KR850007409A - 공유(共有) 압출성형 방법 및 다수매니폴드(multimanifold) 압출성형다이 - Google Patents
공유(共有) 압출성형 방법 및 다수매니폴드(multimanifold) 압출성형다이 Download PDFInfo
- Publication number
- KR850007409A KR850007409A KR1019840004931A KR840004931A KR850007409A KR 850007409 A KR850007409 A KR 850007409A KR 1019840004931 A KR1019840004931 A KR 1019840004931A KR 840004931 A KR840004931 A KR 840004931A KR 850007409 A KR850007409 A KR 850007409A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- melt
- flow
- pressure
- die
- extrusion
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 각층에서의 커테이닝 이펙트(curtaining effect)를 실제 나타내고 있는 상부층의 일부를 제거한 2층 라미네이트의 일부분 도면, 제2도는 본 발명에 따른 3층으로 된 다수매니폴드 성형 압출다이에서 각단판(End plate)을 제거하고 표시한 도면, 제3도는 제2도의 다이 정중앙부에서 의횡단면도로서, 제2도에 표시된 바와 같이 각각의 횡단면부와 비교하여 각각 압력보상 제한통로(pressure compensating restriction channel)에 대한 감소된 횡단 면부를 표시한 것임.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
(10):다이, (12),(14),(16):유통로, (18):합류점, (20):프레랜드 통로(Preland Channel), (26),(28):디방더, (46),(48),(50):매니폴드, (52),(54),(56):압력보상 제한통로, (58),(60),(62):팽창실, (64),(68):유동제한통로.
Claims (12)
- 합류점(18)에서 라미네이트 유동을 형성하고, 형성된 라미네이트에서의 개개층의 두께를 무한히 변화가능하게 할뿐만 아니라, 커테이닝 이펙트를 제거한 다수매니폴드 압출성형다이는, 이 다이(10)를 가로지르며 결국다이내의 합류점(18)에서 합류하는 다수개의 유통로(12),(14),(16)와, 전기한 두개의 유통로 사이에 배치되고, 각각 두부(30),(32)와 단부(34),(36)을 보유하며, 축주변을 회전하는 두부를 조절하여 단부의 작동에 의한 옆방향 면적을 한정하는 조절장치(38),(40)을 보유하는 조절가능한 디바이더(26),(28)로 구성되며, 상기 유통로의 각각은 디바이더에서 옷쪽에 위치한 매폴드(46),(48),(50)와, 아래쪽으로 내려가면서 압력보상제한통로(52),(54),(56)와, 팽창실(58),(62)과, 테이퍼형상의 유동제한통로(64),(68)로 구성되고, 전기한 매니폴드는 매니폴드로부터 유출되는 용융열가소성재의 용융류가 그것의 측면에서 보다는 측면과 측면의 중간지점에서 비교적 더큰압력이 되게하는 충분한 종방향크기를 갖으며, 전기한 압력보상제한통로는 용융류 유동에 역저항을 공급하기 위해 중심으로부터 그것의 각단까지 증가되는 횡단면부로 이루어져있는 것에 의해서 압력보상제한통로를 경유해서 유동하는 것에 앞서서 중간지점에서 비교적 더큰 압력인 용융류가 측면에서 측면까지 실제 동일한 압력하에서 이 통로로부터 배출되며, 이 압력보상제한통로의 횡단면부보다 더큰 횡단면부를 보유하며 테이퍼형상의 유동제한통로 보다 더큰 횡단면부로로 되어있고, 이 팽창실과 테이퍼 형상의 유동제한통로는 각각 용융류가 실제로 같은 압력으로 유지되게하 종방향 크기를 보유하는 것에 의하여 용융류는 실지 균일한 압력하에서 테이퍼형상의 유동제한통로로부터 배출되며 측면에서 측며까지 실지균일한 압력으로 유동되는 적어도 다른 하나의 용융류와 합류점에서 합류하며, 이 합류는 실제 동일속도인 것을 특징으로 하는 다수매니폴드 압출성형이다.
- 제1항에 있어서, 전기한 유통로(12),(14),(16)의 각각은 양복걸이 형상의 매니폴드(46),(68),(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 다수매니폴드 압출성형다이.
- 제1항에 있어서, 전기한 팽창실(58),(62)은 실제로 전기한 매니폴드(46),(48),(50)과 같은 종방향 크기를 보유하는 것을 특징으로 하는 다수매니폴드 압출성형다이.
- 제1항에 있어서, 압출성형다이(10)는 전기한 합류점(18)에 형성된 층으로된 용융라미네이트의 용융류 사이에 유동의 불안정성을 감소시키거나 제거하기 위한 충분히 짧은 길이의 출구통로로 구성된 것을 특징으로 하는 다수 매니폴드 압출성형다이.
- 제1항에 있어서, 디바이더(26),(28)가 교환가능한 디바이더에 의해서 이동가능하고 교체되는데 적합한 것을 특징으로 하는 다수매니폴드 압출성형다이.
- 제1항에 있어서, 3개의 유통로(12),(14),(16)은 전기한 다이(10)를 가로지르고 결국은 합류점(18)에서 합류하게 되는 것을 특징으로 하는 다수매니폴드 압출성형다이.
