JPS6056525A - 多層ダイ - Google Patents
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- JPS6056525A JPS6056525A JP58166166A JP16616683A JPS6056525A JP S6056525 A JPS6056525 A JP S6056525A JP 58166166 A JP58166166 A JP 58166166A JP 16616683 A JP16616683 A JP 16616683A JP S6056525 A JPS6056525 A JP S6056525A
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- resin
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂押出機に連接する、多層ダイの改良
に関するものである。
に関するものである。
このような多層ダイは従来から周知である。ｉｌｌえば
、４層グイとして、特公昭４９−１６２３号に開示され
たものがある。このものにあっては、２層ずつを樹脂の
流れの方向に重ねて４層としたものであり、ダイの寸法
大、構造複雑、高価となるうらみがあった。また特公昭
５０−６８６０号公報に開示されているものは、構造は
比較的簡単ではあるものの、層の厚み精度が悪いもので
ある。
、４層グイとして、特公昭４９−１６２３号に開示され
たものがある。このものにあっては、２層ずつを樹脂の
流れの方向に重ねて４層としたものであり、ダイの寸法
大、構造複雑、高価となるうらみがあった。また特公昭
５０−６８６０号公報に開示されているものは、構造は
比較的簡単ではあるものの、層の厚み精度が悪いもので
ある。
このように、従来から多層ダイとして、構造１ｉｒｉ
／Ｉｔかつ厚み精度をも満足しうるものは無く、このよ
うな問題点を解決した多層ダイの出現が望まれていた。
／Ｉｔかつ厚み精度をも満足しうるものは無く、このよ
うな問題点を解決した多層ダイの出現が望まれていた。
この発明はこのような要望に答えるべ（なされたもので
あり、下流側を扁平とした樹脂１）ｆｅ路を穿設して形
成された拡幅プレートを、層数だけ重ねてダイボデーに
挟持し、このダイボデーには、前記各拡幅プレートの流
路下流出口を合流するＪｉｉｉ平流路な穿設し、さらに
前記各拡幅プレートの流路の入口ＩＨ１１にはコンバー
タを連設してなる、多層ダイである。
あり、下流側を扁平とした樹脂１）ｆｅ路を穿設して形
成された拡幅プレートを、層数だけ重ねてダイボデーに
挟持し、このダイボデーには、前記各拡幅プレートの流
路下流出口を合流するＪｉｉｉ平流路な穿設し、さらに
前記各拡幅プレートの流路の入口ＩＨ１１にはコンバー
タを連設してなる、多層ダイである。
以下第１図ないし第３図を６照しつつこの発明−実施を
説明する。
説明する。
１．１．１．１はそれぞれ同形（外形寸法が同一、後述
する流路の寸法もほぼ同一）に形成された、拡１ｔ３プ
レー１・である。プレート１は樹脂の流路２が穿設さ十
（る。流路２の入口側（第１図および第２図にお℃・て
左１ｌｌ１１）２３１の横断面形状は円形とする。流路
２の下流＋１１１１１ ’（第１図および第２図におい
てイ＝ ＋＋ｔ１＋ ）はプレー１・１の表面（第１図
において上ｊｆ＋ｉ ）におり“る溝２１］として形成
される。溝２１）は第２図図示のように、幅方向（第２
図において上下方向）に拡大して１ｍ・ＩＬに（いわゆ
るコートバンカー状に）形成される。
する流路の寸法もほぼ同一）に形成された、拡１ｔ３プ
レー１・である。プレート１は樹脂の流路２が穿設さ十
（る。流路２の入口側（第１図および第２図にお℃・て
左１ｌｌ１１）２３１の横断面形状は円形とする。流路
２の下流＋１１１１１ ’（第１図および第２図におい
てイ＝ ＋＋ｔ１＋ ）はプレー１・１の表面（第１図
において上ｊｆ＋ｉ ）におり“る溝２１］として形成
される。溝２１）は第２図図示のように、幅方向（第２
図において上下方向）に拡大して１ｍ・ＩＬに（いわゆ
るコートバンカー状に）形成される。
３はダイボデーである。ダイボテ−３は、上側（第１
図（Ｃ１；イテ１ｉｌｌｌｌ ） ３ ａと、下１則（
第１図において一１臼則）３１＋ど、横蓋ｚＣどによっ
て構成される。上１則３ａと下１則３１〕とて、ブレー
