JPS6055148A - 断熱構造体 - Google Patents
断熱構造体Info
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- JPS6055148A JPS6055148A JP16441483A JP16441483A JPS6055148A JP S6055148 A JPS6055148 A JP S6055148A JP 16441483 A JP16441483 A JP 16441483A JP 16441483 A JP16441483 A JP 16441483A JP S6055148 A JPS6055148 A JP S6055148A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は断熱板、特に真空充ＪＪ２断熱構造体に関する
ものである。
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来、断熱材としてガラス繊維１石綿、珪酸カルシウム
などの無機材料や、発泡ポリウレタン、 ゛発泡ポリス
チレンなどの有機材料が知られている。
などの無機材料や、発泡ポリウレタン、 ゛発泡ポリス
チレンなどの有機材料が知られている。
このような無機材料は４熱性や機械的強度は良好である
が、熱伝導率は０．０３〜ｏ、ｏｔｓＫｙ／ｍｈｌＺ”
Ｔ：、断熱効果はあまりよくない。低温用保温断熱材と
しては硬質発泡ポリウレタンが一般に使用さｆｌｏ、０
１５に一／ｍｈＣの熱伝導率が達成さ扛ているが、これ
以上の断熱性能を向上することは容易でない状況にある
。また、液化窒素タンクや冷凍庫などの極低温用保冷材
として、二重壁開成の容器の間隙に発？包パーライト等
を充填し、０．００１ Ｔｏ ｒ ｒ以下の高真空に排
気した粉末真空断熱法が知ら往ているが、高真空に耐え
るよう厚内にする必要があり、その結果、重量が重くな
り、寸た、密封部を通じる熱伝導が多くなるため、断熱
性能が悪くなるなどの欠点がある。
が、熱伝導率は０．０３〜ｏ、ｏｔｓＫｙ／ｍｈｌＺ”
Ｔ：、断熱効果はあまりよくない。低温用保温断熱材と
しては硬質発泡ポリウレタンが一般に使用さｆｌｏ、０
１５に一／ｍｈＣの熱伝導率が達成さ扛ているが、これ
以上の断熱性能を向上することは容易でない状況にある
。また、液化窒素タンクや冷凍庫などの極低温用保冷材
として、二重壁開成の容器の間隙に発？包パーライト等
を充填し、０．００１ Ｔｏ ｒ ｒ以下の高真空に排
気した粉末真空断熱法が知ら往ているが、高真空に耐え
るよう厚内にする必要があり、その結果、重量が重くな
り、寸た、密封部を通じる熱伝導が多くなるため、断熱
性能が悪くなるなどの欠点がある。
この欠点を除去する対策として、真空容器として、ポリ
塩化ビニリデンや延伸ポリビニルアルコールなどの気体
遮断性フィルム全使用した多層ンミネートフィルムを使
用することが提案されているが、気体赳断性が完全でな
く、空気や湿気が真空容器の内部に徐々に侵入して真空
容器内の気圧が高くなるため、断熱性能が劣化するとい
う欠点がある。捷た、３０７Ｚ ｍ厚以上のアルミニウ
ム箔を使用したラミネートフィルムの使用も提案されて
いるが、このアルミニウム部を通じて熱が移動し、断熱
性能の向上効果は非常に少ないという欠点がある。特に
硬質発泡ポリウレタンの熱伝導率０．０１６Ｋｄ／ｍｈ
Ｃよりも断熱性能を向」ニして、０．０１ｏＫｙ／ｍｈ
ｃよりも小さい熱伝導率の断熱板を得るためには、この
アルミニウム箔の厚さが熱伝導率に大きく悪影響を与え
るという欠点があったＯ また、アルミニウム箔全使用したラミネートフィルムを
使用して真空密」」シたときに、内容物の形状に密着し
てラミネートフィルムが４フｉＴＬ曲がるが、このとき
、折れ曲がった部分Ｖこピンホール捷たは小さな亀裂が
発生しやすく、真空漏ｎ、が起こる結果断熱性形が悪化
するという欠点もある。
塩化ビニリデンや延伸ポリビニルアルコールなどの気体
遮断性フィルム全使用した多層ンミネートフィルムを使
用することが提案されているが、気体赳断性が完全でな