- 열가소성재의 용융라미네이트에서 커테이닝 이펙트를 극소화하거나 제거하기 위한 다수매니폴드 압출성형 다이를 사용하는 방법은 측면에서 보다는 측면과 측면의 중간지점에서 비교적 높은 압력하에서 유동하는 용융열가소성재의 용융류가 유동시 역저항을 받도록하며, 이에 의해서 용융류가 측면에서 측면까지 실제로 동일압력을 유지되게하는(a) 단계와, 실제로 동일압력을 유지하면서 용융류의 횡단면의 두께를 팽창시키는 (b) 단계와, 계속해서 동일압력을 유지하면서 팽창된 용융류의 횡단면 두께가 소망하는 횡단면의 크기로 얇아지게 하는 (c) 단계와, 측면에서 측면까지 실제로 동일압력으로 유동하는 얇아진 적어도 다른 하나의 용융류가 상기 얇아진 용융류가 한고에서 합류되는 (d) 단계와, 상기 용융라미네이트가 압출성형다이를 빠져나올 때까지 그 결과로 생긴 용융라미네이트의 각각의 용융류에 대해실지로 동일압력을 유지케하는 (e) 단계와로 구성된 것을 특징으로 하는 공유압출성형방법.
- 제7항에 있어서, 3개의 용융류가 3층의 용융라미네이트를 형성하기 위해서 합류하게되는 것을 특징으로 하는 공유압출성형방법.
- 제7항에 있어서, 2 또는 5가지 용융류가 2-5층의 용융라미네이트를 형성하기 위해서 합류되는 것을 특징으로 하는 공유압출성형방법.
- 용융라미네이트의 층으로된 용융류사이의 유동의 불안정성을 감소시키거나 제거하며, 아울러 열가소성재의 용융라미네이트에 있어서 커테이닝 효과를 극소화 하거나 제거하는 방법은 청구범위 7항과 같은 단계를 수행하고, (d) 단계에서 형성된 용융라미네이트가 층으로된 용융류사이에 유동의 불안정성을 감소시키거나 제거하기 위해 충분히 짧은 길이로된 출구통로를 경유해서 통과하도록 이루어지며, 전기한 출구통로는 테이퍼형상의 프테랜드 통로(20)로 구성된 것을 특징으로 하는 공유압출성형방법.
- 제1항에 있어서, 압출성형다이(10)는 레이퍼형상의 프레랜드 통로(20)를 포함하는 출구통로로 구성된 것을 특징으로 하는 공유압출성형방법.
- ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/604,995 US4533308A (en) | 1984-04-16 | 1984-04-27 | Multimanifold extrusion die and coextrusion process |
US604995 | 1984-04-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR850007409A true KR850007409A (ko) | 1985-12-04 |
KR890002683B1 KR890002683B1 (ko) | 1989-07-24 |
Family
ID=24421854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019840004931A KR890002683B1 (ko) | 1984-04-27 | 1984-08-16 | 동시압출성형 방법 및 멀티매니폴드(multimanifold)압출성형 다이 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60230818A (ko) |
KR (1) | KR890002683B1 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4908278A (en) * | 1986-10-31 | 1990-03-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Severable multilayer thermoplastic film |
WO2009035161A2 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Tonen Chemical Corporation | An extrusion die with manifold system and a method of extrusion |
EP2763835B1 (en) * | 2011-10-06 | 2019-05-01 | Nordson Extrusion Dies Industries, LLC | Adjustable feedblock and method for extruding polymeric laminates |
JP6094282B2 (ja) * | 2013-03-14 | 2017-03-15 | 日本ゼオン株式会社 | 光学積層フィルム製造用合流装置、光学積層フィルムの製造装置、ベイン部材、及び光学積層フィルムを製造する方法 |
-
1984
- 1984-08-16 KR KR1019840004931A patent/KR890002683B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-08-23 JP JP59176502A patent/JPS60230818A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60230818A (ja) | 1985-11-16 |
JPH0116652B2 (ko) | 1989-03-27 |
KR890002683B1 (ko) | 1989-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4197069A (en) | Variable thickness extrusion die | |
US4533510A (en) | Method and apparatus for continuously co-extruding a sheet | |
US3877857A (en) | Multiple melt chamber extrusion die | |
EP0168926B1 (en) | Method and apparatus for melt-lamination by co-extrusion | |
US4839131A (en) | Layer width control | |
US3694119A (en) | Slot die for the production of multi-layer laminates | |
US4426344A (en) | Coextrusion process and apparatus for manufacturing multi-layered flat films of thermoplastic materials | |
US4249875A (en) | Co-extrusion apparatus and method for producing multiple-layered thermoplastic pipe | |
US4017240A (en) | Die for extruding sheet material | |
US3381336A (en) | Melt spinning extrusion head system | |
EP0161812A2 (en) | Multimanifold extrusion die and coextrusion process | |
KR880001779B1 (ko) | 동시 압출 장치 | |
CN108859053B (zh) | 用于模块化盘片共挤模具的层序列中继器模块及其产品 | |
US3334382A (en) | Extrusion adapter | |
EP0294213A2 (en) | Edge-laminating apparatus and process | |
US4443397A (en) | Multiple-layered sheeting apparatus and process therefor | |
US5425911A (en) | Method for manufacture of integral reclosable bag | |
US5045264A (en) | Method and apparatus for making extruded plastic film with strips embedded therein of a second thermoplastic material | |
KR850007409A (ko) | 공유(共有) 압출성형 방법 및 다수매니폴드(multimanifold) 압출성형다이 | |
JPS6238132B2 (ko) | ||
US3764245A (en) | Apparatus for producing light structural board of thermoplastic resin | |
US4611987A (en) | Apparatus for forming multilayer thermoplastic resin extrusions | |
JPS61134220A (ja) | プラスチツク多層共押出用ダイ | |
EP0834388A1 (en) | Adjustable coextrusion feedblock | |
JPH02175124A (ja) | 熱可塑化したプラスチックから成る多層長尺物を押出す装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19950720 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |