面凸部１７ａに当
接可能とし、ホース継手のねじ部１３に接合される相手
部材に対してシール作用を奏するようにテーパ状に形成
されている（第４図参照）。
接可能とし、ホース継手のねじ部１３に接合される相手
部材に対してシール作用を奏するようにテーパ状に形成
されている（第４図参照）。
つぎに、このホース継手１１の使用！ル様について述べ
ると（第２図、第５図、第６図参照）、ホース８を内筒
部１８のニップル部１５に外装して外筒部１７のスリー
ブ部１４をかしめて、ホース継手１１にホース８を締結
させる。
ると（第２図、第５図、第６図参照）、ホース８を内筒
部１８のニップル部１５に外装して外筒部１７のスリー
ブ部１４をかしめて、ホース継手１１にホース８を締結
させる。
その後、ホース継手１１を取伺金具６の取付穴６ａへ挿
入する。なお、この取伺金具の取付穴６ａはホース継手
の鍔部１２に当接可能な寸法で、周縁に膨出部６ｂ・６
ｂが形成され、それぞれ膨出部６ｂ・６ｂ側部端面が鍔
部平坦面１２ａに、当接可能に形成されている。
入する。なお、この取伺金具の取付穴６ａはホース継手
の鍔部１２に当接可能な寸法で、周縁に膨出部６ｂ・６
ｂが形成され、それぞれ膨出部６ｂ・６ｂ側部端面が鍔
部平坦面１２ａに、当接可能に形成されている。
そして、ホース継手１１を取付金具取付穴６ａに挿入し
、鍔部１２を取付穴６ａ周縁に当接させるとともに鍔部
平坦面１２ａを膨出部６ｂ・６ｂ端面に当接させ、溝部
１６に固定用クリップ７を挿入して、ホース継手１１を
取付金具６に取伺ける。なお、この固定用クリップ７は
、Ｕ字溝７ｂか形成されて２つの舌片７ａ・７ａが形成
され、２つの舌片７ａ・７ａは湾曲して形成されるとと
もに舌片７ａ・７ａの間の司法がホース継手の溝部１６
に挿入可能に形成され、溝部１６に挿入された際、取付
金具取付穴６ａ周縁を鍔部１２とで挟持することにより
取付金具６からのホース継手１１の抜けを防止するもの
である。
、鍔部１２を取付穴６ａ周縁に当接させるとともに鍔部
平坦面１２ａを膨出部６ｂ・６ｂ端面に当接させ、溝部
１６に固定用クリップ７を挿入して、ホース継手１１を
取付金具６に取伺ける。なお、この固定用クリップ７は
、Ｕ字溝７ｂか形成されて２つの舌片７ａ・７ａが形成
され、２つの舌片７ａ・７ａは湾曲して形成されるとと
もに舌片７ａ・７ａの間の司法がホース継手の溝部１６
に挿入可能に形成され、溝部１６に挿入された際、取付
金具取付穴６ａ周縁を鍔部１２とで挟持することにより
取付金具６からのホース継手１１の抜けを防止するもの
である。
その後、相手部材として、ホース３８を締結され雄ねし
が螺刻されたねし部３３を有するホース継手３１などを
ねじ部１３に螺着させたりして使用する。その際、ねじ
部３３先端内周面にはテーパ状のシール部３３ａが形成
されており、このシ−ル部３３ａが内筒部シール部１５
ｂに当接してシール作用を奏する。
が螺刻されたねし部３３を有するホース継手３１などを
ねじ部１３に螺着させたりして使用する。その際、ねじ
部３３先端内周面にはテーパ状のシール部３３ａが形成
されており、このシ−ル部３３ａが内筒部シール部１５
ｂに当接してシール作用を奏する。
なお、外筒部１７と内筒部１８との組伺けは、外筒部凸
部１７ａに内筒部シール部１５ｂ先端を当接させて、ろ
う付、溶接等により配設させたり、あるいは、内筒部１
８を所定位置まで圧入したり、所定位置でかしめて配設
してもよい。
部１７ａに内筒部シール部１５ｂ先端を当接させて、ろ
う付、溶接等により配設させたり、あるいは、内筒部１
８を所定位置まで圧入したり、所定位置でかしめて配設
してもよい。
また、溶接・かしめ・圧入等によらなくとも、外筒部１
７内に内筒部１８を挿入させ、内筒部１８を押さえる冶
具等を用いてホース継手１１にホース８を締結させれば
、外筒部１７内の所定位置に内筒部１８を配設させるこ
とかできる。そして、このようにして外筒部１７内に内
筒部１８を配設した場合には、内筒部シール部１５ｂが
外筒部１７内周面に対して完全に固定されている訳では
ないので、ホース継手ねじ部１３に接合される相手部材
としてのホース継手３１とのなじみかよくなり、相手部
材のシール部３３ａに対応してずれたり塑性変形して嵌
合し、シール性を向上させることができる。
７内に内筒部１８を挿入させ、内筒部１８を押さえる冶
具等を用いてホース継手１１にホース８を締結させれば
、外筒部１７内の所定位置に内筒部１８を配設させるこ
とかできる。そして、このようにして外筒部１７内に内
筒部１８を配設した場合には、内筒部シール部１５ｂが
外筒部１７内周面に対して完全に固定されている訳では
ないので、ホース継手ねじ部１３に接合される相手部材
としてのホース継手３１とのなじみかよくなり、相手部
材のシール部３３ａに対応してずれたり塑性変形して嵌
合し、シール性を向上させることができる。
したがって、第１実施例のホース継手１１は、それぞれ
管材から形成される外筒部１７・内筒部１８の２つの部
材から構成され、外筒部１７の鍔部１２・溝部１６等が
バルジ加工・転造加工等により形成され、内筒部１８の