ト１．１．１．１を重ねて挟持し、ボルト４．４．４．
４の手段により締結する。なおプレート１相互間には相
互の位置決めのため、ノックビン５．５．５、・・・を
嵌装する。２枚の横蓋３Ｃは詳細は図示しないか公知の
稚結手段によ−）て、上側３ ＋ｉと下側３１）との横
側をそれぞれ覆う。
図（Ｃ１；イテ１ｉｌｌｌｌ ） ３ ａと、下１則（
第１図において一１臼則）３１＋ど、横蓋ｚＣどによっ
て構成される。上１則３ａと下１則３１〕とて、ブレー
ト１．１．１．１を重ねて挟持し、ボルト４．４．４．
４の手段により締結する。なおプレート１相互間には相
互の位置決めのため、ノックビン５．５．５、・・・を
嵌装する。２枚の横蓋３Ｃは詳細は図示しないか公知の
稚結手段によ−）て、上側３ ＋ｉと下側３１）との横
側をそれぞれ覆う。
ダイボデー３には、各プレート１の流路２の下流側２ｂ
の出口（第１図および第２図において、プレート１の右
端）を合流する扁−甲流路６が、上側３ａと下側３１）
との接合部分において穿設されている。流路６の出口側
（第１図において右端）には、フレキシブルリップ７か
形成され、ねじ手段７ａによって流路６の出口の厚み（
図小Ｓ）を調整可能になされている。
の出口（第１図および第２図において、プレート１の右
端）を合流する扁−甲流路６が、上側３ａと下側３１）
との接合部分において穿設されている。流路６の出口側
（第１図において右端）には、フレキシブルリップ７か
形成され、ねじ手段７ａによって流路６の出口の厚み（
図小Ｓ）を調整可能になされている。
８はコンバータであり、１個のプレー ｉ・１に対し、
２本のボルト９．９によって各プレー１・１を取り付け
たうえで、ボルト１０．１０．１０．１０の手段によっ
て、各プレート１およびコンバータ８をボデー３に絹み
伺ける。
２本のボルト９．９によって各プレー１・１を取り付け
たうえで、ボルト１０．１０．１０．１０の手段によっ
て、各プレート１およびコンバータ８をボデー３に絹み
伺ける。
コンバータ８には、樹脂圧入口１１ａ、１１ ｂ、１１
Ｃが開口される。そして、入口ｉ１ａから分岐して、第
１図における１番上と１番下のプレート１の各人口側２
；ｌと連接する出口１２ａ、１２ａに至る流路が、穿設
される。、１３．１３は人口１１ａの途中から出ＩＥ１
２ ａ 、１２ ＋１に分岐した個所に設けられた流量
ｖ、４節弁である。入ｎ１ｉｂからは、第１図において
上から２番目のブレー川・１の入口側２ａと連接する出
口１２１３に至る流路が、穿設される。さらに入口１１
Ｃからは、第１図において上から３番目のプレート１の
人に＋ ｑ＋１ｊ２ Ｉｔと連接する出口１２Ｇに至る
流路が穿設される。
Ｃが開口される。そして、入口ｉ１ａから分岐して、第
１図における１番上と１番下のプレート１の各人口側２
；ｌと連接する出口１２ａ、１２ａに至る流路が、穿設
される。、１３．１３は人口１１ａの途中から出ＩＥ１
２ ａ 、１２ ＋１に分岐した個所に設けられた流量
ｖ、４節弁である。入ｎ１ｉｂからは、第１図において
上から２番目のブレー川・１の入口側２ａと連接する出
口１２１３に至る流路が、穿設される。さらに入口１１
Ｃからは、第１図において上から３番目のプレート１の
人に＋ ｑ＋１ｊ２ Ｉｔと連接する出口１２Ｇに至る
流路が穿設される。
前述説明した各構成の説明１１１１序は、この発明のｌ
ｊ要部分からの説明であって、このダイの組立の順序は
、各プレー１・１をコンバータ８に取りつけ、しかる後
この両者をボデー３に締伺けるものであるとＪ里角イさ
れたい。
ｊ要部分からの説明であって、このダイの組立の順序は
、各プレー１・１をコンバータ８に取りつけ、しかる後
この両者をボデー３に締伺けるものであるとＪ里角イさ
れたい。
以下前述実施例の作用につき述べる。
入口１１ａから、ある種の溶融樹脂を圧入すると、この
樹脂は入口１１ａかも分岐して弁１３によって流量を調
整され、出口１２ａ、１２ＩＬを径由し、第１図におい
て１番上と１番下のプレート１の入「］ １＋１１＋
２ａ、２ａに至る。さらにそれぞれのプレート１の流路
２および溝２１］を径由して、流路６に至る。
樹脂は入口１１ａかも分岐して弁１３によって流量を調
整され、出口１２ａ、１２ＩＬを径由し、第１図におい
て１番上と１番下のプレート１の入「］ １＋１１＋
２ａ、２ａに至る。さらにそれぞれのプレート１の流路
２および溝２１］を径由して、流路６に至る。
