JPS5850393A - 複合断熱板 - Google Patents
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- JPS5850393A JPS5850393A JP56147640A JP14764081A JPS5850393A JP S5850393 A JPS5850393 A JP S5850393A JP 56147640 A JP56147640 A JP 56147640A JP 14764081 A JP14764081 A JP 14764081A JP S5850393 A JPS5850393 A JP S5850393A
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Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉末真空断熱部を有する新規な複合断熱板に関
するものである。
するものである。
従来、断熱板としてガラス繊維9石綿、珪酸。
カルシウムなどの無機質材料および発泡ポリウレタン、
発泡ポリスチレンなどの有機質材料が使われている。珪
酸カルシウム板などの無機質材料は耐熱性や機械的強度
は比較的に良好であるが、しかし熱伝導率は○。03〜
0.06Kcal/mh℃であり、断熱効果はあまりよ
くない。低温用保温保冷材としては、硬質発泡ポリウレ
タンが一般に使用され、熱伝導率は0.015Kcal
/mh珈:達成されているが、これ以上の断熱特性を向
上することは容易でない状況にある。さらに液化窒素容
器や冷凍庫などの極低温用保冷材として、容器を強固な
2重壁構成にして、その間隙に発泡パーライト粉末を充
填し、0.01Torr程度の真空封止をする粉末真空
断熱法が知られているが、粉末を収納する容器として、
0.○ITorr の圧力に耐え得る強固な容器を必要
とし、一般に厚く重い鉄材が使用されている。
発泡ポリスチレンなどの有機質材料が使われている。珪
酸カルシウム板などの無機質材料は耐熱性や機械的強度
は比較的に良好であるが、しかし熱伝導率は○。03〜
0.06Kcal/mh℃であり、断熱効果はあまりよ
くない。低温用保温保冷材としては、硬質発泡ポリウレ
タンが一般に使用され、熱伝導率は0.015Kcal
/mh珈:達成されているが、これ以上の断熱特性を向
上することは容易でない状況にある。さらに液化窒素容
器や冷凍庫などの極低温用保冷材として、容器を強固な
2重壁構成にして、その間隙に発泡パーライト粉末を充
填し、0.01Torr程度の真空封止をする粉末真空
断熱法が知られているが、粉末を収納する容器として、
0.○ITorr の圧力に耐え得る強固な容器を必要
とし、一般に厚く重い鉄材が使用されている。
本発明は、このような粉末真空断熱板に関するものであ
り、熱伝導率が低く、厚く重い鉄材などを使用すること
なく軽量で、機械的強度が強く、表面仕上り外観の良好
な断熱板を提供することを目的としている1、この複合
断熱板は、金属板、プラスチック板および無機質板より
選ばれる1種以上の板の間に粉末真空断熱板を設けてな
ることを特徴としている。
り、熱伝導率が低く、厚く重い鉄材などを使用すること
なく軽量で、機械的強度が強く、表面仕上り外観の良好
な断熱板を提供することを目的としている1、この複合
断熱板は、金属板、プラスチック板および無機質板より
選ばれる1種以上の板の間に粉末真空断熱板を設けてな
ることを特徴としている。
以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら詳
l〜く説明する。なお、本実施例において熱伝導率の測
定はグイナテック社のに一マチック熱伝導率徂]定装置
を用いて、AST’M−C518に準拠[−だ方法で、
13℃と34℃との温度差における熱伝導率を41す定
した。
l〜く説明する。なお、本実施例において熱伝導率の測
定はグイナテック社のに一マチック熱伝導率徂]定装置
を用いて、AST’M−C518に準拠[−だ方法で、
13℃と34℃との温度差における熱伝導率を41す定
した。
図は本発明複合断熱板の一実施例を示す断面図である。
図において、1は層状の粉末真空断熱板で、粉末2と、
これを充填する容器3から構成されていて、容器3内の
粉末2間の9間は真仝になっている。4,5,6.7は
外壁板であり、粉末真空断熱板1と接着剤8によ−って
接合されている。
これを充填する容器3から構成されていて、容器3内の
粉末2間の9間は真仝になっている。4,5,6.7は
外壁板であり、粉末真空断熱板1と接着剤8によ−って
接合されている。
粉末2は粒径0.01μmから1mm 程度の粉末で、
A3質に特に制限はないが、発泡パーライト。
A3質に特に制限はないが、発泡パーライト。
/す力、珪藻土、炭酸マグネノウム、珪酸力ルンウム、
珪酸アルミナ、石綿などの軽量で嵩の高い粉末が望捷し
い。−!た、粉末の代りに、ガラスウール、ポリエステ
ルウール、綿ウールなどの繊糸イf状つ〜ルや、珪酸力
ルンウム板のような多孔質軽量板の使用も可能である。