く、空気や湿気が真空容器の内部に徐々に侵入して真空
容器内の気圧が高くなるため、断熱性能が劣化するとい
う欠点がある。捷た、３０７Ｚ ｍ厚以上のアルミニウ
ム箔を使用したラミネートフィルムの使用も提案されて
いるが、このアルミニウム部を通じて熱が移動し、断熱
性能の向上効果は非常に少ないという欠点がある。特に
硬質発泡ポリウレタンの熱伝導率０．０１６Ｋｄ／ｍｈ
Ｃよりも断熱性能を向」ニして、０．０１ｏＫｙ／ｍｈ
ｃよりも小さい熱伝導率の断熱板を得るためには、この
アルミニウム箔の厚さが熱伝導率に大きく悪影響を与え
るという欠点があったＯ また、アルミニウム箔全使用したラミネートフィルムを
使用して真空密」」シたときに、内容物の形状に密着し
てラミネートフィルムが４フｉＴＬ曲がるが、このとき
、折れ曲がった部分Ｖこピンホール捷たは小さな亀裂が
発生しやすく、真空漏ｎ、が起こる結果断熱性形が悪化
するという欠点もある。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を除去し、断熱特性が優れ、さ
らに真空漏扛が少々く断熱性能が劣化しない断熱構造体
を提供することを目的とする。
らに真空漏扛が少々く断熱性能が劣化しない断熱構造体
を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明はラミネートフィルム容器内に断熱材が充填さ扛
、その容器内か真空に排気さｎ１密封された断熱構造体
において、ラミネートフィルムとして、金属膜が蒸着さ
ｎたプラスチックフィルムを、少なくとも２層を含有し
てなるラミネートフィルムを使用するものであり、ラミ
ネートフィルム容器を伝わる熱伝導が小さく、真空充填
断熱構造体の見かけの熱伝導率が小さくなるという利点
があり、さらにラミネートフィルムの気体′ｊｈ過性や
湿度透過性が小さくなるなど真空保持性が優扛ているた
めに、熱伝導率の経時劣化が少ないという効果を有する
。
、その容器内か真空に排気さｎ１密封された断熱構造体
において、ラミネートフィルムとして、金属膜が蒸着さ
ｎたプラスチックフィルムを、少なくとも２層を含有し
てなるラミネートフィルムを使用するものであり、ラミ
ネートフィルム容器を伝わる熱伝導が小さく、真空充填
断熱構造体の見かけの熱伝導率が小さくなるという利点
があり、さらにラミネートフィルムの気体′ｊｈ過性や
湿度透過性が小さくなるなど真空保持性が優扛ているた
めに、熱伝導率の経時劣化が少ないという効果を有する
。
実殉例の説明
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の断熱構造体の基本構成の断面図である
。１はラミネートフィルム容器であり、２は断熱材であ
り、ラミネートフィルム容器１の内部に充填され、その
空隙は真空に保持さ扛ている。３はラミネートフィルム
の密月部である。
。１はラミネートフィルム容器であり、２は断熱材であ
り、ラミネートフィルム容器１の内部に充填され、その
空隙は真空に保持さ扛ている。３はラミネートフィルム
の密月部である。
断熱材２の材質については特ＶＣ！ｌ１ｌＪ限はないが
、シリカ、パーライト、珪屋上などの粉末、ガラス繊維
、セラミック繊維、ポリエステル繊維、アスベストなど
の繊維集合体７発泡プラスチック成形体９発泡バーライ
ト、シリカマイクロバルーンなどの中空球殻状粉末など
全使用Ｊ−ｆｔはに＜、その断熱利の種類１／Ｃよって
＃４ノ１熱１１１４造体の熱伝導率は異なってくる。
、シリカ、パーライト、珪屋上などの粉末、ガラス繊維
、セラミック繊維、ポリエステル繊維、アスベストなど
の繊維集合体７発泡プラスチック成形体９発泡バーライ
ト、シリカマイクロバルーンなどの中空球殻状粉末など
全使用Ｊ−ｆｔはに＜、その断熱利の種類１／Ｃよって
＃４ノ１熱１１１４造体の熱伝導率は異なってくる。
第２図はラミネートフィルム１の基本構成の拡大断面図
である。４は内層の熱融着密封層で、材質に特に制限ｄ
、ないが、ポリエチレンやポリプロピレンなどの１０〜
２００μｍ厚のフィルム層である１、５は金属膜が蒸着