一方、入口１１１）および１１Ｃからは、それぞれ別種
の溶融樹脂を圧入する。入口１１１Ｊから圧入された樹
脂は、出口１２ｂを径由して、第１図において」二から
２番目のプレート１の流路２の人［］側２；ｌに至り、
さらに溝２ｂを径由して流路６に至る。
の溶融樹脂を圧入する。入口１１１Ｊから圧入された樹
脂は、出口１２ｂを径由して、第１図において」二から
２番目のプレート１の流路２の人［］側２；ｌに至り、
さらに溝２ｂを径由して流路６に至る。
同様にして、人口１１Ｃから圧入された樹脂は、第１図
において上から３番目のプレートの流路２を径由して流
路６に至る。
において上から３番目のプレートの流路２を径由して流
路６に至る。
かくして、流路６における拉・ｊ脂は、第１図におから
の樹脂と、４層となる。
の樹脂と、４層となる。
この場合において、各種樹脂は、各プレート１の流路２
においてずでに幅方向に拡大扁平化され、ボテ−３にお
いてはこれら扁平化された樹脂を重ねるものであるから
、流路６から押し出される樹間様にして、プレート１を
多層に積沙重ねれば、５層以上のダイ本容易に形成しう
るものである。
においてずでに幅方向に拡大扁平化され、ボテ−３にお
いてはこれら扁平化された樹脂を重ねるものであるから
、流路６から押し出される樹間様にして、プレート１を
多層に積沙重ねれば、５層以上のダイ本容易に形成しう
るものである。
さらに他の実施例として、第４図に示したものは、プレ
ート１は総数３枚としたものであるが、この場合は図に
おいて中央のプレート１は、第１図におけるプレート１
０倍の厚さとし、他の上と下のプレー１・１は第１図の
ものと同一である。もっともこの場合はコンバータ８の
樹脂圧入１コば１１；１ど１１１〕の２個Ｊシ１とし、
また出口１２８も計３個所とするなど、流路なプレート
１の故に対応して変更したものを用意ずろ必要がある。
ート１は総数３枚としたものであるが、この場合は図に
おいて中央のプレート１は、第１図におけるプレート１
０倍の厚さとし、他の上と下のプレー１・１は第１図の
ものと同一である。もっともこの場合はコンバータ８の
樹脂圧入１コば１１；１ど１１１〕の２個Ｊシ１とし、
また出口１２８も計３個所とするなど、流路なプレート
１の故に対応して変更したものを用意ずろ必要がある。
またこの場合、中央のプレート１の下流側（図において
右側）を図示２点鎖線のようにテーパー状とし、扁平流
路６もそれにならったようにすれば、拉ｊ脂の流れはよ
り良好となる。この実施例では、要するに、プレート１
の少なくとも平面の寸法（第２図における外形寸法）を
実質的に一定とずれば、主要部分はそのままとして、プ
レート１の数を少なくして、層数の少ないシート用のダ
イとして変換しうろことを示した。
右側）を図示２点鎖線のようにテーパー状とし、扁平流
路６もそれにならったようにすれば、拉ｊ脂の流れはよ
り良好となる。この実施例では、要するに、プレート１
の少なくとも平面の寸法（第２図における外形寸法）を
実質的に一定とずれば、主要部分はそのままとして、プ
レート１の数を少なくして、層数の少ないシート用のダ
イとして変換しうろことを示した。
さらにこれらの実施例において、プレート１において、
拡幅のための溝２１〕の断面形状、扇形に拡大する個所
の挟み角度、この扇形部の流路隙間などは、樹脂の流動
特性に合わせて設計することによって、初めて幅方向の
流量の均一性、すなわち厚み精度を確保することができ
る。従って供給する樹脂の種類を変えたい場合は、プレ
ート１の少なく共平面の寸法を実質的に一定としており
゛ばプレート１を複数枚ある一定の厚みになるように積
み重ねて多層ダイを構成することができるので、層数の
変換、層の構成の変換、樹脂の利ノ数の変換などにあた
って、プレート１の交換ないしはこの交換に加えてコン
バータ８の交換など、最小の部品交換によってダイの機
能を変換しうるものである。
拡幅のための溝２１〕の断面形状、扇形に拡大する個所
の挟み角度、この扇形部の流路隙間などは、樹脂の流動
特性に合わせて設計することによって、初めて幅方向の
流量の均一性、すなわち厚み精度を確保することができ
る。従って供給する樹脂の種類を変えたい場合は、プレ
ート１の少なく共平面の寸法を実質的に一定としており
゛ばプレート１を複数枚ある一定の厚みになるように積
み重ねて多層ダイを構成することができるので、層数の
変換、層の構成の変換、樹脂の利ノ数の変換などにあた