珪酸アルミナ、石綿などの軽量で嵩の高い粉末が望捷し
い。−!た、粉末の代りに、ガラスウール、ポリエステ
ルウール、綿ウールなどの繊糸イf状つ〜ルや、珪酸力
ルンウム板のような多孔質軽量板の使用も可能である。
粉末を収納する容器3は変形可能なフィルム状のものが
望捷しい。板状のプラスチック容器で真仝に対して強度
を保障できなく、金属製の板では真空漏れを防止するだ
めに多大の費用を要する容器が必要となるからである。
望捷しい。板状のプラスチック容器で真仝に対して強度
を保障できなく、金属製の板では真空漏れを防止するだ
めに多大の費用を要する容器が必要となるからである。
その点、フィルム状の変形可能な容器を使用すると、熱
シール法により容器の完全密封が容易に行え、丑だ、容
器が貞免になったときに、粉末の形状にしたがって容器
が粉末に密着し、容器が破損する問題が解消される。し
かしながら、真空漏れを防Iトするために、このンイル
ム状容器は空気透過性の少ないフィルムを使用する必要
があり、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ホリj
温化ヒニリテン、ホリエステル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン、アルミ箔。
シール法により容器の完全密封が容易に行え、丑だ、容
器が貞免になったときに、粉末の形状にしたがって容器
が粉末に密着し、容器が破損する問題が解消される。し
かしながら、真空漏れを防Iトするために、このンイル
ム状容器は空気透過性の少ないフィルムを使用する必要
があり、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ホリj
温化ヒニリテン、ホリエステル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン、アルミ箔。
アルミ蒸着フィルムなどの数種類を積層[〜だ多層ラミ
ネートフィルムを使用することが望外しい。
ネートフィルムを使用することが望外しい。
外壁板4,5,6.7は鉄、銅、アルミニウム。
などの金属板、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ン系樹脂、ポリプロピレン、ポリアミド。
ン系樹脂、ポリプロピレン、ポリアミド。
ポリ塩化ビニルなどの通常のプラスチック板2発泡ポリ
スチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニルなと
の低発泡あるいは高発泡の発泡プラスチック板、珪酸力
ルンウムのような無機質成形板、ガラス繊維や石綿のよ
うな繊維質成形板などが望ま[〜い。これらの外壁板は
粉末真空断熱板の表面を外部からの力に対して保獲する
とともに、所定の寸法形状の断熱板が作りやすくなり、
捷だ化粧などの外観美感を向」ニするなどの効果を附与
する。
スチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニルなと
の低発泡あるいは高発泡の発泡プラスチック板、珪酸力
ルンウムのような無機質成形板、ガラス繊維や石綿のよ
うな繊維質成形板などが望ま[〜い。これらの外壁板は
粉末真空断熱板の表面を外部からの力に対して保獲する
とともに、所定の寸法形状の断熱板が作りやすくなり、
捷だ化粧などの外観美感を向」ニするなどの効果を附与
する。
接着剤8は材質に特に制限はないが、合成樹脂系、ゴム
系などの有機質接着剤およびシリコーン樹脂、セメント
などの無機質接着剤などが使用できる。
系などの有機質接着剤およびシリコーン樹脂、セメント
などの無機質接着剤などが使用できる。
次に、さらに具体的な実施例を述べる。
実施例1
ポリエチレン−延伸ポリビニルアルコール−アルミニウ
ム蒸着ポリエステルよりなる厚さ13011mの多層ラ
ミネートフィルム容器内に、平均粒径0.05μmのン
リカ粉末が充填され、その容器内が0.5Torrの真
空度に保たれて密封された厚さ30mmの板状粉末真空
断熱板(熱伝導率0.004Kcal/mh℃)の全面
に、ゴム系接着剤を用いて、厚さ4+11mのポリ塩化
ビニル製の化粧板と接合して、厚さ4m、横幅30cn
h、M幅50Cなの複合断熱板を得た。
ム蒸着ポリエステルよりなる厚さ13011mの多層ラ
ミネートフィルム容器内に、平均粒径0.05μmのン
リカ粉末が充填され、その容器内が0.5Torrの真
空度に保たれて密封された厚さ30mmの板状粉末真空
断熱板(熱伝導率0.004Kcal/mh℃)の全面
に、ゴム系接着剤を用いて、厚さ4+11mのポリ塩化
ビニル製の化粧板と接合して、厚さ4m、横幅30cn
h、M幅50Cなの複合断熱板を得た。
この複合断熱板の熱伝導率は0.007Kcal/mh
℃であった。丑だ比重は0.4 g/cniであった。
℃であった。丑だ比重は0.4 g/cniであった。
実施例2
ポリエチレン−エチレンビニルアルコール共重合体−ボ
リアミド−延伸ポリプロピレンよりなる厚さ15Q71
mの多層ラミネートフィルム容器内に、平均粒径311
mの発泡パーライト粉末が充填され、その容器内が0.