さ扛たグラスチックフィルムで、グラスチックフィルム
６の上に金属膜７が蒸着さ扛ている。８は金属膜か蒸着
さ、ｆ’Ｌ ｌｃプラスチックフィルムで、プラスチッ
クフィルム９の上記金属膜１０が蒸着さ肚ている。金属
膜７，１０については特にアルミニウム膜が望ましい。
である。４は内層の熱融着密封層で、材質に特に制限ｄ
、ないが、ポリエチレンやポリプロピレンなどの１０〜
２００μｍ厚のフィルム層である１、５は金属膜が蒸着
さ扛たグラスチックフィルムで、グラスチックフィルム
６の上に金属膜７が蒸着さ扛ている。８は金属膜か蒸着
さ、ｆ’Ｌ ｌｃプラスチックフィルムで、プラスチッ
クフィルム９の上記金属膜１０が蒸着さ肚ている。金属
膜７，１０については特にアルミニウム膜が望ましい。
また金属膜７．１０の膜厚は０．０２μｍ以」二が望ま
しく、０．０２μｍよりも薄い場合には、気体透過が多
いために真空漏れが生じて、断熱特性の劣化が起こる。
しく、０．０２μｍよりも薄い場合には、気体透過が多
いために真空漏れが生じて、断熱特性の劣化が起こる。
グラスチックフィルム６．９は材質に特に制限がなく、
ポリエステル、ポリアミド、延伸ポリエステル、延伸ポ
リフロピレン、延伸ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリアクリル、ポリエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体などのフィルムが使用さｇる。金属膜が蒸
着されたフィルム５．８は同じイ珂穎であっても、丑た
異なる材質であっても、いずれも使用可能である。
ポリエステル、ポリアミド、延伸ポリエステル、延伸ポ
リフロピレン、延伸ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリアクリル、ポリエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体などのフィルムが使用さｇる。金属膜が蒸
着されたフィルム５．８は同じイ珂穎であっても、丑た
異なる材質であっても、いずれも使用可能である。
こ扛らの内層４と金属膜が蒸着さ扛たフィルムら、８の
各層は接着剤で接Ｊさ１１、てラミネートフィルム全構
成する。
各層は接着剤で接Ｊさ１１、てラミネートフィルム全構
成する。
つぎに、具体的な実症例によってさらに詳しく説明する
。なお本実施例において、熱伝導率の測定はダイナチッ
ク社のに−マチック熱伝導傘測定装置金相すて、ＡＳＴ
Ｍ−Ｃ５１８Ｋ準拠した方法で１３Ｃと３６Ｃとの温度
差におりる熱伝導率を測定した。
。なお本実施例において、熱伝導率の測定はダイナチッ
ク社のに−マチック熱伝導傘測定装置金相すて、ＡＳＴ
Ｍ−Ｃ５１８Ｋ準拠した方法で１３Ｃと３６Ｃとの温度
差におりる熱伝導率を測定した。
実施例１
発泡パーライト粉砕粉末（平均粒径１０μｍ）をポＩＪ
エステル不織布袋に充填し、それ全熱融着層がポリエ
チレン（厚さ６０μｍ）、中間層および表面層がアルミ
ニウム蒸着（蒸着厚さ０．０１μｍ 、 Ｑ 、０２μ
ｍ、０ 、０４ｐｍ 、０．０６／４１Ｔｌ、０．１
μｍ ｉたは０．２μｍ）されたポリエチレンテレ７タ
レート（厚さ１２μｍ）の三層のフィルムをポリウレタ
ン系の接着剤で貼り合わぜたそれぞれのラミネートフィ
ルム容器に充填し、これ全熱融着密封装置を具備した真
空用容器内に置いて、０．１Ｔｏｒｒの真空度に排気し
た状態で、フィルム容器の開放部を加熱融着密封を行な
った後、真空用容器内に多気を導入して大気圧に仄し、
厚さ２ Ｃｍ ｐ横幅３０ｃｍ ＋縦幅３０ ｃｍの内
部が真空に］ノミ気された真空充填断熱板を得た。
エステル不織布袋に充填し、それ全熱融着層がポリエ
チレン（厚さ６０μｍ）、中間層および表面層がアルミ
ニウム蒸着（蒸着厚さ０．０１μｍ 、 Ｑ 、０２μ
ｍ、０ 、０４ｐｍ 、０．０６／４１Ｔｌ、０．１
μｍ ｉたは０．２μｍ）されたポリエチレンテレ７タ
レート（厚さ１２μｍ）の三層のフィルムをポリウレタ
ン系の接着剤で貼り合わぜたそれぞれのラミネートフィ
ルム容器に充填し、これ全熱融着密封装置を具備した真