って、プレート１の交換ないしはこの交換に加えてコン
バータ８の交換など、最小の部品交換によってダイの機
能を変換しうるものである。
前述説明におけるプレート１の平面寸法の実質的一定と
は、第４図における中火のプレート１の右側の２点鎖線
で示した多少の突起の有する場合〈 か多少の凹部をイＪする場合をも含む意味であって、こ
の場合でも、扁平流路６を図示２点鎖線のように変更す
ることも、この変更部分を別のブロックを取り付は取り
外しすることにより実行しうるようにすれば、ダイボデ
ー３の本体そのものはそのまま使用しうるむのである。
は、第４図における中火のプレート１の右側の２点鎖線
で示した多少の突起の有する場合〈 か多少の凹部をイＪする場合をも含む意味であって、こ
の場合でも、扁平流路６を図示２点鎖線のように変更す
ることも、この変更部分を別のブロックを取り付は取り
外しすることにより実行しうるようにすれば、ダイボデ
ー３の本体そのものはそのまま使用しうるむのである。
この発明は前述したとおり、下流側を扁平とした樹脂流
路を穿設した拡幅プレートを、層の数だけ重ねてダ・ｆ
ボテ−に挟持したから、多層ダイを形成するのに拡幅プ
レートをその層の数だけ重ねれば良く、全体の構造が簡
単かつ安価となるのみならず、各拡幅プレートにおいて
樹脂流路出口は扁平となっており、ダイボデーの流路に
おいてはそのλｊ【１平流路から押し出された樹脂を重
ねるだけであり、従来のもののように多層とした樹脂を
拡幅する場合と異なり、各樹脂の厚み精度を向上させう
る。このようにこの発明は特有かつ顕著な効果を奏しう
るものである。
路を穿設した拡幅プレートを、層の数だけ重ねてダ・ｆ
ボテ−に挟持したから、多層ダイを形成するのに拡幅プ
レートをその層の数だけ重ねれば良く、全体の構造が簡
単かつ安価となるのみならず、各拡幅プレートにおいて
樹脂流路出口は扁平となっており、ダイボデーの流路に
おいてはそのλｊ【１平流路から押し出された樹脂を重
ねるだけであり、従来のもののように多層とした樹脂を
拡幅する場合と異なり、各樹脂の厚み精度を向上させう
る。このようにこの発明は特有かつ顕著な効果を奏しう
るものである。
さらに、拡幅プレートに穿設される流路の幅方向拡大扁
平部分を、プレート表面に溝として形成すれば、さらに
加工が簡単となる。また、各拡幅プレートを、少なくと
も平面の寸法を実質的に一定とすれば、主要部分をその
ままとして、層数な容易に変更しうるものである。
平部分を、プレート表面に溝として形成すれば、さらに
加工が簡単となる。また、各拡幅プレートを、少なくと
も平面の寸法を実質的に一定とすれば、主要部分をその
ままとして、層数な容易に変更しうるものである。
第１図ないし第３図はいずれもこの発明−実施例」を示
し、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の■−１１断
面矢視図、第３図は一部横断ｉＪＥ面図である。第４図
は他の実施例の縦断側面図である。 １・・・拡幅プレート、２・・・樹脂の流路、２＋１・
・・ｂ１シ路２の下流側の溝、３・・・ダイボテ−１６
・・・扁平１７ｆｅ路、８・・・コンバータ。
し、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の■−１１断
面矢視図、第３図は一部横断ｉＪＥ面図である。第４図
は他の実施例の縦断側面図である。 １・・・拡幅プレート、２・・・樹脂の流路、２＋１・
・・ｂ１シ路２の下流側の溝、３・・・ダイボテ−１６
・・・扁平１７ｆｅ路、８・・・コンバータ。
Claims (3)
- （１）拡幅プレートには樹脂の流路が穿設され、この流
路の下流側は幅方向に拡大して扁平に形成されており、
前記拡幅プレートは複数枚を重ねてダイボデーに挟持さ
れ、このダイボデーには前記各拡幅プレートのオ６１脂
の流路の下流側出口を合流する扁平流路が穿設され、さ
らに前記各拡幅プレートの樹脂の流路の入口側にはコン
バータを連設してなる、多層ダイ。 - （２）前記拡幅プレートに穿設される流路の幅方向拡大
扁平部分は、プレート表面に溝として形成されている、
特許請求の範囲第１項記戴の多層ダイ。 - （３）前記各拡幅プレートは少なくとも平面の寸法を実
質的に一定とした、特許請求の範囲第１項記載の多層ダ
イ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166166A JPS6056525A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 多層ダイ |
| US06/648,223 US4669965A (en) | 1983-09-08 | 1984-09-07 | Multi-layer extrusion die |
| DE3433122A DE3433122C2 (de) | 1983-09-08 | 1984-09-08 | Strangpreßmatrize |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166166A JPS6056525A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 多層ダイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056525A true JPS6056525A (ja) | 1985-04-02 |
| JPS644897B2 JPS644897B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=15826293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58166166A Granted JPS6056525A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 多層ダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056525A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011474A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Honda Motor Co Ltd | 長尺状成形物の成形方法 |
| CN106827449A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 中山市科志达机械有限公司 | 一种吹膜机的吹膜装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02179240A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動送風機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124067A (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Extrusion die |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP58166166A patent/JPS6056525A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS54124067A (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Extrusion die |
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| JP2011011474A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Honda Motor Co Ltd | 長尺状成形物の成形方法 |
| CN106827449A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 中山市科志达机械有限公司 | 一种吹膜机的吹膜装置 |
| CN106827449B (zh) * | 2017-01-20 | 2022-11-25 | 广东科志达机械科技有限公司 | 一种吹膜机的吹膜装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS644897B2 (ja) | 1989-01-27 |
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