シール部１５ｂがフレア加工により形成され、外筒部１
７・内筒部１８の各部が管材から塑性変形して形成され
るもので、歩留りがよく、加工荷重が３し程と小さくて
形成可能となって、設備費も安価となり製造コストを低
下させることかでき、また、外筒部１７・内筒部１８の
各部が塑性変形して形成されているために、ホース継手
１１の形状に沿って材料の流れが形成されて強度が向上
し、さらに、ホース継手１１自体が外筒部１７と内筒部
１８との２部材から構成されるため、内筒部１８に耐食
性の高い材質のものを使用することが可能となり材質選
択の自由度を向上できる。
管材から形成される外筒部１７・内筒部１８の２つの部
材から構成され、外筒部１７の鍔部１２・溝部１６等が
バルジ加工・転造加工等により形成され、内筒部１８の
シール部１５ｂがフレア加工により形成され、外筒部１
７・内筒部１８の各部が管材から塑性変形して形成され
るもので、歩留りがよく、加工荷重が３し程と小さくて
形成可能となって、設備費も安価となり製造コストを低
下させることかでき、また、外筒部１７・内筒部１８の
各部が塑性変形して形成されているために、ホース継手
１１の形状に沿って材料の流れが形成されて強度が向上
し、さらに、ホース継手１１自体が外筒部１７と内筒部
１８との２部材から構成されるため、内筒部１８に耐食
性の高い材質のものを使用することが可能となり材質選
択の自由度を向上できる。
第７図は第２実施例のホース継手２１を示すもので、こ
のホース継手２１は、第１実施例と同様な材料からなる
２つの管材からそれぞれ外筒部２７及び外筒部２７内に
配設される内筒部２８から形成されている。
のホース継手２１は、第１実施例と同様な材料からなる
２つの管材からそれぞれ外筒部２７及び外筒部２７内に
配設される内筒部２８から形成されている。
外筒部２７は、管材からバルジ加工により塑性変形され
て鍔部２２が形成され、この鍔部２２の一側に転造加工
等により雄ねじ２３ａが形成されてねじ部２３となり、
鍔部２２の他側がスリーブ８１！２４となる。なお、こ
の鍔部２２外周は、このホース継手２１を相手部材に螺
着させる作業が容易なように、六角柱状に形成されてい
る。
て鍔部２２が形成され、この鍔部２２の一側に転造加工
等により雄ねじ２３ａが形成されてねじ部２３となり、
鍔部２２の他側がスリーブ８１！２４となる。なお、こ
の鍔部２２外周は、このホース継手２１を相手部材に螺
着させる作業が容易なように、六角柱状に形成されてい
る。
内筒部２８は、管材から一端をフレア加工にてシール部
２５ｂが形成され、他端を転造加工にて凸部２５ｃが形
成されて剛性が向上したニップル部２５としており、シ
ール部２５ｂとニップル部２５との間が導管部２５ａと
なる。なお、シール部２５ｂは、先端を外筒部ねし部２
３先端に当接可能とし、ホース継手のねじ部２３に接合
される相手部材に対してシール作用を奏するようにテー
パ状に形成されている。
２５ｂが形成され、他端を転造加工にて凸部２５ｃが形
成されて剛性が向上したニップル部２５としており、シ
ール部２５ｂとニップル部２５との間が導管部２５ａと
なる。なお、シール部２５ｂは、先端を外筒部ねし部２
３先端に当接可能とし、ホース継手のねじ部２３に接合
される相手部材に対してシール作用を奏するようにテー
パ状に形成されている。
そして、外筒部２７と内筒部２８との組４＝Ｊけは、第
１実施例のホース継手１１と同様であり、ニップル部２
５にホースを装着してスリーブ部２４をかしめ、このホ
ース継手２１にホースを締結して、このホース継手２１
を例えば第６図に示すホース継手３１と同様に使用する
。
１実施例のホース継手１１と同様であり、ニップル部２
５にホースを装着してスリーブ部２４をかしめ、このホ
ース継手２１にホースを締結して、このホース継手２１
を例えば第６図に示すホース継手３１と同様に使用する
。
この第２実施例のホース継手２１の作用効果は、第１実
施例のホース継手１１と同様であり、特に内筒部２８に
耐食性の高い材質のものを選択できる他、ニップル部２
５に凸部２５Ｃ又は凹部等を簡単に形成できホース締結
部のシール性を向上させることができることを示してい
る。
施例のホース継手１１と同様であり、特に内筒部２８に
耐食性の高い材質のものを選択できる他、ニップル部２
５に凸部２５Ｃ又は凹部等を簡単に形成できホース締結
部のシール性を向上させることができることを示してい
る。
この発明に係るホース継手は、以上のように、外筒部と
外筒部内に配設される内筒部との２部材からなるもので
あって、外筒部及び内筒部が共に管材より形成され、少
なくとも外筒体鍔部及び内筒部シール部が塑性変形して
形成されるものであり、従来のように１つの棒材から冷
間鍛造若しくは切削加工にて形成するものではないため
、歩留りがよく、加工荷重が小さく、したがって設備費
も安価となって製造コストを低下させることができ、ま
た、外筒部・内筒部の鍔部・シール部等の形状が大きく
変化する部位が塑性変形して形成されているために、ホ
ース継手の形状に沿って材料の流れが形成されて強度が
向上し、さらに、ホース継手が外筒部と内筒部の２部材
から構成されるために、内筒部に耐食性の高い材質のも
のを使用可能となって材質選択の自由度を向」−させる
ことができるとともに、内筒部におけるニップル部の加
工が可能となってホース締結部のシール性を向上させる
ことができる等の効果を奏する。
外筒部内に配設される内筒部との２部材からなるもので
あって、外筒部及び内筒部が共に管材より形成され、少
なくとも外筒体鍔部及び内筒部シール部が塑性変形して
形成されるものであり、従来のように１つの棒材から冷
間鍛造若しくは切削加工にて形成するものではないため
、歩留りがよく、加工荷重が小さく、したがって設備費
も安価となって製造コストを低下させることができ、ま
た、外筒部・内筒部の鍔部・シール部等の形状が大きく
変化する部位が塑性変形して形成されているために、ホ
ース継手の形状に沿って材料の流れが形成されて強度が
向上し、さらに、ホース継手が外筒部と内筒部の２部材
から構成されるために、内筒部に耐食性の高い材質のも
のを使用可能となって材質選択の自由度を向」−させる
ことができるとともに、内筒部におけるニップル部の加
工が可能となってホース締結部のシール性を向上させる
ことができる等の効果を奏する。
第１図は従来のホース継手を示す断面図、第２図はこの
発明の第１実施例を示すホース継手の断面図、第３ａ図
・第３ｂ図は同実施例における外筒部のそれぞれ断面図
・側面図、第４図は同実施例における内筒部の断面図、
第５図は同実施例の使用態様を示す斜視図、第６図は同
実施例の使用％様を示す断面図、第７図は第２実施例を
示す断面図である。 ｔ −ｔ ｔ −２ｔ ・・・ホース継手、２弓２ｅ２
２・・・鍔部、３・１３・２３・・・ねじ部、４−１４
−２４・・・スリーブ部、５−１５−２５・・・ニップ
ル部、５ｂ拳１５ｂ・２５ｂ・・・シール部、１７Φ２
７・・・外筒部、１８・２８・・・内箱部、３１・・・
（相手部材）ホース継手。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社
発明の第１実施例を示すホース継手の断面図、第３ａ図
・第３ｂ図は同実施例における外筒部のそれぞれ断面図
・側面図、第４図は同実施例における内筒部の断面図、
第５図は同実施例の使用態様を示す斜視図、第６図は同
実施例の使用％様を示す断面図、第７図は第２実施例を
示す断面図である。 ｔ −ｔ ｔ −２ｔ ・・・ホース継手、２弓２ｅ２
２・・・鍔部、３・１３・２３・・・ねじ部、４−１４
−２４・・・スリーブ部、５−１５−２５・・・ニップ
ル部、５ｂ拳１５ｂ・２５ｂ・・・シール部、１７Φ２
７・・・外筒部、１８・２８・・・内箱部、３１・・・
（相手部材）ホース継手。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社
Claims (1)
- 鍔部の一側にねじ部、他側にスリーブ部を備える外筒部
と、該外筒部内に配設され前記スリーブ部内に位置する
ニップル部を備えるとともに該ニップル部から前記ねじ
部に連通し接合される相手部材に対するテーパ状のシー
ル部を備える内筒部との２部材からなるホース継手であ
って、前記外筒部及び内筒部が共に管材より形成され、
少なくとも前記外筒部鍔部及び前記内筒部シール部が塑
性変形して形成されることを特徴とするポース継手。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163009A JPS6057092A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | ホ−ス継手 |
| DE19843432373 DE3432373A1 (de) | 1983-09-05 | 1984-09-03 | Schlauchkupplung |
| GB08422270A GB2147073B (en) | 1983-09-05 | 1984-09-04 | Coupling hoses |
| US06/647,015 US4650223A (en) | 1983-09-05 | 1984-09-04 | Hose joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163009A JPS6057092A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | ホ−ス継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6057092A true JPS6057092A (ja) | 1985-04-02 |
| JPS6324198B2 JPS6324198B2 (ja) | 1988-05-19 |
Family
ID=15765457
Family Applications (1)
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