空用容器内に置いて、０．１Ｔｏｒｒの真空度に排気し
た状態で、フィルム容器の開放部を加熱融着密封を行な
った後、真空用容器内に多気を導入して大気圧に仄し、
厚さ２ Ｃｍ ｐ横幅３０ｃｍ ＋縦幅３０ ｃｍの内
部が真空に］ノミ気された真空充填断熱板を得た。
得らｆ′したそ１１．ぞ、ｆ″Ｌの真空充填断熱板につ
いて初期の熱伝導率、温度５０Ｃ１相対湿度９０％雰囲
気中で３０日間放置後の熱伝導率および５０Ｃフロン−
１１ガス雰囲気中で３０日間放置後の熱伝導率を第１表
に示した。
いて初期の熱伝導率、温度５０Ｃ１相対湿度９０％雰囲
気中で３０日間放置後の熱伝導率および５０Ｃフロン−
１１ガス雰囲気中で３０日間放置後の熱伝導率を第１表
に示した。
アルミニウム蒸着膜の厚さが０・０１μｍ 、 ｏ・０
２μｍ、０．０４１ｚｍ、０．０６μｍ、０．１μｍお
よび０．２μｍのポリエステルフィルムの二層全含有す
るラミネートフィルム全使用して得た真空断熱板（試料
２，３，４，５，６．γ）の場合、温度５０Ｃ１相対湿
度９０％の雰囲気中３０日放置後および６０Ｃフロン−
１１ガス中３Ｑ日間放置１麦の熱伝導率は、アルミニウ
ム蒸着膜の厚さが厚くなるにしたがって小さくなジ、断
熱性能の経時劣化は少なくなる。アルミニウム蒸着膜の
厚さが０．０１μｍ厚以下のときには３０日後の熱伝導
率がｏ、ｏ１Ｋｙ／ｍｈＣより太きくなジ、経時劣化が
太きい。またアルミニウム蒸着フィルムを１層だけ含有
するラミネートフィルム容器を使用した場合（試料８゜
９）、３０日放置後の熱伝導率はいずれも大きく劣化し
た。
２μｍ、０．０４１ｚｍ、０．０６μｍ、０．１μｍお
よび０．２μｍのポリエステルフィルムの二層全含有す
るラミネートフィルム全使用して得た真空断熱板（試料
２，３，４，５，６．γ）の場合、温度５０Ｃ１相対湿
度９０％の雰囲気中３０日放置後および６０Ｃフロン−
１１ガス中３Ｑ日間放置１麦の熱伝導率は、アルミニウ
ム蒸着膜の厚さが厚くなるにしたがって小さくなジ、断
熱性能の経時劣化は少なくなる。アルミニウム蒸着膜の
厚さが０．０１μｍ厚以下のときには３０日後の熱伝導
率がｏ、ｏ１Ｋｙ／ｍｈＣより太きくなジ、経時劣化が
太きい。またアルミニウム蒸着フィルムを１層だけ含有
するラミネートフィルム容器を使用した場合（試料８゜
９）、３０日放置後の熱伝導率はいずれも大きく劣化し
た。
また、真空充填断熱板のアルミニウム蒸着膜には、アル
ミニウムのクラックやピンホールの発生は認めら柱なか
った。
ミニウムのクラックやピンホールの発生は認めら柱なか
った。
以 下 余 白
実施例２
第２表に示すような種々の断熱材およびアルくニウム蒸
着フィルムのラミネートフィルムを使用して、実施例１
と同じ方法で真空密封を行なって厚さ２ Ｃｎｌ ＋横
幅３０ ｃｍ 、縦幅３０ ａｎのそｎぞＩｔの真空充
填断熱板を得た。得ら汎たそ扛ぞ扛の真空充填断熱板に
ついて初期の熱伝導率、温度５０Ｃ１相対湿度９Ｑ％雰
囲気中３０日間放置後および５０Ｃフロン−１１ガス雰
囲気中３０日間放置後の熱伝導率全第２表に示した。
着フィルムのラミネートフィルムを使用して、実施例１
と同じ方法で真空密封を行なって厚さ２ Ｃｎｌ ＋横
幅３０ ｃｍ 、縦幅３０ ａｎのそｎぞＩｔの真空充
填断熱板を得た。得ら汎たそ扛ぞ扛の真空充填断熱板に
ついて初期の熱伝導率、温度５０Ｃ１相対湿度９Ｑ％雰
囲気中３０日間放置後および５０Ｃフロン−１１ガス雰
囲気中３０日間放置後の熱伝導率全第２表に示した。
第２表から明らかなように、アルミニウムが蒸着さ扛た
フィルムを少なくとも二層を含有するラミネートフィル
ムを使用した場合（試料１０゜１３．１５）、熱伝導率
の３０８ ’ａの経時劣化が少ない。これに対してアル
ミニウム蒸着層を１層だけ含有する場合（試料１２）お
よびアルミニウム蒸着層全含有しない場合（試料１１，
１４．１６）３０日間経過後の熱伝導率の劣化はいず扛
も大きい。
フィルムを少なくとも二層を含有するラミネートフィル
ムを使用した場合（試料１０゜１３．１５）、熱伝導率
の３０８ ’ａの経時劣化が少ない。これに対してアル