ITorrの真空度に保たれて密封され/ζ厚さ35
mmの板状粉末真空断熱板を、内壁がアクリロニトリル
−ブタジェン−スチレン共重合切崩製(厚さ3mm)で
外壁が鉄製(厚さ2mm) の電気冷蔵庫の壁間に収
納し、エポキン樹脂接着剤を用いて内外壁と接合して、
複合断熱板を得た。
リアミド−延伸ポリプロピレンよりなる厚さ15Q71
mの多層ラミネートフィルム容器内に、平均粒径311
mの発泡パーライト粉末が充填され、その容器内が0.
ITorrの真空度に保たれて密封され/ζ厚さ35
mmの板状粉末真空断熱板を、内壁がアクリロニトリル
−ブタジェン−スチレン共重合切崩製(厚さ3mm)で
外壁が鉄製(厚さ2mm) の電気冷蔵庫の壁間に収
納し、エポキン樹脂接着剤を用いて内外壁と接合して、
複合断熱板を得た。
実施例3
ポリプロピレン−ポリアクリル−アルミニウム箔−ボリ
塩化ビニリデン−コロナ処理ポリエステルよりなる厚さ
17071mの多層ラミネートフィルム容器内に、平均
粒径がI Jimの珪藻土粉末が充填され、その容器内
が0.ITorrの真空度に保たれて密封された厚さ3
0mmの板状粉末真空断熱板(熱伝導率0.005Kc
al/mh℃)の全面にンリコーン系接着剤を塗布し、
厚さ5mmの珪酸力ルンウム成形板と接合して、厚さ6
cIn、、横幅30Cm、縦幅3 Q cnr、の複合
断熱板を得た。
塩化ビニリデン−コロナ処理ポリエステルよりなる厚さ
17071mの多層ラミネートフィルム容器内に、平均
粒径がI Jimの珪藻土粉末が充填され、その容器内
が0.ITorrの真空度に保たれて密封された厚さ3
0mmの板状粉末真空断熱板(熱伝導率0.005Kc
al/mh℃)の全面にンリコーン系接着剤を塗布し、
厚さ5mmの珪酸力ルンウム成形板と接合して、厚さ6
cIn、、横幅30Cm、縦幅3 Q cnr、の複合
断熱板を得た。
この複合断熱板の熱伝導率は0.008Kcal/mh
℃ であった。丑だ比重はo 、 3 (J/crlで
あった。
℃ であった。丑だ比重はo 、 3 (J/crlで
あった。
以上の説明から明らかなように、本発明による複合断熱
板は、強固な真空用容器を必要とすることなく粉末真空
断熱法を活用して、熱伝導率は極めて低く断熱効果が優
れる、機械的強度が強く外部からの力に対して破損され
にくい、厚く重い鉄相などを使用することなく軽量であ
り、断熱施工が容易である、表面外壁板の材質を選ぶこ
とによって表面外観を任意に変えることができる、接着
剤の使用によって、粉末真空断熱板を強固に固定するこ
とができるとともに、フィルム容器の真空漏れ防止が向
上するなど、従来の断熱板に比べて優れた性能を有し、
保温、保冷用断熱板としての実用的価値は高いものであ
る。
板は、強固な真空用容器を必要とすることなく粉末真空
断熱法を活用して、熱伝導率は極めて低く断熱効果が優
れる、機械的強度が強く外部からの力に対して破損され
にくい、厚く重い鉄相などを使用することなく軽量であ
り、断熱施工が容易である、表面外壁板の材質を選ぶこ
とによって表面外観を任意に変えることができる、接着
剤の使用によって、粉末真空断熱板を強固に固定するこ
とができるとともに、フィルム容器の真空漏れ防止が向
上するなど、従来の断熱板に比べて優れた性能を有し、
保温、保冷用断熱板としての実用的価値は高いものであ
る。
図面は本発明複合断熱板の一実施例の断面図であるっ
1・・・・・粉末真空断熱板、2・ 粉末、3−・・
・粉末を充填する容器、4,5,6.7 ・外壁板、
8− 接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名52
・粉末を充填する容器、4,5,6.7 ・外壁板、
8− 接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名52
Claims (3)
- (1)金属板、プラスチック板および無機質板より選ば
れる外壁板の間に粉末真空断熱板を設けてなることを特
徴とする複合断熱板。 - (2)粉末真空断熱板の粉末を収納する容器がフィルム
状の容器であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の複合断熱板。 - (3)外壁板と粉末真空断熱板とが接着剤で接合さく剖
粉末真空断熱板の全面に接着剤が付着していることを
特徴とする特許請求の範囲第3項記載の複合断熱板。。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56147640A JPS5850393A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 複合断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56147640A JPS5850393A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 複合断熱板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5850393A true JPS5850393A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15434901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56147640A Pending JPS5850393A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 複合断熱板 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5850393A (ja) |
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-
1981
- 1981-09-17 JP JP56147640A patent/JPS5850393A/ja active Pending
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