ミニウム蒸着層を１層だけ含有する場合（試料１２）お
よびアルミニウム蒸着層全含有しない場合（試料１１，
１４．１６）３０日間経過後の熱伝導率の劣化はいず扛
も大きい。
発明の効果
以上のよう（Ｃ本発明は、ラミネートフィルム容器内に
断熱材が充填さ扛、その容器内が真空に排気さ扛、密封
さｎだ断熱構造体において、ラミネートフィルムとして
、金属膜が蒸着さ扛たプラスチックフィルム層を・、少
なくとも二Ｊ＋ｙｉを含有してなるラミネートフィルム
を使用すること全特徴とする断熱構造体であり、初期の
１熱性能全悪化させることなく、ラミネートフィルムの
気体透過や湿気透過性が小さく、−１：た真￥封止段の
アルミニウム蒸着膜に亀裂やピンホールの発生がないな
ど真空保持性に慶肚、断熱性能の経時劣化が非常に少な
い効果を有する。
断熱材が充填さ扛、その容器内が真空に排気さ扛、密封
さｎだ断熱構造体において、ラミネートフィルムとして
、金属膜が蒸着さ扛たプラスチックフィルム層を・、少
なくとも二Ｊ＋ｙｉを含有してなるラミネートフィルム
を使用すること全特徴とする断熱構造体であり、初期の
１熱性能全悪化させることなく、ラミネートフィルムの
気体透過や湿気透過性が小さく、−１：た真￥封止段の
アルミニウム蒸着膜に亀裂やピンホールの発生がないな
ど真空保持性に慶肚、断熱性能の経時劣化が非常に少な
い効果を有する。
第１図は本発明の断熱構造体によって得られた断熱構造
体の基本構成を示す断面図、第２図は本発明の主要部で
あるラミネートフィルムの基本構成の拡大断面図である
。 １・・・・・ラミネートフィルム容器、２・・・・・・
断熱材、３・・・・・・ラミネートフィルムの密封部、
４・・・・・・熱融着内層、６，８・・・・・・金属膜
が蒸着された）″ラスチックフィルム、６，９・・・・
・・プラスチックフィルム、７．１０・・・・・金属膜
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 Ｉ奮か１名第
１図 ／・ 第２図 一ζ ド
体の基本構成を示す断面図、第２図は本発明の主要部で
あるラミネートフィルムの基本構成の拡大断面図である
。 １・・・・・ラミネートフィルム容器、２・・・・・・
断熱材、３・・・・・・ラミネートフィルムの密封部、
４・・・・・・熱融着内層、６，８・・・・・・金属膜
が蒸着された）″ラスチックフィルム、６，９・・・・
・・プラスチックフィルム、７．１０・・・・・金属膜
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 Ｉ奮か１名第
１図 ／・ 第２図 一ζ ド
Claims (3)
- （１） ラミネートフィルム容器内に断熱材が充填され
、その容器内が真空に抽気されて密封されており、かつ
前記ラミネートフィルム容器が、金属膜が蒸着されたプ
ラスチックフィルム層を、少なくとも２層を含有してな
るラミネートフィルム容器であることを特徴とする断熱
構造体。 - （２）金属膜がアルミニウム膜であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の断熱構造体。 - （３）金属膜の厚さか０ 、０２１層ｍ以上であること
を特徴とする特許「請求の範囲第１項記載の断熱構造体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164414A JPH0625448B2 (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164414A JPH0625448B2 (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 断熱構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055148A true JPS6055148A (ja) | 1985-03-30 |
| JPH0625448B2 JPH0625448B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15792687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58164414A Expired - Lifetime JPH0625448B2 (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 断熱構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625448B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259374A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-16 | 松下冷機株式会社 | 断熱体 |
| JPH04106243A (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 遮音パネル |
| JPH0616514U (ja) * | 1992-06-11 | 1994-03-04 | 象印マホービン株式会社 | 真空断熱パネル |
| JP2014531384A (ja) * | 2011-08-26 | 2014-11-27 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | 断熱絶縁パネルを有した絶縁ガラス |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007032066A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Meisei Ind Co Ltd | 断熱構造と断熱パネル |
Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS50121375A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-23 | ||
| JPS56127167A (en) * | 1980-03-08 | 1981-10-05 | Nippon Oxygen Co Ltd | Application of vacuum construction |
| JPS57133870A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Heat insulating structure |
| JPS58111498U (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-29 | 松下冷機株式会社 | 真空断熱材パツク |
| JPS58143041A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-25 | 松下電器産業株式会社 | 断熱構造体 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58164414A patent/JPH0625448B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2014531384A (ja) * | 2011-08-26 | 2014-11-27 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | 断熱絶縁パネルを有した絶縁ガラス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0625448B2 (ja) | 1994-04-06 |
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| JPH0254479B2 (ja) | ||
| JPS6055148A (ja) | 断熱構造体 | |
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